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本发明公开了一种有机含铬废水破稳释铬方法，涉及污水处理领域，为解决现有技术中，含铬废水的处理方法存在高处理难度、多固废、高成本的技术问题，本发明的技术方案如下：包括如下步骤：步骤一，在温度为20℃‑40℃下，将有机含铬废水中加入氢键破坏剂，机械搅拌，进行反应；步骤二，反应完成后将废水中加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到8‑10之间，完成后进行固液分离；步骤三，待步骤二完成后，取其上清液进行超声，超声结束后加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到8‑10之间，完成后进行固液分离。步骤四，待步骤三完成后，取其上清液搅拌并加入重金属捕捉剂，待反应完成后进行固液分离，完成脱铬。
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本发明公开了一种环己酮废水资源化利用方法，利用环己酮废水中的氢氧化钠作为磺化丙酮甲醛缩合物、氨基磺酸系甲醛缩合物的原料，用于磺化过程中提供碱性反应条件；利用环己酮废水中的环己酮经磺化、缩合后对磺化丙酮甲醛缩合物进行嵌段聚合从而进行改性；利用羧酸类物质引入亲水性较好的羧基、羟基、酯基增强了磺化丙酮甲醛缩合物、氨基磺酸系甲醛缩合物亲水性，提高其分散性和减水率；本发明通过反应条件控制与调整分子结构、分子量分布设计得到多元化的产品，产品可应用于不同的煤作为分散剂、稳定剂，或者作为混凝土的减水剂，具有原料易得、绿色环保、价格低廉、分散性好等优点，且环己酮废水无需蒸发、精馏、生化处理，实现资源化再利用。
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本发明公开了一种从含蛋白废水中回收蛋白的方法,其先将含蛋白废水通过初步净化除杂,加酸和/或碱调节pH后加入天然絮凝剂褐藻胶,搅拌、静置,再经离心或自然沉降分离获得蛋白沉淀,最后将蛋白沉淀进行干燥即可获得溶解性强、天然安全的回收蛋白。本发明采用廉价的可食用原料褐藻胶作为絮凝剂处理含蛋白废水,不仅使含蛋白废水得到了充分净化,而且回收的蛋白没有引入任何对人体有害的成分,可广泛用于食品、饲料等领域。本发明技术的实施,可同时获得良好的经济效益和环境效益。
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本实用新型涉及镜片加工技术领域，且公开了一种镜片加工废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有净水过滤箱，所述底座的顶部固定安装有位于净水过滤箱左侧的水泵，所述水泵的左侧固定安装有与废水收集箱固定连接的吸水管，所述吸水管的左侧固定安装有贯穿废水收集箱并延伸至废水收集箱内部的浮动吸水器，所述废水收集箱的左侧固定安装有贯穿废水收集箱的废水收集管。该镜片加工废水处理装置，通过开启净水过滤箱内电机，使电机运转带动传送轴运动，便于将与电机连接的传送罩内部残渣通过传送轴旋转传输，传输至与传送罩相通的排渣管时，传送罩内部的残渣通过排渣管排出，避免了过滤网内部污垢残渣积留过多而造成堵塞的问题。
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本实用新型公开了旅居车用生活废水循环利用装置，涉及旅居车技术领域。该旅居车用生活废水循环利用装置，包括旅居车本体，所述旅居车本体的左侧开设有废水处理腔室，废水处理腔室的内部转动连接有挡板，废水处理腔室的内壁固定连接有过滤箱与净化箱，过滤箱的外表面开设有与过滤箱内部连通的安装槽。该旅居车用生活废水循环利用装置，通过电机带动转动轴与清扫杆进行转动，同时由于清扫杆与转动轴形成T字形，使清扫杆可以以转动轴为圆心进行转动，并通过毛刷对过滤网的顶部进行清扫，在一定程度上减少废水中的杂质堆积在过滤网顶部的一个地方，使过滤网的网孔出现堵塞，并使废水过滤速度受到影响，造成设备出现故障的情况。
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本实用新型公开了一种废水处理用厌氧罐，包括钢罐罐体、污泥床区、悬浮区、澄清区、罐底布水器、一级三相分离器、二级三相分离器、出水堰和气液分离罐，废水经废水进液管泵到罐底布水器中，罐底布水器的布水支管对称设置且出水口朝下，出水口侧部设有反射挡板，废水呈单股高速水柱状流到钢罐罐体的罐底再反射喷到反射挡板后呈散流状态向四周散开，使废水布水更均匀；废水中有机物由污泥床区的厌氧微生物转化产生大量沼气，再经由一级三相分离器、二级三相分离器对沼气、废水和污泥进行气、液、固三相分离；具有效能高、处理效率高、罐底进液布水均匀、可确保厌氧污泥和进液迅速充分混合、可更好地适用于纺织整理前处理废水厌氧生化处理的特点。
