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本实用新型公开一种上下对接的双向挤压环保装置，包括一个挤压筒体和设置在挤压筒体外部均匀设置的横向推送装置；且所述的挤压筒体的内部还设置有一组间隔均匀的挤压槽；所述的挤压槽的内侧面开口，从内向外延伸设置；且所述的挤压槽内还安装有一块横向挤压板，且所述的横向挤压板的厚度小于挤压槽的槽深；所述的横向推送装置与挤压槽的位置及个数相适配。本装置可以双向实现废料废弃物的挤压处理，使废弃物彻底成圆柱体块状结构，更加节省空间和方便运输这些固体垃圾。
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本实用新型涉及一种小型粉体水浆料配制/投加装置及智能化控制，将粒度大于200目的石灰、活性炭粉及其他固体粉料经过加水搅拌制成固含量5‑20%的水浆料，然后使用液下泵、软管泵、隔膜泵，转子泵等送到废水处理投放点用于处理废水，实现废水处理浆料多点投放，远距离精确计量输送和粉料配制浆料过程的无尘化，具有自动化程度高，可精确控制投放量，安全、清洁等优点。
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本发明公开了一种河湖淤泥基免烧陶粒及其制备方法和应用，该河湖淤泥基免烧陶粒，主要由以下重量百分比的原料所制成：湿河湖淤泥60～80％、建筑石膏1～10％、水泥15～30％、聚乙烯醇0.5～5％。本发明将河湖淤泥类固体废弃物进行变废为宝，并且克服免烧陶粒强度低、吸水率高等缺点，提供了一种低能耗、无需烧制、性能优良的河湖淤泥基免烧陶粒。本发明无需对河湖淤泥进行干化脱水处理降低成本，同时能够消耗大量高含水率河湖淤泥，废物利用且高比例替代天然传统陶粒原料，各原辅料的合适配比以及工艺的优化为水化硬化反应提供优良条件，且生产能耗低，生产的河湖淤泥基免烧陶粒能够满足工业滤料、建材轻骨料的市场需求。
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本发明公开了一种利用尾砂代替黄砂制备的混凝土材料及其制备方法,其原料为:水泥、工业废渣、减水剂、尾砂、水、增强纤维,所述工业废渣为硅灰、粉煤灰、矿渣微粉、钢渣微粉或其他具有火山灰活性的工业副产品中的一种或两种及以上的混合物。尾砂为最大粒径3mm以内的采矿业副产品,即各种矿山企业的固体废弃物。本发明在普通混凝土制作的基础上进行了改进,所制得的混凝土制品,不仅具有优良的性能,同时达到了充分利用尾砂和保护环境的作用。
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本发明基于跨境可再生资源对我国原生资源的替代关系提出一种跨境可再生资源生命周期能耗评估方法。本发明对从他国出口，经国际运输、海关查验、国内运输，进入我国再生资源加工企业，用于生产初级产品的废铜、矿冶固体废物、废纸和再生塑料等的跨境可再生资源进行：1界定跨境可再生资源生命周期系统边界，确定功能单位和主要过程；2刻画跨境可再生资源生命周期物料全景图，建立生命周期物料清单；3运用能耗量化评估方法，核算跨境可再生资源生命周期能耗。本发明包括产品生产阶段的直接能耗，以及物料上游生产过程的间接能耗，可全面测算跨境可再生资源生命周期能耗，为口岸监管提供一种可靠的能耗测算方法，从而优化国内可再生资源利用体系。
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本发明提供的一种淤泥固化免烧造粒处理方法，包括以下步骤：利用振动过滤筛过滤淤泥；从而将其中的植物、石子等固体垃圾分离；将过滤后的淤泥置于固化设备中，喷洒固化剂，加入细骨料混合；利用造粒机将固化的淤泥造粒，即得石子或鹅卵石形状骨料。本发明还提供了上述的方法制得的石子或鹅卵石形状骨料在植生型多孔混凝土或其他水利构筑物制备中的应用。本发明提供的方法使用工业废物作为固化材料对淤泥进行固定，工艺简易、固化效率高，达到以废治废的良好效果。
