黑龙江有色金属理论与应用

航空复合材料成型模具底座 754     

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一种航空复合材料成型模具底座，属于航空制造设备领域，解决了目前的复合材料成型模具底座结构设计不合理的问题，它包含多块横纵交错设置的支撑板，在每块支撑板上均设置有方形的缕空，在每个缕空内均设置有一根连接相对角的斜筋，相邻的缕空内的斜筋方向相反，在每块支撑板的上侧边设置有多个半圆形的通风孔，由于在支撑板的相交处散热速度最慢，所以在每块支撑板与其它支撑板相交处的上侧边均设置有通风孔，每块支撑板上位于相邻的两块相交支撑板之间的通风孔直径由两边向中间渐小；在多块支撑板的每个相交处下方均设置有垫块，每个垫块包含两块夹板，在两块夹板之间设置有多片调整片；本实用新型用于支撑复合材料成型模具。

C/W2B5复合材料的制备方法 1030     

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C/W2B5复合材料的制备方法，它是一种 C/W2B5复合材料的制备方法。它的操作步骤为：a.以粒径为0.1 μm～20μm的B4C粉末，粒径 为0.1μm～20μm的WC粉末，粒径为15nm～200nm的碳黑 粉末为原料，B4C∶WC∶碳黑的 摩尔比为(4～6)∶(7～9)∶(0～120)，按常规工艺混料；b.将混 合好的物料装入石墨模具中；c.然后置于高真空热压炉中，在 真空或保护气体中烧结，烧结温度为1600℃～2200℃，施加在 石墨模具上的压力为15MPa～45MPa，保温时间0.5～3小时。 用本发明的方法制备的 C/W2B5复合材料的致密度≥96％、电阻率≤2.0μΩ·m、室温 抗弯强度≥350MPa、室温断裂韧性≥ 5MPa·m1/2。

应用补强环层的跑道式复合材料结构 1100     

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本实用新型提出一种应用补强环层的跑道式复合材料结构，该复合材料结构包括若干补强环层和正常铺层，其中一层补强环层与两层正常铺层交替铺设，补强环层为中间上下边相互水平两侧为半圆的环状结构，两个半圆的内弧即为开孔，补强环层的长度L对开孔直径r的关系式为：L≥7r，补强环层的回转半径R对开孔直径r关系式为：R≥2r。解决了由于复合材料的横向拉伸强度和层间剪切强度较纵向拉伸强度低一个数量级，开口处很难满足设计要求的问题，本发明改变了开口承载靠横向拉伸强度和层间剪切强度的方式，在开口处通过异型补强环的方式将连续纤维布精准的布置在孔周围，最大程度发挥纤维的纵向拉伸强度，完美解决开口处力学薄弱问题。

复合材料板材压制机 905     

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本实用新型公开了一种复合材料板材压制机，包括支撑杆，其固定连接在所述工作台的顶部，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，且顶板的顶部嵌设有升降气缸，并且升降气缸的底部固定连接有移动板，而且移动板的底部固定安装有压制模具，并且顶板的内部垂直贯穿转动连接有麻花螺纹杆。该复合材料板材压制机，通过设置的麻花螺纹杆和锥形齿轮组，使升降气缸在带动移动板进行下降时，麻花螺纹杆能够带动锥形齿轮组进行转动，进而使双向螺纹杆在固定板内进行转动，接着通过矩形滑块的滑动和连接块的连接，使两侧的夹持机构能够同时向着中间部位移动，进而对复合材料板材进行夹持固定，避免了压制模具在对板材进行压制时造成板材之间发生错位的情况发生。

复合材料桨叶模压成型模具 1069     

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一种复合材料桨叶模压成型模具，属于航空复合材料成型领域。下模体固定在拖车上，上模体固定在翻转工装的翻转架上，两个大梁带压板设置在下模体成型区内的右端，两个大梁带压板与下模体的两个桨根衬套定位导柱连接，下模体成型区内右端设置有桨根预压装置和桨根预压板，桨根预压板设置在桨根预压装置的顶丝底座下面，桨根预压装置与下模体连接；翻转工装的翻转架转动带动上模体翻转，上模体与下模体合模并定位，左、右加压装置均固定在拖车上，左加压装置与上模体的上桨尖镶块以及下模体的下桨尖镶块连接，右加压装置与上模体的上桨根镶块以及下模体的下桨根镶块连接。本实用新型用于复合材料桨叶模压成型。