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本发明公开了一种硫酸钠废水资源化利用方法，该硫酸钠废水资源化利用方法包括以下步骤：蒸发结晶、固液分离I、冷冻结晶、固液分离II工序，其中：蒸发结晶是将硫酸钠废水进行加热蒸发浓缩，硫酸钠废水中结晶析出无水Na2SO4晶体，获得的晶浆经固液分离I后获得母液1和无水Na2SO4产品，并可回收冷凝水的过程；冷冻结晶是将蒸发结晶产生的母液1进行冷冻降温，获得Na2SO4·10H2O晶浆，经固液分离II后获得Na2SO4·10H2O和母液2的过程，所述冷冻结晶的温度为‑10～10℃，本发明所述的一种硫酸钠废水资源化利用方法，通过蒸发结晶、固液分离、冷冻结晶、固液分离多道工序对硫酸钠废水进行充分利用，减少了废水的排放量，避免污染环境，同时变废为宝，实现硫酸钠废水的二次利用。
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本发明涉及一种铝材加工废水的重金属污染测试方法，取1L实际铝材加工生产废水，向废水中加入适量的盐酸溶液调节pH值，使废水的PH值为3.0，将废水均等分配为4等份后，分别向废水中加入0.2gFeSO4·7H2O溶液，0.3gFeSO4·7H2O溶液、0.5gFeSO4·7H2O溶液和1.0gFeSO4·7H2O溶液至废水中反应，反应时间为1h，得到4份A溶液，本发明通过置换作用将结合态的重金属污染转化为游离态，提高了化学沉淀效率，确保废水的达标排放，缓解了坏境污染的威胁，实现经济、环境的可持续发展和良性循环。
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本发明公开了一种印染废水处理方法及处理设备，属于印染废水处理领域。本发明所述处理方法的特点是印染废水与液态膜处理剂充分混合，使废水中的显色物质与液态膜处理剂形成互溶物，从而实现废水中显色物质从废水中分离；以碱液除去互溶物中的显色物质，以实现液态膜处理剂的回收利用，所述液态膜处理剂为柴油或煤油。与现有技术相比，本发明的印染废水处理方法及处理设备具有工艺简单、易于实现等特点，能够去除废水中难降解的染料及中间体，具有很好的推广应用价值。
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本发明涉及一种利用太阳光作为驱动力的同步硫化氢废气处理和废水高级氧化处理并实现硫资源化回收的方法及装置。所采用的光电催化反应器包括阳极室、光阳极、阴极室、阴极、外电路和分隔阳极室与阴极室的离子交换膜。本发明通过在阳极室和阴极室内加入氧化还原活性物质(如碘离子、铁离子)，利用光催化阳极产生的空穴间接氧化硫离子生成高纯度、可回收的单质硫颗粒；同时利用在阴极还原生成的具有催化活性的离子(如亚铁离子)来活化过一硫酸盐生成自由基，从而实现废水中污染物的高效去除。本发明能够使用太阳光为唯一能源，同步去除并回收废气中的硫离子和降解废水中的有机污染物，适用于厌氧消化废气、含硫废水/废气处理以及水环境修复。
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本发明公开了一种钛白粉生产中酸性废水的处理工艺，包括如下步骤：将酸性废水用泵抽至中和罐内；再通过泵向中和罐内泵入石灰石粉浆料和石灰水，将酸性废水中和到PH值6‑8；再将废水放料到浓密池浓密，然后再通过高压快速压滤机对浓密后的废水进行压滤，将压滤后得到的废渣红石膏输送至回转窑炉进行烘干，并控制红石膏的含水量在12‑18％。本发明一种钛白粉生产中酸性废水的处理工艺，该废水处理工艺，通过设有的密封罐进行中和处理，然后再通过石灰水喷淋塔和淡碱吸收塔配合对红石膏烘干过程产生的废气进行处理，能够减小气体对空气的污染，通过石灰水喷淋塔和淡碱吸收塔配合对红石膏烘干过程产生的废气进行处理，能够减小气体对空气的污染。
