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本实用新型的一种含醋酸废水膜处理装置属于废水处理技术领域。该含醋酸废水膜处理装置，包括：预处理单元和反渗透单元，所述的预处理单元和反渗透单元通过管道连接，其中，所述的预处理单元包括预处理池和设于预处理池上的废水进水口，所述的预处理池内设有容药罐，所述的容药罐内装有调节废水PH值的药物；所述的反渗透单元包括处理池以及设于处理池上的第一出水口和第二出水口，所述的处理池按照废水处理顺序依次设有保安过滤器、高压泵和膜组件，所述的保安过滤器内置过滤规格为0.5～10μm滤芯，高压泵保持泵入膜组件的工作水压控制在0.5～2MP。该废水膜处理装置结构简单、占地面积小，且处理的废水，可回用到生产工艺及循环水中。
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本实用新型公开了一种水性树脂用废水排废器，包括废水排水器，废水排水器的内部顶端设置有进水管，且进水管的底部端口处通过螺栓固定有固定圆盘，进水管上通过贯穿式的通孔式输送管分别与第二活性炭处理仓和第一活性炭处理仓连通，通孔式输送管上位于进水管和第二活性炭处理仓之间设置有转动连接卡。本实用新型中，废水排水器内部通过通孔式输送管分别与第一活性炭处理仓和第二活性炭处理仓，并且在第一活性炭处理仓和第二活性炭处理仓的内部设置有直角出水管，可以使得废水在第一活性炭处理仓和第二活性炭处理仓内部进行沉淀一段时间，之后在通过直角出水管进行排出，使得废水净化的效果更好。
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本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种化学废水处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高工作效率、能提高过滤速度、能够将废水处理干净的化学废水处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化学废水处理装置，包括有底板、右支板、水池、过滤箱、活性炭、滤网、卡块、支撑板、U型槽、电动推杆Ⅰ、旋转电机Ⅰ、刷子、顶板、从动轮、电动轮、拉线、滑轨、滑块、电动推杆Ⅱ、旋转电机Ⅱ、拇指气缸、水管Ⅰ、阀门Ⅰ、废水箱、水管Ⅱ和阀门Ⅱ，底板上设有水池和右支板，水池位于右支板的左侧，水池的上方设有过滤箱。本实用新型达到了一种能提高工作效率、提高过滤速度、能够将废水处理干净的效果。
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本实用新型公开了一种便于清理的分散蓝56还原母液废水处理装置，涉及废水处理设备技术领域，具体包括处理箱，本实用结构简单，处理效果显著，通过在处理箱侧面设置去色箱，去色箱内的微生物酶对废水中的有色分子进行还原或氧化，破坏有色分子的不饱和键及发色基团来达到去色，氧化剂箱中的氧化剂破坏废水中发色基团，对废水进行双重脱色处理，保证废水的脱色质量；本实用通过在处理箱内设置三层过滤网，对废水中的杂质进行分层过滤；本实用通过在处理箱侧面设置与输水管以及处理箱构成循环结构的循环水泵，使得处理箱内的废水循环流动，使得处理箱内的废水受热均匀，加速微生物酶和氧化剂的混合，同时提高了脱色效率。
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本实用新型公开了一种乳业生产用废水回收装置，包括压力罐、封盖、卡箍、支腿和过滤桶，所述压力罐顶部设有封盖，所述封盖和压力罐之间通过卡箍进行连接，所述压力罐底端为球头状，且压力罐底端沿其圆弧侧面边缘均匀的设有三条支腿，所述压力罐内部安装有过滤桶，本实用新型解决现有的废水回收利用设备体积过于庞大，安装麻烦，且对后期的维修带来诸多阻碍，同时体积大的飞废水回收设备不适用于小量的废水回收，导致小量废水无法得到净化而直接排放出去，浪费水资源，同时也污染环境的问题，通过对废水回收装置的结构进行改进，使得废水回收装置适用于小量的废水回收，同时也便于对废水回收装置内部进行清理。
