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本实用新型提出了一种含铬废水处理装置，包括废水处理槽及去除装置，废水处理槽的中部设有与废水处理槽的底壁保持距离的隔板，隔板将废水处理槽的内部分成第一处理池及第二处理池两部分，去除装置设于第一处理池内，其包括驱动辊、设于驱动辊下方并伸至第一处理池的污水内的从动辊及套设于驱动辊与从动辊外并由驱动辊带动其转动的传送带，该传送带为吸附铬的材质带，驱动辊下方设有回收容器，回收容器内设有刮刷，该刮刷的一端抵靠于驱动辊上，另一端向下延伸且未至回收容器底端，第二处理池内设有反应床，该反应床填充有铁碳填料，该反应床上设有隔网。该含铬废水处理装置的污水先护经由第一处理池及第二处理池的处理，从而将污水中铬去除。
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本实用新型公开了一种用于生产粉末油脂的废水处理装置，包括处理箱、清洁水箱、旋转电机、搅拌电机，所述处理箱的上端一侧固定安装有废水管，所述处理箱的下端一侧固定安装有出水管，所述清洁水箱的下端左右两侧固定连接有支撑柱，所述清洁水箱通过支撑柱固定连接在处理箱的上方，所述旋转电机固定安装在清洁水箱的上方中间位置处，所述清洁水箱的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆穿过清洁水箱并延伸至清洁水箱的内侧底部。本实用新型通过在处理箱的底部设置搅拌电机，搅拌电机上连接有搅拌轴，并设置有搅拌桨，在对废水进行处理时，可启动搅拌电机并通过搅拌桨对废水进行均匀的搅拌，可防止废水堵住过滤通道，废水处理的效果好。
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本发明公开了酸性含铜废水的处理系统以及处理方法，解决了现有技术存在的处理效率低、回收铜产品的品质差、成本高的技术问题。酸性含铜废水的处理系统，包括：过滤单元，所述过滤单元处理酸性含铜废水并输出滤液；浓缩单元，所述浓缩单元处理滤液并输出浓缩液；第一分离单元，所述第一分离单元调节浓缩液的pH并通过固液分离处理输出清液；第二分离单元，所述第二分离单元调节第一清液的pH并通过固液分离处理输出固体；富集单元，所述富集单元处理固体并输出铜离子的富集液；还原单元，所述还原单元处理铜离子的富集液并输出铜单质。酸性含铜废水的处理方法，采用上述的处理系统。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及高浓度硫酸铵废水浓缩冷冻结晶装置，解决了现有技术中目前采用的方法实际使用中能耗都很高，虽然机械压缩式蒸发浓缩系统已有了较大的改善，但仍给企业废水处理造成了很大的支出负担，并且设备在高温下运行，而硫酸铵在高温下具有较强的腐蚀性，对系统的维护和保养也有较高的要求的问题。高浓度硫酸铵废水浓缩冷冻结晶装置，包括原料罐、蒸馏水预热器、蒸汽预热器、蒸馏水罐、降膜换热器、降膜分离器、压缩机、循环水预冷器、冷冻母液预冷器。本发明能耗低、设备投资小，降膜换热器效率高，蒸发浓缩阶段只浓缩不结晶，减少物料堵管风险，操作简单，低温蒸发，便于选材，节能降耗。
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本发明公开了一种利用优势菌种的废水处理装置，包括依次连接的高效流化态好氧消化池、接触氧化池、沉淀池、生物吸附池；所述的高效流化态好氧消化池包括好氧消化反应区，所述的好氧消化反应区内设有填料和用于扰流的多块挡板，所述的好氧消化反应区上还设有用于驱动好氧消化反应区的生活污水产生旋流的多个曝气头。本发明的目的在于提供一种在好氧条件下高效处理带悬浮固体的生活污水、工作稳定、占地面积小的利用优势菌种的废水处理装置，以及采用该利用优势菌种的废水处理装置处理带悬浮固体的生活污水的利用优势菌种的废水处理工艺。
