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本发明涉及废水处理技术领域，为了解决现有的废水处理装置在使用时存在对废水过滤处理效果不佳的问题，公开了一种电子线材加工废水处理装置，包括壳体；分隔板，用于将壳体的内部分隔成混合腔和过滤腔；进水管；出水管，还包括垂直设置的转动管。本发明使用时，通过进水管将待处理的废水注入过滤腔内，过滤网槽对废水进行初步过滤，过滤网和吸附材料对废水进一步的过滤吸附，经过滤吸附处理后的废水经转动管过渡至混合腔内的顶部，药剂与废水充分混合后排出，且在使用过程中，驱动部件驱动转动管水平转动，过滤网随转动管的转动而转动，保证过滤网的侧面与废水均匀接触，且往复顶动过滤网槽，保证过滤网槽的过滤效果。
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本发明提供了一种印刷电路板含铜废水处理工艺，包括以下步骤：S1：在废液池内收集印刷电路板含铜废水，向废水中加入NaClO溶液，调节废液pH值至4.0～6.0；S2：将S1处理后的废水通往照射池，使用紫外光对废水进行照射；S3：将S2处理后的废水通往破络池，向破络池内加入Fenton试剂，并搅拌；S4：将S3处理后的废水通往沉淀池，向沉淀池中同时投加重量比为5:4的NaOH和Na2S；S5：将S4处理后的废水通往混凝池，向混凝池内添加PAC；S6：将S5处理后的废水通往絮凝池，向絮凝池内添加PAM；S7：平流沉淀，得到处理后的废水。能够将印制电路板生产含铜废水中的铜离子有效去除。
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本发明公开了一种废水处理槽，它包括废水接收槽、过渡槽以及清水槽，所述过渡槽位于所述废水接收槽和所述清水槽之间，用于连接所述废水接收槽和所述清水槽，所述废水接收槽与所述过渡槽以及所述清水槽的最高处平齐，所述过渡槽与所述废水接收槽相邻的一边低于所述过渡槽与所述废水接收槽相邻的一边，即所述过渡槽的纵截面呈梯形。本发明还公开了一种利用该废水处理槽对烟气进行脱硫的烟气生物脱硫装置，该装置包括降温除尘罐、生物脱硫罐以及该废水处理槽。利用本发明的废水处理槽，可以大大降低烟气生物脱硫装置的运行成本，精简烟气生物脱硫装置的结构、占地面积，提高烟气生物脱硫装置的脱硫效率。
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本发明的旋转蒸发残渣处理方法，将旋转蒸发残渣进行煅烧，得到煅烧残渣；将煅烧残渣用水溶解并过滤，得到废渣和第一废水溶液；将第一废水溶液加入离子交换树脂中进行吸附层析，得到第二废水溶液；调节第二废水溶液的pH值，将第二废水溶液进行过滤得到第三废水溶液；将硫酸亚铁溶解于所述第三废水溶液中，加入石灰于搅拌下进行反应，将反应后的第三废水溶液进行过滤，得到第四废水溶液；通过上述方式，通过煅烧将旋转蒸发残渣中有机碳形成二氧化碳直接去除，将有机磷转化为无机磷；通过吸附层析和沉淀以去除重金属离子和少量转化形成的无机磷，通过铁盐和石灰的作用沉淀去除大部分转化形成的无机磷，所得第四废水溶液可以直接达到排放要求。
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本发明公开了一种陶瓷砖抛光废水的处理方法，包括以下步骤：(1)回收废水：将陶瓷砖抛光废水回收至废水池，搅拌后加入PH调节剂调废水的PH值至中性，将陶瓷砖抛光废水放入处理池；(2)絮凝沉淀：向处理池中逐渐添加絮凝剂并持续搅拌一段时间，静置并持续添加絮凝剂，直至处理池中的沉淀不再增加且上层的清液的澄清度不变；(3)分离回收：将上层清液放入调节池中，再次调节PH值后并通过树脂滤网过滤后重新回到使用水系统中，得到下层沉淀；(4)压滤：将下层沉淀抽至污泥浓缩罐中，再通过柱塞泵进入板矿石泥压机中，下层沉淀脱水后挤压成泥饼。该方法操作简单，净化废水的能力较强，可在短时间将废水中的污泥及杂质净化干净。
