1045
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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种不露纤的玻纤增强聚丙烯原料及其制作工艺,是由以下成分按重量比组成,聚丙烯:49.5-95%,无碱玻纤:5-50%;热稳定剂:0.1-3.0%,玻纤处理剂:0.1-3.0%,偶联剂:0.2-8%,光稳定剂:0.1-2.0%,紫外线吸收剂:0.1-2.0%,其他助剂:1.3-5.5%,本发明的一种不露纤的玻纤增强聚丙烯低温时不变脆、并且在耐磨、不易老化、不易发生融体破裂,长期与热金属接触也不容易分解,收缩范围及收缩值小,不容易发生缩孔,凹痕,变形,同时尺寸稳定,生产出来的产品表面光洁度高。
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本发明公开了一种利用化学沉淀法制备电池正极材料LiFePO4的方法。其主要步骤为:以LiOH·H2O、(NH4)2HPO4和FeSO4·7H2O为原料,合成Fe3(PO4)2和Li3PO4,然后沉淀过滤,真空干燥后混入活性炭,研磨,压成小圆片,在氮气氛围保护下,在550℃恒温5.5~6.5h后随炉冷却,得到橄榄石型LiFePO4。其优点是:利用化学沉淀法制备的前驱体易于进行包覆和掺杂改性研究,可包覆和掺杂的材料种类多,而且比例容易控制,有利于研究性能更加优良的锂离子电池正极复合材料。
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本发明公开了一种负载多壁碳纳米管的热塑性聚氨酯薄膜的制备方法,首先对碳纳米管进行前期处理,获得羧基化碳纳米管,然后将对应TPU质量0.1%-5%的羧基化碳纳米管加入对应TPU质量2-2.2倍的溶剂中超声分散0.5-2小时,再加入TPU继续超声搅拌1-2小时获得均一的CNTs/TPU复合溶液,并通过静电纺丝的方法得到膜状物。该方法使热塑性聚氨酯薄膜复合材料的特定力学性质可以有明显提高。
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本发明提供了一种效率高、投资少、运行费用低、设备应用范围广的净化工业有机废气的生物过滤方法和装置。方法步骤为:1、工业有机废气在设有自来水喷淋系统的喷淋塔中喷淋处理去除固体颗粒;2、废气进入填充有填充复合材料的生物填料的生物滴滤塔进行生物过滤;曝气池中储存的无机盐营养液和活性污泥经管道和喷淋装置均匀喷洒至生物滴滤塔中,工业有机废气由生物填料表面附着的生物膜和来自曝气池的活性污泥吸附、吸收和生物降解;3、净化后的工业废气从生物滴滤塔顶部的废气排放口排放,活性污泥回流至曝气池后再生后重复利用。本发明对于多种工业混合有机废气有着较高的处理效果,可以达到国家排放标准或厂区排放标准,适用范围广。
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本发明提供一种染料敏化的卤氧化铋可见光催化剂的制备及其应用;属于光催化领域,解决氟氧化铋和氯氧化铋无可见光活性的问题。本发明的催化剂是以纳米卤氧化铋为基底,并在基底表面吸附染料光敏剂的复合材料。催化剂的制备分两步:先制备纳米卤氧化铋粉体,再对其进行可见光敏化。本发明显著改善卤氧化铋的可见光响应性能,提高了太阳能利用率,显著提高其可见光催化活性,拓宽了催化剂的应用范围,并且制备方法简单易行,有利于在多组分染料工业废水的治理中大规模推广。
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本发明公开了一种电子束熔炼炉,包括一带有进料口及出料口的炉体,炉体的一侧设进料机构,炉体内由前至后依次置有水平坩埚、铸锭坩埚;所述的水平坩埚置于进料口处,铸锭坩埚紧挨水平坩埚之后且位置低于水平坩埚;在水平坩埚与铸锭坩埚的上方均固定有电子枪;还包括一用于完成送料、熔炼及出料全过程的电机拖动系统,该拖动系统的拖锭机构承载铸锭并控制其升降;该电子束熔炼炉配有真空系统及电控柜和观察窗;所述进料机构至少为整料进料装置和散料进料装置中的一种;水平坩埚和铸锭坩埚上方均至少固定有一把大功率电子枪。其适用于各种难熔金属、合金与其化合物和复合材料,尤其是多晶硅。
