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本发明公开的一种湿法磷酸连续反应结晶制备大颗粒工业级磷酸脲及其副产品的方法，将湿法磷酸、尿素、循环母液加入第一反应结晶器中；反应后的溶液送入第二级结晶器，加磷酸脲晶种，持续输出反应所得浆料离心、过滤，干燥得工业级磷酸脲，滤液送往循环母液槽充分沉降；沉降得的上层清液循环输出至第一反应结晶器中循环反应，固体杂质的悬浮液经离心、过滤，得第二滤液及第二过滤固体物；将硫酸钾加入第二滤液中，反应并过滤，得第三滤液及副产氟硅酸钾；第三滤液与第二过滤固体物混合，浓缩后喷雾干燥，得硫基氮磷钾复合肥，循环连续生产获得磷酸脲晶体，其纯度高、粒径大、分布均匀，晶型规整，同时可得氟硅酸盐和硫基氮磷钾复合肥，无三废排放。
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本发明公开了一种超声波智能逆流连续浸取器，主要有原料破碎系统、被浸取原料入口、浸取床动力系统、浸取液物质出口管、链板托轮轴、链板、浸取介质入口管、浸取废渣口、硫化氢气液分离器；超声波发生器安装于槽內部、链板安装于浸取床动力系统链带上，链板由传动轴齿轮带动链板下链齿带运动，固体浸取物由破碎系统破碎后由溜槽滑入链板床上，浸取液由浸液入口管进入，与固体浸取物为逆流运动，超声波的“空化效应”使溶液产生局部高温和高压，在溶液中形成的气泡破裂后，形成了强大的冲击波，使溶液湍流加速，使溶液剂不停冲刷固体表面，加快热传递，使溶剂、溶质整体受热均匀，加快了溶质分散溶解，使浸取快速完成，极大提高浸取效率。
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本发明涉及一种厨馀垃圾分离机，属于垃圾处理技术领域。该厨馀垃圾分离机由可上下运动的料斗、可做往复运动的柔性滤带、孔板、集液槽、接料口等组成。其中的集液槽上部有侧管与真空系统相连接，底部或侧面靠近底部设有排液口。该发明利用吸滤的原理将倒入料斗的厨馀垃圾中的固体部分分离出来后，升起料斗，由滤带托着饼状固体垃圾前行经接料口送人盛放容器，油脂和水则在集液槽中自动分层，分步从排液口收集。利用该发明能方便地将厨馀垃圾中的油脂、水和固体废弃物有效分离开来，便于对厨馀垃圾进行资源化利用和无害化处理。该机可用于食堂、餐馆和餐厨垃圾处理厂等场所。该机也可用于其它领域(如食品、化工、制药等)做固液分离用。
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本发明提供一种回收利用电石渣生产季戊四醇的生产方法，所述方法为用乙炔法制PVC所生产的电石渣制成氢氧化钙溶液作为催化剂，加入到采用乙醛、甲醛为原料制备季戊四醇的缩合反应中。本发明利用乙炔法生产PVC产生的大量氢氧化钙固体废料电石渣为歧化法的催化剂，解决了电石渣的利用面临电石渣受原料电石品质、工艺工况造成的电石渣各组分浮动大的难题，并且杂质含量多、杂质种类复杂、电石渣除渣、难与产品进行有效分离的困难。同时解决了直接加入氢氧化钙溶液作为催化剂，易发生甲酸钙产生的结壁现象，甲酸钙结壁形成的固体具有附着力强，固体紧密的特点，清理难度大，成品高、易造成设备堵塞停车，严重时造成设备无法清理被弃用。
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本发明公开了一种苯代三聚氰胺新的生产方法，包括以下步骤：向反应容器中加入溶剂、苯甲腈和双氰胺，在无机碱为催化剂条件下充分反应；2)加热蒸发部分溶剂，降温至40℃以下；3)加入稀酸溶液中和至中性或弱碱性，抽滤处理；4)将抽滤处理所得滤液静置处理；5)将抽滤处理所得固体物加入纯水，加热恒温蒸发，趁热抽滤；6)抽滤所得固体物水洗，然后再次抽滤；7)对再次抽滤所得固体物进行干燥，粉碎。该方法采用传统方法制备得苯代三聚氰胺粗品，然后对后续提纯步骤进行改进，不仅生产原料转化率高、所得产品纯度高，而且能有效回收苯代三聚氰胺生产过程中未反应的原料，从而明显降低反应后废水有机物的种类和COD。
