1306
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一种聚乳酸复合材料及制品的制备方法。本发明涉及高分子材料技术领域,公开一种聚乳酸复合材料,按重量份计,包括聚乳酸50~90份、玻璃微珠5~25份、淀粉5~25份、甘油1~6份、着色剂2~5份和抗氧化剂1~3份。本发明提供的聚乳酸复合材料,可以显著提高耐热性和力学性能。本发明还公开一种聚乳酸复合材料的制品的制备方法,包括:S1.将聚乳酸、淀粉、玻璃微珠和甘油加入搅拌釜内,并搅拌至混合均匀;S2.将步骤S1得到的产物加入挤出机中,进行挤出和造粒;S3.将步骤S2得到的产物加入模具的温度可调节的注塑机中,进行注塑,且保压时模具的温度先升高后降低,以对制品进行退火处理。本发明提供的聚乳酸复合材料的制品的制备方法,在注塑模具内即可对制品进行退火处理。
1085
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本发明公开了一种碳酸氧镁负载绿绣的纳米复合材料的制备方法,将水溶性镁盐、水溶性铁盐和尿素混合搅拌,溶解于去离子水和乙二醇的混合溶液;将溶液转移至聚四氟乙烯反应釜中,随后将聚四氟乙烯反应釜放置于烘箱中反应;将上述反应结束后的材料用脱氧后的去离子水和无水乙醇,低温冷冻干燥得到复合材料。还包括碳酸氧镁负载绿绣的纳米复合材料及其在含磷酸盐废水中选择性去除磷酸盐中的应用。本发明通过简单的一步水热反应法,制备了一种碳酸氧镁负载绿绣的纳米复合材料,本发明所制备的复合材料中绿绣纳米颗粒分散在碳酸氧镁纳米片上,该材料可以选择性去除磷酸盐并且具有较宽的pH适用性(4.0‑10.0),且吸附后的材料可作为缓释肥料用于农业。
本发明公开了一种磷化锂/碳纳米管@多孔碳核壳结构复合材料及其制备方法和应用;该复合材料通过磷酸锂与碳纳米管的混合颗粒在包裹聚合物后加热,使得聚合物碳化,磷酸锂转化为磷化锂得到。磷酸锂与碳纳米管质量比为98:2。聚合物为聚多巴胺。本发明中的利用研磨+磷酸根脱氧的方式获得的小尺寸磷化锂/碳纳米管颗粒被多孔碳紧密包裹,提高了复合材料的电子导电性;同时,由于磷化锂被多孔碳紧密包裹,实现了性质较不稳定的磷化锂与环境的分离,提高了复合材料整体的化学稳定性,进而使得该复合材料能够应用到硬碳材料中作为补锂材料,并显著提高硬碳材料作为负极时的首次库伦效率。
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本发明属于高分子材料改性技术技术领域,公开了一种耐高温聚丙烯复合材料,包括如下质量百分比的组分:SAPO‑34分子筛1~20%、抗氧化剂1~5%、聚丙烯母粒75~98%。所述耐高温聚丙烯复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)通过一步水热晶化法制备SAPO‑34分子筛,(2)利用SAPO‑34分子筛、抗氧化剂、聚丙烯母粒制备耐高温聚丙烯复合材料。本发明利用SAPO‑34分子筛作为改性材料,无需进行活化或添加额外偶联剂,且不需脱出模板剂,简化了聚丙烯复合材料加工工艺,并且所制得的聚丙烯复合材料兼具机械力学性能与耐高温性能。
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本发明专利公开了通用航空飞机复合材料修理仪,包括计算机,所述计算机的外部设有显示器和计算机输入模块,所述计算机的内部设有中心控制模块、显示模块、打印模块、压力控制模块以及温度控制模块,所述计算机输入模块、所述显示模块、所述打印模块、所述压力控制模块、温度控制模块分别与所述中心控制模块电性连接,所述显示模块和所述显示器电性连接。本发明在复合材料修理区域形成负压,以满足复合材料修理中的贴合要求,并可以进行精确的压力检查和调整;本发明对复合材料修理区域施加温度可调的加热功能,并可以对加热实现升温速率、升温过程、温度维持时间及冷却速率的控制;以保证符复合材料的修理效果和质量。
