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本发明公开了一种危险固体废弃物等离子体处理设备，其结构包括：收集仓机体、二燃室、给料器、供氧管、等离子体炬、一燃室、衔接管、支撑架，给料器安装于一燃室左上方且与一燃室锁接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免由于固定废物的燃烧处理，因此在往收集仓的通道容易产生较多熔渣挂壁，由于位置的特殊性，很不方便进行刮落，也影响残渣的收集处理的问题，使设备通过抽箱装置的抽出能够在刮架装置的相互配合下，带动刮渣板装置沿着汇合漏斗槽内壁进行滑动，进而刮刀组能够将汇合漏斗槽内壁附着的熔渣进行刮落，更加方便后期的收集处理。
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本发明公开了一种有机固体废弃物资源能源化利用处理装置，属于废弃物资源能源再利用技术领域，包括粉碎机构，所述粉碎机构的上端设置有进料口，所述粉碎机构的下端连接有厌氧处理器，所述厌氧处理器的侧边通过真空泵连接有沼气回收箱，所述厌氧处理器的下端设置有好氧处理箱，本发明通过凸轮在电机驱动下转动，使过滤网上移，过滤网在复位弹簧的弹力作用下回移，使过滤网震动，将过滤网上大的物料滑落进回收箱中，筛分的物料下落进入厌氧处理器中，避免过滤网堵塞造成下料不便；提高下料稳定性；本发明在回收箱装满后，上拉弹簧销，使弹簧销的销头脱离固定板，然后外抽回收箱，使固定板脱离固定夹板，实现回收箱的快速更换，方便快捷。
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本实用新型公开了一种固体废物分选机，包括：固定架一，所述支脚的顶端设置于两个所述固定架一的下壁面，所述电机一设置于固定架一的前壁面的一侧，所述动力辊的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架一的内腔，所述磁辊的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架一内腔的另一侧，所述传输带设置于动力辊和磁辊的外壁面上，所述支撑板一的上壁面设置于电机一侧壁面的底端，所述支撑板一的后壁面设置于固定架一端的前壁面，所述压碎装置设置于固定架一上壁面的一侧，所述投料斗设置于压碎装置的顶端，所述刮板的一端设置于左端两个支脚的侧壁面，该分选机可对废物中的金属进行有效分选，可对资源有效回收利用。
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本实用新型公开了一种粉碎防溅渣固体废弃物处理装置，包括：粉碎壳体、皮带，所述粉碎壳体上部通过开口固定连接有连通管，所述连通管上部通过开孔连接有进料口，所述连通管内壁固定安装有弹簧铰链，所述连通管通过弹簧铰链转动连接有挡板，本实用新型通过挡板配合弹簧铰链对粉碎的工作环境进行密封，通过风机配合抽气管、过滤箱将粉碎产生的粉尘统一收集存放，解决了现有的建筑混凝土废弃物在处理时多采用直接物理粉碎的方式，在粉碎时容易产生大量粉尘对环境造成污染，并且一般的粉碎机多采用开放粉碎的方式，容易使粉碎的残渣到处飞溅对人员及设施造成伤害的问题。
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本发明公开一种固体硫化剂、微蚀含铜废水资源化处理系统及控制方法，固体硫化剂的原料为黄铁矿和纯闪锌矿中的一种或两种组合，将原料破碎磨矿，过筛处理，高温焙烧，冷却再次过筛即得；处理系统包括反应单元和控制单元，反应单元包括依次连接的贮水池、预处理池、反应池和沉淀池，预处理池连接有第一加药机构，反应池连接第二加药机构，控制单元包括pH在线检测机构、铜离子浓度在线检测机构和控制器。本发明固体硫化剂采用纯黄铁矿和纯闪锌矿作为原料，经过高温改性后得到，可实现硫离子的可控释放，在酸性条件下释放的硫离子与含络合状态的铜离子积极反应，能够达到破除络合与除去重金属铜的效果，实现电铜离子的短流程、安全且高选择性去除。
