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本发明涉及一种选择性絮凝微细氧化铁矿的淀粉生化配制方法，属于选矿技术领域。首先向质量百分浓度为0.5～1.0%的淀粉溶液中加入质量百分浓度为0.1～1.0%α-淀粉酶溶液反应2h，然后继续加入质量百分浓度0.1～1.0%为氢氧化钠溶液反应0.5h，即制备得到选择性絮凝微细氧化铁矿的淀粉。本发明提供一种选择性絮凝微细氧化铁矿的淀粉生化配制方法，经此方法生化配制出来的淀粉可以在现场常温条件下发挥比传统方法配制出来的淀粉更好的絮凝效果。
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本发明涉及检测球磨机负荷的装置，具体涉及一种数字化智能磨音频谱分析仪。其特征在于：该装置是由硅基麦克传感模块、ARM从机模块、CAN总线发送模块、CAN总线接收模块、DSP主机模块和人机交互模块构成。硅基麦克传感模块采集磨机模拟音频信号。由ARM从机模块通过I2S总线控制硅基麦克传感模块，然后通过CAN总线发送模块将采集的音频数字信号通过电缆双绞线传输到CAN总线接收模块。DSP主机模块控制CAN总线接收模块提取上传的数据，进行数据处理，并与人机交互模块实时通信，将最终结果进行显示与输出。本发明具有成本低廉，抗干扰能力强，准确性高，稳定性高等优点。特别适合于选矿厂恶劣环境下球磨机负荷检测。
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本发明是一种胶磷矿组合浮选捕收剂，该捕收剂的重量百分比组成为：油酸皂60~85%；脂肪酸多元醇酯4~6%；烷基磺酸盐10~35%。本发明还公开了该浮选捕收剂的制备方法与用途。本发明胶磷矿组合浮选捕收剂具有组方合理，选择性好，捕收能力强，高效，耐低温和选矿成本低等特点，可以适用于中低品位胶磷矿的浮选。本发明浮选捕收剂在矿浆中具有良好的分散性，对一定粒度范围内的磷矿具有良好的选择性，在常温或低温下使用时，仍具有强的捕收能力。本发明方法所得产品呈浅黄色膏状固体，其制备工艺简单，易于操作，生产成本低。
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一种高分子复合材料摇床面，涉及一种选矿摇床组件，尤其是一种含高分子复合材料的摇床床面及其制作方法。能克服现有技术的不足，床面不仅表面光洁、平整，而且耐磨，胶衣树脂层不会起泡脱落，使床面的使用寿命提高1-2倍，回收率相比于普通床面提高10%-20%。其制作床面材料配方按重量份是：不饱和聚酯树脂30%-40%、促进剂2%-3%、固化剂4%-5%、高抗冲聚苯乙烯15%-20%、聚苯二甲酸乙二醇酯10%-20%、棕刚玉金刚砂22%-29%。
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本发明涉及一种提高螺旋溜槽对磁性矿物回收率的方法，属于矿山选矿设备技术领域。在螺旋溜槽表面涂覆至少一条线型状涂料，然后根据线型状涂料线型走向进行充磁，涂料由质量百分比为40～60：15～25：20～30：5～15的钕铁硼粉、金刚砂、树脂和固化剂组成。本发明通过在螺旋溜槽表面涂覆涂料，改变螺旋溜槽螺旋槽的表面特性，从而优化螺旋槽内矿浆的流动特性，提高螺旋溜槽对于磁性矿物的回收率。
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本发明公开了一种钢球自动分选机，它解决了人们利用手工分选钢球存在劳动强度大、工作效率低和机械分选机结构复杂等问题，其特征在于：它包括滚筒式钢球分选装置和自动上料装置两部分，所述滚筒式钢球分选装置是由在分选机架上设置由多对滚筒（15）、轴承（10、11）、皮带轮（12、18）、皮带（17）、传动电机（13）和分料斗（14）构成；所述自动上料装置是由半自动上料车（23）和上料台（24）组成，具有结构合理、使用方便、工作效率高优点，可广泛适用于水泥厂、选矿厂、发电厂、建材、石化工业以及各类现代生产单位球磨机的钢球分选。
