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本发明涉及以二羧酸二酯为基础的带有至少二个亲水基和至少二个疏水基的通式(Ⅰ)两亲化合物。本发明的两亲化合物大多为界面活性物,适宜作工业和家用乳化剂、反乳化剂、洗涤剂、分散剂和水溶助长剂,例如在金属加工、选矿、表面处理、洗涤和清净,化妆品、医药领域以及食品加工和食品配制过程中应用。
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本发明涉及一种有色金属矿物浮选剂，包括捕收剂、起泡剂和调整剂三种制剂，其中的捕收剂为内含有煤油和/或柴油和/或变压器油和/或重油和/或原油的含油污泥，起泡剂为松醇油或正己醇或正辛醇或仲辛醇，调整剂为石灰和/或水玻璃。与现有技术相比，本发明资源化利用了油田、炼油厂等在生产、运输、储存过程中产出的含油污泥作为浮选剂中的捕收剂，通过其与起泡剂、调整剂的协调作用组成的药剂构成了一种新的有色金属选矿生产所用的浮选剂，可大幅度地节省各种成品油的用量，降低了有色金属矿物浮选富集生产的浮选剂药剂的成本。
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本实用新型公开了制备人造金红石的系统，包括：渣包；反应装置；喷吹管，其出口端延伸至反应区内，喷吹管包括氧化性气体输送管道、氮气输送管道和晶种输送管道，其中，氧化性气体输送管道由第一段管道和第二段管道组成，氮气输送管外套在第二段管道上；晶种输送管道上设置有晶种入口和位于晶种入口下游的控制阀，晶种输送管道与第一段管道并列设置且晶种输送管道的入口与第一段管道的入口相连通，晶种输送管道的出口与第一段管道的出口相连通；破碎装置；选矿装置；酸洗装置和过滤装置。该系统采用喷吹管向含钛熔分渣物料内部喷吹氧化性气体，可以显著提高含钛熔分渣中钛化合物向TiO2的转化率，从而提高制备得到的人造金红石中的钛品位。
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本发明属于环保机械技术领域，尤其涉及常用于选矿、冶炼、钢铁、化工等行业的一种粉末活性炭投加方法及装置，本装置包括搅拌槽、槽盖、布袋收尘器、搅拌电机、卧式离心泵、输送管道、输送控制阀门和流量计等主要部件，槽盖上开有一个投加口，搅拌槽下部靠近底面的槽壁上开有一个出浆孔；一种粉末活性炭投加方法，是利用布袋收尘器工作时通过收尘器从搅拌槽内往外抽取空气，在投加口处形成一个负压区，使得粉末活性炭在投加过程中无飘洒，两台卧式离心泵一用一备，保证管道内炭浆不间断输送，避免输送管道堵塞，本发明具有结构简单，安装方便，操作简单，投资小，能避免投加粉末活性炭时粉末飘洒的问题，确保粉末活性炭的投加精度等优点。
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本发明公开了一种含有钛铁矿与铬铁矿矿石的分离方法，包括矿石预选别、焙烧、磁选工艺，具体包括：将含有钛铁矿和铬铁矿的矿石，采用重选或“弱磁-强磁”工艺进行选别，预先抛去部分的脉石矿物（尾矿），使铬铁矿和钛铁矿富集，形成钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿；将通过上述工艺产生的钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿，采用回转窑、流化态床或沸腾炉氧化焙烧，自然冷却；将氧化焙烧后的物料采用干式中强磁进行选别，得到TiO2含量为46~52%的钛铁矿精矿，Cr2O3含量为32~60%的铬铁矿精矿。本发明对低品位的含钛铁矿和铬铁矿的矿石，通过物理选矿的方法使目的矿物预富集，可为后一步作业提供物料，尽量减少焙烧物料的量，降低生产成本。