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本发明公开一种用于碳纤维复合材料电缆芯的联接锚固装置,包括联接环、楔形块、联接套筒和内空螺栓,联接环一端的内缘与联接套筒一端的外缘螺纹连接,联接环的另外一端为环形端;碳纤维复合材料电缆芯的一端插入楔形块后的外径与联接套筒的一端内径配合,碳纤维复合材料电缆芯的另外一端依次穿过联接套筒、内空螺栓,内空螺栓的外缘与联接套筒的另外一端的内缘通过螺纹联接;在联接套筒内灌注胶粘剂,胶粘剂固化后将碳纤维复合材料电缆芯的碳纤维杆和联接套筒紧固连接。本发明具有能够可靠、方便地对碳纤维复合材料电缆芯进行锚固的优点,使作用力较好地分布在接触表面,对FRP材料的机械损伤较小。
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本实用新型属于化工技术领域,尤其为一种用于纺织加工的复合材料收卷装置,包括平台,所述平台的表面安装有切割架,所述切割架的内部安装有剪裁机构,所述切割架的下方安装有放置架,所述放置架的下方安装有废料回收盘,所述放置架的底部安装有液压缸,所述放置架的表面安装有第一弹簧,所述放置架通过第一弹簧与切割架相连接。该装置通过安装有剪裁机构对复合材料进行剪裁修剪使修剪和收卷的效率提高,该装置通过安装有喷头对复合材料喷洒打湿,在通过清洗辊对复合材料进行清洗避免因长时间的存放导致发霉损坏,通过安装有熨烫板对复合材料进行熨平避免褶皱影响对面料进行损坏,通过安装有废料回收盘对裁剪下的废料进行回收在处理。
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本发明提供一种碳纤维镀银导电碳纤维复合材料天线,涉及镀银导电碳纤维复合材料天线技术领域。该一种碳纤维镀银导电碳纤维复合材料天线,包括天线本体和固定连接件,所述天线本体包括导电层、碳纤维复合层,所述导电层采用高导电碳纤维无纺布,所述碳纤维复合层采用实心碳纤维复合材料结构;其中,高导电碳纤维无纺布的外表面设置有镀层。通过采用镀银的高导电碳纤维无纺布,作为导电层;采用实心碳纤维复合材料结构,不需要加铝蜂窝,实现高精度、轻质量,能够大大方便使用。
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本发明公开一种非晶纳米晶高频抗干扰磁芯复合材料及制备方法和磁芯,该复合材料由纳米晶Fe3O4和非晶SiO2纳米颗粒相互均匀分散组成,两者的颗粒直径均小于5nm。该复合材料制备采用低温水浴法一步制备:称取一定量的FeCl2、醋酸钠和正硅酸乙酯溶解于DMF和水的混合溶剂中,在80℃~90℃水浴锅中进行磁力搅拌,反应时间2~4小时后,先后采用水和酒精进行磁分离清洗,室温干燥后获得本发明复合材料。该非晶纳米晶复合材料压制的磁芯可用于高频干扰信号的抑制和吸收。
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本发明提供了一种纳米粒子/纤维复合材料的制备方法,利用蒸汽爆破法将纳米粒子均匀地分布在纤维上,以制备纳米粒子/纤维复合材料。本发明提供的纳米粒子/纤维复合材料的制备方法,利用蒸汽爆破法将纳米粒子均匀地分布在纤维上,以制备纳米粒子/纤维复合材料。本发明的制备方法,工序简单,成本低,能耗低,生产效率高,适合工业化生产。本发明的制备方法所制备的纳米粒子/纤维复合材料在无胶纤维板生产领域中具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种掺稻壳灰的水泥基复合材料连续制备系统,属于建筑材料生产技术领域。