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本发明属于建筑装饰材料技术领域,涉及一种聚氨酯增强复合材料及其制备方法。它包括以下步骤,制备聚氨酯涂料;用制得的聚氨酯涂料对玻璃纤维布进行浸润处理,处理完成后,将玻璃纤维布覆盖在发泡PU布上表面上,烘干成型后形成玻璃纤维PU复合层;将制得的聚氨酯涂料稀释后涂布在玻璃纤维PU复合层的上表面上形成聚氨酯涂层,烘干处理后得到预成品及复合材料后处理。本发明突破性的使用了热固PU、热塑PU制作复合贴面材料,作为一种新型复合材料,本发明提供的聚氨酯增强复合材料在保留聚氨酯材料的机械强度和抗拉强度基础上,还具有良好的硬度和外观,耐磨性高的同时厚度较低。
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本发明公开了一种纤维增强热塑性复合材料用浸渍模具,包括设有进纤通道和熔体流道的模腔体、可拆装地安装有用于封闭所述模腔体的出口的模头、及安装在模腔体内的S型浸渍流道组件,所述模腔体包括下模体及可拆卸地固定在所述下模体上的上模体,所述S型浸渍流道组件包括多根可拆卸地固定在所述模腔内的凸面辊,相邻两个凸面辊之间的间距可调;沿纤维浸渍过程的行进方向,所述凸面辊的凸面朝向上下交替布置。本发明提供的纤维增强热塑性复合材料用浸渍模具,无需替换整体模具即可实现连续纤维增强热塑性复合材料或长纤维增强热塑性复合材料的制备。
本发明公开了纳米级层状二氧化硅/石墨烯复合材料的制备方法,以海藻为原料,在200~300℃下经水热反应及后处理得到前驱体,再经高温煅烧得到所述的纳米级层状二氧化硅/石墨烯复合材料;所述水热反应的反应釜填充度>60%。本发明提供了一种纳米级层状二氧化硅/石墨烯复合材料的制备方法,以海藻为原料,经特定的水热反应条件,制备得到了厚度仅为几纳米的超薄层状二氧化硅/石墨烯复合材料。该方法简单,原料廉价易得,可持续性强,具有规模化生产的潜力。
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本发明属于木塑复合材料领域,公开了一种耐冲击的木塑复合材料及其制备方法,所述的复合材料包括:低密度聚乙烯15-23份、聚氯乙烯8-14份、木质纤维素12-18份、玉米秸秆为15-26份、甘蔗秸秆为8-15份、甘油为10-15份、聚酯纤维为13-17份、钛酸四丁酯为2-5份。制备方法包括以下步骤:(1)将玉米秸秆和甘蔗秸秆干燥、机械粉碎为粉末;(2)将上述的原料用搅拌机进行搅拌,搅拌至均匀;(3)将步骤(2)搅拌均匀后的原料进行双螺杆挤压,挤出后冷却至室温,为制备的耐冲击的木塑复合材料。
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本发明涉及一种玻纤增强阻燃改性聚碳酸酯复合材料及其制备方法,其中所述的复合材料包括以下质量份数的原料:PC树脂80~90份;短玻纤8~10份;相容剂3~5份;阻燃剂0.5~2份;抗滴落剂0.3~0.5份;抗氧剂0.5~2份;润滑剂0.5~2份。采用了该发明中的玻纤增强阻燃改性聚碳酸酯复合材料及其制备方法,通过改造侧喂料装置,把通常选择在双螺杆挤出机的第四区侧喂加入的侧喂料装置入口,前移至第一区前的原料混合物的下喂料口处,使得短玻纤也从下料口从而经过更长螺杆剪切研磨,使得玻纤长径比更小,玻纤能够更均匀地分散,无碱短玻纤在材料中更好地均匀分散,能够有效提高聚碳酸酯复合材料的表面光洁性和加工流动性,从而有利于更好加工出表面光洁细腻的产品。
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本发明公开了一种鼓式制动轮缸专用复合材料及其制备方法。包括以下重量份原料:35~50份半芳香族尼龙PA6I/6T,5~10份尼龙PA6,55~65份玻璃纤维,2~5份空心玻璃微珠,1~5份界面相容剂,0.5~1.5份抗氧化剂,0.2~0.8份热稳定剂;将尼龙PA6、半芳香族尼龙PA6I/6T和玻纤干燥,再将PA6I/6T、PA6、空心玻璃微珠、界面相容剂、抗氧化剂和热稳定剂混合加入双螺杆挤出机主料口,侧向喂料口加入玻纤,熔融挤出造粒获得所述专用复合材料。本发明还提供鼓式制动轮缸专用复合材料的制备方法。本发明解决了现有玻璃纤维增强聚酰胺复合材料制备鼓式制动轮缸时,制动轮缸爆破强度难以达到35MPa及以上的问题。