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本发明涉及选矿行业铁矿石的磁性铁含量的检测装置,尤其是用于铁矿石的磁性铁含量动态检测装置及方法,包括感应线圈、电感或磁感应电流检测仪表,设置在运输胶带周围的电磁线圈,导磁材料框架,与感应线圈相连接的检测仪表,运输胶带中的电子称,接口模件,数字积算器,计算机。检测仪表为电感检测仪表或磁感应电流检测仪表。接口模件为模数转换模件。计算机为工业控制计算机。检测方法:动态测量感应线圈的电感或磁感应电流,并同步测量含铁磁性矿物的重量,建立铁矿石的磁性铁含量与检测的电感或磁感应电流值的对应关系曲线组,预定检测周期,计算机利用数学模型确定铁矿石的磁性铁含量。该动态检测装置利用电磁感应原理,结构简单,便于工业现场应用。
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本发明涉及选矿设备的技术领域，公开了一种扇形布料器。扇形布料器包括箱体、布料槽；箱体通过溢流板分割成进浆槽和出浆槽；在进浆槽的内壁上设有阀门、若干个在线矿浆浓度计；在出浆槽内平行于出浆口的上部设有稀释水管；在箱体的外壁上设有控制器和向稀释水管供水的泵；控制器分别与在线矿浆浓度计、阀门、泵连接；布料槽为扇形，包括侧板、底板、挡板、导流板、若干缓冲板。进浆槽内设有稳流格栅。扇形布料器的控制器能够根据下游磁选机的处理能力，通过阀门和泵来执行调节，以获得适宜的矿浆。矿浆通过布料槽的混合与导流，可实现沿磁选机的圆筒长度方向均匀流入底箱。
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本发明属于本发明涉及胺基甲基黄原酸氰乙酯化合物及其制备方法，该类化合物可作为一种金属矿物浮选捕收剂用于泡沫浮选中回收含金属的硫化矿或氧化矿。本发明的目的是提供一种胺基甲基黄原酸氰乙酯和其制备方法。另一目的是提供胺基甲基黄原酸氰乙酯作为新的硫化矿物或氧化矿物浮选捕收剂及其应用方法，以丰富黄原酸氰乙酯类捕收剂的种类，扩大浮选药剂选择范围。本发明合成的一种胺基甲基黄原酸氰乙酯化合物是油状液体，具有特殊气味，比重略低于水，在水中溶解度较小，不需要对产物纯化分离，含杂质的混合产物具有更好的金属矿物选矿捕收性能。制备过程简单、高效、经济，粗产物即可用作浮选捕收剂，其转化产率在65％～100％之间。
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本发明公开了一种辉钼矿与方铅矿的浮选分离方法,包括以下步骤:一、粗磨;二、粗选和扫选,获得含铅钼粗精矿;三、再磨,再磨之前向含铅钼粗精矿中加入一定量活性炭;四、多次精选:按照常规精选工艺,分多次对经再磨后的含铅钼粗精矿进行精选,每次精选过程中均先向所述含铅钼粗精矿中加入方铅矿抑制剂,之后再根据需要向所述含铅钼粗精矿中加入辉钼矿的捕收剂和起泡剂。本发明分离工艺简单、设计合理且分离效果好、能使铅的含量在钼的选矿过程中力争降至最低且能有效提高钼回收率,在降低钼精矿冶炼生产成本、简化生产工艺的同时,也能彻底减少铅对环境的污染。
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一种高效率的滚筒式磁选机，属于磁选设备技术领域，用于进行高效选矿。其技术方案是：滚筒的前端和后端分别由转动轴承和托辊支撑，滚筒由减速机和电机驱动转动，给矿管和卸矿水管从滚筒的前端伸入滚筒筒体内，在卸矿水管的下方有精矿斗，精矿斗的出料端从滚筒筒体的后端伸出，在滚筒后端下部安装有尾矿集矿槽，磁系固定在滚筒的外部侧下方，磁系与滚筒外壁相对。本发明的磁系放置在滚筒外部，磁系的作用面积和强度都可以增大，因此可以大大增加选别面积，十分有利于提高精矿回收率和控制尾矿品位；采用磁系外置的结构可以解决磁系的支撑问题，因此可以实现滚筒式磁选机的超大型化，大大提升对矿石的单台处理能力，可以满足大规模生产的需要。
