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本发明公开了一种含钒固废资源综合回收利用的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将50钒铁硅热渣和钒铝废料与五氧化二钒、铝粒、铁粒、白灰、冷料按照一定质量比例混匀，得到混匀物料；（2）将混匀物料投入电炉，采用电铝热法冶炼50钒铁，通过电极点火使物料发生反应；（3）冶炼结束采用自然冷却，冷却后拆炉扒渣，得到钒铁合金锭，破碎筛分后得到50钒铁合格品和50钒铁粉末，50钒铁粉末进行回收处理。本发明通过电铝热法冶炼50钒铁技术，对50钒铁硅热渣、钒铝废料含钒固废进行了资源回收利用，含钒固废中的金属钒回收率为90.0～95.0%，50钒铁产量平均提升2～3%，符合循环经济的模式和制造业绿色生产的发展方向。
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本发明提供了一种利用富SO2烟气与石膏固废协同贫化冶炼渣的方法，包括步骤：S1，将固态或液态的冶炼渣置于贫化炉中，然后将所述贫化炉的炉内温度升温至1150～1450℃；并在升温前或升温后向所述贫化炉中加入碳质还原剂和石膏固废；S2，在完成所述升温后，向贫化炉中鼓入富SO2烟气，以搅动熔融状态的所述冶炼渣；所述鼓入过程中，所述炉内温度为1150～1450℃；S3，在完成所述鼓入的操作后，将所述贫化炉的炉内温度保温1.5～4h，得金属锍相和贫化渣相；所述保温过程中，所述炉内温度为1150～1450℃。本方案利用了富SO2烟气和石膏固废协同贫化冶炼渣、回收有价金属，减少环境污染的同时创造经济效益，可实施性强，值得推广。
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本发明提供了一种工业固废基PVC压延膜基体耐高温材料及其制备方法，属于PVC压延膜基体材料领域。本发明利用超细轮胎立磨形成2500目赤泥超微粉与2000目高炉水渣超微粉，再与通用塑料、增塑剂、稳定剂、钛白粉制备出工业固废基PVC压延膜基体耐高温材料。本发明解决了采用钛白粉、活性纳米碳酸钙生产PVC压延膜基体材料存在价格高、一次资源消耗大的行业瓶颈；利用锥形立磨与普通轮胎立磨只能将物料加工至细度450目、比表面积500m2/kg的技术局限；利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌，不具有纤维特性的不足，充分利用固废赤泥和高炉水渣，提高了PVC压延膜基体材料的硬度、耐高温性、耐磨性和耐候性，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明公开了一种可智能调节的污泥固废处理系统，智能控制单元包括处理模块、供料模块、驱动模块、出料模块以及传感模块，供料模块控制反应釜进料，出料模块控制反应釜出料，传感模块采集反应釜内的污泥固废的量并发送给处理模块，驱动模块用于驱动转动轴。反应釜包括罐体、转动轴；转动轴、搅拌装置；搅拌装置包括套筒、筛板和搅拌组件；搅拌组件包括转动筒以及叶片，叶片沿转动筒的周向均匀分布；本发明设置的控制单元智能控制反应釜的工况，提高了工艺效率，本发明中搅拌组件在反应釜中将往复的进行搅拌，使反应釜中污泥固废分布均匀，筛板能够将较大颗粒的废物筛选出去，提高了搅拌效果和生产工艺的效率。
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本发明涉及固废处理技术领域，具体的说是一种工业固废高效处理设备，包括：基座；下料斗，内嵌安装于所述基座的顶部右侧；PLC控制器，设置于所述基座的右侧；出料管，设置于所述下料斗的顶端；支架，设置于所述基座的内腔底部左侧；回料斗，固定安装于所述支架的顶端；碾碎机构，设置于所述下料斗的顶端，且与所述PLC控制器电性连接。该工业固废高效处理设备，可以将充分粉碎和未充分粉碎的碎屑进行筛选，分别进行收集，可以有效地进行固液分离，筛选过滤组件不易于堵塞，无需人工进行维护，并且粉碎不完全的废料可以自动的进行二次粉碎，不需要人工处理，省时省力。
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本发明涉及碳素材料领域，尤其涉及一种碳素固废材料制备增碳剂生产设备。本发明的技术问题是：提供一种碳素固废材料制备增碳剂生产设备。一种碳素固废材料制备增碳剂生产设备，包括有第一支撑架、第二支撑架、龙门架、第二支撑板、第一固定板、冲压组件和外环面涂覆组件等；外环面涂覆组件与龙门架进行连接。本发明使用时实现了通过简单结构对糊料反复进行冲压制得圆柱形产品，保证产品成型后结构强度，同时降低了运行维护成本，同时对产品整个外表面涂刷树脂，多余的树脂收集用于涂覆产品底面，节约了资源的效果。