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本发明属于热回收技术领域，具体涉及一种固体废热回收系统，包括：料仓、两个旋风除尘器、余热锅炉、布袋式除尘器和循环风机，第一旋风除尘器经第一气力输送管道与所述料仓相连；第二旋风除尘器经第二气力输送管道与所述第一旋风除尘器的固体出口相连；所述余热锅炉分别与所述第一旋风除尘器和第二旋风除尘器相连；所述布袋式除尘器的入口与所述余热锅炉相连，所述布袋式除尘器的出口分别与所述第一气力输送管道和第二气力输送管道相连；本发明所述系统有效回收了高温粉料产物中的显热，节能降耗，并且整个系统循环利用对外界无污染，减少了环境污染，同时解决了高温固体产物输送困难的问题。
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本实用新型公开了一种焚烧处理固体废弃物的装置，涉及环境保护技术领域，所述装置包括：超高温热解气化熔融炉、诱导炉、集尘器；所述超高温热解气化熔融炉炉体顶部设有投入槽，底部设置有用于储存和排出炉渣的诱导炉，所述超高温热解气化熔融炉炉体设有烟气出口并通过烟气管道与所述集尘器连通；其中，所述诱导炉在预定位置上预先设置有用于单独排出液态金属合金炉渣的预留孔位置。本实用新型能有效控制二噁英的生成，飞灰和废气产量较小，运行时空气需要量较少，烟气中含尘量低，产生酸性气体少，无需垃圾预处理过程，省去了预处理厂房及设备，可节约初投资，燃烧生成的全部为液态炉渣，无机非金属炉渣和金属炉渣可分别单独排出。
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本实用新型涉及铝电解生产废弃物净化处理技术领域，具体为一种移动式铝电解高温固体废弃物冷却装置，其特征在于该冷却装置由冷却腔室和运输底盘组成，其中：冷却腔室采用直角梯形的密闭结构，垂直侧设置一至两个密闭集气罩，集气罩上设置抽烟管接口；冷却腔室内顶部设置有残极扶正装置，斜面上设置有活动密封盖板；冷却腔室放置于运输底盘上，运输底盘底部设置轨道轮。该装置能有效的抑制铝电解生产的无组织排放，并可利用轨道运输，解决生产工艺的衔接问题。
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本实用新型公开了一种锤式固体废物破碎机，包括底座，所述底座左端上端连接有第一支柱，所述第一支柱上端安装有第一机壳，所述第一机壳内壁上通过第一弹簧活动连接有第一内衬板，所述第一机壳内部中端安装第一破碎装置，所述第一破碎装置内包括传动轴、锤轴、锤柄、固定螺母、锤头和插杆。本实用新型通过锤柄、固定螺母、锤头和插杆，方便了锤头的安装与拆卸，为锤头的检修节省了时间；通过设置第一内衬板、第一弹簧、第二内衬板、第二弹簧、滑槽和滑块，缓解了废物给予第一内衬板和第二内衬板的冲击力，减少了对第一内衬板和第二内衬板的损伤，延长了第一内衬板和第二内衬板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种利用固体废弃物生产水泥用防卸料器堵塞装置，包括卸料仓，卸料仓内部设有两组转轴，转轴外侧固定连接有打碎板，卸料仓中部设有十字架，十字架中间设有空心轴，十字架上设有打碎桨转轴，打碎桨转轴外设有高速打碎桨，打碎桨转轴与空心轴之间设有圆台形电机仓，圆台形电机仓内设有打碎桨电机，空心轴内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部贯穿卸料仓连接至电机，电机底部设有固定座，固定座设在卸料仓顶部，卸料仓顶部设有两个进料口，卸料仓底部设有卸料口，本实用新型能够抓取卸料口的堵塞废弃物，有效的疏通卸料口，有效避免了大物件堵塞卸料器的出料口，提高了卸料器的运行效率。