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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了全自动废水处理系统，包括过滤箱和废水处理箱，所述废水处理箱的前表壁安装有PLC控制器，所述过滤箱的顶端旋合连接有顶盖，所述顶盖的顶端连接有废水进管，且顶盖的内壁交错连接有导液板，所述过滤箱的内部底端固定有过滤板，且过滤箱的内部上端安装有半球形过滤网，本实用新型通过增设半球形过滤网，可对待处理的废水进行一次过滤，初步过滤的废水再经过过滤板进行二次过滤，可有效去除较小的固体杂质，过滤效果好，能够有效避免管道和泵体的堵塞，此外，通过增设交错的导液板，利用导液板先接触废水，可有效降低废水接触半球形过滤网时的冲击力，能够有效避免半球形过滤网的损坏。
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本实用新型涉及一种稀土废水中有机相及稀土的回收装置，包括有机相及稀土回收反应器、管道静态混合器和稀土渣过滤器，根据废水流动方向，有机相及稀土回收反应器内部依次分为进水区、多相分离区和出水区三个部分，混合后的草酸沉淀废水和萃取废水经过有机相及稀土回收反应器处理后，能够有效的分离废水中的有机相，提高了单位时间内废水中有机相的去除效率，节约处理成本，为后续处理工艺减轻了负担，同时，通过锥形泥斗对稀土进行了回收，取得了一定的经济效应。
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本实用新型公开了一种化工设备用废水辅助过滤装置，包括：密封法兰，其连接在所述外壳管末端处，且所述密封法兰中部连接有用于接通化工设备的接水管，过滤网，其安装在所述滤芯外侧，且所述过滤网与外壳管下方一侧处连接有净水排放管，连通管，其设置在所述过滤网前端，且连通管上安装有用于密封固定的螺纹管。该化工设备用废水辅助过滤装置，不仅能够紧密稳固的安装在化工设备的管道外侧，还能够有效避免废水泄露造成的污染和水资源浪费，以及能够对设备中的废水物质进行充分过滤，并能够利用滤芯、滤网将废水中的沉淀物等杂质进行有效过滤后，及时将杂质排走避免堆积堵塞，并对过滤后废水进行杀菌处理，以便于对水资源进行循环使用。
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本发明公开了种废水生物脱硫方法，包括以下步骤S1：预处理，先对需要处理的废水进行初步过滤，将废水中的体积较大的杂质进行过滤，通过格栅初步过滤后进入预处理池中，先取适当的样本废水进行检测，获得废水中的具体组成成分；S2：沉砂沉，将预处理池中的废水引入沉砂池进行静置沉淀，沉淀10小时；S3：初沉池，废水沉砂后进入初沉池，初沉池静置一段时间后漂浮物浮出水面。本发明通过在生物处理池内设置厌氧污泥，通过厌氧污泥对废水中的硫进行处理，再通过产生的硫化氢气体进行处理得到可以用于处理废水的硫化氢钠，提高了废水除硫效率的同时降低了试剂的消耗，节约的资源。
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本发明的一种洗烟废水的处理方法，将洗烟废水经冷却器冷却后通入调节吹脱池，利用吹脱法去除易挥发污染物；并依次投加螯合剂、盐酸、氯化钙、三氯化铁、烧碱和助凝剂，之后将废水通入第一沉淀槽内沉淀后收集；并依次投加硫酸铝、盐酸和辅助絮凝剂，之后将废水通入第二沉淀槽内沉淀后收集颗粒杂物；将上述废水通入中和罐，之后废水依序进入砂滤塔和沸石过滤塔，进一步去除残留污染物并降低废水浊度及降低废水中的氨氮；最后通入催化氧化塔，通过催化氧化塔中投加的强氧化剂，除去废水中的有机物。本发明兼顾废水中各种污染物的去除效果，将现有工艺合理整合，确保系统处理出水水质完全达标排放或回用，且运行稳定。
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本发明公开了一种水机废水自控排放装置,包括配装在过滤膜体前端原水进入管道中的水质传感检测器,水质传感检测器线路连接有智能控制模块,且智能控制模块电路控制有安装在过滤膜体后端废水出水管道上的电动执行元件,智能控制模块内部设有原水标准对比参数;水质传感检测器时刻检测进入过滤膜体的原水水质参数并信号传输给智能控制模块,智能控制模块将收到的信号参数与标准对比参数经一系列参数运算、比较处理后,程序指令驱动电动执行元件实时动态调整电动执行元件的开口角度,实现废水精确合理的自控排放。该装置大大提高了废水的有效排放率,降低了人们的产品使用成本,具有经济环保、节约废水、减少资源浪费的特点。