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本实用新型公开了一种折叠带式输送机，属于垃圾输送设备领域。该输送机包括：前输送机体和后输送机体，两者通过连杆机构活动连接，在连杆机构连接处能折叠或展开为一平直的输送机体，前输送机体和后输送机体上设有输送带；折叠液压缸，与连杆机构连接，驱动所述连杆机构带动所述前输送机体向所述后输送机体折叠或展开；后输送机体，设有与移动固废处理系统连接的安装部；展开液压缸，连接在移动固废处理系统与所述后输送机体之间，驱动展开的后输送机体和前输送机体向移动固废处理系统外倾斜或驱动折叠的后输送机体和前输送机体靠拢至移动固废处理系统。
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本实用新型涉及一种组合处理高盐和高COD污水的处理装置，本实用新型的污水经过预处理阶段、预处理后的污水在调节PH值为碱性环境后，直接进入氧化蒸发反应器，使污水中的有机物氧化成二氧化碳和水，蒸发污水过程中，污水中的盐份浓缩、结晶析出，而以半固态进入后续污泥焙烧装置进行焙烧，焙烧过的非常少量的无机盐灰分可作为普通的固体废弃物处理，也可通过再提纯技术进行二次回收利用。本实用新型进行高级氧化、蒸发浓缩、污泥焙烧过程，将污水中的有机物氧化降低COD指标，将污水中的盐份浓缩、结晶析出为半固体状污泥，将蒸发析出的半固体状的污泥通过焙烧后无害化处理，真正达到处理污水的同时，将污水中析出的污泥一同无害化处理的状态。
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本发明实施例提供了一种制备金属粉末的方法，所述方法包括：获取冶金固废，利用微波还原设备将所述冶金固废还原成铁水；向所述铁水中加入锰铁、铬铁、镍铁、钼铁合金中的至少一种，进行真空熔炼，制备超音速喷吹用钢水；利用3D打印真空气雾化喷吹设备对所述钢水进行气雾化，获取金属粉末；利用氮气对所述金属粉末进行冷却，对冷却后的所述金属粉末进行磁选、筛分，获取相应粒度的粉末产品；如此，基于微波还原设备可以将冶金固废还原成铁水，将低成本冶金固废转化成精细的金属粉末，有效降低了工艺成本。
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一种Ru?Ti?AC催化材料及其制备方法，涉及活性炭负载型催化剂领域，该制备方法是将活性炭用酸性水溶液浸泡、用水洗涤、烘干，获得预处理活性炭；将预处理活性炭与氯化钌、钛酸丁酯、柠檬酸、溶剂混合，搅拌均匀，得到混合反应液，调节混合反应液的pH值，再在92～95℃下反应得到浆液；将浆液在125～135℃下蒸干，得固体，烘干，得到活性炭固体；向活性炭固体中加入Na2CO3粉末，混合均匀，于750～850℃焙烧，冷却即得，该制备方法工艺简单，操作方便，成本低，且制得的Ru?Ti?AC催化材料可用于电催化降解氯离子废水，无需再另外添加其他氧化剂，电解效率高，对氯离子降解率高，有利于大规模产业化应用。
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本实用新型涉及野外作业活动房，具体地指一种野外移动式生活环保设施。包括固体垃圾处理系统；所述的固体废物处理系统包括焚烧炉和与焚烧炉连接的柴油柜；所述的焚烧炉与电力系统电连接，焚烧炉用于处理作业生产垃圾和厨房固体垃圾。本实用新型在不增加设备日常维护保养人员的前提下，将所有产生的餐厨垃圾、生活垃圾及固体垃圾处理，达标排放，消除对周边环境任何不利影响，大大提高生产人员生活及工作环境的质量。
