785
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本发明公开了一种基于碳化硅管的铍基液态包层,由低活化钢加工的U型第一壁与上/下盖板、加强板、冷却水进口联箱焊接形成多个腔室,并由背板支撑。U型第一壁内的并联第一壁冷却水流道中通有高温高压水冷却剂,实现包层第一壁冷却。铍钛合金加工的中子倍增剂布置于腔室内,碳化硅锂铅流道贯穿加强板和中子倍增剂,锂铅在碳化硅流道快速流动,实现包层产氚与增殖区排热。本发明通过液态锂铅和铍钛中子倍增剂合理配比能够实现包层氚增殖率大于1.2,有利于高增益产氚,采用耐高温、耐腐蚀、电绝缘性良好的碳化硅管作为锂铅流道,可以有效避免包层内的MHD效应和腐蚀问题,并提高包层出口温度和聚变堆热电转换效率。
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本发明公开了新能源汽车电池检测装置,所述检测装置还包括信号检测电路、触发保护电路,有效的解决了锂电池在进行充电的时候有过充电的现象发生。本发明的信号检测电路利用电压传感器U1检测锂电池E的电压信号并利用电阻R1、电容C1、电阻R2、电容C2和运放器U2B将电压信号进行低通滤波,并利用三极管Q2、三极管Q3将电压信号进行缓冲放大,同时电阻R10检测到的锂电池E的温度信号,然后温度信号与电压信号传输至触发保护电路,则将通过运放器U3B得到的电压信号差值和稳压管D6接收温度信号输出到或门U4上,或门U4在稳压管D6导通或三极管Q5导通时输出高电平,并通过三极管Q5改变继电器K1的引脚连接状态,在交流电压源V1为锂电池E充电时形成保护。
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本发明公开了一种燃机清吹压缩空气热量利用系统及方法,包括凝汽器、燃气轮机吹扫冷却器、溴化锂吸收式制冷机组和膨胀水箱;凝汽器的凝结水出口分为两路分别连接于凝结水母管和凝结水旁路管道;凝结水旁路管道上连接有凝结水旁路电动阀、燃气轮机吹扫冷却器和溴化锂吸收式制冷机组,溴化锂吸收式制冷机组与膨胀水箱连接,膨胀水箱与凝汽器的补水入口连接。本发明以凝结水为媒介,来冷却燃气轮机吹扫后的空气,回收吹扫空气的热量从而加热凝结水,经加热后的凝结水进入溴化锂吸收式制冷机组,制冷机组利用凝结水热量输出一定的冷量,从而形成冷热源耦合的能量利用系统,避免了能量的浪费,增加了联合循环冷热电三联供机组的能量利用率。
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本发明公开了一种电子盐反应液和不饱和芳香烃化合物的还原方法,该还原方法以四氢呋喃为溶剂和电子捕获剂,金属锂作为还原剂,叔丁醇提供质子氢,在‑10~0℃条件下,对不饱和芳香烃类化合物进行还原,反应过程中,逐次分批加入金属锂,电子盐溶液现做现用。本发明所用原料四氢呋喃、金属锂、叔丁醇皆为常规化工产品,简单易得。反应完毕后,回收过量的锂和溶剂,直接套用,实现低成本、低污染和高收率。
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本发明涉及一种长石质瓷装饰用立体花釉及其应用方法,所述底釉的重量百分比组成为:钠长石10~15%、锂长石15~20%、瓶玻璃粉10~15%、钛白粉5~10%、白土25~30%、氧化锌2~5%、碳酸锶5~10%、锂辉石5~10%、着色氧化物2~5%;所述面釉的重量百分比组成为:钾长石10~15%、锂长石20~25%、瓶玻璃粉5~10%、钛白粉2~5%、白土20~25%、苏州土10~15%、氧化锌5~10%、锂辉石10~15%、着色氧化物2~5%,经配料、球磨、过筛、除铁,低温和高温两次施釉烧制获得了立体感很强的花釉装饰效果。本发明工艺简单、成本低廉、层次分明、性能稳定,因此具有广泛的应用前景。