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本发明提供一种固废处置旋迴炉头部密封装置，涉及固废处置技术领域。该固废处置旋迴炉头部密封装置包括旋迴炉筒体（1）、冷风套（4）、可换式摩擦套（5）、迷宫密封（6）、人字形密封（7）、回料装置（9）和收紧装置（10），所述可换式摩擦套（5）为分片式弧形耐磨衬套，所述冷风套（4）和可换式摩擦套（5）旁设有迷宫密封（6），所述人字形密封（7）为具有弹性的双向密封叠片，其的正反密封面均与可换式摩擦套（5）相接触，所述回料装置（9）设置在旋迴炉筒体（1）的底部，所述收紧装置（10）由钢丝绳和定滑轮组成。本发明解决了旋迴炉头部漏料、漏风的技术问题。
本发明设计了面向城市固废焚烧过程的多回路准对角递归神经网络PID控制方法，针对城市固废焚烧多变量耦合且难以同步控制的问题。首先，分析了模型影响因素并提取了关键被控量与操作量；接着，基于数据驱动方法构建了多输入多输出Takagi‑Sugeno模糊神经网络被控对象模型；然后，构建了具有自反馈通道与互连通道的准对角递归神经网络模型并将其用于多回路PID控制器的参数自整定；最后，通过实验验证了该控制器的可行性与有效性；为提升城市固废焚烧过程智能化程度、满足实际工业控制需求提供了解决方案。
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本发明实施例公开了一种利用工业固废加工保温隔热材料的生产技术，其特征在于：该技术包括粉煤灰预处理、无机纤维的预处理、黏合剂的制备、混合搅拌、发泡成型、模具成型等几个步骤，本发明提供的保温隔热材料中利用粉煤灰替代了大比例成分的水泥，一方面降低了生产的成本，另一方面有效的利用了工业固废，实现了工业固废的再利用。本发明提供的保温隔热材料的生产技术，生产工艺简单，运行成本低，且生产的保温隔热材料具有抗折强度高，导热系数小等优良的保温隔热性能。
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本发明公开了一种建筑固废运输安全防侧翻小车，属于建筑固废运输安全技术领域，包括平行轨道、滑动设置在所述平行轨道上的底板以及置于所述底板上的货箱，所述货箱呈圆筒状，所述货箱的顶部设置有六块扇形的挡板，所述六块挡板由货箱的上顶板沿其中心均匀分割而成，每一挡板通过一联动机构支撑于所述货箱的上端开口处，六个联动机构的转动杆和扭簧首尾相连组成形成一个封闭的转动环。本发明装置可以在小车运输过程或者装载的时候，将建筑固废引导倾倒在小车的中心，避免因重心偏移导致小车移动时倾翻的产生。
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本发明提供了一种利用固废物制取氢碳燃料的方法。所述方法包括固废物收集与储存、破袋与分选、粗破碎与粗筛分、风选与人工分选、脱水与剪切、脱氯、脱酸与除臭、除尘、炭化、供热与发电等步骤。该方法从根本上解决了固废物的能源利用问题，特别是生活垃圾和可燃的工业垃圾。
本发明公开了一种基于含硅铝固废的发泡陶瓷材料及制备防火保温板的方法。属于无机保温材料领域，该材料各组成原料重量配方如下：含硅铝固废71-95份，含钙矿石3-15份，助熔剂4-20份，发泡剂0.5-5份。该方法为将含硅铝固废、含钙矿石、助熔剂和发泡剂的混合物球磨、造粒，再将粒料平铺和高温焙烧一段时间后，冷却得到发泡陶瓷防火保温板成品。该发泡陶瓷防火保温板产品具有质轻、防火、保温性好、强度高和抗腐蚀性的特点，可用于建筑防火、保温等场合。
基于事件触发的RBF‑PID城市固废焚烧过程炉膛温度控制方法属于城市固废焚烧领域，针对炉膛温度人工控制精度不高及控制器频繁更新的问题。本发明首先通过梯度下降算法和递归最小二乘算法在线更新RBF网络参数，同时引入动量因子的平方及参数的动量项来更新控制器参数；然后，设计基于固定阈值的事件触发条件作为控制器更新条件，建立基于事件触发的RBF‑PID控制器，实现对炉膛温度的精确控制，解决城市固废焚烧过程炉膛温度人工控制精度不高的问题，为城市固废焚烧过程的安全稳定运行提供理论支撑与技术保障。
