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本发明公开的快速启动厌氧氨氧化反应器的方法,采用上流式厌氧污泥床反应器,步骤如下:将厌氧消化污泥和污水处理厂二沉池污泥组成的混合污泥加入反应器中,然后加入直径为3~5mm,比表面积为14.0~31.2m2/g,密度为750kg/m3,容积密度为520kg/m3的竹炭颗粒;在密闭遮光条件下,将模拟废水输入反应器进行连续培养启动,操作条件为:维持反应器温度25~35℃,废水pH7.0~8.0,水力停留时间为24~48小时,模拟废水氨氮和亚硝氮浓度比为1∶1.0~1.5。该方法应用方便、成本低,可大大缩短厌氧氨氧化反应器的启动时间,对低碳氮比废水具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种污水处理系统,包括依次连接预处理系统和生化处理系统,所述预处理系统由三路分别针对碱减量废水、退浆废水和染色废水的处理管路组成,其中碱减量废水依次连接有第一调节池和酸析池,退浆废水依次连接有第二调节池和Fenton氧化池,染色废水依次连接有第三调节池和脱色池;所述生化处理系统包括依次连接的混凝沉淀池、水解酸化池、厌氧生物滤池、好氧生物滤池和沉淀池。本实用新型的有益效果是:将通过将碱减量废水、退浆废水和染色废水的分开预处理,避免了毒害物质的互相影响;另外采用厌氧生物滤池与好氧生物滤池则提高了废水中CODcr的去除率,保证最终出水的CODcr符合国家排放标准。
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本发明涉及一种利用微生物处理垃圾渗滤液的方法,其主要步骤有:A、渗滤液收集后进入调节池,搅拌均匀;B、加酸调节pH;C、升温,进入水解酸化反应装置,并进行固液气三相分离;部分废水回流至步骤B;D、待处理废水依次经过兼氧池、内置MBR膜系统的第一好氧池、缺氧池、内置MBR膜系统的第二好氧池,兼氧池和缺氧池均带有搅拌设备,第一好氧池和第二好氧池均带有曝气设备;第一好氧池的硝化液回流至兼氧池,第二好氧池的硝化液回流至缺氧池;E、待处理废水进入混凝反应池,投加絮凝剂、聚丙烯酰胺(PAM);F、待处理废水进入脱色反应池,投加脱色剂;G、出水。本工艺具有流程简洁、管理方便、投资少和运行费用低的特点。
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本发明涉及一种高浓度氨氮废水处理系统,尤其是涉及一种高效氨氮吹脱与合成乌洛托品闭环处理系统。其主要是解决现有技术所存在的处理的废水氨氮含量一般在150-400mg/L之间,远远达不到排放标准,极易造成二次污染,必须要经过下一步处理才能排放,使得处理工艺很复杂等的技术问题。本发明包括废水pH调节槽,废水pH调节槽通过高压吹脱泵连接有吹脱塔,吹脱塔的上部设有除雾器,除雾器下方设有水力空化装置,水力空化装置的下方设有布气装置,吹脱塔的中部设有吹脱填料,吹脱塔连接吹脱风机,吹脱塔的下部设有蜂窝填料,吹脱塔顶部通过管路连接有吸收塔,吸收塔顶部设有雾化装置,雾化装置的下方设有吸收填料,雾化装置连接甲醛罐。
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本发明公开了一种混酸的污泥减量处理工艺及系统,该工艺包括步骤:(1)将MgO料浆投入到含磷酸、硫酸的抛光废水中,反应至pH为5.5~7.0;(2)向步骤(1)反应后的废水中投加聚丙烯酰胺,经絮凝沉淀后进行固液分离;(3)向步骤(2)固液分离得到的废水中投加可溶性碱,反应至pH为9.0~10.0;(4)向步骤(3)反应后的废水中投加CaCl2,反应5~15min;(5)向步骤(4)反应后的废水中投加聚丙烯酰胺,经絮凝沉淀后进行固液分离;(6)使用稀硫酸或稀盐酸回调步骤(5)固液分离得到的废水的pH至<9.0。本发明工艺构筑物精简、操作简易、污泥量少,可适用不同含磷量的废水。