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本发明属于电池材料领域,公开了一种含石墨和MOF的复合材料的制备方法及其应用,该制备方法包括以下步骤:将含氨基的有机物加入混合液中,搅拌,加入含钛偶联剂,继续搅拌,得到悬浮液;将悬浮液进行溶剂热反应,过滤,取滤渣依次用有机溶剂交替清洗,萃取,得到MOF;将石墨研磨成粉末与醇混合,震荡,再加入MOF,继续震荡,回流,静置,离心,取沉淀烘干,得到含石墨和MOF复合材料。本发明以制得的含石墨和MOF复合材料作为负极材料的基本架构,该材料结构稳定性良好,应用于锂电池负极中能消除锂电池充放电过程脱锂嵌锂的循环导致的负极材料的结构坍塌而引起的电池在充放电过程中的体积膨胀效应,从而提高容量。
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本发明公开了一种高熵单晶电池正极材料制备方法及得到的产品,属于电池材料技术领域。该方法包括一、将镍、钴、锰、铁、镁的可溶性盐溶于水制成透明混合溶液;二、将混合溶液、络合剂和沉淀剂并流,惰性气氛中加热搅拌,生成前驱体料浆,陈化,过滤干燥,破碎过筛得到粉体b;三、将粉体b和可热分解放出气体的含锂化合物混合,混合气氛下加热至850~950℃,冷却后破碎筛分得到粉体c;四、将粉体c分散到水中,加入稀酸,搅拌一段时间后烘干,后加热至800~900℃,保温一段时间后冷却。该高熵单晶电池正极材料内部有细孔且表面有凹凸坑,比表面积较大,可提高锂离子扩散速率,提升材料的充放电容量和倍率性。
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本发明属于膨润土提纯技术领域,具体涉及一种基于预水化剥片的膨润土深度脱除方石英的方法,具体步骤如下:1)将膨润土分散于锂盐或钠盐溶液,进行离子交换改性制备锂基/钠基膨润土;2)将锂基/钠基膨润土配置成悬浮液,预水化后得到预水化膨润土;3)将预水化膨润土进行剥离制备具有1‑5层的膨润土纳米片悬浮液;4)将悬浮液经离心脱除亚微米级方石英,得到高纯蒙脱石。本发明通过对膨润土进行离子交换改性并预先水化处理,在膨润土的层间引入具有优异水化能力的锂/钠离子,增大其水化膨胀性能,再剥离即可轻易地剥离成单层或少数层纳米片,从而促使亚微米级方石英和纳米级蒙脱石完全分开。工艺简单,生产成本低,全程无副产品产生。
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本发明提供一种注氮补液拔胶塞线体,包括依次设置的抽真空注氮设备、自动补液设备以及拔胶塞注氦气设备;自动补液设备包括第三机架、设置于第三机架上的多个补液装置、设置于多个补液装置输出端将多个补液装置的产品传输至拔胶塞注氦气设备的第二分流机构;补液装置包括第三传输机构、设置于所述第三传输机构中部的第三顶升定位机构以及设置于所述第三顶升定位机构上方的补液机构。所述抽真空注氮设备对锂电池电芯组进行抽真空,并注入氮气,然后自动补液机构对锂电池电芯组补充电解液,再由所述拔胶塞注氦气设备将锂电池电芯组上的胶塞拔除,并注入氦气,即实现了锂电池电芯组的抽真空、注氮气、注电解液、拔胶塞及注氦气。
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本发明公开了一种等离子体处理降低正极材料烧成用匣钵腐蚀速度的方法,属于锂离子电池制造领域。本发明是将氢氧化锂与镍钴锰前驱体按比例混合后,利用等离子体对该混合粉末进行预处理,使氢氧化锂与镍钴锰前驱体发生部分反应,以降低对匣钵具有强烈腐蚀作用的氢氧化锂的含量;将经等离子体预处理后的混合粉体置于匣钵中,按照三元正极材料的基本烧成工艺进行烧成,即可获得三元正极材料。本发明可以将匣钵寿命翻倍,防腐效果显著,且不影响正极材料电化学性能或使用性能性能,方法简单,具有重要的经济和环保意义,应用前景广泛。
