1521
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本发明公开了一种高界面粘结强度黄麻聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:预处理——二氧化硅溶胶处理——水解处理——制备改性麻纤维聚乳酸复合材料;其中:纤维预处理可以去除覆盖于纤维表面的非纤维素物质,使工艺纤维表面产生沟槽,有利于制备增强复合材料时产生机械钉锚作用,同时预处理可以赋予纤维均一的色泽;二氧化硅溶胶和水解处理,在纤维表面形成粗糙结构,进一步提高聚乳酸在纤维表面的械钉锚作用;本发明工艺简单、条件易控制,黄麻纤维与聚乳酸具有良好的相容性,界面粘结强度高,制取的复合材料增强效果显著、成本较低。
774
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本发明公开了一种锡基氧化物/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。该复合材料由纳米级锡基氧化物和石墨烯组成,所述的锡基氧化物的通式为MSnO3,其中M为Mg、Co、Ca或Zn。该复合材料中锡基氧化物由于石墨烯的分散和承载作用能够均匀分布且粒度小,可有效提高锡基氧化物在充放电过程中的稳定性和循环稳定性,可用作锂离子电池负极材料。本发明还公开了该复合材料的一步低温制备方法,具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点,适合大规模工业化生产。
1099
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本实用新型公开了一种复合材料加工装置,该复合材料加工装置包括一长形的工作台,所述工作台的上方依次设置有一对平行的支撑辊、一刮刀机构和两个烘箱,所述两个烘箱之间设置有一对平行的压辊,所述支撑辊靠近所述工作台的一端,距离所述支撑辊更远的一个烘箱外侧设置有另一对平行的压辊,该另一对平行的压辊靠近所述工作台的另一端,所述工作台的另一端外侧设置有一收料辊,所述收料辊、压辊和支撑辊三者之间相互平行。本实用新型的复合材料加工装置可以用于制作加工一些复合材料,制作出的复合材料厚度可控,外观观感好。
936
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本实用新型公开了一种用于切割卷状高强高模聚乙烯纤维增强 复合材料的切片设备和切片方法。所述切片设备包括基架、枢接于所 述基架的收卷辊、用以将所述复合材料的末端固定连接于所述收卷辊 的外周面的紧固装置以及切割装置。所述切片方法首先将所述复合材 料的自由端固定连接于收卷辊的外周面,接着旋转所述收卷辊至少七 百二十度,最后沿所述收卷辊的轴向将其外周面所缠绕的复合材料切 断。这样,一次切割操作即可以得到至少两片所述复合材料,切片操 作的效频率因此将得到显著的提高。
本发明提供了一种低收缩高抗冲辐照交联微发泡玻纤增强聚丙烯复合材料制备方法及其应用。由以下重量份的组分制成:聚丙烯:40‑80份;玻璃纤维:10‑40份;相容剂:1‑20份;弹性体:5‑35份;抗氧剂:0.1‑3份;柠檬酸纳:0.2‑10份;碳酸钠:0.5‑10份;交联剂:0.5‑5份。材料整体收缩率和翘曲度大幅下降,弹性体和气孔结构的存在明显改善复合材料在受到冲击时的应力传递,提高了材料的韧性。低收缩高抗冲辐照交联微发泡玻纤增强聚丙烯复合材料极大改善了传统玻纤增强聚丙烯复合材料收缩率不均,翘曲明显,韧性不足的缺陷。
1107
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本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种抗菌纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法,其具体步骤如下:首先以熊果苷作为纤维素合成的引物,在体外酶的催化作用下合成具有抗菌功能的纳米纤维素,然后将酶合成抗菌纳米纤维素和PHBV原料真空干燥后,加入注塑成型装置中注塑成型得到高力学性能的酶合成纳米纤维素/PHBV复合材料制品;所述PHBV原料的重均分子量为50000‑600000,HV含量为1%‑35%;所述复合材料制品中酶合成纳米纤维素在PHBV中的含量为0.3wt%‑8wt%。制备得到的PHBV复合材料拉伸强度大于21.4MPa以上,断裂伸长率大于6.7%。