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一种矿浆脱泥和矿泥脱水的工艺，涉及一种选矿工艺。包括以下步骤：a、将矿浆原料通过隔渣筛去除大渣；b、除大渣后的矿浆原料经过分选过滤器去杂后进入分选机进行脱泥和精选，得到脱泥矿浆和矿泥浆；c、脱泥矿浆进入浮选程序、矿泥浆经过脱水过滤器排杂后进入脱水机进行浓缩和脱水，得到浓缩矿泥浆和可再利用的工艺净水。本工艺简单可靠，提高了矿浆浓度和品位，脱泥彻底，并且实现了矿泥浆的快速浓缩和脱水；对于提高选别作业的稳定性、精矿品位和回收率、降低浮选药剂和净水用量等方面有重要作用。
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本发明公开了一种等离子浮选机，包括底座、托盘、支架、顶板、搅拌装置、刮泡装置和浮选槽；支架上固定有等离子发生装置，等离子发生装置包括等离子发生器、等离子发射仓和等离子发射头，等离子发生仓的一端与等离子发生器连接；等离子发射仓内部设有等离子发射头；等离子发射仓另一端连接有充气管；充气管延伸至浮选槽中并与搅拌桨连接；等离子发射仓下方连接有充气调节装置。本发明能够对浮选矿物进行有效的界面改性，同时加快矿物浮选的反应时间，提高浮选的效果。且结构简单，易清洗；同时通过控制面板和现有的控制技术对等离子发生装置进行有效控制，有利于正负离子的利用，达到节能效果，同时提高浮选效果。
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本发明公开了一种浮选氧化锌矿物的捕收剂及其在氧化锌浮选中的应用，该捕收剂为2-乙酰基-3-氧代-二硫代丁酸-烷基酯（以下简称GW）。本发明还公开了一种使用该捕收剂的方法，该方法包括磨矿、氧化锌浮选两个步骤，氧化锌浮选经过1～2次粗选、2～4次精选及1～3次扫选，最后获得氧化锌精矿。与现有技术相比，本发明的捕收剂及其选矿方法选别效率高，能够有效实现氧化锌矿物的浮选，降低硫化钠用量，而且工艺流程简单可靠，使用操作容易。
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本发明属于矿山选矿技术领域，尤其是涉及一种高压辊磨机防偏析配矿系统，其特征在于包括分料配料系统，集料输送胶带机和搅拌系统，分料配料系统包括原料仓和筛上返料仓，原料仓溜槽和筛上返料仓溜槽，设置在原料仓溜槽和筛上返料仓溜槽出口的气动阀门，卸料胶带机Ⅰ，卸料胶带机Ⅱ，设置在卸料胶带机Ⅰ和的卸料胶带机Ⅱ交接处的头部漏斗，集料输送胶带机设置在头部漏斗出口的下方。本发明将新料和筛上返回料分别给入原料仓和筛上返料仓两个料仓，根据新料和筛上返回料的粒度和矿石性质，由气动阀门控制新料和筛上返回料的混合比例，实行合理配矿，避免了同时给入同一个矿仓而产生物料偏析现象，满足了高压辊磨机给矿的连续性和稳定性。
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本发明提供了一种从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法，该方法首先对钼精选尾矿以矿浆形式进行初步的浓密脱药处理，以形成满足后续处理工艺的矿浆供矿条件；然后采用筛分的方法对矿浆中的矿物颗粒进行分级除杂，剔除颗粒过大的矿物及异物；之后通过加水实现稳流作业，然后经分离脱药处理得到新鲜的矿物表面，以便于提高下游浮选药剂的作用效果；接着加水进行一次调浆，形成适合下步工艺的矿浆浓度条件，然后加入选矿药剂进行二次调浆，之后进行铜硫浮选分离处理，最终得到铜和硫两种精矿。本发明从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法对下游浮选工艺技术指标的改善起到了非常重要的作用。
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本发明公开了一种振动筛，涉及选矿机械技术领域，包括设有进料口和出料口的筛箱，所述筛箱内通过筛框装有多层筛网，在所述筛网上装有与物料输送方向平行的两根长压条，两根所述长压条上方装有固定在所述筛箱两侧的多根横压杆，在两根所述长压条之间装有多根沿物料输送方向间隔排列的短压条，靠近所述进料口的所述短压条上端低于所述长压条上端，在所述横压杆与所述长压条之间和所述横压杆与所述短压条之间均装有楔块。与现有技术相比，本发明使矿物在筛网上均匀分布，筛分效率达90%以上；振动电机的安装螺栓和位于振动电机下方的筛网使用寿命延长。