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本发明公开了一种环氧树脂生产废水资源化处理工艺，包括1)、微滤处理和电驱动膜系统处理；2)萃取系统处理；3)蒸发系统处理；4)、反渗透系统处理；5)、蒸发结晶系统处理。本发明基于回收废水中的甘油成分，以提高生产的环保性和经济性，提出电驱动膜+萃取法处理环氧树脂废水的工艺路线，既能达到除盐的目的，又回收了其中具有经济价值的甘油，实现废水中盐、甘油回收和废水的达标排放，从而达到改善当地生态环境，推动该行业和社会的可持续发展目的。
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本发明提供了一种玻璃纤维生产废水的处理方法及设备，涉及玻璃纤维生产废水处理技术领域。玻璃纤维生产废水的处理方法，包括如下步骤：(a)将高铁酸钾加入废水中，除去废水中的部分苯酚及部分COD，得到上清液；(b)向所述步骤(a)的上清液中加入吸水剂，对上清液进行浓缩，得到浓缩液；(c)向所述步骤(b)的浓缩液中加入吸附剂，进一步除去废水中剩余的苯酚及剩余的COD。本发明提供的玻璃纤维生产废水的处理方法，先用采用高铁酸钾处理废水；再采用含有黄原胶吸水树脂和致孔剂的吸水剂对上清液进行浓缩；最后采用吸附剂吸附浓缩液中剩余的苯酚和剩余的COD，经过上述方法处理后，除去苯酚和COD的效果显著。
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本发明涉及一种超纤革碱减量废水回收工艺，其属于超纤合成革生产废水回收领域。包括以下步骤：步骤一、从碱减量废水罐流出的碱减量废水进入废水蒸发器进行一级蒸发，顶部蒸汽进入第一冷凝器冷凝变成水进行回收，底部废水浓缩液进入浓缩液罐；步骤二、步骤一浓缩液罐中的废水浓缩液二级蒸发，顶部蒸汽经第二冷凝器冷凝后，得到粗乙二醇；步骤三、步骤二粗乙二醇进入至乙二醇精馏塔进行精馏，精馏初期得到水回收至水罐，精馏中期得到中间馏分并进入中间馏分罐，精馏后期得到乙二醇。本发明的有益效果是：本发明回收废水工艺不用加入任何助剂，也不用活性炭，不使用膜技术，流程简单、处理效果好、可循环利用，节省了企业成本。
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本实用新型公开了一种硫酸锌安全生产用废水中结晶分离装置，包括废水罐、换热器、第一蒸发罐、第二蒸发罐和离心分离机，所述废水罐的前侧贯穿连接有观察管，且废水罐的一侧连接有换热器，所述换热器的一侧贯穿连接有输料管，所述输料管的一侧贯穿连接有第一蒸发罐，所述第一蒸发罐的一侧连接有第二蒸发罐，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐的顶端设置有蒸汽系统，所述第二蒸发罐的一侧连接有离心分离机。通过设置观察管，能够准确的判断出废水罐内部废水的含量，通过废水罐、换热器、第一蒸发罐、第二蒸发罐和离心分离机的结合使用，能够通过控制不同的温度结晶分离出硫酸锌废水中的氯化钾和氯化钠，实现废水的结晶分离过程。
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本发明公开了一种电镀废水的处理工艺,根据电镀废水的性质进行分类预处理,再混合后进行处理,即对清洗、表调、除油、除锈等废水混合后集中处理,而对于磷化废水采用单独预处理后与上述废水混合进一步处理。这样对于化学药剂的使用更科学、更有针对性,在通过上述方法处理的污水可以达到排放要求,为了达到更高的处理要求,还可以进一步处理后达到回用的标准。本发明和传统工艺相比具有以下优点:可以很好的处理铁制品、铝制品的除油、除锈、清洗、表调、磷化等工艺过程的废水,处理工艺技术对水质变化适应性强,出水稳定,污泥易于处理,处理过程简单,可连续操作,处理后的水质标准高;只需要用到少量的絮凝剂,经济节约,处理效率高。?