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本发明公开了一种催化全氟羧酸化合物降解并同时制备短链含氟烯烃的方法，属于固体废弃物治理和氟代烯烃有机化工原料制备技术领域。该方法是在常温常压下，将全氟羧酸化合物与固体酸催化剂混合置于球磨反应器内，借助固体酸催化剂表面的羟基和Lewis酸中心分别弱化全氟羧酸化合物的末端酸基和C‑F键，利用机械球磨作用持续更新催化剂表面的活性中心，实现全氟羧酸化合物的可控脱酸基和脱氟转化降解，同时制备得到短链含氟烯烃，其中全氟羧酸的降解转化率>90%，产物的选择性>80%。
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本发明涉及小龙虾副产物中生物活性物质的一条龙提取方法，属生物活性物质提取方法领域,本发明以水煮去仁后粉碎的虾壳和虾头为原料，依次进行酶解处理，其滤液经喷雾干燥得水解蛋白粉；其过滤固体进行有机酸浸提处理后，滤液经喷雾干燥得有机钙；其过滤固体加入乙醇进行处理后，滤液经旋转蒸发得虾青素粗品；最后，其过滤固体进行双氧水浸泡脱色处理，获得脱色的甲壳素，本发明一条龙提取方法，以水煮去仁后粉碎的虾壳和虾头为原料，以科学简捷的工艺路线，依次获得达到食用级标准的蛋白水解物、有机钙、虾青素、甲壳素产物，不仅缩短了生产周期，提高了生产效率，显著提高了产品附加值，而且生产过程为清洁生产，降低了废水排放和有利环境保护。
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本发明提供一种回收利用电石渣生产三羟甲基丙烷的生产方法，所述方法为用乙炔法制PVC所生产的电石渣制成氢氧化钙溶液作为催化剂，加入到采用正丁醛、甲醛为原料制备三羟甲基丙烷的缩合反应中。本发明利用乙炔法生产PVC产生的大量氢氧化钙固体废料电石渣为歧化法的催化剂，解决了电石渣的利用面临电石渣受原料电石品质、工艺工况造成的电石渣各组分浮动大的难题，并且杂质含量多、杂质种类复杂、电石渣除渣、难与产品进行有效分离的困难。同时解决了直接加入氢氧化钙溶液作为催化剂，易发生甲酸钙产生的结壁现象，甲酸钙结壁形成的固体具有附着力强，固体紧密的特点，清理难度大，成品高、易造成设备堵塞停车，严重时造成设备无法清理被弃用。
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本发明提供了一种利用废酸性蚀刻液生产氯化铜的方法，解决了现有技术中废酸性蚀刻液属于危险固废，需要专业公司处置回收，需要耗费较高的固废处理成本的技术问题。它包括下述步骤：（1）脱酸净化；（2）固液分离；（3）蒸发浓缩；（4）结晶；（5）固液分离。本发明提供的利用废酸性蚀刻液生产氯化铜的方法，所用的主要原料全部来自电子行业产生的危险固废，是一种节能环保的资源化再生循环路径，投入小，成本低，环境友好，循环再生，不仅可以降低废酸性蚀刻液的固废处理成本，还能制备出氯化铜。
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本发明涉及一种组合处理高盐和高COD污水的处理装置及处理方法，本发明的污水经过预处理阶段、预处理后的污水在调节PH值为碱性环境后，直接进入氧化蒸发反应器，使污水中的有机物氧化成二氧化碳和水，蒸发污水过程中，污水中的盐份浓缩、结晶析出，而以半固态进入后续污泥焙烧装置进行焙烧，焙烧过的非常少量的无机盐灰分可作为普通的固体废弃物处理，也可通过再提纯技术进行二次回收利用。本发明进行高级氧化、蒸发浓缩、污泥焙烧过程，将污水中的有机物氧化降低COD指标，将污水中的盐份浓缩、结晶析出为半固体状污泥，将蒸发析出的半固体状的污泥通过焙烧后无害化处理，真正达到处理污水的同时，将污水中析出的污泥一同无害化处理的状态。