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本申请提供一种氨氮废水处理方法和系统。上述的氨氮废水处理方法包括使蚀刻液在蚀刻液槽与电解槽中循环；对电解槽内的蚀刻液进行电解操作；在电解槽内进行抽气操作，得到氯气；对蚀刻液槽内的蚀刻液进行含铜量检测，若铜离子的浓度为120g/l～130g/l时，则停止电解操作，且对蚀刻液进行预设组分调整，得到PCB蚀刻液；若铜离子的浓度大于130g/l时，则继续进行电解操作；使氨氮废水在氨氮废水收集池与吸收罐内循环；向吸收罐内的氨氮废水中导入氯气，进行除氨氮操作。上述的氨氮废水处理方法降低了氨氮废水处理成本和提高了氨氮废水处理效果，且只需利用较小体积的设备即可完成氨氮废水处理。
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本实用新型公开了一种萤石生产用氟废水处理装置，包括废水箱，所述废水箱的右侧设置有沉淀箱，所述废水箱的右侧通过水管与沉淀箱的左侧连通，所述废水箱的左侧连通有进水管，所述废水箱的左侧连通有位于进水管顶部的送料管，所述废水箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部活动安装有电箱一，所述电箱一内壁的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆。本实用新型通过传动机构带动电箱一左右移动，同时电机一带动转杆通过搅拌杆对废水和石灰乳进行混合，具备能够对氟废水与石灰乳进行均匀混合，混合效果好的优点，解决了现有的氟废水处理装置的搅拌位置固定，导致混合效果差的问题。
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本实用新型公开了一种工业废弃物处理用提升输送装置，属于输送装置领域，包括支撑立柱、支撑架和支撑板，所述支撑架底部固定连接有支撑立柱，且支撑立柱具体设置有若干组，所述支撑立柱一侧表面固定连接有支撑板，所述支撑架一端转轴连接有驱动滚筒，所述支撑架另一端转轴连接有从动滚筒，所述驱动滚筒通过输送带与从动滚筒相连。本实用新型通过驱动电机，可带动驱动滚筒转动，使得驱动滚筒和从动滚筒上的输送带能够对废料进行输送提升，并且挡板又能够防止废料在输送带滑落，通过清洗泵、第一喷头、热风机和第二喷头，又能分别对输送带进行清洗和烘干，提高了输送带的使用卫生安全，同时收集槽又能对废水进行回收。
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本实用新型公开了一种工业尾水深度处理膜分离耦合臭氧的氧化设备，包括臭氧处理箱，所述臭氧处理箱内壁底部的一侧固定连接有混合箱，所述混合箱内壁的一侧固定连接有进气管，所述混合箱外壁的一侧固定连接有与进气管相对应的臭氧发生器，所述混合箱顶部的一侧固定连接有药液箱，所述混合箱内壁顶部的中心安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有搅拌杆。本实用新型通过在臭氧处理箱上设置有混合箱、进气管、臭氧发生器、药液箱、电机和搅拌杆等结构装置，从而可以使得臭氧和药液预先进行气液混合，从而可以便于与反应箱中的废水和催化剂充分反应，从而大大提高了该装置的反应效率，从而大大提高了该装置的使用效果。
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本实用新型涉及一种工业级甘氨酸生产中氯化铵废液的处理装置，薄膜蒸发器通过转料泵与萃取釜连接；萃取釜进料口分别与溶剂管线、浓缩物管线、溶剂回流管线、萃取冷凝器、离心滤液循环管连接，萃取釜出口与离心机连接，萃取釜夹套与循环水连接；单效加热器顶部通过罗茨风机与气相精馏塔连接，下部通过转料泵与二次蒸发罐连接；二次蒸发罐上部分别与蒸发罐、预热器、二次蒸发冷凝器连接，下部与有机质罐连接。回收氯化铵可与甘氨酸生产中副产的正常氯化铵混合外卖，有机质溶液可外卖至有机肥企业与酵母液混配后大量使用。本装置可实现氯化铵废液的高值化综合利用，无废水产生，最终可实现甘氨酸行业“红色废液”清零，具有显著的环保效益。