包括密闭风箱、粉料供给机构、液料供给机构、骨料供给机构和搅拌出料机构,入口处连接一鼓风机的出气端,粉料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的粉末类物料,液料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的液体类物料,骨料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的骨料;由入口进入密封风箱内的气流依次作用粉末类物料、液体类物料和骨料上,使制备水泥基复合材料所需的粉末类物料、液体类物料和骨料初步混匀后由搅拌出料机构进行二次匀化并出料。本发明具有能够连续生产、效率高、产品均一等优点。
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本发明提供了一种用于发动机装饰盖的复合材料的制备方法,涉及车辆发动机技术领域。本发明先将预设比例的硝酸铋、钨酸铵、纳米二氧化硅和稀硝酸加入到反应器皿中,在第一预设温度下反应第一预设时间,制备获得溶液A;然后对溶液A进行洗涤和过滤后,在第二预设温度下干燥第二预设时间,制备获得钨酸铋/纳米二氧化硅改良剂;之后将钨酸铋/纳米二氧化硅改良剂、塑料、抗氧剂、玻璃纤维混合制备获得混合料;最后将混合料挤压造粒,以得到复合材料颗粒。本发明中由于钨酸铋和纳米SiO2的复合材料中Bi3+的进入SiO2的晶格中置换出Si4+,提高了复合材料颗粒的结晶度,导致了钨酸铋和纳米SiO2的复合材料的光催化活性的提高。
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本发明公开了一种新型中高熵材料增强金属基复合材料及其制备方法与应用。所述新型中高熵材料增强金属基复合材料包括金属基体和作为增强相的中高熵RExByCz,其中RE为Sc、Y、镧系元素中的三种以上元素的组合。本发明将中高熵RExByCz作为金属基复合材料的增强相,因RExByCz有优良的力学特性和耐高温性能,而且特殊层状结构能有效促使基体微裂纹发生偏转,消耗断裂能,提高复合材料力学性能。本发明最终制备出的金属基复合材料可在航空航天、核能、半导体、电磁屏蔽、中子的吸收及屏蔽、放射医学、电子器件封装等领域应用。
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本发明涉及一种纤维增强气凝胶-金属复合材料及制备方法。所述纤维增强气凝胶-金属复合材料,以纤维增强的气凝胶为强化材料,以金属为基体,气凝胶的三维纳米孔洞结构中填充有金属,形成金属与气凝胶纳米尺度三维网络交织的复合材料。本发明可以提升金属基复合材料的耐高温性、耐磨性、抗压性、抗冲击性、抗折性、防腐性等。本发明工艺过程简单易行,有利于工业化大生产,可促进传统金属基复合材料产业的升级,产品在国防军工、航天航空、高速列车、轮船舰艇、汽车等领域有重要应用价值。
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本发明涉及金属材料技术领域,尤其涉及高强高导铜‑石墨复合材料及其制备方法。本发明的目的在于提供一种高强高导铜‑石墨复合材料及其制备方法,其中高强高导铜‑石墨复合材料的制备方法,包括:步骤S1:将铜粉、石墨粉在以紫铜为球磨罐内衬和球磨介质的球磨罐中球磨成纳米粉体,其中,石墨粉的含量大于0小于等于1wt.%,其余为铜粉;步骤S2:将所述纳米粉体压制成型,得到坯体;步骤S3:将所述坯体在400~480℃条件下进行烧结,得到铜‑石墨复合材料。本发明通过在以紫铜为球磨罐内衬和球磨介质的球磨罐中进行球磨,进而获得无铁杂质、无磁性并且具有高强度和高电导率的铜‑石墨复合材料,并且铜‑石墨复合的制备过程工艺简单,无熔炼过程,达到节能环保的效果。