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本发明提供了一种粗铜的生产方法，该方法在生产装置中，将铜冶炼熔融炉渣和含碳还原剂及带压力的惰性气体混合后进行反应，得到粗铜和反应后的炉渣；所述惰性气体的压力为100kPa～800kPa。本发明利用铜冶炼熔融炉渣的显热使含碳还原剂达到炽热状态，通过炽热的含碳还原剂将炉渣中的Cu2O还原成金属铜，并通过惰性气体的强烈搅拌，促进反应界面的快速更新，强化了反应进程，使渣性迅速被改变，同时提高了金属铜液滴间的结合率，因此能得到粗铜，且使新炉渣中的铜含量降低而无需再进行选矿等处理，可直接粒化后用作其他工业的原料。上述方法还具有工艺简单，控制、操作方便等优点。本发明还提供了一种用于粗铜生产的生产装置。
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本发明涉及一种沉降槽,适用于化工、选矿、水泥、医药、食品等行业,特别是氧化铝行业使用的液固分离过程。其结构包括:下部为缩锥形的圆筒形壳体的槽体,位于槽体内的、外沿边固接在槽体圆筒形壳体上部内壁上的水平环形板的上、下隔板,外壁与环形上隔板和下隔板环形孔内环边固接外中心筒,同轴居中位于外中心筒内的、通过固定架与外中心筒内壁固接、沿纵向开有若干通孔,纵向固定有若干个伞状的导流体内中心筒,分别与上隔板和下隔板沿周均布的若干通孔内边固接的垂直导流筒和穿过槽体的圆筒形壳体上部侧壁和外中心筒上部缩锥形筒壁的进料管。本发明的沉降槽实现了高效率沉降,同时槽内物料依靠重力排出,实现了无传动免维护作业。
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本发明公开了一种磁振式高效磁选机矿液方向控制装置，包括增压泵、矿液管、矿液导出栏、矿液方向控制板、传动装置，所述增压泵设置在矿液管的矿液进口端，矿液导出栏设置在矿液管的矿液出口端，传动装置设置在矿液管的矿液出口端的端面上，矿液方向控制板的内侧端与传动装置连接、外侧端放置在矿液导出栏上。其有益效果是：利用可调节的增压泵及矿液方向控制板可实现矿液压力及矿液流动方向的调节，为磁选柱及磁振式高效磁选机控制器控制磁选磁场及出矿口阀的开度等综合控制提供了有效支持，为提高矿液选别效率，提高选矿精度奠定了坚实的基础。
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本发明属于贫赤铁矿选矿技术领域,特别涉及一种贫赤铁矿预先筛分-破碎-检查筛分工艺。其特征在于在贫赤铁矿破碎流程中的粗破碎、中破碎作业前增设了预先筛分作业,具体包括下述步骤:将原矿给入粗破预先筛分作业,筛上产品给入粗破碎作业,粗破碎排矿与粗破预先筛分作业的筛下产品混合给入中破预先筛分作业,其筛上产品给入中破碎作业,中破碎排矿与中破预先筛分作业的筛下产品混合给入检查筛分作业,其筛上产品给入细破碎作业。细破碎排矿返回到检查筛分作业,检查筛分作业的筛下产品为贫赤铁矿破碎流程产品。本发明工艺流程合理,可节约能源,提高粗破碎机、中破碎机的生产效率。
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本发明涉及选矿工艺，特别是一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺：①磨矿；②粗选Ⅰ；③精选；④初级尾矿处理。本发明提供一种有效减少石灰使用达到节能环保，提高铁闪锌矿回收率和品位，而且同时更好的分离提高含铟品位，实现矿石资源的综合利用效果的从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。
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本发明公开了一种高杂质铜冶炼渣的处理方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明是一种微粉振动磁选方法与装置。其方法是采用振动运动和用强磁场磁块为磁力源,对磁性物和非磁性物进行分离,这时微粒铁形成链结,使被运动中的磁块在强磁场作用下自动吸出;其装置由进出料部分、料盘部分、磁盘驱动部分和振动部分及底座结构而成。本发明方法合理,结构简单,除铁效率高,既可干选,又可水选,体积小,耗能低,是非金属矿及其它选矿行业在磁选中较为理想的设备。