本发明公开了一种聚碳酸亚丙酯/聚丁二酸丁二醇酯/淀粉全生物降解复合材料,由以下重量百分比的原料制成:聚碳酸亚丙酯30%~85%、聚丁二酸丁二醇酯8%~30%、酚类环氧化合物0.1%~10%、天然淀粉5%~50%、增塑剂0%~10%、润滑剂0%~5%、催化剂0%~1%以及熔体增强剂0%~3%。该复合材料安全无毒、可生物降解、力学性能优异,并且具有较好的透明性。本发明还公开了一种聚碳酸亚丙酯/聚丁二酸丁二醇酯/淀粉全生物降解复合材料的制备方法,该制备方法简单,易于控制和实施,可操作性强,生产成本低廉,并且制备的复合材料能够应用于包装材料和保鲜膜等可降解薄膜领域。
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本发明公开了一种包覆型菱形十二面体碳化钨-钨复合材料及其制备方法,所述碳化钨-钨复合材料为碳化钨-钨包覆核壳结构,以碳化钨为壳,以钨为核;所述碳化钨-钨复合材料具有菱形十二面体的形貌特征,颗粒粒径为1~4μm。该复合材料制备简单,制备得到的菱形十二面体颗粒分布在4微米以下,热稳定性大大提高。
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本发明公开了一种高性能聚氨酯复合材料,包括以下组份:芳香族异氰酸酯10~40%;聚ε-己内酯多元醇20~50%;1,4-丁二醇5~10%;木质素制品10~40%;累托石2~7%;γ-巯丙基三甲氧基硅烷1~3%。所述芳香族异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯三者中的一种或几种。本发明不仅能够提高聚氨酯材料的机械力学性能,而且在聚氨酯材料和层状硅酸盐材料之间建立了很好的桥梁作用,减少了有机层状硅酸盐材料如有机累托石复杂的制备过程;并且使聚氨酯材料的密封性和耐高温性能大幅度提高。本发明还公开了一种高性能聚氨酯复合材料的制备方法。
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本申请公开了一种难熔高熵合金复合材料及其制备方法,所述复合材料包括难熔高熵合金和碳纳米管;所述难熔高熵合金为基体相,碳纳米管为增强相;所述复合材料包含体心立方相、密排六方相和碳化物增强相。本申请所提供的难熔高熵合金复合材料,粉末球形度高,流动性高,成分分布均匀,碳纳米管分散性极高,满足了增材制造对粉末性能的要求;具备很高的致密度、成形精度、硬度、强度和抗高温软化性,可满足现代工业中对高温材料的更高性能要求;本申请所提供的制备方法,该方法有利于降低生产成本较低,提高粉末利用率。
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本实用新型涉及一种长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置,包括布料筒、单螺杆注射枪、进料喷嘴、加热导辊组以及出料底板;所述布料筒的顶部设有一导向板,导向板的中央设有一竖直导向孔,长碳纤维穿过竖直导向孔进入布料筒;所述单螺杆注射枪通过连接法兰I连接至布料筒的一侧;所述进料喷嘴设置在连接法兰I和单螺杆注射枪之间,其能将复合材料射入布料筒;所述加热导辊组枢接于布料筒内,长碳纤维和复合材料通过加热导辊组之间;所述出料底板通过连接法兰II安装于布料筒的底部,其上设有出料口。本实用新型的动态布料注射装置结构简单,使用方便,性能可靠,其能将长碳纤维拉直,且复合材料包覆均匀,使产品的性能优良。
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一种卫生用品复合材料的烘干装置,用于烘干所述卫生用品复合材料。所述卫生用品复合材料的烘干装置包括一台第一轧辊机,一台第二输送机,一台热风导辊机,以及一台收料机。所述第一轧辊机的输送带由布制成。所述第二输送机的输送带由毛巾制成。所述热风导辊机的辊轴由内向外吹热风。所述热风导辊机设置在所述第二输送机与收料机之间并相互间隔设置。所述收料机包括一个旋转的滚筒,该卫生用品复合材料滚卷在该滚筒上。所述的卫生用品复合材料的烘干装置经过所述第一轧辊机,第二输送机,热风导辊机的水份吸收,热风烘干有输送带的输送,且输送时间较短不会导致烘干质量差,从而既有利于提高卫生用品的质量,也有利于降低制造成本。
