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本发明公开了一种用于含铟高铁闪锌矿的浮选组合捕收剂及其应用，属选矿工程技术领域；本发明所述组合捕收剂由以下重量份的组份组成：206改性黄药30～50份、乙基黄药30～50份、丁胺黑药10～30份，将组合捕收剂应用于含铟高铁闪锌矿的浮选，大大提升了锌铟的回收率，本发明组合捕收剂对含铟高铁闪锌矿捕收能力强，特别是对稀贵金属铟的捕收剂能力强，可以较好提高锌资源伴生的铟资源，且选择性好，本发明的组合捕收剂的成分易获取，价格低，药剂用量少，生产成本低，且无毒无污染，对环境友好，本组合捕收剂应用易于实施，可在不改变原有生产工艺的情况下进行使用，现场使用简单，工艺分选效果好，指标稳定。
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本发明公开了一种旋转雾化装置及浮选成套设备，旋转雾化装置包括：药剂储料筒、锥形导流罩、雾化转盘、导流罩底盘和驱动部，锥形导流罩小头端与药剂储料筒下端固定；雾化转盘，底端外缘处设置有雾化出口，导流罩底盘和雾化转盘之间形成雾化出口通道，雾化出口通道对应其内侧的雾化出口且连通。驱动部驱动旋转轴带动雾化转盘高速旋转，使处于雾化转盘内的起泡剂在高速离心作用下充分雾化，形成稳定的微泡体系，保证了起泡剂能够与被浮选矿物充分混合。并且浮选成套设备将旋转雾化装置、高速剪切乳化装置和双连轮喷射搅拌机构整合到一起，不仅大大减少了设备体积以及占地面积，而且减少了矿浆泵送的能耗，同时提高了矿物分选效率。
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本发明涉及一种螺旋搅拌器，特别适用于选矿药剂领域使用，属于搅拌器结构技术领域。包括搅拌轴及均匀布设于搅拌轴外壁上的多个搅拌翅，以搅拌轴的中垂线为分隔线将搅拌翅划分为左侧搅拌翅区域、右侧搅拌翅区域，左侧搅拌翅区域与右侧搅拌翅区域均由安装于搅拌轴外壁上的多行搅拌翅构成，相邻行的搅拌翅位置交替排列，左侧搅拌翅区域与右侧搅拌翅区域的搅拌翅相对称，左侧搅拌翅区域的长度方向上安装有左螺旋带，右侧搅拌翅区域的长度方向上安装有右螺旋带，左螺旋带与右螺旋带的旋向相反。本发明结构设计合理，使用方便，搅拌效果好，安全系数高，节能降耗。
一种EGTA和SHMP协同抑制用于菱镁矿浮选脱钙的方法，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该方法包括磨矿、调浆、正浮选粗选脱钙；所述的调浆中，将抑制剂EGTA溶液加入菱镁矿矿浆中，进行调浆；所述的正浮选粗选脱钙中，将抑制剂SHMP加入调节pH值为10～12的菱镁矿矿浆中，加入捕收剂、起泡剂进行正浮选粗选脱钙。该方法利用菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石在EGTA和SHMP协同作用下，存在的可浮性差异，将菱镁矿中的钙矿物脱除，提高了菱镁矿品质。
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本发明旋流器溢流余能回收装置，属于余能发电技术领域；提供了一种在不影响分选效果前提下能够有效回收溢流余能的装置；采用的技术方案为：一种旋流器溢流余能回收装置，包括旋流器，旋流器包括溢流室，溢流室内设有竖直的溢流管，溢流管的顶端与变径法兰相连接，变径法兰从下往上的直径逐步增大，在变径法兰的内部设有叶轮，叶轮通过转轴与发电机相连，从入料口进入的矿浆通过溢流管往上推动叶轮带动发电机进行发电；本发明可广泛应用于选煤厂、选矿厂节能领域。
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本发明公开了一种双筒矿用磁选机，包括底架、第一齿轮、筒体、转动轴和精矿槽，所述底架左侧上端安装有电机，所述第一齿轮与电机固定连接，且第一齿轮两端设置有第二齿轮，所述筒体内固定安装有磁铁，所述转动轴的一端与第二齿轮固定连接，且转动轴的另一端穿过筒体与轴承固定座固定连接在底架的上端，所述底架内设置有接矿槽，且接矿槽上开设有尾矿口，所述精矿槽固定安装在接矿槽内两端，且接矿槽两端上方设置有卸矿水管，所述底架中间上端固定有进矿槽。该双筒矿用磁选机，采用双筒的设计，可以一次性处理双倍的矿浆，磁团随圆筒转动时，夹在磁团中的非磁选矿石在翻动中脱落下来，随矿浆排出，精矿被卸矿水管卸入精矿槽，操作方便。