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本发明公开了一种同步去除硒污染和硫化物污染的处理方法与装置,属于环保废水处理技术领域。同步去除硒污染和硫化物污染的处理方法为:在厌氧生物反应器中将废水中的硒酸根离子(SeO42‑)还原为亚硒酸根离子(SeO32‑);中间收集装置将反应后的含硒废水过膜后进行收集;pH调节装置调节反应后含硒废水的pH;调节pH后的含硒废水进入反应装置和含硫化物废水进行反应,同步去除硒和硫污染物;最终收集装置收集反应后废水。本发明方法可使用含硫化物废水处理含硒废水,实现了以废治废,硒和硫的去除率高,且碳源消耗少,操作简便。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种循环水冷却塔吸垢器,包括防护箱,所述防护箱的内部活动安装有控制器,所述防护箱的后端固定连接有电缆,所述电缆的另一端固定连接在电极板上,所述电极板活动安装在顶板的底部,所述顶板的上部固定安装有把手,所述顶板的下侧通过螺母和连接杆活动连接有底板。该循环水冷却塔吸垢器,通过将收集器框架活动安装在顶板和底板的中部,并在收集器框架的外侧通过插槽活动安装有收集板,便于在将底板和顶板通过螺母和连接杆拆卸打开,将收集器框架拆出后,将收集器框架外侧活动安装的收集板逐一抽出,并逐一进行清理,提高装置的清理效果,且便于对装置进行安装和拆卸。
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本实用新型涉及过滤器技术领域,且公开了一种双通互补反冲洗过滤器,主过水管道的右端与副过水管道接触部位的内侧装设有进水口阀门,主过水管道的左端外部装设有出水口阀门,副过水管道的右端与主过水管道的接触部分装设有反冲洗阀门,副过滤器滤芯排污管的外端部装设有副过滤器滤芯排污阀门,主过滤器滤芯排污管的外端部装设有主过滤器滤芯排污阀门。本双通互补智能反洗过滤器通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物质(包括颗粒杂物和固体油污等),根据水质的不同,过滤器上配套不同精度的滤芯,以达到污水处理的最佳效果。双通道管道设计,成功攻克了单筒过滤反冲洗有死角弊端的缺陷;双通道可同时过滤且相互反洗。
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本实用新型涉及一种印花设备,尤其是涉及一种印花剩余浆料回收系统。其主要是解决现有技术所存在的印花机在生产过程中会产生剩余浆料,这些浆料会被当成废水处理,较为浪费,生产成本较大等的技术问题。本实用新型包括印花机,所述的印花机连接有机台剩浆收集罐体,机台剩浆收集罐体通过输送管道连接剩浆汇聚搅拌罐、反应罐,剩浆汇聚搅拌罐上设有取料口,取料口连接有成分检测分析系统,成分检测分析系统通过线路连接助剂罐、染料罐,助剂罐、染料罐连通反应罐,反应罐通过输送管道连接浆料高速搅拌罐,浆料高速搅拌罐连接印花机。
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本实用新型提供一种工厂车间回收废气系统,包括各车间的真空系统,所述的真空系统通过管道通向缓冲罐,缓冲罐与螺杆真空泵相连,螺杆真空泵与储液箱相连,储液箱与冷却器相连,冷却器设有回收气体的管道,储液箱设有回收液体的管道。本实用新型采用螺杆真空泵,而不是采用水环真空泵,可以使整个回收系统中不会产生废水,减少了自来水的用量,降低了噪音,同时螺杆真空泵设有多个导程,这些导程相当于多级泵串联,在抽除可凝性气体、带有粉尘以及颗粒物气体时不易堵塞且清洗方便,而且采用螺杆真空泵排放的气体,如果没有毒的话,可以直接排到空气中去,本实用新型采用冷凝方法来处理,通过冷凝收集到的气体去锅炉进行焚烧。
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本实用新型提出了一种新型连续COD光催化降解装置,包括罐体,所述罐体内设有若干个依次连通的反应室,分别为第一反应室、第二反应室、第三反应室和第四反应室,所述每个反应室的底面呈弧形,每个反应室内均设有一个紫外线灯,所述紫外线灯将反应室分成底部相连通的左侧腔和右侧腔,所述左侧腔体内设有若干相互交错的挡板,所述第一反应室的左侧腔上端设有搅拌机。本实用新型可以将光催化剂粉末回收并二次利用,可以有效的提高废水的处理效率和大大降低了处理成本,而且可以防止光催化剂污染环境。