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本发明公开了一种利用碱渣强化剩余污泥厌氧发酵产酸的方法，属于固体废物处理及资源化技术领域。本发明构建了碱渣?污泥系统，碱渣可作为污泥发酵体系的pH缓冲物质，有效促进污泥中有机物的溶出，进一步促进有机物的水解和短链脂肪酸的积累，同时抑制产甲烷菌的活性，提高剩余污泥厌氧发酵产酸量。本发明操作简单，成本低廉，利用碱渣强化剩余污泥厌氧发酵产酸，同时减少碱渣的污染，达到以废治废的目的，具有显著的社会效益、经济效益和环境效益，有良好的应用前景。
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本发明公开一种炉渣水稳基层材料及其制备方法，由干料和水混合组成，按重量百分比计所述干料包括以下成分：3～5％水泥，20～35％炉渣，65～75％碎石；所述水的加入量占干料质量的3.5～5.5％；炉渣代替细骨料，能够减少水泥用量减少水稳基层因温缩引起的裂缝发生机率。利用固体废弃物作为水稳基层材料中的细骨料，变废为宝，节省废弃物堆放场地，节约碎石开采的矿产资源；通过炉渣材料的预处理，重金属与浸出毒性低于标准值，运用于经济价值更为显著的水稳基层，降低了工程造价。
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本发明提出了一种混凝土掺合料，涉及一般工业固体废物处置及资源化利用领域，具体涉及以一种无机废水污泥为原料制备混凝土掺合料。一种混凝土掺合料，污泥灰分X射线荧光光谱检测组分为：按重量份计，SO3含量为20～40份、CaO含量为30～60份、SiO2+Al2O3含量为5～40份、Cl含量＜0.1份、K2O+Na2O的含量＜1份、MgO＜10份、包括Fe2O3+P2O5等的其它组分含量＜10份。本发明的目的是解决无机废水污泥填埋选址难、占用土地多、处置成本高等问题，在减量化和无害化的同时进行资源化利用，并提供一种环保型混凝土掺合料的制备方法。
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本发明涉及混凝土领域，提出了一种轻骨料混凝土用再生陶粒及其制备工艺，包括以下重量份数组分：固体建筑废弃物20‑25份、矿渣/硅藻土复合物5‑15份、粉煤灰4‑6份、农业废弃物2‑3份、复合纤维0.2‑1份，本申请利用现有废弃资源，合理选配原料，优化配比，制得的再生陶瓷吸水率底且筒压强度高，结构稳定高强，具有优异的力学性能，应用于混凝土制品中，显著提高了抗压强度，防渗水效果好，值得推广应用。
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本发明涉及一种小型粉体水浆料配制/投加装置及智能化控制，将粒度大于200目的石灰、活性炭粉及其他固体粉料经过加水搅拌制成固含量5‑20%的水浆料，然后使用液下泵、软管泵、隔膜泵，转子泵等送到废水处理投放点用于处理废水，实现废水处理浆料多点投放，远距离精确计量输送和粉料配制浆料过程的无尘化，具有自动化程度高，可精确控制投放量，安全、清洁等优点。
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本发明公开了一种用于3D打印的绿色建筑材料及其打印方法，其步骤为：将水泥、工业废渣、细骨料、粗骨料按比例称量好放入搅拌机中混合均匀；将溶有高效减水剂、消泡剂、速凝剂和水的混合溶液加入搅拌机内，搅拌直至变成粘性浆体状态；将钢纤维和高强纤维分散到浆体中继续搅拌均匀；将混合均匀的混凝土从搅拌机中转移到3D打印的准备系统中，按所需建筑结构进行3D打印。本发明采用工业废渣等固体废弃物，有利于环境保护，并降低其成本，整个建筑采用3D打印技术一次性整体成型，具有结构坚固、抗震、抗冲击的优势，且采用3D打印技术，不仅实现了常规方法难以实现的空心混凝土球体成型，而且可以用于流水线式的大规模集成作业。