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一种铜基固废协同造锍熔炼强化富集贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑、铜和硫的含量在要求范围，其次加入熔剂后在高温下通入富氧空气氧化熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于铜锍中，熔炼渣送选矿处理。本发明的核心首先是利用焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，在协同造锍熔炼过程使焦锑酸钠还原为金属锑并与贵金属结合为锑合金，其次利用铜锍对锑合金有一定的溶解度，使锑合金初步富集于铜锍，最终实现铜基固废协同造锍熔炼过程高效富集贵金属的目的。本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。
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本发明公开了一种固废煤选煤设备，包括洗煤仓、洗煤输送机构、浮选机构以及辅助机构；所述洗煤仓内填充有洗煤液；本发明提供一种固废煤选煤设备，结构设置巧妙且布置合理，本发明巧妙设置淘洗结构，大大提高优质煤粒滤出效率，另外便于排出余渣，方便连续自动化作业；本发明进一步巧妙设置跳汰辅助机构，曝气跳汰和超声波处理，进一步提高洗煤效率和洗煤效果，尽可能滤出优质煤粒，节约资源，节能环保。本发明进一步巧妙设置浮选和收集装置，提高浮选效率，方便收集优质煤粒；本发明进一步提供上述固废煤选煤设备的选煤工艺，实现循环淘洗和跳汰分选，超声波辅助滤出，不间断浮选收集，大大提高固废煤选煤效率和选煤效果，节约资源和节能环保。
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本发明涉及一种利用含铁固废酸浸液制备孔径可调多孔四氧化三铁的方法，该方法是指：首先以含铁固废为原料，通过酸浸的方法得到离子以Fe2+为主、Fe2+浓度为0.1~10mol/L且pH为0.5~7的含铁固废酸浸液；然后将所述含铁固废酸浸液作为电解液倒入电解装置中进行电解，电解后依次经磁选分离、洗涤、干燥，即得孔径可调多孔Fe3O4材料。本发明成本低、无污染、易于工业化生产，所制备的多孔Fe3O4材料比表面积大、密度小，可以满足吸波材料、催化材料、电极材料等领域对Fe3O4材料各种孔径尺寸、质轻的要求。
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本发明涉及一种基于VAD或OVD工艺固废为原料的光纤预制棒的制造方法，属于光纤预制棒制造方法技术领域。所述制造方法如下：从上至下同轴设置靶棒、芯棒和石英板且固定连接，并放入石英管中；将VAD或OVD工艺尾气中收集的SiO2颗导入1PVA溶液中搅拌均匀，通过烘干放入石英坩埚中研磨成粉，将上述颗粒倒入石英管中，盖上石英压板，并施加压力，干压成型制得胚体，将胚体放入设置在烧结炉中的石英反应管内，通过氧化、脱水和烧结的工艺制成满足光纤预制棒标准要求。一种基于VAD或OVD工艺固废为原料的光纤预制棒的制造方法，以VAD或OVD工艺尾气中的SiO2颗粒为原料制造光纤预制棒，变废为宝，制造设备投入费用低，降低了光纤预制棒的制造成本，而且降低环境的污染。
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本发明属于制革固废的处理，特别是指一种制革肉渣固废的酶解处理方法及酶解处理系统。酶解处理方法包括原料预处理、酶解、过滤、盐析、回收等工艺步骤；酶解处理系统包括酶解罐、工作台；酶解罐底部输出接粗滤槽的物料输入端，粗滤槽内的物料在第一离心泵的作用下进行固液分离且其液态物料输出接精滤槽的物料输入端，精滤槽内的物料在真空泵的作用下进行固液分离且其液态物料输出接缓冲罐的物料输入端，精滤槽底部连接有储液槽。本发明有效解决了现有技术存在的制革固废肉渣难于处理的技术难题，具有有效提高了制革固废的附加值，工艺条件温和且无三废，设备制作难度低、易于实现控制、可有效实现酶解产物的固液分离等优点。
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本发明公开一种固废垃圾浆料筛滤研磨推射装置，包括筛滤装置和液压推射装置，筛滤装置安装在液压推射装置上面，筛滤装置和液压推射装置相互连接为一体，整体形成封闭结构，其特征在于，所述筛滤装置有筛滤组件、研磨破碎组件和抖动传送，所述筛滤组件有一级筛滤、拦物托板和二级筛滤，所述抖动传送的下方通过坡斗与液压推射装置连接。本发明能够自动对固废垃圾或工业污泥进行筛滤，消除颗粒较大的污物在输送中造成管道堵塞或严重磨损现象的发生，解决了大颗粒固废造成环境二次污染的问题，确保固废垃圾在溅射输送过程全封闭，安全节能，环保无污染。