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本发明涉及包括含掺杂的镍酸盐的组合物的电极,所述含掺杂的镍酸盐的组合物包含:第一组分类型,其包括一种或多种具有以下通式的O3结构的组分:AaM1VM2WM3XM4yM5ZO2,其中A包括一种或多种选自钠、锂和钾的碱金属;M1为2+氧化态的镍,M2包括一种或多种4+氧化态的金属,M3包括一种或多种2+氧化态的金属,M4包括一种或多种4+氧化态的金属,和M5包括一种或多种3+氧化态的金属,其中0.85≤a≤1;0< v< 0.5;w和y中至少一个> 0;x≥0;z≥0;并且其中选择a、v、w、x、y和z以保持电中性;以及选自以下的一种或多种组分类型:第二组分类型,其包括一种或多种具有以下通式的P2结构的组分:A’a’M1’V’M2’W’M3’X’M4’y’M5’Z’O2,其中A’包括一种或多种选自钠、锂和钾的碱金属;M1’为2+氧化态的镍,M2’包括一种或多种4+氧化态的金属,M3’包括一种或多种2+氧化态的金属,M4’包括一种或多种4+氧化态的金属,和M5’包括一种或多种3+氧化态的金属,其中0.4≤a’< 1;0< v’< 0.5;w’和y’中至少一个> 0;x’≥0,优选地x’> 0;z’≥0;并且其中选择a’、v’、w’、x’、y’和z’以保持电中性;和第三组分类型,其包括一种或多种具有以下通式的P3结构的组分:A”a”M1”V”M2”W”M3”X”M4”y”M5”Z”O2,其中A”包括一种或多种选自钠、锂和钾的碱金属;M1”为2+氧化态的镍,M2”包括一种或多种4+氧化态的金属,M3”包括一种或多种2+氧化态的金属,M4”包括一种或多种4+氧化态的金属,和M5”包括一种或多种3+氧化态的金属,其中0.4≤a”< 1,0< v”< 0.5,w”和y”中至少一个> 0;x”≥0;z”≥0;并且其中选择a”、v”、w”、x”、y”和z”以保持电中性。
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本发明属于固态电解质技术领域,具体涉及一种有机离子塑晶掺杂复合电解质膜及其制备方法和应用。本发明通过将锂盐、有机离子塑晶、聚环氧乙烷和溶剂混合,得到悬浮液;将所述悬浮液和无机粒子混合,得到铸膜浆料;将所述铸膜浆料涂覆于基膜后干燥,得到有机离子塑晶掺杂复合电解质膜。本发明提供的制备方法步骤简单,原料易得,成本低廉,得到的有机离子塑晶掺杂复合电解质膜离子电导率高,化学稳定性和电化学稳定性优异,同时具有良好的力学性能。电解质和电极之间界面稳定性好,应用在固态锂金属电池中循环充放电后锂金属负极表面无明显的死锂与枝晶。
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本发明提供了一种晶片的黑化方法,晶片包括钽酸锂晶片或者铌酸锂晶片,该方法可使晶片的导电率增大,黑化程度更高且更均匀,该方法在高温环境中,将还原材料不与晶片直接接触进行黑化反应,解决了钽酸锂晶片或者铌酸锂晶片黑化效果不佳、黑化均匀度低的技术问题,得到低透光率,且透光率均匀分布。
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本发明属于电池产品开发的领域中的一种聚合物电池的制备方法,其特征在于所述聚合物电池由正极体系、负极体系和凝胶聚合物电解质组成,其中,正极体系采用锰酸锂;负极体系是天然石墨和/或人造石墨,二者重量比例范围为0~100∶100~0;凝胶聚合物电解质是单体/引发剂/有机电解液,其质量比为1∶0.03~0.05∶18.6~20.6,单体为丙烯酸甲酯/四乙烯醇二丙烯酸酯,其质量比为1∶0.82~1.22,引发剂为自由基引发剂,有机电解液是碳酸乙烯酯/碳酸甲乙酯/碳酸二乙酯,其体积比例范围为1∶0.2~1∶1.4~3,锂盐浓度为1.0~1.3mol/L。本发明制备的产品可满足电池在容量、防过充方面的要求,高温存储和循环性优异,广泛应用于MP3、MP4、便携式DVD等电子设备上。