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本发明涉及一种浮选机泡沫层厚度检测装置及检测方法，属选矿过程检测技术领域。本发明的浮子两侧安装在两条线轨上，浮子上端连接标尺，标尺上端连接细绳的一端，标尺下端连接浮子，细绳另一端经过前定滑轮和后定滑轮连接配重体；通过摄像头获取标尺和泡沫的图像并输入主机，并由软件系统自动截取标尺宽度范围内的垂直方向图像，通过像素特征分析确定可见标尺刻度数量和最低可见刻度线到泡沫表面的像素数，结合每个刻度对应的长度和每个像素对应的长度，即可计算标尺可见部分的长度，从而计算得到泡沫层的厚度。本发明能在线精确自动检测浮选槽泡沫层的厚度，为浮选过程的合理操和实现自动控制提供重要的数据，从而提高浮选技术指标和经济指标。
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本发明公开了一种用于石英砂浮选过程的起泡剂，其特征在于：由以下质量份的组分组成：环氧烷烃50‑70份、表面活性剂2‑8份、聚合物稳泡剂3‑6份、改性纳米氧化锌颗粒1‑5份、低碳酸钾4‑15份、樟脑油4‑10份和瞟胶3‑10份，其中，所述环氧烷烃为环氧乙烷、环氧丙烷中的一种或两种。本发明的起泡剂能降低水的表面张力形成泡沫，使充气浮选矿浆中的空气泡能附着于选择性上浮的矿物颗粒上的一类表面活性剂，同时，采用樟脑油这种纯天然植物油，能够提高起泡剂的起泡效果。
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多层摇床传动箱，涉及一种选矿摇床组件机械，通过对转动箱的结构改进，实现一箱带多床，解决多层摇床驱动问题，克服普通摇床占地面积大、处理能力低的缺点，提高了单机处理能力。采用多偏心轮惯性床头，包括箱体、齿轮轴、齿轮、偏心块，其特征是：箱体上设有挂扣，用于将多层摇床传动箱挂起；箱体包括齿轮罩、主体、下盖，主体内设置有齿轮轴支架，在齿轮轴支架上分上下两层用轴承座固定，平行安装四根齿轮轴，其中上层的主齿轮轴穿出箱体与从动轮连接，在四根齿轮轴上安装两对齿轮，齿轮轴上安有偏重块。
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本发明公开了一种浮选捕收剂，尤其是一种钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法，属于浮选捕收药剂技术领域；钛铁矿浮选捕收剂，原料包含按重量份计的以下组分：油酸0.40-0.55份、氧化石蜡皂0.20-0.40份、乳化剂0.05-0.10份、C7-9羟肟酸0.10-0.20份；并经以下方法制备而成：将油酸和氧化石蜡皂加热并加入碱液搅拌、皂化，再将乳化剂加入搅拌均匀，最后将C7-9羟肟酸加入搅拌均匀，制得钛铁矿浮选捕收剂；所述钛铁矿浮选捕收剂，在有效的保证钛铁矿浮选捕收的选矿效果的同时，具有环境友好、成本低的优点，各组分协同后能有效提高钛铁矿的精选品位，还能有效的降低浮选中硫酸的用量。
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本发明涉及萤石矿选矿处理工艺技术领域，具体涉及萤石块矿提取与抛废重选系统，包括：原矿预处理系统，对萤石原矿进行破碎，冲洗和筛分，得到萤石块矿和矿浆；萤石分选系统，对萤石块矿进行分选，分离，得到高品级萤石块矿、低品级萤石块矿和回收悬浮液，尾矿预处理系统，对低品级萤石块矿进行破碎，冲洗和筛分，得到萤石颗粒矿和矿浆，三产品分选系统，对所述萤石颗粒矿进行分选，分离，得到重选尾矿、浮选用萤石原料和回收悬浮液，通过本发明重选系统能够获得高品级萤石块矿、浮选用萤石原料和重选尾矿，不仅克服机选萤石块矿产品单一的难题，而且能够提高萤石块矿产率，提高萤石资源回收利用率。