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本发明公开了一种利用铁盐‑脱硫石膏体系去除EDTA‑Pb的方法，属于固体废物处理及资源化技术领域。本发明构建了铁盐‑脱硫石膏体系，铁离子作为置换剂，置换与羧基螯合的铅，释放出铅离子，脱硫石膏作为铅离子的捕获剂，将铅离子沉淀分离。本发明操作简单，成本低廉，利用铁盐‑脱硫石膏体系快速去除EDTA‑Pb，达到以废治废的目的，在没有破坏有机物的情况下，实现了螯合态铅在5min内去除98％，具有良好的应用前景。
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一种以过氧化氢为二次激发对象的等离子体活性炭再生方法，所属领域为环境工程中的固体废弃物处理领域。该方法要点是：将废弃活性炭置于反应室内，并将反应室内的温度控制在140～150℃；用能量密度7340～7740W/cm2的等离子照射反应室内的物料；活性炭所吸附的有机物在上述等离子的作用下40～70min内即可被分解为单质炭和原子态氢；以雾化的形式往反应室内均匀喷入废弃活性炭质量0.05～0.08倍过氧化氢，原子态的氢具有极强的还原性，能和双氧水反应瞬间生成水分子。
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本发明适用于有机废弃物处理领域，提供一种覆盖膜式静态好氧堆肥处理系统，使用了主要由两层高品质抗拉强度高、防紫外线的聚酰胺纤维材料面料和一层e‑PTFE拉伸多孔透气膜组成的膜材料，堆肥槽中在堆肥物料表面覆盖这类膜材料后，膜材料可以从外部保护分解物，使其不受气候影响或被雨水淋湿，内部则形成了微生物在最短时间内将废弃物转换成高品质堆肥所需的气候环境，气味、灰尘、细菌和病菌留在里面，但空气和水蒸汽则可以出去，不仅提高了有机固体废弃物的堆肥发酵效率和效果，还有效减少堆肥过程温室气体和臭气的排放。
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本发明提供一种减少中和渣的产生量，以及其减量化和资源化利用，提高中和渣的利用的方法，主要包括以下几个步骤：（1）将中和渣煅烧，温度控制在800-1200°C左右，煅烧两个小时，使中和渣中的主要成分分解，生成氧化钙；（2）将煅烧后的中和渣（主要成分是氧化钙）用于萃取废水等酸性废水的中和，另补充石灰，调节酸性废水的pH至6-9之间，反应充分后进行固液分离，固体为新产生的中和渣，新产生的中和渣重复步骤（1）中的过程；（3）重复步骤（2）的过程，如此循环煅烧2-10次；（4）将最后一次煅烧后的中和渣，用酸溶解，通过萃取工艺，回收其中的稀土元素。
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本发明属于膜工程技术领域，涉及一种一价盐混合溶液的纳滤分离方法，另外，本发明还涉及一种颜料废水的脱盐、回用的方法。本发明采用纳滤膜成功地实现了溶液中CH3COO‑和Cl‑的分离，具有分离效果好的特点。采用上述的分离方法还可以实现颜料废水的处理和回用，废水首先经过脱色、固液分离、吸附、氧化处理后，然后将pH调成碱性，反应后的水通过超滤膜处理，超滤膜浓水回到pH调节池，淡水进入纳滤膜处理；纳滤膜产出淡水进入反渗透膜，产出浓水浓缩回用；反渗透膜浓水进入电渗析器，电渗析淡水回流作为反渗透膜进水，电渗析浓水进入蒸发器进行蒸发，蒸发浓缩的固体可作为工业级盐；整个过程中不排放水污染物。
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本发明公开了一种适用于滩涂淤泥稳定层的固化土，包括组分A和组分B，其中组分A为固化剂，组分B为尾矿砂与淤泥的混合物，其中组分A的各组成的重量百分数分别为矿粉30％～50％，水泥20％～40％，粉煤灰10％～12％，石灰10％～15％，石膏3％～5％，组分B中尾矿砂和淤泥的质量比介于0.2～1：1之间，固化土的组成为每立方米组分B中均匀参杂组分A50～500kg。本发明固化土组成简单，科学合理，其原料组成大部分为工业固体废弃物尾矿砂以及矿渣、粉煤灰等，符合国家环保政策，不但以废治废，而且稳定层固化土抗压强度高，水稳性能优良。