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本发明公开了一种青霉孢子碳/二氧化锰复合材料及其制备方法与应用,首先通过成熟的橘子自然得到青霉孢子,再将青霉孢子作为二氧化锰活性材料生长的基底,可以制备出青霉孢子碳/二氧化锰复合材料。该复合材料中二氧化锰作为活性物质,可以容纳锌离子的嵌入与脱出,青霉孢子碳则有利于改善二氧化锰材料的外部电子传输,获得更优异的电化学性能。因此本发明制备出的青霉孢子碳/二氧化锰复合材料,具有柔性、高比容量,高倍率性能及高循环寿命等优点,在小型移动电子设备、电动汽车、太阳能发电和航空航天等领域具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种复合材料夹层结构的安装结构及安装方法,包括复合材料夹层结构,所述复合材料夹层结构包括内蒙皮、外蒙皮和夹芯层,在复合材料夹层结构的内蒙皮或外蒙皮上开设蒙皮孔,蒙皮孔与夹芯层中开设的胶柱孔相通,胶柱孔内灌注有胶粘剂,安装件穿过蒙皮孔插入胶柱孔内的胶粘剂中且与胶粘剂紧密粘接固化在一起,在安装件内部开设有用于安装设备的螺纹孔。本发明可以现场安装,根据实际设备安装位置需求进行现场预埋安装件。通过本发明能够满足安装设备所需求的正向抗拉载荷及扭转载荷。
本发明提供了一种用于电磁波吸收领域的NiCo2O4@木耳碳气凝胶复合材料及其制备方法,利用木耳气凝胶作为原材料,通过热解碳化法得到生物质衍生多孔碳,随后通过水热和空气中热处理两步实验在碳气凝胶上原位复合均匀分布的NiCo2O4纳米结构。通过对合成试剂的调控,合理地构建了具有不同纳米形貌的NiCo2O4@木耳气凝胶衍生碳复合材料(C@NCO),具有高效的低频电磁波吸收性能。实验证明,该复合材料制备方法具有稳定可控、简单易操作的特点,且制备出的复合材料具有低频下的吸收强、宽的有效吸收频带和薄的吸收厚度,满足了当下无线通信技术盛行的社会对电磁波吸收材料的低频高效吸收的要求,满足了当下无线通信技术盛行的社会对电磁波吸收材料的低频高效吸收的要求。
1186
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本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种碳纤维辊复合材料加工用表面打磨装置。本发明提供一种可替代人工打磨作业、有效提高碳纤维辊打磨表面光洁度的碳纤维辊复合材料加工用表面打磨装置。一种碳纤维辊复合材料加工用表面打磨装置,包括:底板,底板顶部设置有台架;支撑块,台架顶部一侧设置有支撑块;夹紧旋转机构,底板顶部靠近支撑块一侧设置有夹紧旋转机构;对心调节机构,底板顶部远离支撑块一侧设置有对心调节机构;移动机构,底板顶部一侧设置有移动机构。当工作人员需要进行碳纤维辊复合材料加工用表面打磨时,工作人员通过三爪卡盘夹紧碳纤维辊,启动伺服电机,继而带动碳纤维辊转动,同时带动砂轮移动打磨碳纤维辊。
一种注胶盒和一种纤维增强发泡复合材料的连续生产线,包括有分布架、注胶盒、发泡装置、成型模及牵引装置,分布架用于使纤维材料按照设计要求进行空间分布;注胶盒包括有浸润通道、注胶通道以及出料通道,注胶盒上设置多个浸润通道和注胶通道,发泡装置呈隧道式结构设置,一端与注胶盒连通另一端与成型模连通,注胶盒靠近发泡装置一侧设置的送风装置,成型模上设置有加热装置。纤维材料通过浸润通道的同时被经由注胶通道注入浸润通道的液态基体材料浸润后成为复合材料前体,经过出料通道后进入发泡装置内进行预发泡后进入成型模内进行完全发泡和固化或者定形,还可以通过将不同的纤维和/或液态基体材料在不同的浸润通道浸润形成不同的复合材料前体,可以使制造的复合材料的不同的部分的材料成分不同,功能不同,性能不同。
1143
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本发明公开了一种碳纤维复合材料的制备方法,包括如下步骤:A.将热塑性树脂PA6进行干燥,干燥时间为4~5小时,使干燥后的物料含水量小于0.02wt%;B.在PA6中加入碳纤维,二者混合共同挤出造粒,碳纤维占二者混合总重的29%~30%。本发明还公开了用所述碳纤维复合材料制成的握柄锤的锤柄,包括合金锤柄内芯和用所述碳纤维复合材料制成的锤柄外壳,锤柄外壳包覆在合金锤柄内芯外。本发明采用复合材料制作握柄锤的锤柄,改变了传统生产的握柄锤以单一材质为主的生产方法,应用于碳纤维握柄锤,具有强度高、性能优、质量轻、耐腐蚀、弹性好、抗蠕变及抗震强等优点,同时成本可接受,使得握柄锤具有更好的操作手感、使用寿命和市场接受度。