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本实用新型公开了一种钻井泥浆不落地处理系统，该系统包括泥浆砂石分离装置、气浮装置、多级反渗透分离装置和储水罐，泥浆砂石分离装置设置于钻井井口处，泥浆砂石分离装置具有两个出口且两个出口分别与气浮装置和多级反渗透分离装置相连接，气浮装置和多级反渗透分离装置进行钻井泥浆分离作业，气浮装置和多级反渗透分离装置分离出的固体废物排出处理，气浮装置和多级反渗透分离装置分离出的水进入储水罐可另作他用。本实用新型的钻井泥浆不落地处理系统，结构简单，可广泛应用于油气钻探行业中的废弃钻井泥浆处理作业。
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本实用新型涉及一种内孔表面研磨装置，包括研磨装置主体、工作台主体和研磨台主体，所述研磨台主体内部开设了与研磨台主体中间表面连通的集屑槽，集屑槽上端设置了集屑筒，集屑筒内部表面固定连接了两个过滤网，所述集屑槽内部固定连接了抽风机，抽风机右侧设置了与集屑槽内部固定连接的两个金属漏网，两个金属漏网之间设置了固体吸附块。本实用新型所述的一种内孔表面研磨装置，可以便于收集内孔研磨时产生的研磨废屑以及研磨灰尘，防止研磨废屑飞溅不便于进行后续的清理，防止灰尘对员工身体带来伤害。
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本实用新型公开了一种垃圾渗滤液用过滤机构，它涉及垃圾过滤技术领域；所述箱体的内腔底部通过隔板一和隔板二从左到右依次被分割为大颗粒垃圾收集室、废液收集室和小颗粒垃圾收集室，所述隔板一上通过销轴分别与固体过滤网和液体过滤网保持连接，所述箱体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端与旋转轴保持固定连接，所述旋转轴上固定安装有偏心轮，所述两连接耳之间通过钢丝绳连接，它通过固体过滤网和液体过滤网其有效的将大颗粒垃圾、小颗粒垃圾及垃圾中的水份分离开来，并通过偏心轮和钢丝绳分别带动固体过滤网和液体过滤网上下抖动，其有效的加速了垃圾分离的效果，并起到了防止固体过滤网和液体过滤网被堵塞的作用。
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本实用新型公开了一种干式多级永磁磁选机，包括设置在金属外壳内部的矿物仓、传送皮带、电机、废料管，还包括弱磁磁锟，中磁磁锟，强磁磁锟，所述物料仓底部连通闸板，所述闸板放置在传送皮带上，所述传送皮带的一端连接有电机，另一端连接弱磁磁锟，所述弱磁磁锟通过第一分料板与中磁磁锟相连，所述中磁磁锟通过第二分料板与强磁磁锟相连，所述强磁磁锟通过第三分料板与废料管相连。通过采用弱磁磁锟，中磁磁锟，强磁磁锟，依次分别对矿物进行磁选的技术方案，解决了现有技术中单个磁锟无法完全的将矿物里面有用物质的筛选分类的问题，极大的提高了有限资源的利用率。适用于固体矿物分离技术领域。
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本发明涉及一种生物质裂解碳化成型燃料的制备工艺。一种多回程生物质裂解碳化成型燃料的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：1)准备多回程生物质固体燃气裂解净化系统；所述多回程生物质固体燃气裂解净化系统包括多回程生物质固体燃气裂解净化炉；2)烘干；3)混合；4)多回程半碳化；5)多回程生物质固体燃气裂解净化炉的出料口跑出来的气、水和颗粒物料进行气、料分离，液气分离机分离的气体由可燃烟管进入燃烧机的燃烧器；燃烧机的燃烧室产生的废热气通过热交换器进行热交换，然后进入烘干炉的热气入口相连通；冷水进入热交换器后产生热水；出料口出来的半碳化料由螺旋的落料管的出口流出，得到生物质固体燃气。该工艺具有热能利用充分的特点。