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本实用新型公开了一种高效工业除尘设备，包括水池、叶轮给粉机和引风机，所述水池内设置有过滤网，所述过滤网上设置有振动装置，所述水池的左端通过水管连接有水泵，所述水池的左上端设置有涡流脱硝除尘器，涡流脱硝除尘器内部的上端设置有喷水管，涡流脱硝除尘器的右上端设置有弯管，弯管的右端连接引风机，引风机的右端连接有分离器。本实用新型在结构上设计简单合理，高效除尘，过滤网能够实现废水的回收再利用，过滤网长时间使用容易造成滤孔的阻塞，振动装置能够有效避免滤孔的阻塞，提升过滤的效率；叶轮给粉机能够把粉尘均匀的送进管道，经过两次的喷淋，以及过滤层的过滤之后，气体内的杂质基本被过滤掉，实现了高效的除尘作业。
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本实用新型公开了一种网源一体化优化式工业余热装置，包括底座板、第一支架、第二支架、换热筒体、左端盖、第一隔板、右端盖、第二隔板、U型换热管、储水箱和柔性管，所述U型换热管左端的固定板将左端盖与换热筒体密封分隔，所述第一隔板固定安装在左端盖内，所述第一隔板将U型换热管的进水口和出水口密封分隔。通过U型换热管进行再次加热后出水口接头排出后使用，储水箱并非与换热筒体固定连接，避免对换热筒体产生压力导致其损坏，通过设置柔性管将储水箱与换热筒体进行连接，避免了因刚性连接结构导致的换热筒体对储水箱形成支撑的问题，本换热装置能够冷水加热到与预热废水想接近的温度，满足了一些特殊情况的使用需求。
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本发明涉及一种工业用热膨化煤球，由煤90％、粘结剂0.3％、膨化剂7.5％、助燃剂1.5％、消烟固硫剂0.7％组成；助燃剂为高锰酸钾和氯酸钾，膨化剂为氯化钠、氢氧化钠和氢氧化钾、消烟固硫剂为生石灰和氯化钙或氧化镁、氧化钙，粘结剂为家畜动物血液或血粉与含天然高分子物的有机废水复合，其中家畜动物血液的用量为煤重的7～15％，血粉的用量为煤重的10％，有机废弃水的用量为煤重4～6％，其特征在于将家畜动物血液进行抗凝防腐处理，即加入血液重0.48～2％的抗凝剂和0.4～0.6％的防腐剂。本发明解决了煤球密度过大气孔率过低、大量使用助燃剂成本过高的问题，节能10-20％，固硫率达到66-87％。
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本发明公开了一种工业废渣基复合脱硫材料及其应用方法。具体制备步骤为：（1）分别取质量比为75％～85％的粉煤灰、10％～20％的炉底渣、3％～13％的粘连剂粉碎成料；（2）生料成型后放入炉腔，缓慢升温至120℃，保温60分钟；（3）再升温至850℃时，保温25分钟；（4）采用加入2％～6％的有机表面活性剂，浸泡15～30分钟，再继续升温至1170℃～1200℃，保温25～35分钟，停止加热；（5）再将其烧结体经粉碎、过筛得到85～100目的颗粒物质。将得到的颗粒物质按质量比为1‰～5‰加入到硫化物浓度为2mg/L～25mg/L的废水中，搅拌反应15～30min后，静置沉淀，固液分离，上清液排放，出水中硫化物浓度可低于0.05mg/L。