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本发明公开了一种利用铁尾矿制备土壤调理剂的方法，属于农业土壤改良技术领域。本发明以铁矿选矿后的废弃物铁尾矿、氢氧化钾、氢氧化钙、沼渣及羧甲基纤维素为原料，包含以下步骤：1）将铁尾矿、氢氧化钾、氢氧化钙混匀，之后在马弗炉中煅烧，冷却，磨细，得到活化铁尾矿；2）将活化铁尾矿、沼渣、羧甲基纤维素混合均匀，加水增湿，之后在滚筒造粒机中进行造粒，烘干得到铁尾矿土壤调理剂。本发明使用的原材料易获得，可实现大规模生产，生产成本低，有效的利用了铁尾矿和沼渣，符合循环经济的要求，生产投入低，有很大的工业化价值，实现资源的回收利用，有效避免环境污染。
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本发明涉及一种多金属含金矿石的铜铅锌分离方法，属于一种矿石的铜铅锌分离方法。包括磨矿分级作业，重选尾矿混合浮选作业，混合精矿氰化作业和浸渣铜铅锌分离作业，加入CaO使矿浆pH值为8.5～9.5，再加入ZnSO4、SN9#、Z?200和二号油进行一次粗选、三次扫选，三次精选得到铜铅精矿及铜铅尾矿，处理向铜铅精矿得到铅精矿、铜精矿；向铜铅尾矿中继续加入CaO使矿浆pH值为9.5～10.5，再加入CuSO4、乙基黄药、Z?200和二号油，进行一次粗选、三次扫选，三次精选，得到锌精矿及硫精矿。本发明解决了多金属选矿中铜铅锌分离难的问题，同时获得了铜、铅、锌、硫的合格产品，金、银得到了计价回收。既提高了金、银的回收率，又减少了环境污染。
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本发明公开了一种铅锌矿矿浆品位在线检测系统及方法，属于矿物加工领域，以解决选矿厂关键位置的品位检测与控制困难的问题。该系统包括监控分析系统、PLC控制系统、测试系统，测试系统包括第二管道取样机、矿浆二次分配器、矿浆测量室、X荧光光谱分析仪；监控分析系统A与PLC控制系统相连，PLC控制系统与X荧光光谱分析仪相连，PLC控制系统还连接测试系统。本发明X荧光能量色散检测装置实现矿浆品位的检测，控制系统实现各执行部件动作的控制；数据分析系统输出矿浆的品位数值；矿浆采集与输送系统实现了测量矿浆的均匀性、稳定性；矿浆分时分配系统实现了多路矿浆的测量。本发明安全便捷、识别精准、智能化程度高。
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一种用于粉体颗粒分离的装置，旨在克服现有技术中的选矿设备不能对超微粉体颗粒有效分离的缺点，提供一种用于粉体颗粒分离的装置，包括接料盘、旋转布料器、进料斗和带变速器的动力总成，接料盘上设有一组环形的储料仓，旋转布料器包括：转盘和盖板，转盘中心设有圆形进料腔，转盘外圆上均布设置一组与圆形进料腔连通的粉体颗粒螺旋出料口，进料斗的出料口经盖板与转盘上的圆形进料腔构成连通结构，带变速器的动力总成的输出轴与旋转布料器的转盘轴孔固定连接，储料仓与旋转布料器构成不同质量的粉体颗粒沿转盘的粉体颗粒螺旋出料口抛出后分别落入相应的储料仓内的粉体颗粒分离结构。本发明具有结构简单、分离效果好，适用于粉体颗粒分离的环境。
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本发明提供了一种有色金属矿的超低能耗粉磨工艺，属于选矿领域。主要由粗碎、中碎、细碎、高压辊、搅拌磨、艾砂磨等粉磨工艺组成。该工艺针对大多数中等硬度的有色金属矿石，本发明的这种超低能耗粉磨工艺，其总能耗可控制在15kwh/t以下，与传统的“三段一闭路碎矿+二段全闭路磨矿”工艺和“粗碎+SAB”工艺相比，总能耗下降30%以上，运行工艺紧凑、成本低廉，易于工业化生产和配置，适于推广应用。