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本发明属于降噪材料领域，具体涉及一种食用菌制降噪材料及其制备方法。所述食用菌制降噪材料通过如下方法制备：配制固体培养基，将固体培养基装入模具压平实、并在固体培养基中间捣一个通气孔；将食用菌种子液接种至所述通气孔内，然后置于恒温培养箱中静置培养10天～15天，得到食用菌固体培养混合物；采用紫外光灭菌处理、脱去模具，将食用菌固体培养混合物进行干燥处理后，即得到食用菌制降噪材料。本发明采用废弃物秸秆、木屑、麸皮为原料，制备得到的食用菌制降噪材料对高频噪音和低频噪音显示了良好的隔音性能，同时，本发明所述方法对秸秆综合利用率高，食用菌制隔音材料为绿色产品，可完全降解，对环境无任何污染。
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本发明涉及一种石墨电热板和制备方法及室内供暖结构，是由电极埋入水泥砂浆中成型养护制得，所述水泥砂浆的原料包括水泥、石墨固废、减水剂和水，其中，石墨固废由石英片岩、石墨尾矿和球形石墨尾料组成，水和水泥的质量比为1:1.8～2.2，水泥和石墨固废的质量比为1:2.8～3.2，减水剂的用量为水泥质量的1.2％～2.4％；球形石墨尾料用量占水泥、石墨固废和减水剂总质量的6～11％，石墨尾矿用量占水泥、石墨固废和减水剂总质量的2.4％～4.4％。该石墨电热板固定在房间骨架结构侧壁上能够实现室内供暖。本发明成本低廉、取暖面积大、温度上升快，与环境温差小，可自由控制取暖时间，取暖发热体在室内，不存在室外管路的热损耗。
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本发明属于废弃物处置领域，并具体公开了一种半连续卧式自维持阴燃反应装置及方法，其包括阴燃炉、进料脱水组件和布风组件，其中：阴燃炉包括炉体和螺旋搅拌器，螺旋搅拌器两端分别固定在炉体内部两侧，用于在炉体内将有机固废与物料沙混合；进料脱水组件安装在炉体上端，用于将有机固废脱水并送入炉体；其包括从上至下依次设置的物料粉碎器、螺旋泵和滤板，螺旋泵的出口位于侧边并与炉体连通，且螺旋泵的出口处设有滤网；滤板与通向炉体外的出水管连通；布风组件用于从底部向炉体内通风，使有机固废发生阴燃。本发明可实现高含水有机固废的批量处理，满足对高含水有机固废亟需高效处置的需求。
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本发明公开了用电磁感应炉制备微晶玻璃的方法，将硅酸盐固废球磨混匀后置于石墨坩埚；采用电磁感应加热炉将石墨坩埚中的硅酸盐固废加热熔融成熔体，而后通过碳热还原法将熔体中的铁离子还原，使熔体分为上下两层，下层物质从出料口分离；除铁后上层熔体进入析晶晶化区，析晶得到微晶玻璃。本发明采用电磁感应加热熔融分离技术进行除铁，以碳热还原法为基础，以石墨为载体，通过固废中残余碳及CO气体将固废中的铁离子还原，利用铁液和目标矿相熔体密度差异进行铁相分离，提供了一种利用工业固废快速制备微晶玻璃同时高效去除含铁杂质的方法。
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一种固液体分离式垃圾桶，包括异形体固体垃圾回收部⑴和提袋形液体垃圾回收部⑵，所述异形体固体垃圾回收部⑴上部开口，异形体固体垃圾回收部⑴的一倾斜侧壁⑶与提袋形液体垃圾回收部⑵的一侧相贴合，提袋形液体垃圾回收部⑵沿该倾斜侧壁⑶设置，提袋形液体垃圾回收部⑵底部与异形体固体垃圾回收部⑴底部平齐。其优点是：改变现有垃圾桶固体与液体混合装的形式，有效的控制了垃圾产生刺激性气味；由于有了指定的液体回收桶，可以防止废液从随处流淌，有效的保护了环境；固体垃圾桶的盖子设计可以防止其遗失，并且保持垃圾桶的外观造型优美，液体垃圾桶的盖子是固体垃圾桶的一个侧面，使得在使用过程中更为方便、快速。