一维碳纤维/碳纳米管复合材料、其制备方法及用途 1094     

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本发明涉及一种一维碳纤维/碳纳米管复合材料、其制备方法及用途。本发明的方法包括对导电浆料依次进行低能球磨、剪切分散、高能球磨和高能纳米化的步骤，其中，所述导电浆料为碳纤维和碳纳米管的混合浆料，或者为碳纤维的浆料，又或者为碳纳米管的浆料。采用本发明的方法不仅可以解决碳纳米管和碳纤维易团聚的问题，得到分散性和稳定性均良好的一维碳纤维/碳纳米管复合材料，而且还可以提升碳纤维的强度，改善防静电性，提升制备得到的电池的安全性能，采用本发明的一维碳纤维/碳纳米管复合材料制备锂电池，可大大改善锂电池的倍率性能，30C容量达1C容量的76.4％以上。

复合材料螺栓连接挤压强度试验用夹具 738     

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本实用新型提供一种复合材料螺栓连接挤压强度试验用夹具。国家标准GB/T7559-2005中采用的双搭接拉伸型加载装置通过位移传感器测量弹簧变形量从而测量的拉伸变形量往往不够精确，影响复合材料性能测试的结果的准确性。夹头的末端与夹头的前端为不等宽的结构，如果夹头加工过程中误差过大，则会使得试样安装过程中产生偏移，也会影响复合材料性能测试的结果的准确性。本实用新型包括上夹头（1）和下夹头（2），所述的上夹头通过销钉（3）连接上夹板（4），所述的下夹头通过固定螺栓（5）连接下夹板（6），所述的上夹板和所述的下夹板上分别具有拧紧螺栓孔（7），所述的上夹板上具有用于安装引伸仪的长方孔（8）。本实用新型用于复合材料螺栓连接挤压强度试验中加载试样。

MXene增强树脂基复合材料的制备方法 941     

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本发明公开了一种MXene增强树脂基复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、钛碳化铝的刻蚀；二、MXene水相溶液的收集；步骤三、增强相MXene多孔海绵的制备；四、MXene多孔海绵在树脂体系的引入与均匀分布；五、MXene海绵增强树脂基复合材料的制备。该方法制备合成了具有弯曲与拉伸强度与模量提升，断裂吸收功与延伸率增大的MXene增强树脂基复合材料，制备方法简单，易于实施，成本低并且绿色环保。

无人飞行器复合材料翼尖成型工装 1065     

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一种无人飞行器复合材料翼尖成型工装，属于复合材料部件成型技术领域。本实用新型的一种无人飞行器复合材料翼尖成型工装，包括翼尖成型模，翼尖成型模包括上模、下模、侧盖板、硅胶模、螺销钉、导向装置及上下模分离螺杆；上模设置在下模上面，硅胶模设置在由上模和下模组合而成的翼尖成型模腔内，上模和下模通过上下模分离螺杆连接，上模和下模通过导向装置导向定位，下模的两个相对端的一端为封闭端，另一端通过上模和下模侧壁封闭，下模所述另一端设置有侧盖板，侧盖板与下模和上模分别通过螺销钉可拆卸固定连接。本实用新型用于无人飞行器复合材料翼尖的成型。

以碳纤维生产废料为增强纤维的木塑复合材料方法 726     

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本发明主要涉及一种将碳纤维生产过程产生的不合格产品经表面处理后用于木塑复合材料的技术。该项技术的具体实施是通过以下方式完成的。经表面处理的碳纤维生产中产生的不合格产品(不合格PAN原丝，不合格预氧丝，不合格碳丝或者是三者但一定比例的混合物)切成一定长度的短切丝，加入到一定配方的木塑复合材料中，将上述物料使用高速混料机混合后送入螺杆挤出机中，熔融挤出得到颗粒状性能优良的增强木塑复合材料。