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本发明公开了一种利用固废生产城市综合管廊混凝土涵管的方法，属于固废资源化利用和建材领域，所诉方法包括以下步骤：（1）固废预处理，（2）称重、配料、搅拌和浇筑，（3）养护，（4）脱模、切割，（5）蒸养；养护系统温度为40~65℃，养护时间为1~3h；蒸养的蒸养室的温度为160~190℃，蒸养室压力为1.2~1.6?MPa，蒸养时间为6~10h；各种配料配比如下：细骨料30~40份、粗骨料30~40份、添加剂2~4份，水泥10份和水20份。该方法大量掺杂固废骨料配置生产综合管廊，水泥的使用量少，达到节能利废、节约资源、保护环境的目的，属绿色建材产品。该产品推动建材产业结构调整，促进资源综合利用和环境保护，实现建材产业在循环经济的道路上可持续发展的一项重要举措。
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本实用新型公开了一种固废检测用破碎装置，涉及固废检测领域，包括箱体，所述箱体固定连接出料口；箱体内固定连接隔板和电机；电机输出轴固定连接旋转轴；旋转轴固定连接凸轮机构；箱体内固定连接升降环机构；升降环机构固定连接筛选机构；旋转轴上设有破碎机构；旋转轴固定连接刮板，本实用新型通过设置凸轮机构能够实现带动升降环机构升降，完成对粉碎后的物料进行筛选，通过设置筛选机构能够针对不同类型的物料选择筛选板的类型，通过设置破碎机构能够根据实际情况进行快速拆卸更换，增加了固废检测时物料破碎的效率。
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本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，具体为一种水冷固废焚烧炉排的侧挡板结构，其能够让侧挡板始终顶紧炉排侧面，不会出现窜风及漏灰的问题，保证水冷固废焚烧炉排稳定运行，其包括炉排和钢架，所述钢架的侧梁上设置有位于所述炉排侧面的侧挡板，其特征在于，所述侧梁包括内侧板和外侧板，所述内侧板上开设有通孔且所述通孔内设置有可轴向移动的活动弹簧座，所述外侧板上固定有固定弹簧座，所述固定弹簧座的开口与所述活动弹簧座的开口相向布置且所述固定弹簧座和所述活动弹簧座之间设置有压缩弹簧，所述侧挡板与所述活动弹簧座连接。
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本实用新型公开了一种固废处理用除尘装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的左侧连通有进料斗，所述进料斗的顶部通过铰链活动连接有盖板，所述粉碎箱左侧的前后两侧均固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端转动连接有粉碎辊，所述粉碎箱内腔的前后两端均固定安装有与粉碎辊配合使用的齿板。本实用新型设置了粉碎箱、粉碎辊、出料管、第一电磁阀、步进电机、电机箱、进料斗、盖板、吸尘头、吸尘机、金属管道、通风管、集尘箱、第二电磁阀、出液管和齿板，解决了在固废处理的过程中需要对废弃物进行粉碎，但现有的固废处理用粉碎装置的除尘效果不好，且粉碎效果不好的问题。
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本实用新型公开一种环保型建筑固废分筛设备，包括进料口，所述进料口的底部固定连接有破碎机，所述破碎机内壁设置有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有滚筒。该环保型建筑固废分筛设备通过转动轴配合滚筒及破碎齿，可以有效地将建筑固废破碎成符合尺寸的颗粒，极大地提高了分筛效率，通过破碎机支撑架配合破碎机支撑腿，可以有效地固定住破碎机，使其不易倒塌，增加破碎机的稳定性，通过传送机支撑架配合传送机支撑腿，可以有效地固定住传送机，增加了传送机的稳定性，使其不易倒塌，通过传输带配合挡板，极大地提升了此分筛设备的分筛效率，降低了此分筛设备的运行成本。