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本发明涉及锂离子三元正极材料前驱体的技术领域,公开了一种片状层叠嵌入式堆积二次颗粒的镍钴锰前驱体的制备方法,包括以下步骤:(1)原料液配制;(2)反应釜底液调配;(3)晶核培养阶段;(4)晶核生长阶段;(5)晶体陈化阶段;(6)洗涤烘干,得到镍钴锰前驱体,化学式为NixCoyMnz(OH)2,x、y、z>0,且x+y+z=1。本发明具有以下优点和效果:通过调控工艺参数,分晶核培养、生长及陈化等阶段控制镍钴锰均匀速生长,得到具有片状层叠嵌入式的形貌结构的镍钴锰前驱体,具有高振实密度并使片层间形成介孔通道,烧结过程掺锂更容易,内部嵌锂和脱锂更畅通;且一次粒子有序分布团聚,减小在二次粒子中的应力,有利于提高充放电过程中的结构稳定性。
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本发明涉及NaMn(HCO2)3化合物及其制备方法,NaMn(HCO2)3/C锂离子电池负极材料及其制法。采用沉淀法和固相球磨法可制备NaMn(HCO2)3化合物和NaMn(HCO2)3/C锂离子电池负极材料;具有较好的锂离子电池充放电性能,循环稳定性良好,工作电压合适,可用作锂离子电池负极材料。
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本申请公开了一种多能源耦合系统的能量分配方法、装置、设备及介质,属于新能源技术领域,该方法包括:获取多能源耦合系统中超级电容、锂电池和燃料电池的目标建模数据,并创建超级电容模型、锂电池模型和燃料电池模型;当带动负载运行时,利用频率不同的滤波器对负载的需求功率进行滤波,并将第一功率、第二功率和第三功率分别分配至超级电容、锂电池和燃料电池;基于遗传算法对第一功率、第二功率和第三功率进行调整,以使这些功率分别符合超级电容、锂电池和燃料电池的能量输出特性。利用该方法不仅能够降低在对多能源耦合系统进行能量管理时的算法复杂度,而且,也可以兼顾各个储能单元输出功率的变化幅度以及响应速度。
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本发明提供了一种含铷长石矿的选矿方法,所述方法包括以下步骤:1)对长石原矿磨矿后进行强磁选,得到铁锂云母和浮选给矿;2)向所述浮选给矿内加入浮选药剂进行浮选得到浮选泡沫a和浮选尾矿a,所述浮选药剂包括抑制剂和阴阳离子捕收剂;3)对浮选尾矿a进行浓缩脱药脱泥,随后调整物料的矿浆pH,加入阴阳离子捕收剂进行长石和石英分离浮选,得到浮选泡沫b和浮选尾矿b;4)将所述步骤2)中的铁锂云母和所述步骤3)中的浮选泡沫a合并得到选矿铷精矿。本发明通过磁选-浮选联合工艺回收了赋存在云母和钾长石(天河石)中的铷矿物,提高了铷矿的回收率,并且,还得到了可利用的石英、长石产品,综合利用率高。
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本发明公开了一种电解液添加剂组合物的制备方法及应用,所述添加剂组合物为下式结构(I)所示的单取代二氟磷酸基三氟硼酸锂和四氟硼酸锂的混合物:其制备方法包括:以二氟磷酸锂、三氟化硼或三氟化硼络合物为原料,在有机溶剂中,在反应促进剂的作用下,制备获得所述添加剂组合物,所述反应促进剂为四氟硼酸锂。将所述添加剂组合物用于电解液中,具有降低电池阻抗,改善电池高温循环、常温循环和高温存储性能,提高电池长期存储稳定性等优点。
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本发明公开了一种磷酸盐正极材料及其生产工艺和应用,所述磷酸盐正极材料由以下重量组分的原料制成:亚铁盐55‑62份;锂盐7‑12份;磷酸溶液9‑12份;催化剂1‑2份;沉淀剂15‑20份;其中,催化剂为络合剂或者分散剂。本发明所述的磷酸盐正极材料及其生产工艺,原材料可以采用较为常见的铁盐和锂盐,使用来源广泛成本低廉的原料,解决了原料断供的风险。催化剂能够聚集在亚铁离子周围,有效防止亚铁的氧化,同时降低了反应活化能,起到络合剂和分散剂的作用,这样可以降低反应过程中不可控团聚的作用,能够使得铁盐和锂盐实现离子程度的混合,有助于两种原材料与磷酸溶液反应形成磷酸铁锂。