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本实用新型公开了纳米碳酸钙的反应釜净化装置包括反应釜,所述的反应釜一侧设置净化罐,用于净化废气当中的煤渣、煤焦油、粉尘,所述的反应釜与所述的净化罐之间通过通气管道连接,所述的高度调节器下方设置有可旋转式喷头,可以实现多方位喷洗,所述的排料口设置有阀门,用于分离煤焦油和废水废渣,所述的废气管道连接洗气罐,洗气罐内部放置碳酸氢钠溶液,用于去除气体当中的CO2、SO2废气,所述的洗气罐上设置有CO出气口,采用催化燃烧法将CO气体除去。采用此设计结构,解决了操作不够便捷,对于装置内部的残渣清理不够完全,废气净化效果不够好的问题,排出的气体不存在污染,节能环保。
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本实用新型公开了一种蚕蛹自动清洗机,包括机架,所述的机架上部设有摆动架,机架上设有滑轨,摆动架可滑动地设置在滑轨上,摆动架的一端通过摆动机构连接驱动电机,所述的摆动架呈横置的楔形结构,其上下楔面上分别设有上下筛网,上筛网的通径为16至22毫米,下筛网的通径为6至10毫米,机架上还设有喷水机构,下筛网的下方设有废水槽。它有效地解决了现有技术的蚕蛹清洗作业清洗效率低、劳动强度大、生产成本高及蚕蛹产品的质量差的问题,本实用新型清洗效率高、生产成本低且蚕蛹产品质量好,具有显著的经济效益与社会效益。
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本实用新型涉及一种油茶籽清洗沥干装置,包括支架,依次固设于支架上的一级清洗槽、二级清洗槽、传送带、冲淋塔、网状带式过滤机和出料斗;所述一级清洗槽与二级清洗槽之间通过第一物料管连接;所述二级清洗槽通过带有放料阀的第二物料管与传送带和网状带式过滤机连接,所述网状带式过滤机上安装有刮板和冲淋塔,网状带式过滤机下安装有隔水板,隔水板固设于横式支架上,隔水板通过管道连接废水收集箱,网状带式过滤机通过传送带连接出料斗;本实用新型制造成本低,操作简单,能够彻底清洗去油茶籽表面的尘土等污染物,而且能迅速沥干,能快速得到洁净干燥的油茶籽。为油茶籽的进一步加工打下了良好的基础。
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本实用新型属于咖啡饮料机技术领域,尤其为一种便于内部清洗的咖啡饮料机,包括装置本体与盖板,所述装置本体的内部安装有伺服电机,且伺服电机的上方连接有转动轴,所述转动轴的上端连接有刷板,且刷板的左侧设置有水箱,所述装置本体的底部安装有水泵,且装置本体的内部设置有锅炉,所述锅炉的左侧设置有阀门,且阀门的下方设置有加料箱,所述加料箱的上方连接有滑块,且加料箱的表面固定有把手,并且把手的下方安装有出料口,所述装置本体的左侧安装有滑轨,且滑轨的上方设置有废水槽,所述盖板安装于装置本体的上端。该便于内部清洗的咖啡饮料机,可以方便快速的对咖啡饮料机内部进行清洗,可以方便快速的对饮料机进行维修。
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本实用新型涉及造纸的技术领域,尤其是一种造纸用废烟气排放处理系统,包括处理塔,处理塔的左端面连通有废烟气管道,处理塔的顶面连接有吸烟气导管,吸烟气导管另一端连接有通过电机驱动的鼓风机,处理塔的底面通过排水管连接有废水处理池,处理塔内且位于废烟气管道连接口上部设置有多重喷淋机构,喷淋机构与设置于处理塔上的水管相连接。该造纸用废烟气排放处理系统,结构简单,处理效果好。
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本实用新型公开了一种沿程减阻实验仪,它有两部分构成,分别是液体计量混合装置和减阻测量装置。液体计量混合装置由高压水泵、量具、真空气液混合器、吸水管、计量水箱等组成。其中真空气液混合器设有真空室,真空室内设置喷嘴与扩散段,真空室外设有真空表与带有计量阀门的吸水管。减阻测量装置则由自循环供水器、吸水泵、变频调速器、稳流水箱、实验管道、压力仪、流量仪、流量调节阀、回水装置、回水管、带塞排水孔、废水池等组成。其中稳流水箱内设有阻流板、溢流管,稳流板;稳流板侧向开有稳水孔。本实验仪结合了混合装置与测量装置,能够简便的探求减阻剂的浓度和减阻效果的关系,实验仪器简单直观,符合现代教学要求。