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本实用新型公开了一种固废收集容器及其监测设备、清运管理系统，监测设备包括监测传感组件和与监测传感组件连接的通讯组件，监测传感组件包括用于检测收集容器内固废盛放状态的高度传感器和用于检测收集容器角度变化的倾倒传感器，高度传感器连接于收集容器的内壁；通讯组件包括中央处理器、数据通信模块以及用于获取收集容器位置信息的定位模块，中央处理器在倾倒传感器检测到收集容器角度往复变化时、对倾倒次数进行计次；通讯组件内设有识别码，通讯组件用于向清运管理系统上传识别码、位置信息以及监测传感组件的监测信息，以便在高度传感器检测到固废达到预设高度值时、清运管理系统派遣收集车清运；故有利于合理设计清运路线。
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本实用新型涉及废品处理技术领域，且公开了一种环保固废回收用破碎装置，包括箱体和两个对称设置的破碎辊，箱体的左右两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，箱体的内表面底部固定连接有两个对称设置的隔板，两个隔板内部上端均开设有第一条形通槽，第一滑槽的槽壁接触连接有两个对称设置的第一滑块，第二滑槽的槽壁接触连接有两个对称设置的第二滑块，两个第一滑块和第二滑块均通过第一转动轴承转动连接有第一转杆，且第一转杆的杆壁穿过第一条形通槽，两个破碎辊分别与两个第一转杆的杆壁固定连接。本实用新型能够对不同大小的固废进行破碎，同时也可将固废破碎成不同大小。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，特别是公开了一种工业固废的均衡给料装置，包括输送带，所述输送带的对应两侧设置有挡板，所述输送带的上方设置有理平结构，所述理平结构包括转动设置的理平杆，所述理平杆与输送带的承载面之间存在间距形成供固废通过的理平通道。采用上述结构，提供了一种具有理平结构，可实现均匀进料，提高焚烧效率，减少有害物质排放的均衡给料装置。
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本实用新型涉及固废处理的尾气处理技术领域，具体涉及一种环保固废处理用尾气处理装置，本实用新型通过进气口通入固废处理产生的尾气，尾气进入燃气室，等离子手枪点燃气体，二号引风机通过一号管道抽取燃气室气体，再通过二号管道通入冷却室；冷却室的水循环对燃烧后的尾气进行冷却；冷却后的尾气进入吸附室，喷嘴通过输送通道向吸附室喷射活性炭粉末，吸附尾气中的有害元素；随后尾气进入除尘机构，利用脉冲除尘方式净化尾气；净化后的尾气进入除酸室，电磁阀开启，通过水雾喷头向除酸室内喷入碱性溶液，由酸碱反应去除尾气中的酸性物质；处理完成的尾气通过一号引风机排出；本实用新型占地面积小、结构简单，并对尾气进行了全面的处理净化。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉进料斗，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的一侧连接有进料斗主体，所述进料斗主体的上方开设有进料口，所述进料斗主体的一侧开设有出料口，且所述进料斗主体通过出料口与焚烧炉主体连通，所述进料斗主体的内部沿长度方向上设置有移动导杆，所述进料斗主体通过移动导杆连接有卸料板，所述卸料板竖直设置，卸料板的内部连接有出气管，卸料板的一侧等距离均匀连接有出气喷头，所述出气管分别与出气喷头连接，卸料板远离出气喷头的一侧连接有伸缩气缸。本实用新型结构简单、设计新颖，固废通过进料斗可快速进入焚烧炉中，不仅有效的避免进料斗堵塞，而且有效的增加焚烧炉中的含氧量，使固废焚烧效果更好。
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本实用新型公开了一种固废气化系统。目前固废处置以焚烧为主，易引起二次环境污染。本实用新型的炉体底部布置布风机构；布风机构的一次风进口经单向混合器与气化风机连通，二次风进口经环形风道连通炉体内腔，且也连通单向混合器出风口；单向混合器的混合蒸汽进口与高温蒸汽出口连通；炉体内分为上空层、干燥腔、干馏腔、下空层、还原腔、氧化腔和灰渣腔；干燥腔布置与高温蒸汽进口连通的干燥蒸汽喷嘴，干馏腔布置与高温蒸汽进口连通的干馏蒸汽喷嘴；高温蒸汽盘管布置在干燥腔和干馏腔内，连通高温蒸汽进口和高温蒸汽出口；上空层布置干馏气出口，下空层布置还原气出口。本实用新型将固废连续转化成可燃气和高温烧结固化的炉渣，达到无害化。
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