控制铝基复合材料晶须定向排布的锻造方法 959     

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本发明提供了一种控制铝基复合材料晶须定向排布的锻造方法，属于等温锻造技术领域。本发明所述的锻造方法包括以下步骤：对铝基复合材料铸坯的轴向和径向进行近等温交替镦粗；每次镦粗的压下量为15％～35％；所述近等温交替镦粗过程中始终保持径向一致。本发明对铝基复合材料铸坯的轴向和径向进行近等温交替镦粗，使得材料中晶须伴随着基体变形流动改变排布，镦粗过程中，由于始终保持镦粗的径向一致，晶须主要沿着未经过锻造的方向排列，从而实现定向排布；通过控制每次镦粗的压下量，保证坯料在锻造过程中不会出现开裂等缺陷，且可实现较大尺寸锻件的晶须定向排布设计，提高特定方向的弹性模量，以改善其承载性能。

带金属法兰的纤维增强树脂基复合材料传动轴 954     

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一种带金属法兰的纤维增强树脂基复合材料传动轴，涉及传动轴技术领域，它包括法兰和轴管，法兰包括圆柱形定位管和键型凸起，圆柱形定位管内壁是径向定位段加工带倒角的圆柱形状，圆柱形定位管外壁套有圆环，圆环上均等分布若干个键型凸起，键型凸起端部呈圆弧状，所述的轴管内壁是高精度孔，与圆柱型定位管内壁采用过渡配合的连接方式，轴管端部设有键型通槽，键型通槽与键型凸起插接。本带金属法兰的纤维增强树脂基复合材料传动轴采用金属材料制造法兰降低了复合材料轴整体制造难度；采用带有径向定位段仿键插接连接结构，整体加工难度不高，连接效果既能保证法兰和轴管高精度同轴有传递高载荷。

聚氨酯多孔海绵复合材料压力传感器的制备方法 789     

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本发明公开一种聚氨酯多孔海绵复合材料压力传感器的制备方法，属于聚合物基导电材料及电阻式压力传感器领域。本发明包括：聚氨酯多孔海绵的制备，以市售方糖作为模板，采用固体颗粒浸出的方法制备聚氨酯多孔海绵。聚氨酯多孔海绵复合材料压力传感器制备，首先制备FeCl₃饱和溶液；将制备的聚氨酯多孔海绵浸入FeCl₃饱和溶液中1‑2min，使海绵充分吸收FeCl₃饱和溶液；将玻璃培养皿放入一保鲜盒中，向玻璃培养皿中加入0.5cm左右的吡咯溶液，将吸收FeCl₃饱和溶液的聚氨酯多孔海绵放在做好的芳纶蜂窝支架上，密封保鲜盒；聚合完成后取出，用乙醇溶液超声清洗1h，即得到所需的聚氨酯多孔海绵复合材料压力传感器。

短碳化硅纤维/SiO2气凝胶复合材料及其制备方法 802     

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本发明提供了一种短碳化硅纤维/SiO2气凝胶复合隔热保温材料及其制备方法，其特征在于：所述复合材料由SiC纤维和二氧化硅溶胶制成：将SiC纤维加入到二氧化硅溶胶中混合均匀，静置至凝胶，经老化得到的醇凝胶，放入无水乙醇中浸泡，用六甲基二硅氧烷或六甲基二硅氧醚修饰凝胶表面，再分别用乙二醇、甲醇替换其中的溶剂；然后将凝胶分别于不同温度下常压干燥，得到短碳化硅纤维/SiO2气凝胶复合材料。采用该方法制得的复合材料具比表面积大、导热系数低以及耐高温等特点，且制备方法简单成本低，适合工业化生产。

四氟丙氧基取代金属酞菁/碳纳米管复合材料的制备方法 1217     

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一种四氟丙氧基取代金属酞菁/碳纳米管复合材料的制备方法，它涉及一种取代金属酞菁/碳纳米管复合材料的制备方法。它要解决现有制备金属酞菁/碳纳米管复合材料的方法存在工艺复杂、反应条件苛刻、周期长、产率低、成本高和材料性能差的问题。方法：将四氟丙氧基邻苯二腈、无水乙醇、金属盐、羧基化碳纳米管、1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯依次加入到反应釜中，溶剂热反应，离心或过滤，丙酮洗、盐酸洗、水洗，干燥，即完成。本发明的制备方法具有制备工艺简单，设备要求低，原材料来源丰富，生产成本低廉，合成周期短、反应条件温和，产物分离容易，产率高，环境友好和材料性能好等优点，适用于工业化生产。