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本实用新型公开了一种氧化锌循环高效冷却装置,包括回转窑,所述回转窑前端的右侧固定连接有托板,所述托板的内侧固定连接有处理箱,所述回转窑前端右侧的底部固定连接有废水箱,所述处理箱内壁左侧的顶部和底部均固定连接有支撑板,所述支撑板的前端固定连接有泵机,所述泵机的左侧连通有气管,所述气管远离泵机的一端贯穿处理箱的左侧并与回转窑的前端连通,所述泵机的右侧通过管道连通有冷凝器,所述冷凝器右侧的底部连通有排气管。本实用新型解决了现有的氧化锌不具有高效冷却功能,导致加工效率缓慢的问题,减少了加工的成本损耗,增加了回转窑加工的效率。
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本实用新型专利涉及一种离心机,尤其涉及一种带细格栅的离心机,应用于造纸纤维回收、环保细渣去除、屠宰废水毛脂肪粪便格除、化工、制药、轻工、石油等行业的固渣分离。包括机座,所述的机座上设有格栅筒体,所述的格栅筒体外设有格栅罩壳,所述的机座上设有托轮,所述的托轮与格栅筒体相触接,格栅筒体的一侧设有分水堰,所述的分水堰通入到格栅筒体中,所述的格栅筒体中设有溢流堰连杆,所述的溢流堰连杆上套有支架,所述的支架与内冲洗管相连接。带细格栅的离心机,结构简单,机械强度高,处理量稳定,使用寿命长,使用成本低。
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本实用新型涉及一种聚酯真空机组,它包括第一喷射泵、第一冷凝器、第二喷射泵、第二冷凝器、第三喷射泵、第三冷凝器、第四喷射泵、第四冷凝器和、液环真空泵和丁二醇蒸发器,所述第一喷射泵、第一冷凝器、第二喷射泵、第二冷凝器、第三喷射泵、第三冷凝器、第四喷射泵、第四冷凝器和液环真空泵依次连接;其特征是:所述液环真空泵的介质为1,4-丁二醇,所述每个喷射泵都与丁二醇蒸发器连接,且丁二醇蒸发器的气相真空度为60-80Kpa。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型的聚酯真空机组采用四级喷射泵,可以达到非常高的真空度。喷射泵和液环真空泵都使用1,4-丁二醇作为介质,使得生产过程更加环保,降低废水排放。
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本实用新型实施例提供一种PVC印刷废气处理设备,其特征在于:包括第一处理室和第二处理室,所述第一处理室内部上方设有喷淋装置,所述第一处理室的底部设有废水收集室,所述第一处理室的下部设有进气管,所述第一处理室的中部设有第一活性炭吸附层,所述第一处理室的上部一侧设有过渡管,所述过渡管的另一端连接第二处理室,所述第二处理室的内部设有第二活性炭吸附层,所述第二处理室的上部设有排气管。与现有技术相比,通过设置两个处理室,使得废气可以经过双重处理净化,使得最终排放气体对环境和人体的危害大大降低;喷淋装置的设计,可以使得废气中的部分挥发性有机化合物溶于水中;第二处理室中多个活性炭层的设计,可以提升净化处理效率。
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本实用新型是一种从剥离液废液中回收有机溶剂和光刻胶的装置,包括原料罐,所述的原料罐通过管道依次连接有第一过滤器、吸附装置、多级精馏装置、多级过滤装置和污水处理系统,所述的多级过滤装置与第一过滤器连接,解决目前剥离液废液回收过程中设备投入高,难以应对复杂组成剥离液废液的问题,不仅减少面板厂废液废水处理的压力和费用,而且能够有效降低剥离液成本,从而达到了一个循环经济的目的。