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本发明涉及一种工业用并联进水四级碟片式过滤器，其属于水处理技术领域。包括滤芯外壳，所述滤芯外壳的内部设有滤芯，所述滤芯包括自上而下设置的一级滤芯、二级滤芯、三级滤芯和四级滤芯；所述一级滤芯包括上分水盘和导流盘，所述二级滤芯包括导流盘和下分水盘，所述三级滤芯包括上分割导流盘、下分割导流盘和导流盘甲，所述四级滤芯包括导流盘甲和下端导流盘。本发明的有益效果是：通过优化过滤装置和水的流向，使过滤更充分。过滤装置增加到了四级，其中，原水通过优化的四级过滤装置过滤三次，废水过滤两次，提纯达到了87.5％，极大的提高了过滤水的纯度。在保证过滤效果的同时，对进水压力要求减少，有效延长滤芯的使用寿命。
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本发明涉及一种多维电芬顿装置及利用其处理工业污水的方法，多维电芬顿装置包括反应器壳体、进水管、出水管，反应器壳体内设有多个依次连通的反应室，电芬顿装置还包括设置在各反应室内的电芬顿单元，各电芬顿单元包括电源、正极、负极和设置在正极与负极之间的填料，正极由多个正极板并联构成，负极由多个负极板并联构成，同一电芬顿单元内的正极板与负极板之间交替且相对地设置，多个反应室内的电芬顿单元的电源相串联，填料包括由铁碳合金构成的第一填料。采用本发明的电芬顿装置和方法来处理污水，有效解决了电极表面容易沉积硫化铁和有机积炭的不足，污水处理效果提高，特别是对于高难度有机废水的处理效果增强，此外，电耗降低，处理成本降低。
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本发明涉及一种全部清完碱渣池碱渣,制造成城市工业回填土的方法,其特征在于,它包括下列步骤:将需要回填地点四面围坝,用挖机从碱渣池大坝底部开出通道后,在碱渣池内底部清理出施工场地,中间开挖3米深的土池来安装输送机,场上安装混合搅拌输送机。利用发电厂排放的粉煤灰和废水,经高压泵输送到混合搅拌输送机上,用高压水枪冲洗碱渣,使碱渣、粉煤灰和水成为泥浆状。经混合搅拌输送机输送到场地中间的输送机池子内,输送到回填地点。碱渣、粉煤灰凝固后开沟排水。表面晒干后,用挖机将50%碱渣、粉煤灰与下面50%自然土搅拌混合,等回填地自然晒干后,用推土机推平。本发明的优点是充分利用废资源,变废为宝,工艺简单,生产所需成本低。
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本发明涉及一种工业危废资源化综合利用方法，通过将含铜危废、含铅危废和有色冶金危废混合制成炉料，再将炉料加入铁、硅、钙等添加剂制团，经竖炉还原熔炼制得冰铜和铅铋合金；铅铋合金经除铜、除锡后电解制得电解铅，电解阳极泥经转炉熔炼制得粗铋；火法精炼制取精铋过程，金、银、锑、碲以渣和烟尘的形式得到回收；电解获得的电解铅经火法熔炼制得电解铅锭。本发明实现了含铜危废、含铅危废和有色冶金危废有价金属的综合利用，工艺过程废水零排放，熔炼过程尾气达标排放，是一个环保资源型新技术。
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一种工业烟气脱硝方法，具体包括以下步骤：（1）在排烟管道上设置脱硫脱尘设备，脱除烟气中95wt%以上尘和硫；（2）针对经步骤（1）处理后的烟气，加入氨类化合物或胺类化合物作为还原剂，并与烟气混合；（3）在排烟管道或/和烟气处理设备设置喷射点，将粉磨成微米级的过渡金属或其化合物作为催化微粒，通过输送设备在喷射点喷入含有还原剂和NOX的烟气中，并与烟气混合；（4）在高温烟气环境下，NOX分子在催化微粒的作用下，与还原剂发生催化还原反应，产生氮气和水，实现还原脱硝反应。本发明具有投资低、运行成本低、无废水、不堵塞、不中毒、高可靠性等优点。
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一种对甲苯磺酰胺的工业化生产方法，采用多釜串联反应的方法，将对甲苯磺酰氯与氨气在二氯甲烷溶剂中以逆流吸收方式进行连续胺化反应生成酰胺，再通过活性炭脱色，酒精重结晶，水洗后烘干，得到合格的产品。在实现连续生产的同时，实现了尾气中气氨的达标排放，降低了环境污染，同时降低劳动强度。采用溶剂替代水进行胺化反应，杜绝了水解副反应，在提高反应转化率的同时大幅度降低废水中COD排放。