1177
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本发明属于纳米科技技术复合新材料领域,具体涉及一种改性石墨烯复合材料。本发明提出了一种改性石墨烯增强环氧树脂的复合材料,通过hummer法制备的氧化石墨烯表面进行氨基化,羧基化的改性再与导热纳米粉体均匀分散再还原后通过球磨法使之与环氧树脂均匀混合,再通过固化后测定其绝缘和导热性能,结果表示添加30wt%的改性石墨烯复合物,导热性能从0.2W•m‑1•K‑1提高到1.6W•m‑1•K‑1,导电性能方面依然是绝缘体。
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本发明涉及复合材料技术领域,具体为一种Ni‑NiO/C复合材料的制备方法及应用,本发明的制备方法为一步原位电解合成Ni‑NiO/C复合材料的新方法,即以碱金属碳酸盐为熔盐电解质,金属镍为阳极和镍源进行持续电解反应,在阴极表面制得Ni‑NiO/C复合材料,本发明电解产生的碳材料为多孔碳,给锂离子提供了丰富的活性点,Ni、NiO能够适应多孔碳的体积变化;Ni提升了材料的导电性,促进了电极材料的动力学。本发明达到减少了制备流程的效果,所用碳酸盐来源广泛、易得到、价格低廉;制备过程中无废水、废气排放,熔盐能循环使用,对环境友好;本发明方法简单易控、高效、成本低、易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种基于磷酸‑硼酸共反应的软磁复合材料制备方法,该软磁复合材料是在铁粉或铁基合金表面具有金属磷酸盐和硼氧化物绝缘包覆层;其制备方法如下:在磷酸‑硼酸的混合液中预先加入有金属离子,然后将清洗后的铁基软磁粉体加入磷酸‑硼酸的混合液中,放入干燥箱干燥,获得预处理后的磁粉;将预处理后的磁粉加入粘结剂后干燥,再加入润滑剂,进行压制成型,再置氮气或氩气氛围中,热处理获得软磁复合材料。本发明通过特殊方法包覆绝缘包覆层使得制备的复合材料在较高的温度下仍能保持较低的损耗和较高的磁导率。
本发明公开了一种颗粒状多组分硫化物‑铂异质结光催化复合材料制备方法及其产氢应用。所述的制备方法包括如下步骤:S1:利用氯化物和福美钠反应得到含硫钼源二甲基二硫代氨基甲酸钼Mo(dedc)5和钨源二甲基二硫代氨基甲酸W(dedc)6;S2:将含硫钼源、钨源和镉源前驱体加入到有机溶剂中,充分搅拌,混合均匀,得到前驱反应液;S3:将所述前驱反应液进行一步液相微波辅助法快速合成,得到多组分硫化物复合材料;S4:利用硼氢化钠还原氯铂酸,从而得到颗粒状多组分硫化物‑铂异质结光催化复合材料。所述制备方法通过特定的工艺步骤与工艺参数的选择与组合,从而得到了具有优良制氢性能的颗粒状多组分硫化物‑铂异质结光催化复合材料,可将其用于光解水制氢领域。
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本发明涉及一种透明轻质耐磨阻燃多层复合材料及其制造方法,包括基板和贴合于基材上的超薄玻璃面层;所述超薄玻璃面层和基材之间由OCA胶粘接复合,所述基材的中部设置有至少一个镂空图案,该镂空图案位于基板与OCA胶之间;本发明所制备的透明轻质耐磨阻燃多层复合材料,一方面兼具了透明阻燃高分子材料重量轻、高抗冲、高强度、优异阻燃等性能;另一方面表面超薄玻璃层具有优异耐候性、耐化性、耐磨性、耐污性等;在基材的中部设置有若干等距布设的镂空图案,因此其图案丰富多样,最终复合材料上也可以呈现出多种复杂的图案,完全可以满足人们对于该多层复合材料图案多样化的需求。
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本发明提出一种复合材料的导轨结构,适用于导向和制动领域,包括具有导向面的基体,所述基体呈长条形,且所述基体由金属材料制成,所述基体具有空腔,所述空腔内部填充不可压缩的非金属复合材料;或者,包括具有导向面的基体,所述基体呈长条形,所述基体由不可压缩的非金属复合材料制成,所述基体内设置有支撑基体强度的基体支撑件,所述基体支撑件由金属材料或不可压缩的非金属复合材料制成。现有实心导轨金属含量较大,单位体积较重,物流运输、垂直安装和维护保养较为繁琐,导致生产制造、使用维护成本都很高,本发明所述导轨结构可显著减轻导轨的单位体积比重,降低后续综合成本。