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本发明提供了一种废水处理再利用装置及方法，属于废水处理技术领域。它解决了现有技术中废水加热蒸发容易，但冷凝较难，自然冷却较慢，又会使用大量冷却水的问题。本废水处理再利用装置及方法，包括过滤装置，蒸发器、冷凝器、管路系统，所述过滤装置由内外两层腔室组成，下端口下方设置有环流泵，环流泵的进流端对应下端口，环流泵由透平涡轮机驱动，所述进水管路上设置有LNG汽化器，LNG汽化器进口端连接LNG罐体，LNG汽化器出口端连接透平涡轮机进气端，所诉透平涡轮机出气端通过冷凝器联通蒸发器燃气燃烧系统。本发明综合利用液态天然气LNG的冷能和化学能，同时为过滤器、冷凝器、蒸发器提供工作的能量，具有节能环保的效果。
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一种含磷废水的处理方法，其特征在于，高浓度含磷废水首先经过废活性炭脱色，过滤后输送至中和反应锅中，按每吨含磷废水加上230～270kg50％的氢氧化钾溶液的比例通入氢氧化钾溶液，搅拌5～6小时，将物料再输送至浓缩塔，升温至130～150℃，常压下将水分蒸出并冷凝收集，回用于清洗地面。浓缩塔内物料进行固液分离，分离后的产品磷酸二氢钾转入干燥机房进行烘干，得到磷酸二氢钾成品。在此生产回收过程中，将废水变为磷酸二氢钾及清水回用于地面清洗，生产过程中不增加废水产生量。本发明变废为宝，既减少污染，又回收利用了废水中的有效成分，技术先进，工艺简单易行，运行费用低，排放量少。
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本发明涉及含线路板废水处理的技术领域，且公开了一种基于智能制造的线路板废水快速絮凝装置，包括打捞机构，所述打捞机构包括升降杆，所述升降杆的下方设置有安装架，升降轴向下移动时，通过传动齿轮组和不完全齿轮的配合，使得摆动臂和清淤铲张开，同时铰接斜杆带动推杆和U形件向外侧移动，将絮凝块推出，絮凝剂和废水接触，进行絮凝反应，通过介质板、电容板的配合，触发电信号，使电机反向转动，带动升降杆向上移动，通过铰接斜杆、推板、U形件的配合，将絮凝块收回，同时摆动臂和清淤铲转动将反应产生的絮凝物和沉淀物打捞起来，进行回收处理，提高工作效率，且不需要在人工接触废水，保证了工作人员的安全。
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本发明提供了一种百草枯废水高效、资源化利用处理工艺技术，包括废水预蒸发、PH值调节预处理；混合液精馏、甲醇溶液冷却回收处理；氨气精馏、氨水冷却循环利用三大步骤；本发明提供的百草枯废水高效、资源化利用处理工艺处理后的废水cod小于3000mg/L，氨氮小于350mg/L，可以套用于生产工段，另外通过回收工艺，可以分步回收甲醇、液氨后套用至生产工段，其工艺简单，效率高，运行成本低。
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本发明公开了一种畜禽养殖场废水厌氧处理装置，包括固板，所述固板上端面的右侧固定设置有一密封柜，所述密封柜上端面设置有一所述废水进入管，所述废水进入管内设置有所述废水进入口，所述密封柜内设置有一处理空间，所述处理空间上端壁的中心位置处设置有一密封口，所述固板上端面的左侧固定连接有一药液储存柜，所述处理空间的中间位置处设置有一水平方位的过滤载板，所述过滤载板上端的前侧设置有一前后移动的清扫装置，所述密封柜后端面的下端设置有一废渣柜，所述密封柜右端面的下侧设置有一出水管。