海洋用耐磨超高分子量聚乙烯复合材料 974     

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本发明公布了一种海洋用耐磨超高分子量聚乙烯复合材料。复合材料是以黏均分子量300-350万超高分子量聚乙烯与防盐腐材料经开炼机混炼，形成混合物，再加入适量的加工流动改性剂、增容剂、抗氧剂经双螺杆挤出机制备而得。其中超高分子量聚乙烯，80-90份；防盐腐材料，5-10份；加工流动改性剂，5-10份；增容剂，0.2-0.4份；抗氧剂，0.2-0.4份。按上述比例称取原料，先在开炼机上混炼，形成混合物再按上述比例称取原料在双螺杆挤出机挤出制得。复合材料可广泛用于船舶航海领域。本发明制备工艺控制容易、生产效率高、质量稳定。

镍铝层状氢氧化物-碳黑复合材料的制备方法及应用 942     

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镍铝层状氢氧化物?碳黑复合材料的制备方法及应用，它涉及一种镍铝层状氢氧化物?碳黑复合材料的制备方法及应用。本发明是为了解决现有的检测氮氧化合物的敏感材料在室温下灵敏度低、响应速度慢的技术问题。方法如下：将硝酸镍、硝酸铝、表面活性剂、沉淀剂和碳黑加入到装有去离子水的烧杯中，超声，然后均匀搅拌，得混合溶液；将混合溶液倒入不锈钢高压釜中，水浴加热加热，冷却到室温；将步骤二所得的溶液去除杂质，然后过滤，干燥。本发明的镍铝层状氢氧化物?碳黑复合材料用于检测空气中NOx气体的方法，不需要加热系统，可以在室温下操作，吸附可逆性好，且响应速度快，使用方法简单。

基于形状记忆聚合物复合材料的柔性太阳能电池阵及其展开方法 855     

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基于形状记忆聚合物复合材料的柔性太阳能电池阵及其展开方法，属于空间太阳能电池领域。现有的存在展开控制过程不够稳定、可靠性差，柔性太阳能电池阵薄膜展开驱动技术不够成熟的问题。一种基于形状记忆聚合物复合材料的柔性太阳能电池阵，包括一组柔性太阳能电池单元；每个柔性太阳能电池单元的支撑架(1)的一端与供电主体(2)固定，支撑架(1)的一侧依次附着加热层(3)和柔性太阳能电池阵单板(4)；加热层(3)由电源(5)供能。一种基于形状记忆聚合物复合材料的柔性太阳能电池阵的展开方法，加热层(3)升温使纵向结构变软至展开状态。本发明具有运动稳定性和可靠性高的优点。

聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯绝缘导热复合材料 996     

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本发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯绝缘导热复合材料及其制备方法。该绝缘导热复合材料的组成含有25~50质量份的聚对苯二甲酸丁二醇酯、15~25质量份的聚碳酸酯、25~60质量份的导热填料、0~2份的酯交换反应抑制剂、0.5~2质量份的硅烷偶联剂及0~2质量份的润滑剂。本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯绝缘导热复合材料具有良好的导热性能及力学性能，并且绝缘性能优异，可用于需要散热而有绝缘要求的LED散热灯座或其他电子电器产品外壳等部件。

用于3D打印胸腹固定带的PLA/PCL复合材料 1136     

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本发明涉及一种适用于3D打印胸腹固定带的PLA/PCL复合材料及其制备方法，由以下组分及质量百分比含量的原料制备得到:聚乳酸（PLA）50-70份,聚己内酯（PCL）25-45份，交联剂1-5份，无机填料2-10份，稳定剂0.5-1份。上述原料经高速混合机混合后，利用双螺杆挤出机挤出拉丝。与现有技术相比，本发明制备得到的复合材料具有良好的柔韧性，同时冲击强度、耐热性和断裂伸长率均得到了极大的提高，可满足胸腹固定带的性能需求，利用该复合材料进行3D打印胸腹固定带，打印顺畅，成品具有表面光洁、外观美观、匀称、尺寸稳定等优点。