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本发明的可提高磨矿能力的格子型球磨机属于矿山选矿设备领域，其包括出料端盖、中心板和溢料孔；中心板连接有喇叭形导料柱；还包括呈扇面形的格子板和呈空心圆台状的护板；护板匹配固定安装在出料端盖内，格子板背面设有用于增大格子板与出料端盖内部空间并能提高格子板稳定性的增高支撑装置；由于采用上述技术方案，格子板通过搭接槽搭接稳定可靠，通过增高支撑装置抵触在护板上，可以有效增大格子板与出料端盖围城的空间并且高格子板的稳定性，该空间内的钢球充填率可以增加到40%至45%，单台小时磨矿量上升20%至30%，提高了格子板的使用寿命，发挥了设备的最大效率；结构简单，制作成本低，使吨原矿磨矿成本下降约30%。
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本发明涉及一种阶段磨矿全永磁短流程处理混合型铁矿石工艺，包括下列步骤：将品位为29.00%‑30.00%，粒度为2mm以下的原矿给入一次闭路磨矿，‑200目含量60%‑65%的一次分级溢流给入一次永磁机，一磁精给入二次闭路磨矿，‑200目含量90%‑95%的二次分级溢流给入二次永磁机，二磁精给入三次永磁机，三磁精为品位63.7%‑65.50%的最终精矿，一磁尾、二磁尾和三磁尾合并为品位10.10%‑10.60%的最终尾矿，铁回收率为75.7%‑77.70%。本发明的优点是：采用了性能高效、结构简单的永磁机，简化和优化现有的处理混合型铁矿石的选矿工艺流程，降低成本，经济效益明显。
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本发明提供了一种取样组件、pH检测装置及pH检测方法，涉及pH检测技术领域，本发明提供的取样组件，包括：柔性过滤件、支撑骨架、取样泵和反冲洗器件；柔性过滤件围设形成过滤腔，支撑骨架安装在过滤腔内；取样泵和反冲洗器件分别与过滤腔流体连通。本发明提供的取样组件，通过取样泵可抽吸矿浆透过柔性过滤件进入过滤腔，取样完成时，可通过反冲洗器件向过滤腔内注入流体，进而反向冲洗柔性过滤件，进而避免柔性过滤件的外表面产生结钙或结垢的技术问题。本发明提供的pH检测方法，可以利用光度分析实现矿浆pH值的在线高精度检测，相较于电极法提高了检测精度和检测稳定性，可以在选矿作业中实现pH值在线检测。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种浮选试剂和钼铋硫多金属硫化矿的浮选分离方法。本发明提供的浮选试剂中，第一组分中复合碱和巯基乙酸钠作为抑制剂，能够抑制硫铁矿，乙硫氮和煤油作为捕收剂，能够捕收钼铋，实现钼铋与硫铁矿的有效分离；第二组分中硫化钠、亚硫酸钠和巯基乙酸钠作为抑制剂，其中，亚硫酸钠和硫化钠主要用于抑制铋矿物，巯基乙酸钠则抑制钼铋混浮处理过程中上浮起来的硫铁矿，煤油作为捕收剂，能够实现钼铋分离。本发明采用无毒环保的浮选试剂替代氰化物，能够实现钼铋硫的绿色高效浮选分离，解决了钼铋硫多金属硫化矿无氰分选难、氰化物使用过程存在安全隐患以及造成的环境污染等问题，适于规模化生产。
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本发明提供了一种旋转式平板磁选机及系统，属于选矿设备技术领域。旋转式平板磁选机包括输送装置、进料装置、磁板组件以及喷淋装置。输送装置包括机架、可转动支承于所述机架的主动轮和从动轮、可驱动主动轮转动的驱动机构以及输送带，输送带绕置于主动轮与从动轮以使得主动轮与从动轮传动连接；进料装置配置成用于向输送带上供料。磁板组件包括磁板、连接件及驱动件，连接件与机架活动连接，磁板与连接件连接，驱动件用于驱动连接件相对机架转动，磁板上安装有磁铁块，磁板设置在输送带的上下层之间且与进料装置对应。喷淋装置与进料装置设置于输送装置的相对两端，喷淋装置配置成喷淋输送带上的物料。其具有较好地除铁效果。
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本发明涉及选矿技术领域，公开了用于锂辉石矿的浮选捕收剂，包括油酸皂、硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基牛磺酸皂、水杨酸皂和乳化剂；本发明还公开了制备该浮选捕收剂的方法，包括以下步骤：S1.向油酸中缓慢滴加浓硫酸，在30℃下反应2～3h，得到油酸和硫酸化油酸的混合物；S2.取所述混合物、油酰胺基甲基牛磺酸、水杨酸和乳化剂混合，加热至60℃，添加氢氧化钠，皂化反应3～5h，即得；本发明还公开了该浮选捕收剂在锂辉石矿的浮选分离中的应用；所述浮选捕收剂以油酸皂为主体，通过将其与硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基牛磺酸皂、水杨酸皂和乳化剂进行复配，使各组分之间产生协同作用，达到了选择性好、捕收能力强、生产成本低且对环境友好的效果。