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本发明公开了一种蜂窝芯的复合材料及其制备方案,将塑料蜂窝芯板材加热变形为曲面、弧形、圆管形、凹形、凸形芯材,将所述芯材浸入加温的水或油的容器中软化,再经模具挤压成型之后共同取出,再放入冷却水或油的容器中冷却,再在定型的芯材面、底铺设涂抹树脂的纤维布,包括纤维毡,还包括粘接有树脂的纤维布及纤维毡,再经加热定型成复合材料部件,该部件解决了现有技术只能制成平板复合材料的缺陷,制造方案成本低,速度快,扩展了使用范围,该复合材料轻质、高强度、刚性大,成本低,适用性广泛。
772
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本发明涉及一种氧化锌/石墨烯复合材料改性PVC型材及其制备方法,按重量份数计,包括如下组分PVC 70~80份、助剂15~20份、ACM增韧剂10~20份、纳米碳酸钙3~8份、氧化锌/石墨烯复合材料1~3份、润滑剂0.3~0.5份、单甘酯0.4~0.6份;相比于现有技术制得的PVC型材,具有更加优良的耐低温性能。
1030
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本发明公开了一种聚乳酸/聚己内酯复合材料及其制备方法。该复合材料的组分按质量份计,包括70-90份聚乳酸、10-30份聚己内酯和0.1-1.6份的增容剂,所述增容剂为乳酸单体和己内酯单体的共聚物。本发明采用聚乳酸为基体材料,聚己内酯为增韧剂,乳酸单体和己内酯单体的共聚物为增容剂,在拉伸强度不变的情况下,通过增容剂提高聚乳酸和聚己内酯的相容性,从而提高了聚乳酸/聚己内酯复合材料的断裂伸长率,解决了因聚乳酸和聚己内酯两相不相容而导致的聚乳酸/聚己内酯复合材料的易脆性问题,为材料的后续开发和广泛应用提供了可能。本发明方法简单易行,成本低廉。
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本发明提供了一种涂层无机纤维增韧MAX相陶瓷复合材料及其制备方法。该复合材料以MAX相陶瓷材料为基体,涂层无机纤维为增韧相,按照体积百分比计,涂层无机纤维占0.5%~90%;所述的涂层无机纤维充分分散在基体中;所述的涂层无机纤维是表面包覆着涂层的无机纤维。与现有技术相比,本发明的复合材料不仅能够有效抑制无机纤维与MAX相陶瓷之间的界面反应并能有效调控二者之间热膨胀系数和弹性模量的匹配程度,实现MAX相陶瓷复合材料断裂韧性和耐高温性能的有效提高,从根本上解决MAX相陶瓷存在的脆性较大,使用可靠性不足的问题,在民用、航空、航天、核工业等高技术领域具有潜在的应用前景,尤其适用于裂变和聚变堆核电站内壁结构材料。
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本发明公开了一种石墨烯/PTFE纳米复合材料,其由以下重量份的成分组成:石墨烯或石墨烯衍生物0.1~25份、聚四氟乙烯60~100份和玻璃纤维0~30份。本发明还同时提供了上述石墨烯/PTFE纳米复合材料的制备方法:将上述成分按所述比例混合后在高速搅拌机中分散,再经过模压、烧结,得石墨烯/PTFE纳米复合材料。本发明的石墨烯/PTFE纳米复合材料可以应用于机械密封和润滑等领域。
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本发明公开了一种涉及高分子材料技术领域的防静电合金复合材料,按重量份计,包含下述组分:PP/LLDPE100份,其中,PP为30~70份,弹性体3~7份,无机填料10~60份,导电材料5~15份,分散剂3~10份,偶联剂0.1~1.0份,本发明还公开了一种防静电合金复合材料的制备方法,包括以下步骤:将PP、LLDPE、弹性体、无机填料、分散剂、偶联剂在混合机中混匀后,加入挤出机料斗;导电材料从所述挤出机的料筒侧喂口加入料筒;混合物在料筒中经塑化、抽真空排气、挤出、冷却、切粒得到防静电合金复合材料。本发明的防静电合金复合材料及制备方法解决了现有技术中PP、LLDPE、弹性体相互添加时不能使制品具备基本力学性能、耐热性的前提下兼具有良好的防翘曲、耐低温、抗静电性能的问题。