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本发明公开一种电絮凝废水处理装置，其管道是多段式，每段管道的上游端设置检测阀、下游端设置加药阀，以实现任何管段都可以加入药剂，并可以在不同管段不同流程加入不同的药剂，以满足处理需要；其次，该电絮凝废水处理装置的各段管道均有阳极和阴极，阴阳电极以管道的形式存在，并在外套设防漏胶管，以提供封闭的反应空间，产生的有害气体不会逸散，易于控制，反应全面，组合方便；再者，由于电絮凝废水处理装置的出水口处设置加压阀，配合各段管道内密封的环境，从而可以对气体加压，使气体溶解度更高，处理效果更好；总之采用该电絮凝废水处理装置可使污水处理效果大幅提高，缩短反应时间。
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一种陶瓷工厂排污废水回收利用装置，包括并排设置的两排沉降池，每排为四个；每两个相邻沉降池之间均设有闸口；闸口的深度依次递减，使得废水按第一排第一个沉降池、第二排第一个沉降池、第二排第二个沉降池、第一排第二个沉降池、第一排第三个沉降池、第二排第三个沉降池、第二排第四个沉降池、第一排第四个沉降池的顺序流动，呈“S”型；第一排第一个沉降池还具有入水口；第一排第四个沉降池还具有排水口。本发明通过设置分池闸囗深度，使得废水经由分池设置的深度不同让废水中的粗颗粒物沉淀下来，达到处理排放的效果。结构简单，以最小的投入，产生最大的环境保护的效果。生产用水可以循环再利用，节约用水。
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本发明提供了一种采用二氧化碳法的脱硫废水零排放工艺，包括脱硫废水收集；pH初级反应：通过投加石灰将pH值调至碱性条件，从而沉淀镁离子、氟离子、硫酸根离子、重金属离子；利用一种有机物质催化反应，最终使氯离子和氨气反应产生氯化铵产品；解决脱硫废水中氯离子浓度高，废水不能循环利用的问题。
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本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种重利用缫丝废水的胶版印刷油墨，该油墨由如下重量份的原料制成：白樟油0.1-0.3、缫丝废水12-16、固含量为50-60%的EVA乳液35-42、去离子水20-30、D-泛醇2-5、亚甲基二萘磺酸钠1-2、蔗糖酯1-3、颜料12-16、助剂1-2；本发明油墨以EVA乳液作为连结料，具有优良的粘结力，能与多种材质结合，并重利用了缫丝废水，其中的丝胶、丝素手感滑腻、透气性好，能够改善EVA树脂的使用性能，涂层干燥后色彩柔和，手感细腻，添加的助剂能够改善油墨的润湿性，防止涂层气泡而影响装饰效果；本发明油墨重利用缫丝废水，有效的降低了生产成本，良好的印刷效果使其具有广泛的市场前景。
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本发明公开了一种研磨废水处理回收的系统及方法，目的在于：提高研磨废水处理的效果，使处理的水质各项指标均达到纯水供水水质要求，所采用的技术方案为：包括依次连接的预沉装置、混凝沉淀装置、过滤装置、反渗透装置和混床，所述的预沉装置包括预沉废水处理池，所述的混凝沉淀装置包括在预沉废水处理池后端依次连接的研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽，所述的过滤装置包括在研磨集水中和槽后端依次连接的多介质过滤器、盘式超滤器、活性碳过滤器和保安过滤器，反渗透装置包括在保安过滤器后端依次连接的反渗透器和RO水箱，RO水箱连接至混床，混床连接至研磨水箱，研磨水箱连接至用户。
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本发明公开了一种N-甲酰基邻甲苯胺合成过程中废水的回收利用方法，其特征在于：首先测定N-甲酰基邻甲苯胺合成过程所产生的废水中甲酸的含量，然后根据甲酸的含量往废水中加入邻甲苯胺，升温至回流反应3-5小时，在减压下蒸出水份，然后再升温至160℃保温1小时，降温，加入适量甲苯溶解作为合成吲哚的滴加液。本发明的优点是：将废水变废为宝，能够节约生产成本，提高物料利用率，减少污染物排放，有利于环保。