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本发明属于选矿工程技术领域，公开了一种可提高物料铁品位及回收率的联选机组及其筛选方法，包括机架，机架上安装有皮带和往复运动小车，往复运动小车位于皮带负重段的下方，往复运动小车上设置有磁系，皮带负重段的上方设置有水平式风磁同步联选装置，两块导流板之间设置有格栅，格栅上方套装有收集罩，收集罩与抽风系统连接，皮带的一侧设置有刮料板和精矿仓，精矿仓位于刮料板的下方，往复运动小车的另一侧设置有给料斗，给料斗的一侧设置有布料器；本发明使磁性物料采用较短的干选工艺，可使铁精矿的品位达到56～65%、金属回收率达到85～95%，可在提高吹风速度和吹风风量的同时，从料层内部吹出更多的尾矿，从而提高干选过程的分选效率。
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本发明涉及一种磁铁矿半自磨预选‑‑阶段磨矿‑‑塔磨磁选工艺，包括粗破碎作业，包括粗破碎作业，其特征在于粗破碎作业产品顺序给入下述作业：预选磁选作业，一段闭路磨矿分级作业，一段磁选作业，二段闭路磨矿分级作业和连续三段磁选作业，所述的连续三段磁选作业为二段磁选作业、二段磁选作业和四段磁选作业，精选磁选作业精矿为最终精矿，预选磁选作业尾矿、一段磁选作业尾矿、二段磁选作业尾矿和三段磁选作业尾矿合并为综合尾矿。本发明的优点是：1）采用闭路半自磨预选作业，取消了两段一闭路破碎筛分作业；2）采用旋流器与塔磨机组成的二段闭路磨矿作业，取消了细筛再磨作业和5段磁选作业；3）简化工艺流程，降低选矿成本。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种金红石矿高效资源化利用方法。所述方法包括：将金红石原矿进行粗磨，得到粗粒矿浆；将粗粒矿浆进行磁选，得到铁精矿和脱铁矿浆；将脱铁矿浆矿进行脱碳浮选，得到脱碳矿浆；将脱碳矿浆进行选硫浮选，得到硫精矿和脱硫尾矿；将脱硫尾矿使用超细搅拌磨再磨，得到再磨后的细粒矿浆；将再磨后的细粒矿浆进行微泡选钛浮选，得到金红石精矿。本发明不仅能够有效获得金红石精矿，而且能够兼顾矿石中铁产品、硫产品的回收，有效实现了金属金红石矿的资源化利用。
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本发明涉及一种用超低品位原矿生产铝土矿选精矿的脱硅方法，包括以下步骤，（1）均化破碎；（2）矿物单体解离；（3）细矿粒预选；（4）微泡浮选；（5）选精浆脱泥；（6）精矿浆二次脱水；（7）尾矿浆二次脱水。本发明新颖独特，科学合理，易操作，工作效率高，脱硅效果好，可有效提高硅铝比，提高产能，减少浮选药剂消耗，提高精矿质量，减缓尾矿沉降槽压力，使生产流程得以正常连续运转，生产成本低，减少环境污染，是选矿上的创选，有巨大的经济和社会效益。
本发明公开了一种从泥炭质板岩氧化铅锌矿中回收氧化锌的新型复合捕收剂及制备方法和应用，捕收剂XK‑301的原料为：黄盐酸盐类捕收剂5～40％，羟肟酸类捕收剂5％～20％，脂肪胺60％～80％。本发明捕收剂XK‑301利用三种不同类型捕收剂官能团之间的相互协同作用，在泥炭质板岩氧化铅锌矿的浮选过程中对氧化锌矿物表现出较好的选择性和捕收能力，有效解决了氧化锌矿物和脉石矿物分离困难的问题，提升了氧化锌矿物的浮选回收率和品位，减少了氧化锌金属在尾矿中的损失。相对于改进该泥炭质板岩铅锌矿的选矿工艺及设备，本发明使用常规的浮选药剂复配即可制得，极大程度的节省了人力物力，并且所用浮选药剂制备简单，原料廉价易得。
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本发明提出一种矿石破碎生产过程中的硬度检测方法，属于选矿生产流程中生产破碎工艺领域，本发明采用构建模糊神经网络的方式描述破碎机电流、功率和衬板厚度磨损与矿石硬度之间的关系，通过实时数据对矿石硬度进行检测，给现场生产提供矿石硬度信息，避免了工人仅依据经验进行工艺参数调整的弊端，从而实现高效率高质量的生产，具有可观的经济价值和实用价值；本发明还可以推广到其他行业的产品设计过程。