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本发明公开了一种基于光电协同的废水降解工艺，包括如下步骤：步骤1，将有机废水加入至储液罐中进行过滤处理，利用物理过滤的方式将有机废水中的颗粒物去除；步骤2，将经过过滤的废水通过循环泵引入光电降解装置内进行降解处理；步骤3，经过光电降解后的废水排入至储液罐内中进行过滤处理；以上述流程为一个循环，将最后排入储液罐内的废水重新排入光电降解装置内进行连续的循环处理,直至COD和BOD达到排放标准；步骤4，将循环处理完成的废水通入膜过滤组件中，将降解产生的盐分去除，最终使处理水的综合水质达到污水排放标准。本发明利用光催化为技术核心，辅以电压电容体系特性，形成空穴电子的快速转移，达到快速降解的效果，提高水处理的效果。
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本发明公开了一种复合絮凝-螯合法处理镀铬废水的方法，为了使镀铬废水完全达到排放标准，用复合絮凝和螯合法联合处理镀铬废水，使处理后的镀铬废水能实现循环利用。絮凝法技术具有投资小、成本低、效率高、设备简单、操作简单、节省空间等优点，采用复合絮凝和螯合法联合处理镀铬废水，将镀铬废水中的Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ)后，先采用复合絮凝法处理，再用螯合剂处理残余的铬离子，效果较好，经处理后的镀铬废水高于排放标准。
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本发明公开一种阶层式废水处理系统，包括一进水口；多个第一阶储液槽，连结所述进水口，所述第一阶储液槽注入第一溶液；第二阶储液槽，连结所述多个第一阶储液槽，所述第二阶储液槽注入第二溶液；多个连接单元，设置在所述多个第一阶储液槽和所述第二阶储液槽间，每一个连接单元具有一控制阀和一连接管体，所述控制阀设置在所述连接管体上；一控制单元，连接所述多个连接单元，所述控制单元控制所述控制阀的开启或者关闭。本发明的阶层式废水处理系统通过二阶或多阶废水处理，使废水处理得更干净；在处理过程中储液槽间并联连接，避免了工作中某一储液槽体发生问题，使得整个废水处理流程需要停滞下来的缺失。
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本发明公开了一种能改善生化污泥性能的环氧增塑剂废水处理方法，包括：控制环氧增塑剂生产废水的pH值为2～5，加入硫酸亚铁，加热至温度≥70℃，停止加热的同时加入生化污泥，反应结束后，将反应体系液降温至50℃以下，通过板框压滤机对废水进行压滤，得到处理后的污泥；所述的硫酸亚铁的加入量为环氧增塑剂生产废水总重量的0.05～0.09％。本发明通过对废水处理工艺条件的改进，与传统的环氧增塑剂废水预处理相比，所需添加硫酸亚铁量减少，约为原来的十分之一，污泥产生量少。与传统的生化污泥压滤后滤饼相比，经本发明的处理方法处理后的生化污泥，在同样的压滤机条件下，经压滤后滤饼的含水率下降30％以上。
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本发明涉及一种含有机碘高盐废水资源化零排放装置，涉及高盐废水处理技术领域，本发明的一种含有机碘高盐废水资源化零排放装置，包括一级有机碘分离提纯装置、二级有机碘分离提纯装置和浓缩装置，通过一级有机碘分离提纯装置和二级有机碘分离提纯装置能够对废水进行循环脱盐处理，由于其与浓缩装置选择性地连通，因此能够分别控制浓缩装置开始浓缩处理和结束浓缩处理的时刻，以使脱盐处理和浓缩处理的高效进行，从而更有效的实现有机碘与盐的分离，达到有机碘的高效回收利用，以及高纯度盐的资源化利用，从而实现了废水的循环利用。
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本发明具体涉及湿地废水回用系统，属于水处理技术领域，所要解决的技术问题是提供一种减少排污、提高水资源利用率的湿地废水回用系统，采用的技术方案为：湿地废水回用系统，包括以下步骤：湿地废水进入取水池，杂质经过初步沉淀；进入过滤池，杂质过滤；注入沉淀池，进一步沉淀；采用PP棉过滤进行过滤处理；注入精密过滤器进行过滤；送至自动软化装置进行软化处理；存放至车间软水池备用；取水池沉淀后的杂质抽至污泥活化池，污泥经过活化处理后，送回湿地回用；本发明用于湿地废水的回收利用，可以减少污水的排放，提高水资源的利用率，并让湿地水变活水，提高湿地污水处理能力。