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本发明提供一种再生硬化水泥砂浆粉胶凝材料及其制备方法，该胶凝材料按质量份计含有以下成分：废弃硬化水泥砂浆55~75份、磷渣25~45份、氢氧化钠1.0~3.5份、水玻璃4~10份、酒石酸0.5~1.0份，减水剂0.5~1.2份和水25~35份；所述水玻璃的份量以水玻璃中的固体含量计，所述水包含水玻璃中带有的液态水。本发明的胶凝材料可直接利用废弃水泥混凝土中的砂浆或废弃水泥砂浆制品粉磨制得，制备过程无需将硬化水泥浆体与砂分离，方法简单，能耗低；所得胶凝材料凝结快、强度适中，收缩小、耐蚀性好。
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镁钙碳酸盐胶凝材料及其制备方法，所述胶凝材料由工业碱性废渣、活性氧化镁和水泥经CO2碳化制备而得，所述组分按质量百分比计，60%≤工业碱性废渣≤100%，0≤水泥≤20%，0≤活性氧化镁≤20%。利用大量固体废弃物、环保、成本低、产品抗折强度和抗压强度优异，资源化利用了温室气体CO2，促进建材行业的节能减排。
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本发明涉及一种硝基苯焦油回收利用的方法，采用固液分离的方式将粗硝基苯中的硝基酚盐除去，除去酚盐后的硝基苯焦油重新进入硝基苯精制系统回收其中的硝基苯，含有硝基酚盐的固体废渣作为危废焚烧处理。采用本发明技术，硝基苯焦油中的酚盐从3000‑4000ppm降低到50ppm以下，可以直接进入硝基苯精制系统回收硝基苯。系统硝基苯焦油作为危废的处理量降为原来的十分之一。
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本发明公开了一种除尘式气体换热器，其为矩形的壳体，壳体的两端分别为进气口和排气口，壳体的顶部设有冷却水进水管，壳体的中部设有气体传输仓，气体传输仓的中部设有次级滤网，次级滤网与进气口之间设有水幕除尘槽，次级滤网与出气口之间设有换热冷却管路，水幕除尘槽的顶部连通有冷却水进水管，水幕除尘槽的顶部均匀分布有多个向下的喷头结构，水幕除尘槽的底部设有冷却水收集槽，冷却水收集槽的底部通过传输管路连接在换热冷却管路上，换热冷却管路的顶部设有冷却水出水口；本发明不仅可以去除工业废气中多余的固体粉尘，方便对废弃中的能量进行综合利用；同时对粉尘中能量也进行了吸收，提高了废气中各种组分的能量利用率，提高了换热器的工作效率，方便清理和维护。
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本发明公开了一种改性粉煤灰钠基沸石及其制备方法和应用，属于粉煤灰的深加工和废水治理领域。本发明的制备方法包括以下步骤：以粉煤灰和氢氧化钠溶液为原料，采用水热合成一步法合成粉煤灰钠基沸石；将所得粉煤灰钠基沸石加入到十六烷基三甲基溴化铵溶液中进行反应，反应完成后经洗涤、干燥后即得改性粉煤灰钠基沸石。本发明的改性粉煤灰钠基沸石对废水中的阴离子吸附效果较好，离子的去除率和吸附量均达到较高的水平；本发明利用粉煤灰合成改性后的沸石作为吸附剂，原料价廉易得，还解决了工业固体废物粉煤灰的处理问题；本发明的改性粉煤灰钠基沸石的制备工艺简便易行，适于工业化推广应用。
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本发明公开了一种免烧型地聚合物泡沫玻璃的制备方法，先将回收的废玻璃研磨成粉末，然后将100份玻璃粉，30~60份碱激发剂和1~5份发泡剂混合搅拌均匀，倒入模具中，放入60℃养护箱中养护24h后脱膜，继续养护28d即可得到。本制备工艺不需要一般泡沫玻璃制备工艺中所需要的750~900℃高能耗工艺，所以节约能源，低碳环保。并且原材料为废玻璃，固体废物利用率高，不需要消耗其他天然材料，降低了原料成本。本发明由于采用碱激发原理制备出地聚合物的泡沫玻璃，因其内部含有大量无定型的三维立体网状结构，所以这种地聚合物泡沫玻璃拥有良好的力学性能，导热系数低，稳定性好，是一种绿色节能的环保材料。