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本发明公开了一种环锤破碎机，用来破碎选矿，包括箱体，箱体上方设有物料入口，箱体内安装有转子；转子上安装有若干组破碎臂，相邻两组破碎臂呈十字交叉方式布置，破碎臂的两端均开设有孔，破碎臂同一端的孔中均安装有销轴，若干破碎锤套装在销轴上，并且每个破碎锤位于相邻两个破碎臂之间；中部构架、构架Ⅰ及构架Ⅱ分别安装在箱体的内部下方，用于连接网板和破碎板，中部构架的右端铰接在箱体的内壁上，左端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与拨杆的一端，拨杆的另一端与箱体的内壁相连，构架Ⅰ和构架Ⅱ均与中部构架连接，破碎板安装在物料入口下方以及中部构架的右端；第一反击板和第二反击板安装箱体的内部右上方。
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一种铝土矿浮选尾矿沉降方法,涉及选矿过程浮选尾矿的沉降脱水方法,尤其是涉及采用以一水硬铝石型铝土矿为原料浮选尾矿沉降的方法。其特征在于首先在浮选尾矿浆中加入硫酸或选自硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸钡、明矾中的一种水解后呈酸性的硫酸盐,将尾矿浆的pH值调整至6.5～7.5,再加入为干尾矿量的0.001%-0.01%的有机絮凝剂聚丙烯酰胺进行絮凝沉降。本发明的方法,通过改变矿浆颗粒表面物理化学性能,实现矿浆凝聚和絮凝沉降,能够使尾矿的浓度从6%-11%提高到25%以上,尾矿溢流浮游物降低到1g/l以下,尾矿浓密机溢流水可以循环利用。
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本发明为一种尾矿污染物无害化复式治理装备，一种尾矿污染物无害化复式治理装备，包括电机、主轴，它还包括筒形结构的支架装配台、减速分级盘、溢流分级盘，及封头结构的旋流筒，所述支架装配台、减速分级盘、溢流分级盘、旋流筒由上至下依次叠落固定并通过顶部顶板封闭为密闭的一体筒体结构；通过机械方式进行沉降，分离。不添加任何化合物介质，无污染。来解决传统选矿工艺中耗水量大，有毒药剂使用重度超标的问题。
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本发明属于选矿厂检修技术领域，尤其是涉及一种层叠式桥式起重机，其特征在于包括呈高低错落布置的悬挂系统A和悬挂系统B，悬挂系统B设置在悬挂系统A的上方且位于悬挂系统A与承重梁所围的空间内，悬挂系统A和悬挂系统B均包括设置在车间承重梁下方的大车梁，设置在大车梁上的行走通道，通过大车行走车轮组吊挂在大车梁上的桥式吊车，设置在桥式吊车底面的小车轨道，通过小车行走车轮悬挂于小车轨道上的吊挂小车。本发明的层叠式桥式起重机，悬挂系统A和悬挂系统B呈高低错落布置，这样悬挂系统B可以在悬挂系统A内穿行，从而避免了两个吊车同高度运行时的碰撞，从而不需要再设置专门的吊车停车跨，大大降低了厂房的投资。
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本发明公开了一种铜冶炼渣的处理方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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一种水气涡旋生成装置及应用方法，属于流体应用技术领域，其特征在于是一种将液相与气相的两种物理性能截然不同的流体混合生成一种可控的在密度、压力、流速以及流动态等方面与原流体形态截然不同的多相流水气涡旋的装置及应用方法。可以广泛应用于采矿、选矿、原矿粗破碎、细破碎预处理、环保领域、化工领域、作物病虫害防治等生产和加工环节的应用前景及意义非常重大。本发明的装置克服了现有技术中存在噪音大、能耗高、效率低和效果不佳等致命缺陷，尤其在除尘环保领域效果理想的一种简单可靠、不易损坏、能够及时彻底且不导致二次污染的水气涡旋生成装置。
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本发明公开了一种具备表面自清洁功能的永磁滚筒，包括永磁滚筒本体，所述永磁滚筒本体的两侧对称设有两个支撑座，两个所述支撑座的内部均设有转动机构，两个所述转动机构均向所述支撑座的外侧横向导出一转轴杆，两个所述支撑座之间设有所述永磁滚筒本体，所述永磁滚筒本体的两端分别通过两根所述转轴杆与两个所述转动机构连接，两个所述支撑座的上端均竖直设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端为固定端且与所述支撑座连接固定，所述伸缩杆的上端为活动端且连接有固定块，两侧的两个所述固定块之间连接有擦布辊。通过上述方式，本发明能够在选矿前后通过擦布辊对永磁滚筒表面进行擦拭清理，去除粘附在筒面的灰尘杂屑。
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