导热复合填料、高导热复合材料及其制备方法 827     

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本发明公开了一种导热复合填料、高导热复合材料及其制备方法，所述导热复合填料包括第一导热填料，所述第一导热填料具有三维结构；第二导热填料和聚合物粘附在所述第一导热填料的内表面；所述高导热复合材料包括所述的导热复合填料；解决目前高导热复合材料需要高填料填充量才能获得目标高导热系数的问题。

复合材料S形管件成型方法 1009     

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一种复合材料S形管件成型方法，属于复合材料成型技术领域。步骤一：成型工装的组装；具体为：在下镶块和下芯模上加工下滑道，在上镶块和上芯模上加工上滑道；上下芯模组装；在每条上下滑道的两端安装滑道挡板；在下芯模上装配下镶块二、三及四，在上芯模上装配上镶块三、四及五；将下安装板装在下芯模下端，将上安装板装在上芯模上端；拆除上下安装板；在下芯模上装配下镶块一，在上芯模上装配上镶块一、二及六；将下安装板装在下芯模下端，将上安装板装在上芯模上端；封装平台与下安装板连接；步骤二：零件铺贴及固化；具体为：在成型工装上铺贴玻璃布，之后固化，拆卸各部件，完成S形管件与成型工装的分离。本发明用于复合材料S形管件成型。

纤维复合材料环链缠绕设备及其使用方法 1007     

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本发明公开了一种纤维复合材料环链缠绕设备及其使用方法，属于纤维复合材料的专业生产设备领域。PLC的控制输出端与4路继电器的控制输入端连接，4路继电器的控制输出端与4路电磁阀的控制输入端连接，4路电磁阀的控制输出端与4路气缸的控制输入端连接，8位接近开关中，每2位接近开关分别限位1路气缸的原始位置和伸出位置，且10位接近开关的数据输出端均连接PLC的数据输入端，PLC的控制输出端还连接伺服驱动器的控制输入端，伺服驱动器的控制输出端还连接伺服电机的控制输入端，2位接近开关分别限位在主轴左侧和右侧。本发明采用纤维复合材料制备环链，且每个环都不存在断点，保证了对纤维缠绕张力的要求。

利用Ti-Co-Nb钎料钎焊Cf/SiC复合材料和金属Nb的方法 726     

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一种利用Ti-Co-Nb钎料钎焊Cf/SiC复合材料和金属Nb的方法，本发明涉及钎焊方法。本发明要解决现有的Cf/SiC复合材料与金属Nb的连接钎料和钎焊连接方法所得到的焊接接头室温力学性能差且不耐高温的问题。方法：一、打磨；二、清洗；三、装配；四、钎焊。本发明钎焊所获得的接头耐高温性能较好，在钎料中加入Nb元素，以抑制母材Nb向钎料中间层的扩散，从而形成更为良好的连接。本发明用于钎焊Cf/SiC复合材料和金属Nb。

二维层状化合物/氧化锌纳米棒复合材料的制备方法及其应用 873     

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一种二维层状化合物/氧化锌纳米棒复合材料的制备方法及其应用，属于纳米材料领域。本发明要提高MXene电磁波吸收性能技术问题。本发明的方法是：一、采用二水合乙酸锌和氢氧化钠制备氧化锌种子溶液；二、将二维层状MXene粉体浸入氧化锌种子溶液中，生长种子层，经分离、干燥，三、重复步骤二至少2次；四、然后加入到六次甲基四胺和六水合硝酸锌制备的氧化锌生长液中，加热反应后，经水洗、干燥，得到二维层状化合物氧化锌纳米棒复合材料。本发明的制备方法简单，反应条件温和，制备效果较好。本发明制得复合材料电化学性能优良，同时，增加了导电通道，提供了更大的表面积，可应用于电磁波吸收领域。