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本实用新型公开了一种工业园区用多类型污水复合处理净化塔，包括净化塔主体，所述净化塔主体的顶端一体成型设置有进水管，净化塔主体的侧壁一体成型设置有出水管，并且净化塔主体中一体成型设置有固定体，所述固定体中卡接设置有框体，框体内侧壁等距设置有定位方槽，对于本实用新型设计的污水处理净化塔，在对污水进行净化处理工作时，能够对其中的淤泥、杂质进行很好地过滤清除工作，进而对于污水的净化工作具有积极效果，并且对于收集的沉淀杂质清除工作方便、快捷，提高废水净化处理工作经济效益。
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本发明公开MVR（机械式二次蒸汽再压缩）结晶蒸发器技术在元明粉上的工业化应用，涉及到蒸发技术的改进，解决现有企业蒸发成本高、水消耗量大，导致元明粉生产成本高的难题。本发明的技术特征是：硝液在低温进入结晶蒸发器进行浓缩，从蒸发室出来的二次汽经压缩机压缩，压力温度升高，热焓增加，然后送到加热室当加热蒸汽使用，使液料维持沸腾状态，而加热蒸汽本身冷凝成水。这样，原来废弃的蒸汽就得到了充分利用，回收了潜热，提高了热效率。本发明能够充分利用二次蒸汽潜热，并且在低温下运行，节能，操作简单，不产生任何废渣、废气、废水，对环境无污染。
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本实用新型涉及一种多功能联合处理工业排放物的装置；其特征在于：包括沉淀废液的沉淀机构、收集地面废水的收集机构、处理酸雾的喷淋塔、回收铝酸钙粉的除尘机构、过滤油雾的回收机构和输送铝酸钙粉的输送装置；沉淀机构分别连通收集机构、喷淋塔、除尘机构和回收机构；收集机构埋于地面；喷淋塔内设置有喷射碱液的喷洒机构；喷洒机构的喷洒端置于喷淋塔内，喷洒机构的收集端连通碱液源；输送装置的一端连通除尘机构，输送装置的另一端连通沉淀机构。解决了现有方案造成的聚合硫酸铁和聚合氯化铝的生产场地污染严重生产场地的地面冲洗水、雨水会对周围环境造成影响和采用喷淋水无法将酸雾中酸性物质吸附干净等问题。
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本实用新型公开了一种环保工业净化装置，包括进水管道，进水管道上设有初步过滤网，进水管道上连接设有砂石过滤装置，砂石过滤装置包括沉沙盒，砂石过滤装置端部连接设有抽水泵，抽水泵的另一端设有金属处理池，金属处理池上设有金属过滤墙，金属过滤墙上连接设有永磁铁，金属处理池后连接设有化学成分反应池，化学成分反应池后连接设有活性炭吸附池，活性炭吸附池内设有活性炭，活性炭平铺在活性炭吸附池底部，活性炭吸附池后连接设有水质监测装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，分步骤对废水进行处理，处理结果简单明了，可针对性的进行加强处理，可保证排出时的水是安全的，各组成部分均为常见的设备，价格合理。
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本实用新型公开了一种工业处理后活性炭回收利用装置，包括依次连通的溶剂计量槽、反应釜、加压过滤机、暂存槽、蒸馏釜和冷凝器；加压过滤机的物料出口还连通有改良剂混合装置；冷凝器的物料出口还分别连通有溶剂接收槽一和溶剂接收槽二，溶剂接收槽一的物料出口通过泵连通到溶剂计量槽。该处理装置有效的解决了MOCA废水处理和NDI脱色工艺中产生的废活性炭的处理问题；回收了NDI脱色工艺中被活性炭吸附而损失的溶剂氯苯，避免造成环境污染问题；还将废活性炭制备成有利用价值的土壤改良剂，增加了经济效益，改善了土壤状况。