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本发明公开一种应用于飞机起落架的自润滑关节轴承以及加工方法,所述轴承内外圈材料选择TC4、TC10或TC11钛合金材料作为轴承基体材料,内外圈之间的自润滑层采用PTFE纺织复合材料,内圈热处理工艺采用800~1100℃固溶处理0.5~6h,300~800℃时效处理1~8h,外圈热处理工艺采用300~800℃退火处理1~7h。本发明所提供的自润滑关节轴承,重量轻、抗冲击性能优良,满足起落架自润滑关节轴承的使用要求。
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一种添加白炭黑的丁苯橡胶液体浆料的制备方法及其产品涉及橡胶等高分子复合材料的性能改进技术领域。该浆料含有丁苯胶乳,还含有白炭黑,白炭黑与丁苯胶乳干胶质量之比为1~100%。制备方法为,首先将白炭黑和水普通搅拌预混合,然后将此白炭黑水浆高剪切分散均化得到白炭黑-水悬浮液;然后对白炭黑进行表面处理,使其表面有机化;调节该悬浮液的pH值到9~12;最后与丁苯胶乳均匀混合,得到添加白炭黑的丁苯胶乳液体浆料。本发明制备的浆料中,白炭黑在其中均匀分散,可用其直接加工制备白炭黑改性丁苯橡胶,高填充份数的白炭黑改性丁苯橡胶亦可作为一种填料用于橡胶增强改性领域,其力学性能都有很大提高。
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本发明公开了属于无机有机复合材料领域的一种生物分子核苷酸与水滑石纳米片复合发光薄膜材料及其制备方法。其制备方法可简要概括为以下步骤:将带有负电荷的核苷酸阴离子和发光有机阴离子4,4-双(2-磺酰苯乙烯)联苯,通过静电与氢键协同作用使两者与在有机溶剂中剥离的水滑石纳米片经层层分步组装方法,形成结构有序的超分子层状材料。本发明的意义在于:首次实现了生物小分子核苷酸与水滑石纳米片超薄膜的有序组装,拓展了水滑石材料在新型生物材料制备以及核苷酸荧光检测方面的应用领域。本发明的优点在于:薄膜制备过程简单,可操作性强,薄膜的厚度及其表面形貌可通过改变组装次数实现可控,且单层薄膜的厚度处于纳米数量级。
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本发明公开了一种改性聚丙烯塑料及其制备方法和应用。该改性聚丙烯塑料是由分子筛活化粉负载ZnO、ZnO/TiO2或TiO2/ZnO后与聚丙烯熔融混炼而成。该改性塑料制备方法为先将ZnO或TiO2的前驱体溶液与分子筛活化粉进行减压吸附反应,高温灼烧使ZnO或TiO2负载在分子筛活化载体上,重复负载步骤即可获得负载ZnO/TiO2或TiO2/ZnO的分子筛活化粉,然后再与聚丙烯熔融混炼,制备而成。本发明的改性聚丙烯塑料对金黄葡萄球菌和大肠杆菌等都具有良好的杀灭作用,在黑暗环境下的杀菌效果明显优于相同条件下单纯纳米TiO2改性PP,且抗紫外光老化性能明显优于纯PP或PP无机粒子复合材料,可用于制备全天候抗菌抗老化材料。
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本发明涉及一种发光二极管,该发光二极管的发光层由石墨烯/量子点复合材料制成。本发明还提供制备所述发光二极管的方法。本发明所提供的量子点石墨烯发光二极管,量子点单层致密分布,发光效率较高。
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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说是涉及一种无卤高分子增强尼龙及其制作工艺,是由以下成分按重量比组成,尼龙:45.5-55%,无碱玻纤:5-30%;成核剂:10-20%,热稳定剂:0.1-3.0%,玻纤处理剂:0.1-3.0%,其他助剂:1.3-5.5%,本发明的一种无卤增强尼龙及其制作工艺,性能与进口同类材料差不多,价格却仅仅相当于进口的同类材料三分之一到一半之间,并且生产采购方便,改变了国外厂家独霸市场,销售价格居高不下的状况,这样全面提高了竞争力。
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本发明公开了一种锂离子动力电池复合正极材料的制备方法,所述复合正极材料由LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2与碳纳米管CNTs组成;该制备方法是以柠檬酸为螯合剂,乙二醇为交联剂,通过Pechini法和高能球磨法制备出了锂离子电池正极复合材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2/CNTs;本发明的制备方法比传统沉淀法制备方法简单,且合成出的复合正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2/CNTs具有比容量高,循环性能优良、倍率性能佳等特点。