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一种热塑性复合材料用高性能纤维束,属于热塑性复合材料技术领域。其包括高性能复合纤维纱和涂覆膜,涂覆膜涂覆设置在高性能复合纤维纱外。上述的一种热塑性复合材料用高性能纤维束,结构简单,设计合理,本实用新型可以在较低温度和较低压力的加工工艺下使热塑性复合材料具有优异的浸润性能,同时提高了高性能纤维束的耐磨性能,复合材料的性能得到了有效的保证和提高。
本发明属于高分子复合材料技术领域,公开了一种具备高灼热丝起燃温度的增强阻燃次磷酸盐/尼龙复合材料及其制备方法。本发明的制备方法包括:(1)制备改性次磷酸盐阻燃剂;(2)制备改性次磷酸盐阻燃剂母粒;(3)制备增强阻燃次磷酸盐/尼龙复合材料。本发明的复合材料通过对次磷酸盐阻燃剂成分的改性,在次磷酸盐中引入了大量的硅、磷、氮元素,提高了阻燃剂的阻燃效果,并将改性次磷酸盐阻燃剂制为母粒后引入到尼龙基体中,提高了阻燃剂的分散作用,使得改性次磷酸盐与阻燃协效剂、母粒树脂基体等之间能够形成良好的协同作用,进而提高了尼龙复合材料的阻燃性能和耐高温灼热丝性能。
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本发明公开了一种金属氧化物/生物炭复合材料及其制备方法,该金属氧化物/生物炭复合材料包括骨炭和负载于骨炭上的金属氧化物,金属氧化物中的金属元素为土壤营养元素。本发明提供的金属氧化物/生物炭复合材料剂兼具有金属氧化物、磷灰石和生物炭成分作用,能同时达到改善土壤理化性质、高效修复重金属污染土壤的效果。本发明提供的金属氧化物/生物炭复合材料的制备方法包括:混合动物骨骼和金属盐溶液,对混合原料进行热解处理。该制备方法简单高效、成本低廉,能起到变农业废弃资源为高价值产品的作用。本发明还提供了一种的金属氧化物/生物炭复合材料的应用。
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本发明提供了一种抗老化耐冲击改性木塑复合材料及其制备方法,所述木塑复合材料包括以下重量份的原料:聚烯烃20‑50份,酶解木质素改性植物纤维30‑70份,聚合松香1‑3.5份、无机填料0.1‑10份,抗氧化剂0.1‑4份、抗紫外剂0.1‑3份,所述酶解木质素改性植物纤维是通过酶解木质素和植物纤维通过酸酐反应得到。本发明制备的改性木塑复合材料的植物纤维和塑料之间亲和力高,复合材料尺寸稳定性高,刚性和韧性均衡,同时抗老化性也有提升;在制备酶解木质素的过程中,加入一定量木质素酶,还能够提高酶解木质素改性植物纤维所制备的木塑复合材料的耐冲击性能。本发明提供的利用木质素改性植物纤维方法,充分利用木质素资源,变废为宝,实现了木质素资源的综合利用。
本发明公开了一种高填充低翘曲电池模组端板用的聚苯硫醚复合材料及其制备方法,属于高分子材料领域,该聚苯硫醚复合材料的重量百分比的组分组成:聚苯硫醚树脂35~55%,扁平玻璃纤维40~50%,玻璃微珠5~15%,增韧剂3~7%,相容剂0.2~0.5%,抗氧剂0.1~0.5%,润滑剂0.2~1.0%。与常用的玻纤增强聚苯硫醚复合材料相比,本发明中得到的聚苯硫醚复合材料能够在改善产品收缩及翘曲问题的同时,具有较高的机械强度,所得低翘曲增强型聚苯硫醚复合材料具有阻燃、环保、热稳定、易加工成型等优点,可应用于各种电子电气部件、汽车零部件以及化学设备部件等领域。
本发明公开了一种抗污染的增强尼龙复合材料及其制备方法和在制备卫浴产品中的应用抗污染的增强尼龙复合材料,该增强尼龙复合材料的原料组成包括尼龙和无机填料,还包括聚乙烯醇,所述的尼龙选自尼龙6。本发明公开了一种抗污染的增强尼龙复合材料,通过添加聚乙烯醇,避免了由于小分子抗菌剂的加入导致的析出问题;制备得到的增强尼龙复合材料获得了长期抗污染性能,且力学性能和耐热老化性能优异,可用于制备卫浴产品。
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本发明公开一种含氟聚合物/石墨烯复合材料及其制备方法。该复合材料为共混物,包括含氟聚合物树脂、石墨烯、无机填料、复配助剂;各原料的重量百分含量为:含氟聚合物树脂45~98﹪、石墨烯0.5~30﹪、无机填料0.1~10﹪、复配助剂0.1~15﹪。将各原料组分经高速混合机混合后,经双辊设备组熔融压延,再经辊筒组进一步压延成型、冷却,得到含氟聚合物/石墨烯复合材料。本发明方法不使用溶剂,且能实现复合材料的连续化生产,具有制备工艺简单,节省能源,绿色环保等特点。本发明制备的复合材料,石墨烯含量小于3%时可作为抗静电材料,石墨烯含量大于3%时可作为导电材料。