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本发明提供了一种原矿磨矿造浆输送系统，该系统由给矿装置、破碎机、半自磨机、分级筛和矿浆输送装置组成，其中，所述矿浆输送装置包括矿浆输送管道和输送泵，矿浆输送管道是由多个直管及多个弯管组成的长距离输送管道，输送管道设置在同时具有平道、坡度、弯道的山坡上。该系统占地面积小，配置简单。通过该系统将原矿矿石进行破碎分级，从而将原矿矿石处理为高浓度、粗粒级的原矿矿浆，处理简单且处理时间短。处理后的原矿矿浆经矿浆输送装置输送，解决了原矿的长距离运输问题。该系统对矿石性质变化的适应能力增强，有效解决了在处理含泥量较大的矿石物料时，对选矿设备的堵塞而导致的流程不畅、处理效率低的问题。
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本发明公开了一种难选冶菱铁矿石资源深度提铁降杂工艺，该工艺是采用加入复合助剂直接焙烧，在经过水淬、细磨、弱磁选、磁性产品脱水干燥的步骤，实现深度提铁降杂（磷、硫、硅、铝）；对于高磷高硫高硅高铝菱铁矿，采用本发明可以实现较好的提铁降杂效果，可得到铁品位大于75%，磷含量低于0.1%、硫含量低于0.1%、二氧化硅含量低于5%、三氧化二铝含量低于1.5%，铁回收率大于75%的流程选矿技术指标，优于现有公知技术处理该类型铁矿石的技术指标。
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本发明公开了一种高含泥、高品位复合铁矿石的预选工艺，采用的流程为：将铁品位为47.0-55.0%的高品位复合铁矿石原矿破碎至40-0mm，采用螺旋洗矿机进行洗矿作业处理，获得沉砂、洗出矿泥，控制矿泥中-0.030mm粒级含量≥80%；对上述洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级，筛分作业的尺寸为6mm，筛上部分给入磁场强度为700-900kA/m的干式强磁预选作业获得强磁块精矿，干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合为中矿给入后续磨矿、选别作业。本发明可以提前获得强磁块精矿，在原矿铁品位50±2%的情况下，可以获得产率≥50%、铁品位≥59.0%的强磁块精矿，为高炉实现合理炉料结构奠定了原料基础，具有结构简单、流程短、能耗低、选矿技术指标高、适应性强的优点。
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本发明涉及一种胶磷矿正浮选捕收剂及其制备方法，具体涉及的是一种由脂肪酸等复配而成的胶磷矿正浮选捕收剂；其中基本物质的制备原料按重量百分数计为：氯代油酸30～80%、饱和高级脂肪酸5%～60%、不饱和高级脂肪酸5%～40%、强碱5%～20%；饱和高级脂肪酸为十四烷酸、硬脂酸、棕榈酸中的任意一种，不饱和高级脂肪酸为油酸、椰子油、亚油酸中的任意一种。正浮选捕收剂针对云南磷矿的特点，选择性高、载矿能力强，在常温下有比较好的分选效果，能达到优良的浮选指标。针对难选胶磷矿，浮选后磷精矿的回收率以及选矿综合效率较高。
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本发明属于选矿中矿浆检测器具技术领域,尤其涉及一种多功能矿浆壶。包括壶体和与此壶体上端连接的矿浆接收斗,所述壶体的上端部设有一个溢流口,所述壶体的壶底是一个与壶体的下端相旋接的壶体端盖,壶体内的下端设有筛网,矿浆接收斗上设有称重秤。壶体端盖上设有密封垫。所述的筛网规格为60目～325目。本发明的优点是:采用本发明能做到一次取样,同时可测量矿浆的浓度和粒度,且快捷、方便、准确。