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本发明提供一种生产丁醚脲的含溴废水的溴素回收方法，通过气浮除油，除去含溴废水中的油类物质，然后对含溴废水进行减压蒸馏，然后再向废水中通入氯气，蒸馏得到溴素。同时，将减压蒸馏的馏出物进行分层，得到的二氯乙烷套用到丁醚脲的生产中使用。采用本发明的方法，通过预处理，去除了含溴废水中的有机物，同时去除了其中的二氯乙烷，提高了回收溴素的含量，采用本发明的方法得到的回收溴素的质量百分含量在99％以上。同时，将二氯乙烷进行了而有效的回收，并且套用到丁醚脲的生产中，降低生产成本，减少环境污染。
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本发明公开了一种废水热能回收底盘，包括壳体和设置在壳体上的进水口、出水口；壳体底部设置有热交换管、水泵和地漏；热交换管包括废热水管和设在废热水管内部的预加热水管，废热水管的外部设有保温层，预加热水管的两端分别设置有预热水管入口和预热水管出口，预热水管入口与进水口连通，预热水管出口与出水口连通，废热水管的两端设有废水管入口和废水管出口；地漏包括有底托，底托设有蓄水腔和与蓄水腔相连通的废热水回收口，底托设有废水出口，废水出口与蓄水腔之间设有排水通道，底托上设置有过滤组件；水泵设置在废热水接入口与废热水进水管之间。本发明采用废热回收系统，实现节能的目的；结构简单，便于安装。
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本发明公开了提供了一种高效回用的化纤纺织废水处理系统，旨在解决纺织废水中短纤维以及污泥的分离，并实现短纤维的回收再利用，其包括压缩桶、过滤机构以及压缩机构，其通过将纺织污水输入到压缩桶，利用推动活塞机构从下至上对污水进行挤压，结合过滤机构拦截作用，使得废水在压缩桶内自上而下实现废水、污泥以及短纤维的自动分层回收，解决了放置废水中短纤维污染物与污泥的分离处理，并实现了短纤维的回收再利用。
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本发明涉及一种无废水RO净水器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设置有PVDF超滤膜、增压泵、第一级RO过滤膜、第二级RO过滤膜、高压开关、压力桶，其中原水进水连接PVDF超滤膜的进水口，PVDF超滤膜的废水出口通过管道连接生活用水水龙头，PVDF超滤膜的净水出口连接增压泵的进水口，增压泵的出水口连接第一级RO过滤膜的进水口，第一级RO过滤膜的废水出口连接第二级RO过滤膜的进水口，第一、第二级RO过滤膜的净水出口均连接高压开关的进水口，高压开关的出水口与净水水龙头连接，第二级RO过滤膜的废水出口连接压力桶的进出水口，压力桶的进出水口还通过一单向阀与PVDF超滤膜的进水口连接。本发明提供的RO净水器无废水产生，能极大的节省水资源。
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本发明提供了一种含2B油、2B酸和4B酸混合废水的处理工艺，属于生产工艺废水的工艺设计领域，包括如下步骤：将高浓度工艺混合废水通入隔油池，去除废水中的浮油，隔油出水调节pH后进行微电解反应，微电解出水加入氧化剂进行芬顿氧化反应；将氧化后的废水通入混凝沉淀池，实现泥水分离，上清液泵入生化系统，采用厌氧水解和连续好氧的处理工艺，剩余污泥外运处理，生化出水经泥水分离后，上清液进行高级氧化处理，使得排水实现《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准。
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本发明提供了一种对生产头孢类药物所产生废水的处理方法，该方法由缺氧水解酸化，电解和膜生物反应器处理这三个处理步骤构成。(1)头孢合成制药生产中产生的废水先在缺氧池中进行生物水解酸化，提高废水的可生化性；(2)步骤(1)的出水在电解池中进行电解，进一步去除COD，提高废水的可生化性；(3)步骤(2)的出水流入膜生物反应器中进行最终的好氧生物处理，处理后的废水经过膜生物反应器中的超滤膜，由出水泵抽吸出来，达标排放到外排管道或回用到生产工艺中。
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本发明公开了废水二次过滤细粉末的方法，包括如下步骤：首先通过截流井，进入粗格栅，通过粗格栅打捞较大的渣滓，然后通过污水泵提升污水的高度，再进入细格栅，通过细格栅打捞较小的渣滓；经过细格栅处理后的废水进入沉沙池，通过以重力分离为基础，将污水中比重较大的无机颗粒沉淀并排除，然后进入到生化池进行处理；经过生化池处理后的废水进入终沉池，通过终沉池排除剩余污泥和回流污泥。本发明通过采用空心纤维过滤薄膜去除水中的细菌、病毒、海藻和溶解的大分子，从而避免细粉末影响水质，从而解决了现有废水处理方法在进行废水过滤时，滤网片无法过滤掉废水中的细粉末，从而导致处理后的废水达不到合格标准的问题。