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本发明公开了一种工业环保用染料混合装置，包括箱体，所述箱体的上端一侧设有进料口，且所述箱体的上端安装有隔音罩，所述隔音罩的内部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体的上端置于箱体的内部，且所述转轴的底部设有螺旋叶片，所述转轴上安装有搅拌棍，所述搅拌棍上安装有毛刷，所述箱体的底部与第一管道的一端连通，所述第一管道与第二管道的一端连通，本发明结构合理紧凑，操作简单，可起到降噪，对染料废水进行脱色和异味的吸附，实现水的循环利用，混合效果更好，更快，节约时间，减少耗电量，便于对箱体内部进行清洗，延长了箱体的使用寿命，节约资源，适合推广。
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本申请公开了一种工业节能减排式烟尘净化器，包括基座，所述基座顶端固定连接箱体，所述箱体内壁底端固定连接储水箱，所述储水箱与箱体顶端均搭接盖板，所述基座底端固定连接支撑腿，所述支撑腿设有通槽，所述箱体内侧壁固定连接净化箱，所述净化箱固定连接进风管的一端，所述进风管的另一端延伸至箱体外。通过出水器的设置，储水箱内的水进入出水器内，通过出水孔喷出，进而对净化箱内的空气进行加湿降温，使得附着于烟内的固体颗粒污染物落下，通过净化的之后烟通过出风管排出，而带有固定颗粒的废水通过第二出水管进入储水箱内，通过活性炭过滤网的作用，对固体颗粒污染物进行过滤，进而便于水在进行循环使用，进而便于节省较多的水资源。
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本发明公开了一种用于陶瓷工业的净气造粒及烟气处理系统和方法，包括沸腾炉、降尘室、空空换热器、喷雾塔、高效除雾器、半干法脱硫装置、袋式除尘器；首先，沸腾炉燃煤产生的热烟气，经预除尘后在空空换热器中与洁净空气进行热交换，其次，被加热洁净空气单独进入喷雾塔完成造粒，换热后的烟气单独进行脱硫处理，最后，造粒产生的雾气经除雾后与脱硫后烟气共同进入袋式除尘器完成烟气处理过程；本发明采用净气造粒与烟气处理的并联气路，使空气与烟气各行其道，排除了原有造粒工艺中烟尘飞灰及有害成分对造粒粉料的影响，可提高造粒粉料质量，并具有脱硫过程无粘壁、零废水、投资费用及运行成本低等特点。
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本发明涉及一种工业园区污水处理集成工艺方法，其特征在于采用脉冲电解池、水解酸化池和微电解作为预处理，悬浮速生生物球FGBS、火山岩生物滤池VMBF和浸没式缺氧/好氧膜生物反应器S‑AO‑MBR作为生化模块，混凝、沉淀、过滤、消毒工艺作为深度处理模块。该工艺主要解决低温、低C/N生化处理技术难题，其特点为采用多点调控分级进水、分段降解方式，填充固定式半软性旋体强筋填料，以降低低温影响，增强处理效果。本发明工艺具有灵活、高效、便捷、智能等特点，能够保证废水处理设施经济、有效、稳定的运行。
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本实用新型公开了一种工业废油回收用隔油装置，包括分离箱，分离箱上设有进水管、排水管、出油管、排污泥口，分离箱内间隔设有多块隔油板；还包括串接在锅炉排烟气通道中的烟气洗气箱，洗气箱与分离箱并靠设置；分离箱与洗气箱两者的底面均是敞开的，两者整体的敞开底面上连接设置有一个连通分离箱与洗气箱两者的共用沉淀箱；排污泥口设在沉淀箱的底部；洗气箱的高度高于分离箱的高度；洗气箱的一靠外侧壁设有进烟口、洗气箱的顶面设有出烟口；进烟口的位置高度低于隔油板的顶沿位置高度。可对锅炉的烟气进行一定程度的除尘处理，并可利用烟气余热对含油废水加热以促进乳化油的一定程度的破乳，减少乳化剂的用量，节能减排，隔油效果相对更好。
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