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本实用新型涉及废料预处理技术领域，且公开了一种固体废料预处理剪碎机，包括底板，所述底板的顶面固定连接有圆筒，所述圆筒的侧面固定插接有进料管，所述底板的顶面固定连接有电机。本实用新型通过将原料放置在放置箱内，通过电机带动转动杆转动促使主动齿轮顺时针转动、从动齿轮逆时针转动，通过主动齿轮与星型齿轮配合带动放置箱顺时针转动配合进料管将原料倾倒入圆筒内，输送原料更加方便快捷；通过电机带动转动杆转动，通过转动杆与螺旋叶片配合将圆筒内的原料向右侧推送，然后通过电机带动三刀头转动并与挡板配合对原料进行破碎，破碎效率更好，且减少原料缠绕在转动杆的可能，减少装置产生故障的可能，保证装置的工作效率。
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本实用新型公开一种放射性可燃固体废弃物压缩减容分拣装置,包括有分拣箱、压缩箱和动力箱;该分拣箱包括有互相连通的上腔室和下腔室,该上腔室上设有进料口、分拣窗口和第一观察窗口;于上腔室和下腔室之间设有传输机构,该传输机构连接于进料口和压缩箱内部之间;该压缩箱内设有承载桶,该承载桶的上方设有压缩机构;针对承载桶设有推出机构;该动力箱分别与压缩机构、推出机构连接;藉此,通过配合利用分拣箱和压缩箱形成密闭空间,于该密闭空间内对废弃物进行先人工分拣后机械压缩,达到了减容的目的,本实用新型使用方便、操作简单、处理量大、处理效率高,操作人员可以在不接触废弃物的情况下实现分拣和压缩,安全可靠。
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本实用新型提供一种仿生学生物技术处理有机固体废弃物的智能化装置，包括废弃物料添加装置，生物菌添加装置，智能控制箱，流量称，破碎机，输送管道，发酵装置，储液罐和集气管，所述的流量称设置在破碎机的上部；所述的废弃物添加装置设置在流量称的上部左侧；所述的生物菌添加装置设置在流量称的上部右侧；所述的破碎机通过输送管道与发酵装置相连；所述的储液罐设置在发酵装置的下部；所述的发酵装置的内部顶端设置有集气管。本实用新型通过生物菌添加装置，智能控制箱和发酵装置的设置，有利于按需自动添加物料，在搅拌过程中对物料加氧，使加氧更充分、更均匀，从而提高发酵的效率，并具有环保增效和自动化、智能化程度高的优点。
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本实用新型公开了一种处理工业固体废物的筛分机构，涉及工业废物处理设备技术领域，包括支架、滚筒组件、防护架、动力组件和出料口，所述支架的侧端设置出料口，且支架的顶端固定连接动力组件，所述动力组件传动连接滚筒组件，设有清洁组件，所述防护架靠前一端固定连接清洁组件，且防护架的侧端插接活动连接防护组件，本实用新型提通过清洁组件对滚筒组件的内壁处吸附杂质进行铲除，进而减少了后续使用者的清洁麻烦，且清洁组件为被动清洁，本身并没有任何传动结构，所以在使用时稳定性极高，不易出现故障，水平分布的十字板加大了与滚筒组件内侧废物的接触面积，从而对其起到一定搅拌效果，加强了整体的筛分效率。
在此描述一种用于存储和释放二氧化碳的系统(100)，包括至少一个固体反应器(1)，包括至少一个用于将经固体反应器的入口(3)送入的含有二氧化碳的气体或流体压缩的压缩器(7，8)，其中压缩器(7，8)是以一定方式构建，从而对借助固体反应器的出口(2)从反应器送出的、脱除了二氧化碳的气体或流体进行绝热膨胀，并且包括至少一个逆流换热器(6)，其适于实现经压缩的含有二氧化碳的废气或流体与脱除了二氧化碳的气体或流体的热交换。还描述一种用于存储和释放二氧化碳的固体反应器，包括气密的或流体密封的具有内腔的壳体，包括至少一个用于将流体馈入的入口，并且包括至少一个用于将气体或流体排出的出口，其中壳体的内腔是被至少两个不同的固体填充，其中一个固体用于存储热能，且另一固体用于再生式存储和释放二氧化碳。还描述一种用于存储和释放二氧化碳的方法。