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本实用新型涉及一种丙烯酸及酯类残液或重组分乳化、流态化喷烧处置系统，包括乳化罐、冷却器、循环泵、第一输送泵、真空罐、第一文丘里喷射器、化油釜、破碎泵、第二输送泵、喷烧釜、喷烧泵、液态化焚烧炉和送料炉排，乳化罐的出料口通过循环泵与化油釜的进料口相连，化油釜的出气口和喷烧釜的出气口均并联在第一文丘里喷射器的进气口上，第一文丘里喷射器的出料口与真空罐的进料口相连，真空罐的底部通过第一输送泵与冷却器的进料口相连；本实用新型能循序渐进的将固体废料焚烧完全并大幅减小了固体废料的粘度以增加流动性，从而有效避免了堵塞的发生并保证工况稳定，还减小了电耗并保障气压系统的正常运行。
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本实用新型涉及一种FRP圆形钢筒再生物质组合梁柱，组合梁柱构件由再生无害固体废弃物、圆环形钢筒、缠绕竹纤维秸秆层、芳纶纤维层、纤维石膏层、FRP竹纤维复合层和防水层组成；再生无害固体废弃物充满直径不小于70mm的圆环形钢筒内部，紧贴圆环形钢筒的为厚度不小于30mm的缠绕竹纤维秸秆层，紧贴缠绕竹纤维秸秆层的为横向和同试件轴向成45°斜向混合缠绕的厚度不小于5mm的芳纶纤维层，紧贴芳纶纤维层的为壁厚不小于20mm的纤维石膏层，纤维石膏层由长度10mm左右的竹纤维、麻纤维等各类植物纤维中的一种或多种同石膏混合形成，紧贴纤维石膏层的为厚度不小于10mm、里层横向FRP、外层纵向竹纤维交错缠绕的FRP竹纤维复合层，最外层为防水层。本实用新型充分发挥各类材料有点，将再生材料利用起来形成新的构件，拓展了新的利用途径。
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本实用新型公开了一种综合处理赤泥和硫尾矿的系统，该系统包括：脱硫装置，所述脱硫装置具有赤泥入口、含二氧化硫烟气入口、脱硫后烟气出口和含亚硫酸钠浆液出口；过滤装置，所述过滤装置具有含亚硫酸钠浆液入口、亚硫酸钠溶液出口和赤泥滤饼出口；混料装置，所述混料装置具有赤泥滤饼入口、硫尾矿入口、还原剂入口和混合物料出口；成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和成型球团出口；还原焙烧装置，所述还原焙烧装置具有成型球团入口、金属化球团出口和含铅锌银烟气出口；磨选装置，所述磨选装置具有金属化球团入口、铁粉出口和尾渣出口。该系统可以从赤泥和硫尾矿两种固体废弃物回收有价金属，从而实现两种固体废弃物的资源化利用。
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本实用新型公开了一种用于同层排水的污水提升泵站，包括集水箱，集水箱中设置有过滤除渣装置，集水箱与进水管连通，进水管的出水口位于过滤除渣装置正上方；所述集水箱顶部外置有至少一个水泵，每个水泵的进水口与第一排水管连通，第一排水管伸入集水箱中，且其下端插入到集水箱底部；每个水泵的出水口通过第二排水管与下道工序的设备连通。通过在集水箱内配过滤除渣装置，餐饮废水进入除渣装置后餐饮废水中的固体渣物可有效被拦截，防止固体渣物和水泵接触，防止污水泵堵塞而不能正常工作。水泵外置于集水箱外，和污水无直接接触，水泵带有一定的吸程，可有效排尽设备内所有的污水，提高水泵使用寿命。
本发明公开了一种钙载体循环H2‑CO‑C2H2多联产协同CO2捕集方法，将工业生产的电石渣浆进行超声‑除杂‑煅烧工艺后，作为钙基吸附剂重新用于煤气化并制制备高浓度氢气，煤气化反应后的固体混合物主要成分为CaCO3与未转化的焦炭，将其在O2气氛下煅烧炉后捕集CO2气体，生成的CaO部分继续用于煤气化制氢，另一部分作为电石原料炼制CaC2，同时得到富CO合成气，将其分别作为1）煤气化原料以提高氢气产量；2）燃烧以提供系统热量；3）经除杂等处理后，储存。生成的电石进一步与水反应得到C2H2气体与电石渣浆，如此往复。通过钙载体的废弃利用与再循环，实现了高纯度H2‑CO‑C2H2气体的多联产协同CO2气体捕集。
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