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本发明属于导热界面材料技术领域,公开了一种水性硅丙导热组合物,其包括乳液、导热无机粉末和阻燃剂,所述乳液包括含羧基的硅丙乳液、含氰基的硅丙乳液、含环氧基的硅丙乳液。本发明中,用有机硅改性丙烯酸,将羧基、氰基、环氧基硅丙聚合物复配再混配导热粉、阻燃粉,充分利用氰基对界面的浸润作用及羧基对环氧基开环的促进作用,相互协同得到了一种高低温性能优良、粘接强度高、导热性好且阻燃的导热复合材料。采用该水性硅丙导热组合物制备的硅丙导热粘接片,其导热系数达到0.8W/(m.K),阻燃达到UL94V-0级,初粘性好,抗扭力大于20kgf·cm,击穿电压大于25kV/mm,耐温范围为-20~160℃;而且粘接时固化温度低,只需120℃。
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本发明涉及一种马尾松木的塑化技术,主要根据当代人们的审美观及对家具、工艺品色泽、质地的要求,选择高分子化合物作为塑化液,采用表层脱脂,表层塑化的方法,制得的塑化木是一种新型的木材一塑料复合材料。它保持了马尾松优雅的天然树纹,色泽淡黄,表面光滑,不需油漆,主要用于制作高档现代化家具和工艺品。
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本明提供了一种自蔓延合成超细AlN基复相陶瓷粉末。对于AlN/ZrN/Al3Zr复相陶瓷粉体,原始反应物粉末的成分配比为0-40wt%的AlN粉末,0-30wt%的ZrN粉末,10-85wt%的Al粉和30-70wt%的Zr粉,素坯的密度为35-50%,SHS反应的氮气压力为1-30MPa。对于AlN/ZrN复相陶瓷粉体,原始反应物粉末的成分配比为70-80wt%的Zr粉和20-30wt%的AlN粉末,素坯的密度为35-50%,SHS反应的氮气压力为1-30MPa。对于AlN-SiC固溶体的反应物的原始配比为Si和C为0-85atm%,Al为15-100atm%,atm为原子百分比,氮气的压力为1-30MPa。其优点在于:在氮化铝的基础上,设计出多相复合材料,以取得性能的多重叠加优势。
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改性三元乙丙橡胶密封材料及其制备方法,属于橡胶类聚合物复合材料制备技术领域。是由三元乙丙橡胶、炭黑、氧化锌、硬脂酸、防老剂2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉、癸二酸二辛酯、硫磺、促进剂石蜡,按照一定重量配比,经配料、密炼、开炼、硫化等工艺制成。改性三元乙丙橡胶密封材料适用于制作甲醇、液化气等燃料的储存、运输、装卸、充装设备中的橡胶部件,可以有效避免这些设备中的橡胶部件产生溶胀、软化、龟裂进而失效等问题,可用作汽车发动机的燃料供给系统中橡胶部件的替代品,其弹性、热稳定性和耐油性良好,耐老化。其工艺及制备方法简单,产品成本低,安全有效,具有较好的经济效益和广阔的市场应用前景。
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本发明公开了一种含氧缺陷的氧化硅复合硒化镉纳米晶的制备方法,属于氧化硅的纳米复合材料技术。该方法包括以下过程:首先,在真空加热的石英管反应器中,在氩气保护下,将石英管加热至600-1200℃,将硅氧烷送入石英管的高温区中,反应5min,降温至20-30℃后,得到SiOx纤维,其中1<x<2,再以含氧缺陷的氧化硅纤维和硒化镉纳米晶按质量比分散在甲苯、正己烷、正庚烷或丙酮中,超声分散,在惰性气氛下加热搅拌反应,得到含氧缺陷的氧化硅复合硒化镉纳米晶的结构。本发明的优点在于采用含有氧缺陷的氧化硅为原料,与未经任何处理的硒化镉纳米晶在溶液中反应,得到氧化硅复合硒化镉纳米晶的结构。此氧化硅复合纳米晶结构吸附均匀,一致性好。