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本发明属于肥料制备技术领域，具体涉及一种便于处理发酵后固体废弃物的有机肥制备方法，包括以下加工步骤：(1)准备污泥和辅助料，对污泥进行挤压、干燥，将污泥的含水量控制在45‑55％；对辅助料进行粉碎、混合；将辅助料与污泥混合，得到混合料；(2)堆放发酵：往混合料中加入发酵菌剂进行有氧发酵，发酵12‑18天，得到预备料；(3)将预备料、植物饼渣和水放入发酵筒中进行发酵，往发酵原料内加入发酵菌液，发酵18‑24天；发酵过程中，温度控制在32‑45℃，保持底物氧含量在8‑15％的水平；(4)对发酵产物进行固液分离，得到固体物料和液体有机肥。使用本方案的方法制备液体有机肥，发酵后得到固体物料能够再次利用，物料得到充分的利用，资源的利用率高。
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本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体为一种化工固体废弃物临时存放装置，包括底座和临时储箱，底座顶部设有两个支撑架，两个支撑架设有轴承座，临时储箱固定连接承载板，承载板固定连接转轴，转轴轴承链接轴承座，底座固定连接套筒，套筒均套接有拉杆，拉杆外壁固定连接第一支撑板，套筒外壁固定连接第二支撑板，第二支撑板贯穿设有插销，插销固定连接第一支撑板，插销外周套设有弹簧，拉杆固定连接卡钩，临时储箱固定连接圆柱，有益效果为：本实用新型通过卡钩卡扣连接圆柱，可以快速便捷的将临时储箱进行约束，临时储箱可以以转轴为中心发生偏转，实现快速倾倒，便于将废弃物从中取出，结构简单，装配方便。
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本实用新型公开了一种环保专用化工固体废液处理设备，包括反应罐外壳体，所述反应罐外壳体的右侧设置有电控箱，且反应罐外壳体的右侧靠近显示屏的表面设置有显示屏，所述反应罐外壳体的顶部设置有太阳能电池板，且反应罐外壳体与太阳能电池板的连接位置处设置有支撑杆，所述反应罐外壳体的上方中间位置处设置有废液进入口，且反应罐外壳体的下方设置有反应罐支撑架，所述反应罐支撑架的底部设置有底部支撑脚；设计的太阳能电池板可以将太阳能转化为电能，并且将电能存储在蓄电池内部，为设备供电，从而节约电能，设计了搅拌轴，通过搅拌轴的搅拌可以将反应罐在添加完成添加剂后，使添加剂与废液充分接触，加快了反应的速度。
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本实用新型涉及环保装置的技术领域，特别是涉及一种自然水源保护用固体废弃物收集装置，其增加废弃物收集效果，提高实用性；包括地板、支架、箱体、箱盖、隔板、过滤层、倒斗、杂质排放口、排水管、进水管和废弃物收集箱，地板的顶端与支架的底端连接，箱体的底端与支架的顶端连接，箱体的内部设置有腔室，箱盖的底端与箱体的顶端连接，隔板安装在箱体上并位于腔室内部，过滤层安装在隔板上并与支架连接，隔板和过滤层将箱体的腔室分为两部分，左部分为沉淀室，右部分为过滤室，倒斗的顶端与箱体的底端连接并与沉淀室相通，杂质排放口的顶端与倒斗的底端连接并与腔室相通，排水管安装在箱体上并与过滤室连通。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种化工固体废弃物用具有翻动机构的焚烧炉，包括装置主体，所述装置主体包括炉体和支架，所述支架的顶端固定安装有炉体，所述炉体的底端固定安装有炉渣外箱，所述炉体的内部均匀的转动安装有转动钢轴，所述炉体的顶端固定安装有排烟管，所述炉渣外箱的内部固定安装有排料机构，所述炉体的内部固定安装有翻转机构，所述翻转机构包括翻板、滑轨和转杆。本实用新型通过设置有翻转机构，转杆带动翻板进行旋转翻动炉体内部的废弃物，使得炉体底部的垃圾被翻转到上方，保证废弃物燃烧充分，提高燃烧的效率，节省工作的时间。