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料产品,特点是包括基础板材,在基础板材的周围注塑覆盖有辅助结构,基础板材为纤维增强复合材料层压板。优点是该复合材料产品由基础板材和注塑设置在基础板材周围的辅助结构组成,结构简单,基础板材为纤维增强复合材料层压板,纤维增强复合材料层压板不仅质量轻,且具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性和抗冲击性好等优良性能,不仅能够满足轻量化要求,同时可有效保证产品的强度;另外基础板材和辅助结构通过注塑成型,使得产品的尺寸精度高,制品精度高且机械性能优。
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本发明涉及一种涤纶机织印花复合材料与真丝面料复合产品及其生产工艺,包括以下步骤:设计和制造作为面层的涤纶机织印花复合材料;选取真丝面料作为里层;将里层和面层复合在一起。本发明的涤纶机织印花复合材料与真丝面料复合产品的生产工艺本可以直接挑选市面上适合的轻薄柔软平滑的真丝面料来与改良的印花复合材料通过特定的复合工艺复合形成需要的印花复合涤真丝面料,三步法生产工艺更简单可靠,内外两层都是单一成分的布料,染整加工更方便,其色牢度等指标更好控制,特别是外层印花涤纶材料的生产成本与真丝相比更低,比同等重量的纯真丝面料价格低许多。本发明还涉及一种涤纶机织印花复合材料与真丝面料复合产品。
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本发明公开了一种用于锂硫电池正极的复合材料,由硫化锂纳米颗粒和多孔碳复合而成,所述硫化锂纳米颗粒镶嵌于多孔碳中。本发明还公开了该用于锂硫电池正极的复合材料的制备方法,将硫化锂与碳源进行球磨混合,再经炭化、冷却后得到所述的复合材料;所述的碳源选自聚丙烯腈、偏聚氟乙烯、聚乙烯或聚丙烯。本发明提供了一种用于锂硫电池正极的复合材料,具有容量高、循环性能好、成本低廉等优点。本发明还提供了所述复合材料的制备方法,工艺简单,适合规模化生产。
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本发明涉及一种取向氧化石墨烯改性碳纤维复合材料,其特征在于:该复合材料由多个以下复合材料单元依次叠加而成,所述的复合材料单元包括碳纤维布层、环氧树脂基体层和位于碳纤维布层与环氧树脂基体层之间的氧化石墨烯层,所述的氧化石墨烯层中的氧化石墨烯取向地分散于碳纤维布层与环氧树脂基体层之间并且取向方向与碳纤维布层的碳纤维方向平行。本发明通过自然沉降工艺,不用有机溶剂,通过氧化石墨烯自身表面的官能团的亲和力,使得氧化石墨烯取向并相互牢固得结合在一起,在碳纤维表面形成一层致密的隔离膜,从而提高碳纤维复合材料的抗渗透能力。
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本发明公开了一种利用水葫芦制得的Fe3O4/C复合材料及其应用,所述Fe3O4/C复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)将水葫芦在含有铁元素的水体中进行培养,然后把培养后的水葫芦进行冷冻干燥;(2)将冷冻干燥后的水葫芦与质量分数为10~30%的聚苯乙烯的DMF溶液混合,然后在氮气或氩气保护下以5~20℃/min的升温速率升至400~1000℃进行碳化2~7小时,碳化后冷却、研磨得到Fe3O4/C复合材料。本发明提供了所述的Fe3O4/C复合材料作为锂离子电池负极材料的应用以及由此制得的锂离子电池。本发明的制备方法在改善环境重金属污染的同时具有原材料来源广泛、易于工业化实施、制备工艺简单、对环境友好的特点,制得的Fe3O4/C复合材料作为锂离子电池负极材料应用具有良好的循环性能和库伦效率。