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本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种印染废水深度处理方法及装置。一种印染废水深度处理方法，所述方法包括以下步骤：经生化后的印染废水流入气浮池，投加聚铁和PAM，以去除难降解的有机物；经过反硝化滤池处理后的印染废水流入出水池进行外排。一种印染废水深度处理装置，适用于上述印染废水预处理方法；所述装置包括以管路相连的气浮池、纤维转盘滤池、快混池、臭氧接触池、活性炭滤池、碳源投加池、反硝化滤池和出水池。本发明所要解决的技术问题是提供一种能使COD和总氮均排放达标、处理成本低、运行方便的印染废水深度处理方法及装置。
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本发明揭示了一种高盐废水的析盐装置及析盐方法。所述析盐方法包括析盐步骤和分离步骤，其中，所述析盐步骤为：将高盐废水和有机溶剂混合，以使不溶于所述有机溶剂的无机盐从高盐废水中析出，形成固液混合物；所述分离步骤为：将固液混合物进行固液分离，得到固相无机盐和低盐废水。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：将高盐废水与有机溶剂混合，采用有机溶剂结晶分离技术对高盐废水进行析盐处理，不但能够有效地分离出废水中的无机盐电解质，分离出的固相无机盐呈砂砾状，蓬松不板结，从而不会造成污堵，而且能耗低、运行成本小。
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本发明属于碱减量废水的处理技术领域，公开了一种采用木质素磺酸钙处理超细纤维仿麂皮碱减量开纤废水的方法。本发明将木质素磺酸钙加入到碱减量开纤废水中，混合均匀后，加酸调节溶液pH值至2～10，静置后固液分离，得到上清液和固体；将固体水洗、干燥，得到对苯二甲酸产物；其中，碱减量开纤废水中含有对苯二甲酸盐；木质素磺酸钙和对苯二甲酸盐的质量摩尔比为3～8g：5～10mmol。木质素磺酸钙具有应用成本低，且易降解、可持续、环保等优点。本发明的处理方法使废水中COD值大幅度降低，为废水后续处理降低了难度，且可以回收得到大量对苯二甲酸固体，使废水中的废物得到了再利用，降低了生产成本。
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稀土冶炼分离废水联合处理方法，包括以下步骤：是以酸性草酸沉淀废水调节皂化废水酸度，使废水中的大部分草酸和稀土以沉淀形式析出，在超声波的辅助下使乳化的有机相破乳，经澄清分相，使有机相和稀土草酸盐得到回收；分离出油相和固相的水相继续用石灰浆中和至pH值10-11，经澄清过滤，使重金属Pb、Cr及大部分残留的有机萃取剂及溶剂除去加入电解氧化还原萃取尾气吸收废水,利用其所含的ClO-、Cl2等将废水中残余的还原性物质（包括草酸、铵及有机类物质）氧化，达到降低废水中氨氮、有机磷和COD浓度的目的。本方法有效利用了各类废水中有效成分之间的反应性，使有价物质得到回收，有害物质得到去除，达到了资源回收与环境保护双重目标。
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本发明涉及锂电池制造材料，提供一种含Co-EDTA的氯化钠废水的处理方法，使处理后的废水可以达到达标排放的目的。(1)原料溶液的准备：溶液A含Ca?40-80g/l的熟石灰悬浊液，溶液B含10-30克/升Fe的废盐酸反萃液，气体C浸出车间收集的含二氧化碳和空气的混合气体；(2)将溶液A、溶液B、气体C按照一定的比例，加入含Co-EDTA的氯化钠废水中，控制一定的条件进行充分的反应，生产一种过滤性能极好的灰褐色沉淀物，进行过滤，过滤后的废水含钴指标可达到≤0.8mg/l，达到排放指标。含Co-EDTA的氯化钠废水，经过本发明的方法处理后，废水含钴≤0.8mg/l，小于1.0mg/l含钴的排放指标。