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本实用新型公开了一种建筑固体废物处理用筛选设备，属于建筑废物筛选技术领域，包括筛选箱，所述筛选箱的上端设置有破碎风选组件，所述破碎风选组件包括破碎辊、进料斗、吸气管和抽风机，其中，所述筛选箱的上端设置有进料斗，所述进料斗的内部对称设置有破碎辊，所述进料斗的一侧设置有吸气管，所述吸气管的一侧设置有抽风机；本实用新型通过设置破碎风选组件，提高垃圾筛选效果，降低劳动强度，防止筛选机构出现封堵的情况，保证工作的稳定性，提高工作效率，确保筛选的质量，通过设置金属回收组件，由安装架内部的强磁棒对金属进行吸附收集，提高金属回收的便利性，节约人力物力资源，降低工作成本，保证筛选质量。
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本实用新型公开了一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置，所述筛分装置包括料仓、框架、电动机、固定杆、传动装置和筛分组件。所述框架构成了整个筛分装置的外围结构，整个框架由上而下分别设置料仓，筛分组件，传动装置。所述筛分组件包括由上而下设置的第一料斗、第二料斗和底仓，所述底仓与传动装置连接从而带动筛分组件进行筛分，使得废弃物可以筛分成不同等级的颗粒以满足不同型号的混凝土的生产；本装置中底仓固定在框架上而筛斗与框架并不固定，筛斗和筛斗之间以及筛斗和底框之间均是活动嵌合设置，使得传动装置可以很好的带动筛斗进行筛分，且不同筛斗可以进行替换，装配简单，便于操作。
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本实用新型公开了一种处理含锆固体废物的分离提取系统，包括隧道窑，所述隧道窑的出料口与第一酸浸出槽的入料口连通，所述第一酸浸出槽的出液口与静置槽的入料口连通，所述静置槽的出液口与中和槽的入液口连通，所述中和槽的出料口与第一固液分离装置的入料口连通，所述第一固液分离装置的出渣口与萃取槽的入料口连通，所述萃取槽的出料口与第一煅烧窑的入料口连通。本实用新型实现锆废料的高效分离提取的同时，提高氧化钇纯度，污染小，获得蒸发结晶副产物氯化钙，提高经济效益。
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本发明涉及一种固体废弃物焚烧系统及工艺，包括依次相连的废弃物进料装置、干馏装炉、二燃式、余热锅炉、急冷塔、中和塔、布袋除尘装置、洗涤塔及烟囱，所述干馏炉、余热锅炉均连接有软水装置，所述洗涤塔连接碱液池，所述中和塔与石灰浆池连接。本发明采用半干法脱酸和湿法脱酸相结合，一方面能保证尾气处理后的氮磷零排放，另一方面避免急冷塔中盐分的大量产生，延长其清理周期。
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本发明是涉及放射性废物处理技术领域，为百公斤级固体放射性废物固化处理系统，水泥内罐放置于钢制密封外罐容器内部；钢制密封外罐使用耐高温Q345R锅炉用钢加工制成，包容反应产气及放射性气溶胶;钢制外罐容器上有6个DN25接口一个DN80接口和一个DN125接口,其中一个DN25接口接电磁卸压阀以及放射性气溶胶过滤装置，另一个DN25接口接真空泵、取气装置以及放射性气溶胶过滤装置，另有四个DN25接口接压力传感器或者备用；一个DN80接口的外法兰板上安装的两个两芯航空插头转接点火线；一个DN125接口的外法兰板上安装的五个八芯航空插头转接测量信号线。本发明具有能耗低、工序少、操作简单等优点。