阀门式树脂基复合材料固化光纤传感器 888     

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本发明提供的是一种阀门式树脂基复合材料固化光纤传感器。它包括由纤芯和包在纤芯外的包层组成的光纤,其特征是:在光纤上有一段剥离了包层的裸露段,在裸露段外涂覆有树脂。本发明可以实现在树脂基复合材料固化达到一定程度以后,即到达合适的加压点后,实时的给出加压信号,直观方便而且准确,能够起到准确控制加压时机,为自动控制加压提供决策信息,提高复合材料产品的质量。

阻燃型高木质含量木塑复合材料及其制备方法 1116     

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阻燃型高木质含量木塑复合材料及其制备方法，它涉及木塑复合材料及其制备方法。它解决了高木质含量的木塑复合材料易于燃烧且现有阻燃处理技术存在阻燃剂添加量大、阻燃效率不高、成本偏大的问题。材料由木质纤维用阻燃剂、木质纤维材料、热塑性塑料、塑料用阻燃剂、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、抑烟剂和助剂制成。方法：称取原料；制阻燃处理液；制阻燃木质纤维材料；热塑性塑料和塑料用阻燃剂进行熔融造粒，得到阻燃热塑性塑料基体颗粒；阻燃木质纤维材料、阻燃热塑性塑料基体颗粒、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、抑烟剂和助剂混合，得预混料；预混料进行熔融复合，得熔体材料；熔体材料成型后即得。本发明中阻燃剂用量少，阻燃效率高，成本低。

芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料及其制备方法 893     

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本发明公开了一种芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料及其制备方法。将芳纶纤维和均苯四甲酸酐混合后置于自制微波设备中进行接枝反应，微波辐射辐射频率为0.5～5GHz，辐射剂量为0.1～2mW/cm2，辐射时间为1～240s。以二甲基甲酰胺和二甲基亚砜为反应溶剂，反应温度为50～70℃，将芳纶纤维接枝均苯四甲酸酐与乙二胺进行预缩聚反应生成芳纶纤维/聚酰亚胺预聚物。预聚物与聚酰亚胺通过双螺杆挤出机熔融共混制得芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料，该复合材料的横向抗拉性能优异，可应用于航空航天领域。

高性能聚醚醚酮/碳纤维复合材料的制备方法 766     

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本发明通过熔融共混法制备了聚醚醚酮/碳纤维(?PEEK?/CF)?复合材料。由下述组分（按质量份数计）：聚醚醚酮60-100份，碳纤维1~40份，高温润滑剂1～3份，将基体聚醚醚酮树脂与高温润滑剂通过高速混合机混合均匀，碳纤维通过双螺杆挤出机加纤口加入，本发明材料易得，生产工艺简单，当碳纤维质量分数为20%时，聚醚醚酮/碳纤维复合材料的拉伸强度比纯聚醚醚酮提高了90?%，剪切强度提高了55?%，弯曲强度提高了约65?%，热变形温度提高了70℃以上，有效的改善了聚醚醚酮的脆性大、剪切性能差、热变形温度低等缺点，制得的聚醚醚酮/碳纤维复合材料应用在航空航天、船舶动力等领域的零部件上，应用效果良好。

轻质富钛Ti-Zr-Nb-Al系难熔高熵合金基复合材料的制备方法 787     

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一种轻质富钛Ti‑Zr‑Nb‑Al系难熔高熵合金基复合材料的制备方法，本发明涉及一种新型金属材料制备领域，具体涉及一种轻质富钛Ti‑Zr‑Nb‑Al系难熔高熵合金基复合材料的制备方法。本发明的目的是解决现有难熔高熵合金密度大、塑性差、不能大尺寸制备的问题。方法：一、按照比例进行原料称取，将原料混合熔炼成金属锭，再通过高能量密度等离子旋转电极雾化技术制成粉末，得到基体粉末；二、称量外加增强体粉末；三、将基体粉末和外加增强体粉末混合后在高纯氩气气氛中进行低能球磨，得到混合粉末；四、将混合粉末进行真空热压烧结，得到致密块体材料，即为轻质富钛Ti‑Zr‑Nb‑Al系难熔高熵合金基复合材料。本发明用于高温结构构件。