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本发明属于废水处理技术领域，提出了一种基于微电解法处理碱性品绿废水的工艺，包括以下步骤：S1、向待处理的碱性品绿废水中加入酸碱调节剂调节废水的pH至5.5～6；S2、加入废水处理剂，搅拌40～60min，静置沉淀1～2h；S3、过滤，向过滤液中加入酸碱调节剂，将过滤液的pH值调节至3～5；S4、加入铁碳混合颗粒，进行微电解反应，同时进行曝气，反应1～1.5h，得到微电解后的溶液；S5、加入生石灰，调节pH值至9～10，稳定后静置沉淀；S6、过滤，对过滤液进行检测，检测合格后进行排放；所述废水处理剂由以下重量份的组分组成：壳聚糖7～12份，聚乙烯吡咯烷酮2～5份，铁粉4.5～8份。本发明解决了现有技术中碱性品绿废水处理效率不高的问题。
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本发明公开了一种实现7‑ACA生产废水零排放的工艺，7‑ACA生产废水包括洗滤布水、树脂处理产生的废水、膜清洗水及异丙醇和丙酮回收产生的废水。根据废水的性质，该工艺将一步酶法生产7‑ACA的废水进行了分类处理，采用超滤、纳滤、反渗透和碟管式反渗透膜处理技术对废水进行了处理，高浓废水采用多效蒸发进行处理，最终实现了7‑ACA生产废水的零排放。
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本发明的一种含醋酸废水处理系统及方法属于废水处理技术领域。该处理方法包括如下步骤：S1，调节含醋酸废水的PH值，使废水的PH值为5～9；S2，过滤处理，将调节后的废水进行过滤处理，去除水中残存的微量悬浮物；S3，第一段膜处理，将经过滤处理的水进行第一段膜处理，所述的第一段膜为低压反渗透膜；S4，第二段膜处理，将经第一段膜处理的浓水进行第二段膜处理，所述的第二段膜为物料膜。本发明还包括实现上述方法的处理系统，该系统包括依次连接的如下装置：预处理装置，所述的预处理装置用于调节废水的PH值；过滤装置，所述的过滤装置用于过滤悬浮物；第一段膜处理装置；第二段膜处理装置。该系统和方法有效处理回用含醋酸废水。
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本发明涉及一种用于深度处理难降解废水的方法及其设备，所述方法包括下列步骤：(a)将用于催化氧化的催化剂装填到催化氧化反应装置中；(b)对所述废水进行生化处理，将其pH调节至6-8，然后引入到所述催化氧化反应装置中，以在常温常压下、在曝气的同时进行废水处理，其中所述废水在氧化反应装置中的停留时间为0.5-4小时；和(c)将经处理后的废水排出，其中，在步骤(b)中，当所述催化氧化反应装置中的催化剂失活时，停止废水处理，向所述催化氧化反应装置中通入再生热气，进行催化剂再生，之后继续进行废水处理。所述用于深度处理难降解废水的方法条件温和，操作简单，成本低，可以在催化氧化反应装置中原位再生失活的催化剂。