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本实用新型公开了一种废水处理监控系统，属于废水处理技术领域，包括自控系统和在线监控系统，自控系统包括仪表及现场执行机构、信号采集控制装置和人机界面监控设备；在线监控系统包括水污染连续自动监测系统、采配水系统及过滤系统和数据采集及传输系统，采配水系统及过滤系统通过数据采集及传输系统连接至水污染连续自动监测系统，本实用新型通过自控系统和在线监控系统相结合，实时监测废水的个项指标，将废水的各项采集信息实时反馈，可以大大提高废水处理的效率，提升废水处理的效果。
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一种多效蒸发高浓度盐废水处理系统，包括蒸汽系统、加热器、分离器、冷凝器；所述蒸汽系统的出气口与加热器热源口连接，其中加热器的出气口与分离器连接；所述分离器的出气口通过管路与冷凝器和蒸汽系统上的管路连接。本实用新型具有节约资源、成本低、对环境无污染、节能等优点。通过处理金属含量高、盐含量高的生产工艺废水，实现工艺废水的零排放，从根本上解决企业生产废水的难题。采用多效蒸发技术，将膜分离的浓缩液进行蒸发，产水回生产线，结晶固体作为其他行业的原料进行出售，水与盐均得到有效的利用。具有很高的市场前景，适宜在湿法冶金领域应用。
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本发明公开了一种硫酸盐废水处理方法，包括以下步骤：S1.将硫酸盐废水通入到调节池中，使废水混合均匀；S2.调节池出水进入到预处理塔内，控制预处理塔内处于厌氧环境，并加入厌氧菌种及铁粉，使硫酸根在厌氧环境中被还原成硫化氢和硫离子；反应得到的硫化氢和硫离子再与铁粉反应形成硫化铁沉淀；S3.预处理塔出水进入预处理沉淀池，向预处理沉淀池中加入石灰，使其与废水中残留的硫酸根反应；经沉淀后，得到上清液和污泥，接着将污泥排出至污泥处理系统。本发明的硫酸盐废水处理方法，具有去除彻底、加药量少、污泥产量少、运行稳定、操作简单等优点。
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本发明提供了一种采用树脂吸附法处理邻氨基苯甲酸生产废水的方法，其步骤为：将邻氨基苯甲酸生产废水经调pH后，在预设的温度和流速的条件下，流经装填有合成树脂的装置进行顺流吸附，水中的邻氨基苯甲酸含量从原水4500‑15000mg/L降到10mg/L以下，吸附后树脂用氢氧化钠水溶液及少量酸溶液可完全再生。采用本发明处理邻氨基苯甲酸生产废水实现了98％以上的回收率，为废水后续深度处理提供保障，在治理废水的同时，实现了废物资源化。
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一种新型污泥废水处理系统及方法，处理系统包括给料装置、给药装置、处理装置和过滤装置，给料装置包括依次相连通的储料槽、给料槽、高压罐，给料槽内设有消泡装置，给药装置包括药剂搅拌槽；处理装置包括依次连通的臭氧机、处理槽和臭氧破坏器，过滤装置包括沉降槽、过滤机和清水池；处理方法如下：药剂输入给料槽中，污泥废水依次经储料槽、给料槽给入处理槽中，开启臭氧机和消泡装置，物料经臭氧处理1~2h后将系统中污泥废水转移至沉降槽进行沉淀，经沉降槽沉淀后输送至过滤装置，脱去水后，将干泥转至堆场，清水转至清水池；本发明旨在处理污泥废水，解决现有技术处理污泥废水过程处理效率低、成本高、流程复杂、维护检修工作量大等问题。