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本发明公开了一种用蛋白石凹凸棒石黏土制备沸石分子筛的方法，其是首先经过选矿获得蛋白石物料，然后用盐酸浸泡溶解蛋白石物料中的白云石和凹凸棒石，最后把所得蛋白石粉体与铝化合物、氢氧化钠和水按比例混合，在水热反应釜中80‑130℃反应3‑10h，即获得沸石分子筛。本发明有效解决了凹凸棒石矿床中富含蛋白石的废石的利用问题，所得沸石符合4A沸石分子筛的性能标准。
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本发明公开了一种采矿用湿式水洗磨矿装置，包括洗矿筒体、磨矿筒体、滚动轴承件和射流喷头，所述磨矿筒体由加料斗、驱动滚筒、输入筒体、水洗筒体、输出筒体和排料斗一体式焊接而成，所述加料斗端部设有加料口，所述输入筒体外部安装有滚动轴承件，所述输入筒体与水洗筒体焊接，水洗筒体侧壁上开设有若干进水筛孔，所述水洗筒体内壁上焊接有螺旋桨叶；提高了磨矿筒体转动的稳定性，方便带动磨矿槽内的矿石翻滚，在矿石翻滚撞击摩擦及水流冲洗下，对矿石实现湿式水洗，去除表面泥浆，取得最佳的冲击破碎效果，提高了磨矿效率；进水筛孔对碎矿石分离筛选，使排料口得到的矿石质地均匀，实现洗矿、磨矿、选矿为一体的操作。
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本发明提供了一种磁性分选机，包括筒体、磁性分选装置、以及导出精矿的卸矿装置；筒体的轴向为竖直向，其顶部设有进料斗，底部设有导出尾矿的尾矿料槽，侧壁上设有精矿料槽，精矿料槽贯穿筒体的侧壁；磁性分选装置包括设置在筒体轴向上的主轴、设置在主轴上且带有磁性的分料盘、带动主轴绕自身轴线转动的分选驱动机构；分料盘为上小下大的锥形，且四周边缘与筒体内壁间存在间隙；分料盘的轴线位于主轴的轴线上，进料斗的下端出口朝向分料盘上部的上方；卸矿装置设置在筒体的侧壁上且位于分料盘的上方；精矿料槽位于卸矿装置的正下方。通过分料盘分选矿石，分选效果好；精矿卸除及时，结构简单，干湿两用，适用范围广。
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本发明涉及选矿机械设备技术领域，尤其是涉及一种磁选机及磁选系统。该磁选机，包括传输装置和集料机构；传输装置包括永磁辊和转动辊；永磁辊通过传送带与转动辊联动；传送带用于将粉状粒体传送至集料机构；传送带包括带体和卸料组件；卸料组件固定于带体的外表面，其中，卸料组件包括卸料条，卸料条的长度方向与带体的环形走向之间呈倾斜设置；带体的外表面固定有两个柔性挡边，其中，两个柔性挡边沿带体的环形走向呈环状设置，且两个柔性挡边分别位于带体的相对的两个外侧边；外侧边的延伸方向与带体的环形走向相一致。本发明能够防止永磁辊对重量较小的磁性物料的回吸现象，避免了重量较小的磁性物料在靠近永磁辊处的传送带上积聚的现象。
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本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、弱磁—强磁—反浮选工艺，包括贫赤铁矿石经过粗破和中破，其特征在于：还包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的粒度‑200目含量90%～95%的细粒产品给入弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺中。本发明的工艺流程取消了原细破作业和两段磨矿作业，采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%～95%的细粒产品，简化了流程结构，实现了短流程选别，大幅度降低了选矿成本，经济效益显著。
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