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本发明提供了一种纯化10‑氯癸醛的方法，包括：(1)将10‑氯癸醛粗品与第一有机溶剂和亚硫酸氢钠溶液接触，以便得到第一固体；(2)采用水和所述第一有机溶剂对所述第一固体进行洗涤过滤，以便得到第二固体；(3)将所述第二固体与第二有机溶剂和碳酸钠溶液接触后分液，以便得到含有10‑氯癸醛的有机相；以及(4)将所述含有10‑氯癸醛的有机相进行洗涤干燥浓缩，以便得到10‑氯癸醛纯品。本发明采用的纯化10‑氯癸醛的方法操作步骤少，纯化工艺简洁，效果明显，所用溶剂量少，生产效率高，成本低，且所得终产品收率、纯度高，副产物极少，工业三废容易处理，安全环保。有利于10‑氯癸醛纯品的工业化大生产。
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本发明提供了一种基于含油浮渣的污水吸附剂，所述的污水吸附剂采用以下方法所制得：(1)、将含油浮渣与脱水剂混合均匀后烘干，制得固体浮渣；(2)、将固体浮渣在550～650℃的条件下进行热解1～3小时，制得固体残渣；(3)、将固体残渣研磨、筛分后脱除其中的氧化物和灰分，即得到所述污水吸附剂。上述污水吸附剂能够用于去除采油污水中的COD和石油类。本发明所提供的污水吸附剂不仅可以使含油浮渣得到无害化处置，还为采油污水的处理提供吸附材料，实现油田联合站“废物?资源?产品”的循环利用。
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本发明公开了一种用于碳酸钙粉体生产上的洁净风柜、通风系统及方法，其系统包括洁净风柜，所述洁净风柜内设置有滤网机构，所述洁净风柜设置有两个，且两个洁净风柜的进风端通过风管连接有同一个降温柜，两个所述洁净风柜的出风端通过风管连接有同一个冷冻柜，且冷冻柜的出风端通过风管连接有干燥柜，所述洁净风柜内与滤网机构对应的位置设置有水幕，且两个洁净风柜通过水管连接有废水箱。本发明利用先一步的降温而降低气体分子的活跃，以使其中的固体颗粒运动减小以提高沉静分离效果，且降温后的固体颗粒和气体在洁净风柜内换热，固体导热更快而使固体颗粒与气体之间产生运动差异，从而提高滤网机构以及水幕对气体的过滤效果。
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本发明公开一种磁性碳球负载四氧化三钴催化剂的制备方法及应用，所述磁性碳球负载四氧化三钴催化剂的制备方法包括：向含碳化合物溶液中加入铁盐溶液，搅拌形成混合液；将所述混合液加热至80～160℃进行水热反应6～20h，然后固液分离并收集固体产物，对所述固体产物进行洗涤和干燥，得磁性碳球；向钴盐溶液中加入所述磁性碳球后分散均匀，再加入氨水溶液，搅拌混合后加热至120～180℃进行水热反应8～20h，然后固液分离并收集固体产物，对所述固体产物进行洗涤和干燥，得磁性碳球负载四氧化三钴催化剂。本发明制得的磁性碳球负载四氧化三钴催化剂，在催化活化过硫酸盐降解苯胺废水时具有较高的催化性能，且易于回收。
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本发明公开了一种插层水滑石稳定剂的合成方法，将固体镁源、铝源按比例配制成悬浮液，加入适量的水配成反应液，将所述反应液置于反应釜中反应；然后通入适量的二氧化碳继续反应，反应一定时间后降温泄压加入适量的硬脂酸或硬脂酸盐得到固体粗产物，将所述固体粗产物过滤干燥，得到产物插层水滑石稳定剂；合成过程简单，镁源、铝源在反应釜中的反应温度较低，反应过程中溶液pH值变化小，镁铝比较稳定，得到固体粗产物后洗涤过滤，过滤后的滤液可循环用于加入悬浮液中反应，极大地降低了废水量。
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