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本发明公开了一种有机硅废水的预处理工艺,其工艺依次包括:匀质处理,除渣、除油,铁碳微电解工艺,Fenton工艺,中和沉淀和上清液溢流排放。本发明针对有机硅废水的强酸特性,在匀质除杂之后,直接进行铁碳微电解处理,在改善废水生化性和提升pH值的同时,降解部分COD,此后直接加入双氧水构成Fenton体系,形成强的氧化剂,破坏废水中有机物的结构及发色基团,有效氧化去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物,达到进一步降低COD及提高废水可生化性的目的,中和沉淀后即可达到国家三级排放标准,再经生化处理可达到国家一级排放标准。本发明处理工艺成本低,操作简单,处理效果稳定。
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一种钻井平台废水处理工艺，包括以下步骤：（1）将钻探废水导入混凝池，并向混凝池中加入氢氧化钠调节PH值大于9，静置12~24小时；（2）继续向废水中加入絮凝剂和助凝剂，通过搅拌后使废水混凝沉淀；（3）将混凝沉淀的废水进行过滤处理，废水排入氧化反应池氧化，产生的沉淀经自动压泥渣机压制成块；（4）将步骤(3)处理后的废水经过氧化剂氧化处理，出水即可达标排放。本发明具有设备占地少，构造简单，操作简便，废水处理效果好，运营成本较低，同时对环境产生的污染也较少。
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本发明公开了一种反渗透净水系统，所述反渗透净水系统包括过滤器、废水排放管和控制器，所述过滤器内安装有反渗透膜滤芯、且所述过滤器包括排废水口；所述废水排放管与所述排废水口连接，所述废水排放管上设有第一进水电磁阀以及废水阀；所述反渗透净水系统在制水状态下，所述控制器控制所述第一进水电磁阀间歇开启。本发明还公开了一种反渗透净水系统的废水排放控制方法。本发明减少了废水的排放，降低了水资源的浪费。
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一种洗笔颜料废水杂质过滤装置，包括处理箱、回水箱、洗笔池和污泥收集盒；处理箱设置在回水箱上，洗笔池设置在处理箱上，废水输出管连通处理箱与洗笔池；絮凝剂输入管设置在处理箱上并与废水输出管连通；过滤装置设置在处理箱内；排泥管设置在过滤装置底部，污泥收集盒与排泥管连接；吸附装置设置在处理箱内并位于过滤装置的下方；驱动装置设置在处理箱上，且输出端设有转动轴；刮板倾斜设置并贴住过滤装置，连接杆连接刮板和转动轴；水泵设置在回水箱上，且输入侧设有抽水管，输出侧设有第一输水管。本实用新型操作简单，方便使用，对洗笔颜料废水的过滤净化效果较好，过滤效率高，而且能够对废水进行回收利用，起到环保和节约水资源的作用。
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本发明提供一种外置式废水处理厌氧MBR技术装置，包括废水处理外壳、废水处理槽、MBR膜架、MBR膜，废水处理外壳内部开口设置有废水处理槽，废水处理槽内部固定安装有MBR膜架，MBR膜架内部设置有MBR膜，废水处理外壳内部设置有废水输送传动机构和氧气曝气机构。通过污水管设有转轮带动后续曝气机构与辅助净水机构，有效的节约了电能源的使用，进而减少了该外置式废水处理厌氧MBR技术装置的成本预算，使该种外置式废水处理厌氧MBR技术装置更加的普及化，通过旋转的旋转曝气喷头与可以将污水细化的切水头将污水与氧气均匀的进行混合，进而有效的对污水中的厌氧菌进行灭杀，更加迅速的对污水进行了净化。
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