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本发明公开了一种基于红外线辐照的石墨烯/聚合物复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)将氧化石墨溶液与聚合物溶液或者聚合物乳液混合,得到混合液,浇注或者纺丝,干燥至总溶剂的重量百分含量小于等于50%,得到复合产物;2)在红外线加热灯辐照下将复合产物中的溶剂除去并进行氧化石墨的还原反应,得到石墨烯/聚合物复合材料。本发明制备方法中,利用红外线加热灯辐照下制备石墨烯/聚合物复合材料,工艺非常简便、生产成本很低,有利于工业化大规模生产,聚合物可选择不同的种类,可以制备不同的石墨烯/聚合物复合材料,可以满足不同的生产和使用要求,在导电高分子复合材料以及薄膜、纤维等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及复合材料压缩强度检测技术领域,具体涉及一种检测复合材料压缩强度的工装夹具和方法,工装夹具包括上底座、下底座、导向轴,所述上底座与所述下底座之间通过所述导向轴连接,所述上底座的下端面设置有上液压装置、上左夹块、上右夹块;所述下底座上设置有下液压装置、下左夹块、下右夹块;所述上底座的上端面还设置有连接杆,所述连接杆用于与外部的拉力机连接。采用本发明的工装夹具进行压缩强度检测,可以有效地避免复合材料在检测过程中出现弯曲度过大、失稳等现象,从而提升压缩强度的检测结果,进而能表征出复合材料真实的压缩强度性能。
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本发明涉及微胶囊技术领域,且公开了一种纳米TiO2型芳香微胶囊复合材料的制作方法,该纳米TiO2型芳香微胶囊复合材料的制作方法,包括纺织物、囊芯和囊壁,所述囊壁其有效成分由以下重量份数的原料制成:液体石蜡10‑30份、乙醇水溶液40‑60份、钛酸四丁酯1‑3份、丙烯酸丁酯1‑3份、丙烯酸乙酯1‑3份、纳米TiO2为10‑15份和交联剂10‑30份,该纳米TiO2型芳香微胶囊复合材料的制作方法,筛选出性能稳定的纳米TiO2分散体系;制备出负载量、均匀性及牢固性良好的纳米TiO2/芳香微胶囊复合材料;空气净化纺织材料甲醛降解率≥70%,甲苯降解率≥70%;留香时间30天,具备快速降解甲醛和甲苯的优点,解决了通过晾晒的和通风的方式,将空气内的污染物排除,但是该方式,较为费时的问题。
本发明涉及一种AgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料及其制备方法与应用,所述AgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料由BiOBr纳米片团聚得到,并且在BiOBr纳米片表面分布有Co3O4和AgBr纳米颗粒。本发明提供的AgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料中Co3O4、AgBr和BiOBr三相可以结合牢固,具有突出的催化氧化性能,采用50mgAgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料催化1mmol甲苯4h后,甲苯转化率达805μmol·g‑1·h‑1(摩尔百分比为16.1%),催化选择性高,产物中苯甲醛的摩尔百分比达94%。
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本发明公开了一种可降解二维导电高分子复合材料及其制备方法和应用。其中,所述方法包括以下步骤:步骤一:将可降解高分子材料与氧化剂共混,通过发泡工艺,制得结合有氧化剂的可降解高分子泡沫;步骤二:将所述结合有氧化剂的可降解高分子材料泡沫置于含有挥发性导电聚合物单体的密闭容器中,进行原位聚合反应,制得可降解二维导电高分子复合材料;其中,所述可降解二维导电高分子复合材料中,导电聚合物的质量占比为0.1%~5%。经上述方法制得的可降解二维导电高分子复合材料不仅具有良好的电磁屏蔽性能还具备优异的力学性能,在电磁屏蔽领域具有很高的通用性。