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本实用新型涉及一种气体吸收塔,尤其是涉及一种废气吸收塔。其主要是解决现有技术所存在的吸收塔无法对废气进行循环处理,并且没有添加药剂的装置,只依靠填料进行处理,无法处理一些干燥高浓度含盐废水后产生的废气等的技术问题。本实用新型包括塔体(1),塔体顶部设有尾气排放管(2),其特征在于所述的塔体(1)内部横向穿接有钢管(3),钢管上设有可存放填料的填料搁板(4),填料搁板上方的塔体内部设有喷头(5),喷头与设在塔体(1)上的循环水进出口(6)连通;塔体(1)的下部设有可通入废气的进风口(7)以及通入药剂的加液口(8),塔体(1)的底部设有排污口(9)以及循环水出口(10)。
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本实用新型涉及一种用于乙二醇生产的节能型水蒸汽喷射抽真空系统,第三级和第二级水蒸汽喷射器间设有第一中间冷凝器,第二级和第一级水蒸汽喷射器间设有第二中间冷凝器。优点:第三级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第一中间冷凝器所冷凝,有效地减少第二级水蒸汽喷射器的抽气负荷,降低了第二级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量;第二级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第二中间冷凝器所冷凝,有效地减少第一级水蒸汽喷射器的抽气负荷,降低了第一级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量,使本节能型水蒸汽喷射抽真空系统的能耗和废水排放量降低35%以上。
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本实用新型公开了有机溶剂可循环氮气脱附回收装置,有机溶剂可循环氮气脱附回收装置,包括若干个一级处理器、二级处理器、冷凝器、循环加热风机、换热器、真空泵,本实用新型全自动控制,废气吸附效率高,溶剂回收效率高,运行能耗少,无废水排放,成本低,安全性高,适用于有爆炸危险的场所。
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本实用新型涉及一种循环利用甜水的油脂高压水解生产装置。目的是提供的装置应具有生产方便、废水排放少的特点。技术方案是:一种循环利用甜水的油脂高压水解生产装置,包括矗立且顶端制有脂肪酸出口的水解塔以及与水解塔底端的甜水出口连通的三效蒸发器;所述水解塔上还分别制有油脂进口、高压蒸汽进口以及工艺水进口;其特征在于:所述三效蒸发器的蒸汽出口与水解塔的工艺水进口之间依次连接冷凝器以及冷凝水收集罐;三效蒸发器还设有排出粗甘油的出料口;输送补充工艺水的管道通过气动调节阀连通冷凝水收集罐;气动调节阀还通过信号线与冷凝水收集罐的液位计连接,以根据需要补充工艺水。
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本实用新型涉及一种循环系统,尤其涉及一种用于染整的环保型废气净化循环系统,用于染整。烟气管的一端与吸收塔的底端相连通,烟气管的另一端与吸收罩相连通,吸收塔中设有呈上下间隔状分布的上陶瓷填料层和下陶瓷填料层,上陶瓷填料层的上方设有汽水分离层,吸收塔的底端侧壁与废水池相连通,吸收塔的底部与沉淀池相连通,汽水分离层的下方、上陶瓷填料层的下方、下陶瓷填料层的下方分别设有喷淋头,喷淋头通过喷淋管与循环水池相连通,沉淀池的底部设有污泥泵,污泥泵与污泥干化池相连通。用于染整的环保型废气净化循环系统结构紧凑,除尘效率高,循环利用,保护空气不受污染。
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本实用新型属于DOP生产技术领域,涉及一种DOP酯化反应系统。它包括反应釜,反应釜两端设有输入管道,反应釜连通有升气管,升气管与酯化塔连通,酯化塔上端连接有第一冷却组,第一冷却组一侧通过第一收集罐与醇水分离罐连接,第一收集罐与醇水分离罐之间连接有凝液泵;醇水分离罐的上端连接有回收醇管,醇水分离罐的下端连接有废水罐。本实用新型的优点在于:将酯化生成水返回中和水洗工序作为洗涤软化水用,既回收了生成水中携带的少量辛醇,节省了生产成本软化水用量,同时减少了污水排放。
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