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本发明提供了一种固体废物再利用处理机械及处理方法，涉及矿业开采技术领域，包括倾斜固定的过滤板，所述过滤板的顶端中部等间距开设有若干个贯通的菱形孔，所述过滤板的底端设有直立于底面的支撑机架，所述支撑机架固定安装于地面，所述过滤板左端设置有向上弯曲的导流弯板；本发明通过在废水处理箱内部的储水仓底面设置有倾斜的导流斜面，通过导流斜面使储水仓内沉淀的泥沙导流斜面的倾斜向面低端开设的储屑槽内流动，通过储屑槽进行收集，收集到一定量时，通过储屑槽其中一侧壁开设有的排屑口进行排屑，将储屑槽内的泥沙进行清理干净，减少污水内泥沙的含量，提高污水的洁净性。
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本发明涉及一种固体危废无害化资源化的处理方法，熔炼过程在富氧侧吹炉中进行，冶炼过程分两个阶段完成，第一阶段为熔化、脱硫造渣阶段，向富氧侧吹炉内连续加入已配好的废渣、熔剂、煤粒，从炉下部风口鼓入富氧空气，炉料在炉内熔化并氧化反应，产出高温渣、含二氧化硫烟气；第二阶段为还原熔炼阶段，单用煤和富氧空气反应，还原第一阶段产出的高温渣中的铅和锌，使渣中的少部分铜和铅形成铅冰铜或黑铜，沉集在炉底定时放出。该方法适合于大型产业化工业生产，具有适用渣种类多，投资省、效率高、节能、环保、生产成本低的特点。
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本发明公开了一种用于农作产品的固体废弃物处理设备，包括粉碎装置、脱水装置、烘干装置、焚烧装置及废气处理装置；所述脱水装置包括由上至下倾斜设置的脱水辊、形成于所述脱水辊内的容置腔及用于驱动所述脱水辊旋转的驱动电机，所述脱水辊侧壁上设有多个与所述容置腔相连通的漏液开口。本发明将粉碎后的秸秆输送到脱水辊，降低秸秆中的水分；便于将秸秆进行快速的燃烧，提高秸秆的焚烧效率。
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本发明的用于阳离子染料废水吸附的固体过氧化钛材料的制备方法，涉及新材料制备的技术领域。固体过氧化钛的制备方法所用到的原料主要为硫酸钛、硫酸、过氧化氢、氨水以及蒸馏水；所用到的主要设备为温度计、磁力搅拌器及恒温水浴锅。使用稀硫酸配制一定质量分数的硫酸钛溶液，与过氧化氢反应生成红棕色溶液，调节该溶液至pH值中性，生成黄色固体，水洗静沉后蒸干得到固体过氧化钛。该方法具有原料简单易得、方法简易可行、反应条件温和的特点，所制备的过氧化钛粉末为介孔材料，对阳离子染料具有强烈的吸附特性。
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本发明公开了一种用于固体废物燃烧的无烟焚烧装置，涉及垃圾处理技术领域，包括焚烧室和炉膛，其特征在于，炉膛分为第一炉膛、第三炉膛和第二炉膛，且炉膛与焚烧室之间形成有内腔，第一炉膛、第三炉膛和第二炉膛的内部由上往下分隔为焚烧腔和集灰腔，第三炉膛的内部中心处安装有中心风棒，该焚烧装置还包括上料机构、翻盖机构、烟气处理机构、助燃机构。本发明使垃圾在炉膛内充分摊开，增大焚烧面积，并对烟气二次焚烧，使得烟气中固体颗粒焚烧更加彻底，而焚烧后的高温烟气进入内腔内，可对炉膛起到保温作用，防止热量的流失，同时经过烟气处理机构对排出的烟气的多级净化，使得排出的烟气无害化，进一步达到了无烟式焚烧目的。
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