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碟状飞行器,包括整流罩,螺旋桨,电机,导流隔层,碟体骨架,导流片,舵面,碟体,减震支架,舵螺仪,电源,电子调速器,方向舵机,支撑圆盘,扭矩舵机,接收机。整流罩固定在碟体的上端。导流隔层贴附在碟体上。本发明的导流罩集收缩、稳压、扩张一体化的设计,改善气流品质,增升效果佳。碟体上贴附了导流隔层,从而改善了气动特性,提高附面层效率,提高了升力。碟形体质量分布均匀分布,改善碟体静、动态操稳控制。碟体采用轻质玻璃钢复合材料制作,确保设计结构一体化,保持碟面的不易变形,保持气动面不变形。采用的减震支架使缓冲性能,抗碰性能明显提高。本发明可以广泛的应用在军事、农业、山区搜救、地面航拍等领域,还可以改造成玩具用于市场销售。
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一种超细钨铜复合粉体的制备方法,以钨和铜的氧化物或者钨酸铵或硫酸铜等为原料,将配比量的原料与至少一种有机单体和交联剂水溶液球磨混合后加入引发剂自由基引发或辐射引发交联聚合反应生成体型高分子湿凝胶,经干燥、脱水后于600-800℃下煅烧,煅烧产物在氢气氛中于700-900℃还原。本复合粉体W、CU组分高度均匀分散,粒度200-300ΜM,本复合粉体在低于1200℃下烧结得到超细晶粒的、高致密度的复合材料,晶粒尺寸2-3ΜM,相对密度高于99%,具有良好的电子、力学性能,可满足电力、电子、机械、冶金、军工等领域中相关高性能器件的使用要求。
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本发明涉及一种Yb2SiO5粉体的溶胶凝胶制备方法,其特征在于以正硅酸乙酯、硝酸镱为原料,在水和醇溶液中发生水解和缩合反应,获得Yb2SiO5前驱体凝胶,再通过热处理得到Yb2SiO5制得粉体。热处理温度为1200℃,具有工艺简单、重复性好以及所制得的Yb2SiO5粉体的粒径为亚微米级等特点。可望应用于纤维补强SiC陶瓷基复合材料的抗氧化和退化涂层材料。
本发明涉及一种乳液聚合原位生成纳米SiO2/丙烯酸树脂复合涂饰剂的制备方法,特别涉及一种可用于皮革底层涂饰和中层涂饰的软性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的制备方法。丙烯酸树脂是皮革涂饰中应用最广泛的一类成膜物质,其用量占皮革涂饰中成膜物质用量的70%以上,丙烯酸树脂皮革涂饰剂粘着力强,涂膜平整光亮、耐曲挠、延伸性大、结构稳定且耐老化,但也存在着“热粘、冷脆”、不耐溶剂、耐候性差等缺点。本发明以正硅酸乙酯和丙烯酸酯类单体为原料,采用乳液聚合法原位合成了丙烯酸树脂/纳米SiO2复合材料,并将其用于皮革涂饰,克服了传统丙烯酸树脂的缺点,耐老化性好,尤其适用于服装革涂饰,涂饰后革样具有良好的手感,并且其卫生性能有明显提高。
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负氧离子环保抗菌纸浆料的制备方法,利用粒径300~1500NM之间亚纳米的天然电气石为内核,在电气石的表面吸附硝酸银或硝酸铜离子,再与二氧化钛颗粒进行掺杂,然后由二氧化硅包覆,得到多孔的由二氧化硅包覆的释放负氧离子的抗菌纳米负载复合材料。本发明电气石粉体能释放负氧离子,具有杀菌、祛除异味和分解有害化学物质的作用;既保持了二氧化钛光催化下的活性,又发挥了硝酸银或硝酸铜在阴暗潮湿环境下的抗菌防霉的显着作用;配制的纸浆料及其制成品对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌能持久地、有效地产生广谱抗菌作用,环保自洁、不霉不蛀、不污染环境,不受环境污染。制备方法简单易行,成本低。
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本发明涉及风机叶片的生产工艺,尤其涉及风机叶片的真空浸渍工艺。该工艺包括放置脱模布步骤、放置穿孔薄片步骤、制造真空包步骤、放置树脂线和真空线用的管道步骤、灌注树脂步骤和钳断树脂线步骤。由于采用了上述的技术解决方案,完全解决了上述手糊工艺生产风机叶片的不足,树脂在真空压力的作用下,可以更完全的浸渍增强材料,不仅能够准确的控制树脂含量,充分发挥增强材料的作用,提高复合材料叶片的承载能力,提高叶片的质量稳定性,减少有害气体的挥发,改善成型环境,而且无需大型专用设备,制造成本较低。
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