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本发明公开了一种可生物降解尼龙6/淀粉复合材料,其由22%~49%尼龙6;50%-75%淀粉;0.8%~2%分散剂;0.2%~1%加工助剂组成。该复合材料解决了塑料基材与填充物表面相容性差的问题,具有复合材料力学性能好,可降解,成本低的优势。本发明还公开了上述可生物降解尼龙6/淀粉复合材料的制备方法,包括将尼龙6、加工助剂加入到高速搅拌机中,混合均匀后从主喂料料斗加入双螺杆挤出机中;将淀粉与分散剂加入到高速搅拌机中,混合均匀后从侧喂料料斗加入双螺杆挤出机中;将混合料通过双螺杆挤出机挤出,然后水冷、切粒和干燥,得到可生物降解尼龙6/淀粉复合材料。该方法简单,可控性好,生产成本低,易于工业化生产,具有很好的经济效益。
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本实用新型公开了一种芳纶复合材料横担,包括导线固定座、固定铁件、电杆抱箍安装孔、复合材料横担主体、导线固定夹及导线;所述的复合材料横担主体的一端通过所述的固定铁件经所述的电杆抱箍安装孔固定安装在电杆上,所述的导线固定座安装在所述的复合材料横担主体的另一端;所述的导线通过所述的导线固定夹安装在所述的导线固定座上。本实用新型横担具有力学、化学、热学、电学等优良性能,提高了配电线路上的绝缘水平,可极大地减少配电线路鸟害、高污染区域绝缘子闪络问题和设备故障,有效提升配电线路防雷水平,轻量化便于安装和利于开展带电作业,为配电网安全、可靠运行提供有力保障。
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本实用新型涉及纸管生产设备领域,尤其是一种废纤维泥浆复合材料切割装置,它包括输出装置、收卷装置和切割装置,所述的切割装置包括切割平台和切割刀片,在切割平台上的中间位置间隔均匀的设置有若干条贯通整个切割平台的长槽,在切割平台的下方与长槽对应处设置有转轴,转轴与长槽垂直,在转轴上设置有与长槽数量一致的切割刀片,且每个切割刀片位于对应的长槽内;在切割平台的上方与每个切割刀片对应处设置有压紧装置。该废纤维泥浆复合材料切割装置,能高效快速的将复合材料进行切割,且切割成型的复合材料的宽度均能保持一致,稳定性高;同时实现自动化切割,减少人力的投入,降低成本。
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本发明提供的一种高韧性耐老化复合材料及其制备方法,属于高分子材料生产技术领域,本发明以聚乙烯材料为基体树脂,提供了一种高韧性耐老化复合材料及其制备方法,高韧性耐老化复合材料包括下述重量份的组份:5‑10份的LDPE,20‑60份的HDPE,30‑40份的LLDPE;1‑10份的EPDM,1‑5份的POE,3‑10份的SEBS混合料,0.2‑0.3份的抗氧剂。本发明利用三元乙丙橡胶和POE塑料的使用,具有一定的增塑效果,提高材料的韧性;SEBS材料进一步起到增韧效果;抗氧化剂不仅具有良好的抗氧化作用,而且还能对增韧材料起到保护作用。本发明提供的高韧性耐老化聚乙烯复合材料,抗氧化性能强,韧性高,适用面广。
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本发明公开了一种勃姆石协同氢氧化镁阻燃尼龙复合材料及其制备方法,由以下重量比的原料制成:尼龙6 30~50%、聚十二碳二酰癸二胺5~25%、偶联剂1~8%、氢氧化镁20~45%、硅铝复合物1~10%、勃姆石3~20%、增韧剂1‑8%、助剂0.2‑5%。该材料利用双螺杆挤出机制备,制备工艺简单,易于工业化大规模生产。本发明中,尼龙6和聚十二碳二酰癸二胺的复合,提高力学性能,氢氧化镁经改性后,能够提高与尼龙6和聚十二碳二酰癸二胺的界面相容性,硅铝复合物与勃姆石在保证阻燃的前提下,降低了氢氧化镁的使用含量,从而保证了此复合材料具有优异的力学性能及阻燃性能。