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一种Zn2SnO4/活性炭复合材料的制备方法,它涉及一种絮状Zn2SnO4负载活性炭复合材料的制备方法;本发明首先制备SnCl4和ZnCl2的混合溶液,通过水浴鼓泡、水热反应和高温煅烧制备得到絮状Zn2SnO4/活性炭复合材料;本发明方法具有操作简单、环境友好、耗能低等优点;所获得的絮状Zn2SnO4/活性炭复合材料用于超级电容器电极时具有较高的比电容值和良好的电化学性能稳定性。
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本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种复合橡胶、高耐磨密封件复合材料及其制备方法。本发明高耐磨密封件复合材料包括如下重量份数的组分:复合橡胶:133~150份、炭黑:50~70份、硫化剂:4~8份、偶联剂:4~7份、增塑剂:2~8份、防老剂:3.5~7份、活性氧化锌:3~5份、硬脂酸:0.5~1.5份;所述复合橡胶包括如下重量份数的组分:丁腈橡胶:80~90份、聚氨酯橡胶:20~10份、聚四氟乙烯微粉:20~30份、纳米补强剂:12~18份、有机锡热稳定剂:1~2份。本发明在制备复合材料时先单独炼制复合橡胶,再分步添加其他材料进行混炼,通过合理的配方设计和工艺优化,制得的复合材料具有优异的耐磨性能,可满足高速往复运动密封件产品的高耐磨要求,大幅提高了产品的使用寿命。
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本申请公开了一种氧化石墨烯基纳米复合材料,所述氧化石墨烯基纳米复合材料为在纳米氧化石墨烯表面接枝C14‑C18的烷基胺基团得到;所述纳米氧化石墨烯的尺寸为100‑1000nm。本申请中的氧化石墨烯基纳米复合材料采用一步合成的方法,制备工艺简单,氧化石墨烯基纳米复合材料提高了材料的亲水性,同时有效抑制了氧化石墨烯的层间团聚现象。其对废水中的重金属离子和有机污染物均具有良好的吸附作用。并且具有较高的表面能和比表面积,相对一般材料具有更强的吸附效果。
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本发明提供了一种碳纤维强化硅硼碳氮基陶瓷复合材料及其制备方法,涉及陶瓷复合材料技术领域。本发明提供的复合材料包括硅硼碳氮陶瓷基体和复合在所述硅硼碳氮陶瓷基体中的碳纤维预制体;所述硅硼碳氮陶瓷基体掺杂有碳化硅粉末,所述碳纤维预制体的纤维表面沉积有碳化硅涂层。本发明通过碳化硅粉末对硅硼碳氮陶瓷基体进行掺杂,提高基体中硅元素的占比,使得外层基体在与氧气接触中可生成更厚、更稠密的二氧化硅保护层;通过在碳纤维表面沉积碳化硅涂层对暴露于氧气中的碳纤维进行保护,进而在高温环境下能够保持住材料的整体性能,有效提高材料的抗氧化性能和耐高温性能。因此,本发明提供的复合材料具有优异的抗氧化性和耐高温性能。
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本发明公开了一种高效水解铝基制氢复合材料及其制备方法,按重量百分比计,所述复合材料由90‑96wt%金属铝、1‑8wt%金属铋、1‑3wt%γ‑氧化铝、1‑5wt%可溶性无机盐组成,所述可溶性无机盐优选氯化铝,将上述组分球磨制备得到颗粒均匀的铝基复合材料。本发明制备的一种铝基复合材料具有比表面积大、化学活性高的特点,可提升制氢的速率和产率,同时水解反应后的副产物中金属杂质少、纯度高,降低了氢氧化铝的提纯难度,有利于提高副产物的利用价值。
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本发明涉及一种石墨烯/聚酰亚胺微晶球复合材料及制备方法和应用,制备方法为:(1)将高纯度石墨烯与热膨胀微球发泡剂加入可溶性聚酰亚胺溶液中,高速搅拌,制得低粘度的混合溶液;(2)将混合溶液倒在金属板材上并蒸发溶剂后进行非接触式加热制得石墨烯/聚酰亚胺微晶球复合材料;所述高纯度石墨烯由石墨粉经2850℃高温煅烧、插层和机械剥离后制得,其片层小于10层,碳含量大于99.9wt%;采用上述方法制得的石墨烯/聚酰亚胺微晶球复合材料为石墨烯/聚酰亚胺微晶球薄膜,太阳光吸收效率为90~95%。本发明的方法制得的石墨烯/聚酰亚胺微晶球复合材料具有对太阳光的高吸收率和对热的高传导率,在太阳能热水器及光伏发电上的有良好的应用前景。
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