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本发明公开了一种改进型的移动卸料装置，属于矿山选矿卸料设备领域。本发明包括卸料小车、胶带运输机、轻轨和长缝式卸料口，卸料小车包括车架、落料口、卸料漏斗和车轮，车架呈左右对称的梯形框架式结构，卸料落料口和卸料漏斗呈整体的“长裤”形结构固定在车架内，对称叉开的两侧“裤腿”为卸料漏斗，“裤腰”部分为落料口，卸料漏斗的端口正对长缝式卸料口；胶带运输机设置在2个卸料漏斗之间；轻轨固定设置在车架和长缝式卸料口两侧的地面；长缝式卸料口为设置在地面上、胶带运输机两侧、密封的矿仓顶部的2条狭长式的开口。本发明通过降低轨顶高度、增大轻轨间距的办法来实现提高移动卸料装置稳定性，并在此基础上提高整个装置密封性的目的。
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一种冲击式破碎机保护控制系统，属于选矿领域，包括中央处理器模块、模拟量转化模块、电流变送器、继电器、人机操作界面；对设备振动、电机实现差流保护的控制系统，通过该系统可以使设备事故损失最小。
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本发明公开了一种环保型选铁尾矿选钛方法，属于矿物加工技术领域。本发明针对尾矿选矿方法效率偏低、成本高、易造成二次污染，提供了一种环保型尾矿选钛方法：将选铁尾矿调节成浓度为30～50％的矿浆，经弱磁抛尾得尾矿矿浆；尾矿矿浆浓缩至矿浆浓度为40～60％，磨矿，得球磨产物，对球磨产物进行水力分级，得溢流物料和底料；调节溢流物料浓度至35～50％，进行高梯度强磁提钛，得二次粗精矿；二次粗精矿经四段摇床分选，得钛精矿、钛中矿和尾矿，钛中矿再进行高梯度强磁提钛和一段摇床分选，得钛精矿和尾矿。本发明方法整个过程中未使用任何化学试剂，不产生二次污染，既做到了固液废二次资源回收利用，又保护了生态环境。
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一种应用于选矿、水泥、火力发电行业中的高压用电设备失电的控制保护方法，包括高压启动柜高压失电保护方法、高压启动柜低压控制部分失电保护方法、PLC集中控制柜失电保护方法，高压启动柜高压失电保护方法是在高压真空断路器内部增加失压控制器和失压保护电磁铁，长期给失压控制器供电，当高压启动柜的高压控制部分失电时，失压保护电磁铁动作，促使高压真空断路器脱扣；高压启动柜低压控制部分失电保护方法是在高压真空断路器内部增加失压控制器和失压保护电磁铁给失压控制器供电。该发明能够保证高压用电设备在各种不同的失电情况下能够正常断开高压分断装置，增加电气元件及改变电气控制系统的保护逻辑实现控制系统的失电保护。
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本发明公开一种铜渣浮选中矿再磨方法，将精选一段的中矿由液下渣浆泵输送到矿浆池，再通过渣浆泵自矿浆池输送到旋流器，由旋流器进行分级，分级得到粗粒级矿浆和合格矿浆；粗粒级矿浆进入二段磨进行再磨，磨细后再流入矿浆池，从而形成闭路磨矿；合格矿浆经搅拌桶进入粗选一段继续浮选，即实现浮选中矿的再磨。本发明方法使有用矿物充分达到单体解离，提高矿浆的入选细度，使有用矿物充分单体解离，增强了有用矿物的可浮性，浮选泡沫比较稳定，浮选工容易操作。使铜选矿回收率提高到93.00%，铜精矿品位提高到25.00%，尾渣含铜降低到0.28%，解决了浮选过程中容易沉槽，出现浮选机被埋死的现象。
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本发明公开了一种可拆卸介质盒耳板定位模具及耳板定位焊接方法，其模具包括一长方体形钢板，所述长方体形钢板的表面设有与介质盒顶板面接触的顶板定位凹槽且顶板定位凹槽的一侧面敞口，所述长方体形钢板位于顶板定位凹槽敞口的一长侧边设有两个耳板定位凹槽，所述耳板定位凹槽的底面为倾斜面，所述顶板定位凹槽的底面上设有多个丝杆防撞凹槽且丝杆防撞凹槽位于顶板丝杆螺栓孔处。本发明的耳板一侧平面靠在倾斜度为4.5度的耳板定位凹槽底面上，能准确对耳板进行定位，提高了耳板与顶板的焊接效率，能避免发生介质盒耳板孔与强磁机设备安装介质盒用的螺栓孔错位的现象，能保证介质盒能在选矿生产现场准确地安装到强磁机上。
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