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本发明公开了一种用于发盖外板的碳纤维复合材料,包括一层双向平纹编织布和多层叠在所述双向平纹编织布下方的单向带;多个所述单向带之间的纹路相互交错;本发明的用于发盖外板的碳纤维复合材料及其制造方法,结构简单,使用方便,通过多层纹路相互交错的单向带,提高碳纤维复合材料的结构强度,确保发盖具有较好的抗凹强度和刚度;并通过双向平纹编织布,使碳纤维复合材料的外观面具有较好的美观性。
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本发明提供了一种芯层发泡复合材料,芯层发泡复合材料从上到下为第一硬质物料层、发泡芯层和第二硬质物料层;第一、二硬质物料层均由聚对苯二甲酸乙二醇酯‑1,4‑环己烷二甲醇酯、碳酸钙、硬脂酸、丙烯酸脂制成;发泡芯层由聚对苯二甲酸乙二醇酯‑1,4‑环己烷二甲醇酯、碳酸钙、硬脂酸、偶氮二甲酰胺、碳酸氢铵、丙烯酸酯制成。制备方法为:将经挤出机挤出的硬质物料和发泡芯层物料同时经过分配器挤出第一硬质物料层的物料、发泡芯层的物料和第二硬质物料层的物料,进入模具中发泡成型后经冷却辊组降温、压延辊组保温、定厚成型,得到芯层发泡复合材料。本发明的芯层发泡复合材料尺寸稳定性好,可以做地热地板,重量轻。
本发明涉及光催化剂技术领域,为了克服现有合成氨催化剂所需催化温度高、压强大、活化时间长、催化效率低、难保存、反应条件严苛的不足,公开一种C/FeNi纳米复合材料及其制备方法及其在催化固氮合成氨中的应用。C/FeNi纳米复合材料由Fe盐、Ni盐、配体反应后煅烧得到,具有纯度高、性状好的优点,同时,本发明制备的C/FeNi纳米复合材料呈棒状多孔结构,Fe‑Ni复合单元分布均匀、具有较大的比表面积,具有较高的活性中心密度,因此表现出良好的催化活性。C/FeNi纳米复合材料应用于光催化固氮合成氨反应,无需活化、所需反应条件温和、光利用率高、催化效率高、可重复利用性强的优点。
本发明涉及一种导电复合材料,特别涉及一种具有压阻感应性能的纤维素/石墨烯纳米片柔性导电复合材料的制备方法。该材料是由如下方法制得:(1)石墨烯纳米片乙醇分散液制备;(2)溶剂浇筑与纤维素凝固再生;(3)纤维素/石墨烯纳米片复合材料制备:将上一步制得的纤维素/石墨烯纳米片复合凝胶用去离子水反复冲洗到pH值在7‑7.5之间,干燥,最后通过热压成膜压成纤维素/石墨烯复合片材。本发明所述复合材料是以石墨烯纳米片为插层的纤维素/石墨烯纳米片层状复合结构,其中固定在纤维素结构中的小尺度石墨烯纳米片之间的连接状态可根据外界压力变化而变化,进而具备导电和压阻感应性能。
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本发明公开了一种高模量高韧性滑石粉填充聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明采用聚丙烯作为基料,加入处理好的超细滑石粉、增韧剂、润滑剂,其中滑石粉预先通过一种复配处理剂进行处理,从而获得一种高模量高韧性的聚丙烯复合材料。与普通的滑石粉填充改性聚丙烯相比,该聚丙烯复合材料在弯曲模量提高10%的情况下,缺口冲击强度提高了一倍,其制备方法是将各种原料经高速搅拌机中混合,再放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。该聚丙烯复合材料生产成本低,市场前景看好,在汽车、家电领域具有极为广泛的市场。
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