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本发明公开了一种高效去除氨氮和COD的废水处理剂，由下列重量份组分配制而成：拉开粉30?50份、聚环氧琥珀酸4?6份、十二烷基苯磺酸钠5?7份、苯骈三氮唑0.3?0.5份、异噻唑啉酮5?7份、硫酸亚铁10?15份、硫酸钡1?3份、硅酸钠6?10份、活性炭5?8份、硅藻土5?8份、竹醋液20?25份、柠檬酸1?1.5份、高铁酸钾2?3份、去离子水50?70份。本发明的高效去除氨氮和COD的废水处理剂，具有很强的絮凝功能，可以同时去除废水中的氨氮和COD，而且可以有效除臭脱色，处理后水余浊低，高效、无毒，对设备无腐蚀，制备方法简单。
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本发明涉及一种强酸性化工废水处理装置及工艺，属于印染废水处理技术领域。处理装置包括沉淀池、四个格斗拼成的中和部件、进水管、出水管和出水槽，四个格斗之间相互不连通，沉淀池、格斗和出水槽顺次安装，进水管位于四个格斗相交的位置，出水槽与格斗相通，出水管位于出水槽的侧壁处。本发明通过相互不连通的格斗进行不同酸值化工废水的处理，当废水的品质均一并达到相关指标后，汇总到出水槽中，经出水槽上的出水管排出，本发明避免了不同酸值废水一起处理所造成的处理难度大、效率低的缺陷，将不同酸值的废水进行分别处理，可最大程度的节约处理剂和中和剂的使用量。
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本发明公开了一种纺织印染废水的节能处理工艺，属于废水处理技术领域，具体包括以下步骤：S101、初级过滤处理；S102、厌氧处理；S103、好氧处理；S104、中水尾处理；S105、分析排出利用。本发明中，通过在对纺织印染废水处理时，结合对废水的物化处理和生物处理的结合，实现对微生物的充分利用，能够处理污染物浓度高、色度高、水质不稳定的纺织印染废水，并且通过在处理时通入臭氧进行氧化处理，能够去除印染废水的重色，且进行设置沉淀池和反应池，占用面积较小，提高装置排布适应性，并且运行成本低、处理效果好，运行稳定和操作简单，同时，能够对处理后的中水进行收集，回用水的水质能够满足印染企业用水要求，解决废水难以排放的问题，提高竞争优势。
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本发明公开了一种铝氧化废水渣的处理方法，包括以下步骤：将铝废水渣进行干燥；将干燥后的铝废水渣加至碱液中，加热进行溶解；冷却至20‑25℃，析出氢氧化铝晶体；过滤，回收碱液和晶体。本发明提供的方法，在低能耗、低原料需求、低排放的情况下，就可以将铝废水渣溶解再结晶成浓度较高的氢氧化铝结晶，可应用于氧化铝的生产，符合经济、环保原则。
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本发明提供一种可循环过滤的塑料薄膜加工用废水处理装置，包括，加工台，所述加工台，所述加工台顶端开设有冷却出水口，所述加工台顶端另一侧固定安装有侧板，所述侧板一侧安装有电机，所述电机顶端固定安装有转杆，所述转杆底端固定安装有滤管，所述滤管顶端安装有下料管，所述滤管底端开设有漏水槽，所述侧板底端固定安装有底板，所述漏水槽一侧的所述底板上设置有废水处理池，所述废水处理池一侧设置有废料池，所述废料池内部安装有过滤板，所述废水处理池一侧连接有循环水管，所述循环水管上安装有水泵，所述循环水管另一端连接至冷却出水口。本发明具有能够循环过滤，废水处理进行循环利用，节约成本，实用性强的优点。
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本发明公开了一种废纸脱墨后的废水处理方法，具体包括如下步骤：1）酸析处理、2）沉降处理、3）蒸发浓缩处理、4）超滤膜处理，本发明提供的废纸脱墨后的废水处理方法，工艺简单高效，易于操作管理，可以有效的将油墨废水中的有机物去除，降低废水的COD和色度，保证废水达到排放标准。
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