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一种可生物降解的润滑脂,以组合物总重为基 准,包括:(A)70-94%的植物油,40℃的动力学粘度为100~250mm2/sec。(B)6-30%的稠化剂,所说稠化剂为膨润土,或C1-C20的有机酸与氢氧化钙、氧化钙、氢氧化锂或氧化锂反应生成的单皂或复合皂;(C)0-2%的胺类抗氧剂或酚类与胺类混合抗氧剂。该润滑脂既有优良的常规理化性能,又有良好的生态学特性,在使用中即使泄漏,随着时间的流逝也会自然降解为水和二氧化碳,符合环保要求。本发明提供的润滑脂适用于普通润滑脂适用的润滑部位。
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本发明涉及一种在金属硅、硅铁、电石等生产企业的矿热炉设备中广泛用作导电器件的铜瓦的制造方法。整个生产工艺过程主要包括紫铜在熔炼中加入微量锂盐并半连续浇注,定尺热轧,毛坯粗加工,钻冷却深孔,冷压成型,整体装配,成品检验等多个步骤组成。原材料必须选用高纯度的阴极纯铜;熔炼中脱氧以保证铸坯为无氧铜锭,并加入微量锂盐,浇注结晶后提高了铜材的致密性、耐腐蚀性能、抗高温性能、耐磨损性能、抗冲击性能、硬度、导电率和热导率;热轧过程打碎了粗大的树枝状结晶,使晶粒变细,其纤维结构连续而不被切断,机械性能、导电率及热导率大幅度提高了;深孔钻床加工冷却水孔;压力机冷压轧坯成弧形;镗床等设备镗出所要求的弧面半径、导电接头部分及铜瓦顶紧部分;最后整体装配,水压试验合格后入库。
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一种防空泡腐蚀富锌涂料及其制备方法。涂料是在普通无机富锌涂料中添加了碳纳米管,纳米锌粉,有机树脂。碳纳米管在涂料中的最佳重量含量在0.3%-4%,纳米锌粉添加量占锌粉总质量3%-8%,有机树脂添加量在粘结剂组分中占质量12%-30%之间。制备方法是将碳纳米管用混酸回流纯化处理,然后在稀释的锂水玻璃中浸泡、离心、收集备用;或者将碳纳米管经混酸回流纯化处理后与硅酸混合球磨备用;将处理过的碳纳米管加入到硅酸锂-硅酸钠溶液中,在搅拌和超声条件下依次加入有机树脂、重铬酸钾溶液、FC80、甲基三甲氧基硅烷、多功能助剂、消泡剂等,球磨,即得涂料A组分;将普通锌粉和纳米锌粉按比例混匀得涂料B组分;将A组分与B组分按比例混匀,即得改性富锌涂料。
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一种抗水润滑脂,包括:大量的润滑脂基础脂和少量固体添加剂,其中固体添加剂粒径范围为0.5~8ΜM,并且小于0.5~1ΜM的颗粒占添加剂总重的5%~30%,1~2ΜM的颗粒占20%~50%,2~4ΜM的颗粒占10%~40%,4~8ΜM的颗粒占10%~40%。所述润滑脂基础脂是钙基脂、复合钙基脂、钠基脂、钡基脂、复合钡基脂、锂基脂、复合锂基脂、铝基脂、复合铝基脂、烃基脂、膨润土脂、聚脲润滑脂或复合聚脲润滑脂等。本发明将不同粒径分布的固体粉末添加到润滑脂中,不仅增强了润滑脂的抗水性能,还提高了极压抗磨性能,用这种润滑脂密封的机器设备能够满足水下工况要求。
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本发明属于发光材料技术领域,涉及一种白光发射长余辉荧光粉及其制备方法。该荧光粉表达式为ZnGa2O4 : xLi,式中x取值0.3-1.5;其制备方法:按表达式中各物质的化学计量比分别称取氧化锌(ZnO)、氧化镓(Ga2O3)及碳酸锂(Li2CO3)或氧化锂(Li2O),充分研磨混合,放入坩埚中,加热至1180℃-1450℃,恒温2-5小时,自然冷却,研碎。本发明在ZnGa2O4中引入大量的Li离子,使镓酸锌(ZnGa2O4)中离子排列杂乱,结构发生变化,形成结构式为ZnGa2O4+LiGaO2的荧光粉,在紫外光照射后,具有显著的长余辉发射特性,可用于暗环境等特定场合的显示标志或警示。