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本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯微球包覆氧化锌的复合材料及其制备方法。将PMMA微球加入氨水溶液中,搅拌使其均匀分散在溶液中,PMMA微球的浓度为1~50克/升,氨水浓度为20~880克/升;将可溶性锌盐溶于去离子水中,搅拌得到均匀溶液,锌离子浓度为0.01~0.5摩尔/升;将上述的两种溶液混合;混合溶液用碱溶液调节PH值至7.5~10;将上述混合浆液进行水浴反应,水浴反应温度控制在60℃~100℃,搅拌速率为0~1000转/分钟,反应时间30分钟~24小时;将处理好的溶液离心、干燥,就获得了聚甲基丙烯酸甲酯微球表面包覆氧化锌的复合材料。得到的产品氧化锌包覆层致密,均匀。
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本发明属于复合材料制造技术领域,具体涉及一种复合材料下料的定位装置,支撑基座、铺层数字显示面板,支撑基座包括立柱、上框面、面板支撑柱,立柱上部固定上框面,上框面通过面板支撑柱安装下料工作台面,下料工作台面上装配数个夹持爪;铺层数字显示面板包括LED点阵、LED显示控制芯片,LED点阵嵌入所述的上框面;LED显示控制芯片用于控制LED点阵中每个LED的亮灭,零件铺层理论轮廓线由所述的LED显示。本发明复合材料下料的定位装置采用数字化控制LED点阵以展示复合材料各铺层的几何轮廓,由于所选的LED直径较小,因此显示的轮廓具有较高的精度,能够满足下料的公差控制要求。
1163
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本实用新型提供一种超薄复合材料相变抑制传热板,所述超薄复合材料相变抑制传热板为包括第一板材及第二板材的复合板式结构;所述第一板材及所述第二板材二者中至少一者为为包括至少两种材料层的复合板材;所述超薄复合材料相变抑制传热板的表面均为平面;所述超薄复合材料相变抑制传热板内部形成有具有特定形状的热超导管路,所述热超导管路为封闭管路,所述热超导管路内填充有传热工质。第一板材及第二板材包括至少两种材料层的复合板材,相变抑制传热板中的热超导管路位置的强度大幅提高;在保证足够的强度的前提下,所述超薄复合材料相变抑制传热板的厚度更小,可应用于精密元件中,具有体积小,重量轻等优点。
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本实用新型涉及一种多彩复合材料构造,其中所述的多彩复合材料构造包括一玻璃纤维基材,该基材呈片状,其中包括一染色玻璃纤维编织布及一可透光树脂层,所述的染色玻璃纤维编织布为片状并经浸染形成具有色彩的玻璃纤维编织布,所述的可透光树脂层包覆结合于染色玻璃纤维布外而透光;一金油层涂布于热压固化成型后的玻璃纤维基材的表面。采用该种结构的多彩复合材料构造,可透光树脂层使具色彩的染色玻璃纤维布将色彩露出,并可透露出彩色玻璃纤维布立体效果的质地,具有设计的美感,使得该复合材料构造具有立体感强及美观大方的功效,有别于其它复合纤维材料制品;而且该复合材料构造生产工艺简单、制作方便、性能稳定,可以适合于各种应用场合。
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一种防止金属骨架外裹覆的复合材料外罩壳收缩的眼镜腿,包括用金属材料制成的骨架,以及裹覆在骨架外的、用复合材料加工制成的外罩壳。所述外罩壳封闭地裹覆骨架的尾端,而未封闭地裹覆骨架的头端。所述骨架的头端固定连接有一用于可转动地连接眼镜框的连接件,该连接件与骨架的连接部位加工有一防收缩通孔,使裹覆在骨架外的复合材料能够穿过该防收缩通孔而成型为外罩壳。本实用新型制造外罩壳的复合材料能够穿过防收缩通孔而成型为外罩壳,即使复合材料收缩,也会因防收缩通孔的拉拽作用阻止外罩壳收缩,保持外罩壳裹覆在骨架上的成型状态,确保眼镜的佩戴舒适度。
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本实用新型公开的基于背散射信号分析的复合材料孔隙率检测系统,包括耦合介质、耦合介质容器、水浸耦合超声换能器、复合材料试块、试块支架、显示设备、输入设备、工控机和超声采集卡;耦合介质盛放于耦合介质容器中,水浸耦合超声换能器浸入耦合介质内并位于复合材料试块的上方,水浸耦合超声换能器与超声采集卡连接,复合材料试块置于试块支架上,用于输入检测参数及命令的输入设备与工控机相连,超声采集卡安装于工控机上,工控机处理后的结果输入显示设备显示。本实用新型的检测系统简便高效,适应性强,且由于没有用到检测信号底波特征,对于曲面变厚度复合材料的孔隙率检测尤为有效。
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