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本发明公开了一种离子液体电解液的制备方法,该方法以锂盐、碳酸酯、离子液体、12-冠-4及其衍生物、聚甲基丙烯酸长链烷基酯、聚丙烯酸长链烷基酯和阻燃剂为原料,按照质量百分比为(0.001%~95%)∶(0.001%~95%)∶(0.001%~95%)∶(0.001%~95%)∶(0.001%~15%)∶(0.001%~15%)∶(0.001%~15%)的比例,将锂盐、碳酸酯、离子液体、12-冠-4及其衍生物、聚甲基丙烯酸长链烷基酯、聚丙烯酸长链烷基酯和阻燃剂混合,搅拌至所有物料完全溶解后,即得到离子液体电解液。
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本发明公开了一类新型苯硼酸-硅烷-乙炔基聚合物及其制备方法。该聚合物以二卤硅烷、苯硼酸、三氯乙烯和有机锂为原料,在惰性气体的保护下分三步反应制备而得。第一步:苯硼酸和二卤硅烷反应形成具有硅烷-苯硼酸-硅烷重复结构并为卤素封端的聚合物;第二步:三氯乙烯与有机锂反应生成乙炔基双锂;最后,乙炔基双锂同第一步反应形成的聚合物发生偶联反应,经水解后得到最终产物。本发明使用的原料来源易得,工艺流程简单,操作工艺可行。本发明制得的聚合物在热或化学引发下发生交联反应形成耐高温及抗热氧化性能优异的热固性材料,进一步加热可形成陶瓷结构。本发明所制得的聚合物可用作先进复合材料的基体树脂、耐高温涂层以及陶瓷前驱体。
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本发明涉及日化领域及医药行业,具体讲是一种6-氨基-6-脱氧菊糖及其制备和应用。6-氨基-6-脱氧菊糖为式(1)所示,其中n的平均取值范围是10-35。制备将菊糖经卤代反应或菊糖与磺酰氯酯化,菊糖卤代或酯化得产物分别与叠氮钠或叠氮锂在40-70℃条件下反应8-24h,即均得到6-叠氮-6-脱氧菊糖,将6-叠氮-6-脱氧菊糖经三苯基膦或氢化铝锂还原,即得到6-氨基-6-脱氧菊糖;本发明通过有效的合成手段得到的6-氨基-6-脱氧菊糖,使用卤素取代菊糖的伯羟基或磺酰氯与菊糖成酯造成菊糖六位易离去集团,叠氮基亲核取代并经还原后得取高代度的6-氨基-6-脱氧菊糖。本发明合成步骤简单,易于推广,所需设备及原料易得。式(1)
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本发明涉及适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂。适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂,其特征在于它由锂渣、硅灰、沸石粉、三聚氰胺减水剂、聚丙烯酰胺、葡萄糖酸钠、白糖、三萜皂甙原料混合而成,各原料的质量份数为:锂渣35-45份、硅灰5-8份、沸石粉4-6份、三聚氰胺减水剂0.5-1.4份、聚丙烯酰胺0.03-0.05份、葡萄糖酸钠1.20-2.80份、白糖0.04-0.09份、三萜皂甙0.006-0.010份。按上述的质量配比称取各原材料,加入混料机中,充分混合均匀,即可得到本发明产品。本发明能显著地改善普通湿拌砂浆保水性、粘聚性、柔软度,不仅使普通湿拌砂浆具有良好的工作性能,能够满足施工要求,而且还具有较好的抗压强度、粘结强度及抗收缩性能,适用于普通湿拌砂浆中的地面砂浆、砌筑砂浆与抹灰砂浆。
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