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一种酒石酸生产废水零排放工艺，包括如下步骤：步骤1：酒石酸生产废水采用沉降式离心处理；经沉降式离心处理后的废水进入进行陶瓷膜过滤，得陶瓷膜过滤浓缩液和陶瓷膜过滤透析液；步骤2：陶瓷膜透析液进行纳滤浓缩，得纳滤透析液和纳滤浓缩液；陶瓷膜浓缩液经浓缩蒸发后进行焚烧处理；步骤3：纳滤透析液进入电渗析系统进行浓缩、除盐，得电渗析淡水和浓水，浓水进入MVR蒸发系统进行蒸发，得到固体盐；步骤4：淡水进行反渗透过滤，得反渗透浓缩液和反渗透透析液，反渗透浓缩液回流至电渗析系统处理，反渗透透析液回用于生产。本发明所述的酒石酸生产废水零排放工艺摒弃生化处理，同时降低蒸发成本，提高回用水量，达到废水的零排放。
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一种从锌电解废水中回收锌和酸的方法，将湿法炼锌过程中产出含锌3～7克/升、含酸10～20克/升的电解废水，在常温、电流密度为50～200A/m2的条件下进行电渗析处理；得到含锌30～50克/升、含酸100～150克/升的电渗析浓缩液和含锌0.5～1.5克/升、含酸2～5克/升的电渗析净化液；电渗析浓缩液返回锌系统主流程生产电锌；电渗析净化液用反渗透技术进行分离处理，反渗透浓缩液返回电渗析过程处理，反渗透净化液作为洗涤水返回使用。采用本发明，能够低成本回收电解废水中的锌和酸，同时完成废水的治理，治理后的废水返回到生产岗位使用。
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本发明涉及废水技术领域，具体公开一种超临界氧化处理含钼酸性废水的方法。本发明通过含钼酸性废水与废有机溶剂混合搅拌成混合液，加压后打入超临界反应器内进行超临界氧化反应，混合液中的有机物和氨氮在超临界氧化反应器内短时间被降解成水、二氧化碳、氮气，混合液中的钼化合物被氧化成氧化钼排出反应器，通过超滤膜完成固液分离，得到的固相为含钼粗品，产生的废水达到排放标准后排出。本发明具有能耗低、处理周期短、工艺流程简单、钼回收率高等优点，同时还可以处理废有机溶剂类的危废。
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本实用新型公开了一种高效型军用废水处理装置，包括处理罐和废水罐，所述废水罐左侧依次设有处理罐、高效铀吸附柱、陶瓷膜过滤器和多介质过滤器，废水罐与处理罐之间设有水泵B，水泵B进水端通过水管B与废水罐连接，水泵B出水端通过水管C与处理罐连接，所述处理罐与多介质过滤器之间设有水泵A，水泵A进水端通过水管A与处理罐连接，水泵A出水端通过水管D与多介质过滤器连接，多介质过滤器与陶瓷膜过滤器通过连接管A连接，陶瓷膜过滤器通过连接管B与高效铀吸附柱连接，高效铀吸附柱另一端连接有中转管。本实用新型实现军用废水中含铀及洗涤剂的洗消废液近零排放，整套处理装置处理效率高，出水水质达标，运行稳定可靠。
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本实用新型涉及一种节约型厨房废水收集装置，包括沉淀水箱、过滤水箱，所述沉淀水箱与过滤水箱通过水管进行连接；所述沉淀水箱包括进水口、出水口、排污口，所述沉淀水箱内设置有多个缓冲导流板；所述过滤水箱包括第二进水口、第二出水口、第二排污口，所述过滤水箱内设置有漂浮物过滤网；该节约型厨房废水收集装置，结构简单，搭配使用灵活，能够对厨房的废水进行除渣处理，以便厨房的废水能够进行二次利用，特别是经过处理的废水可以用来进行初步洗菜、拖地、冲马桶等，从而达到重复利用厨房废水，节省水资源的目的。
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本实用新型公开了一种管桩养护冷凝废水回收利用温控装置，包括有废水收集池、搅拌楼蓄水池、温控感应装置、废水冷却组件，废水收集池包括有相邻设置且高度逐级递减的第一冷却池、第二冷却池、第三冷却池，第一冷却池与第二冷却池之间设有第一隔水导流墙，第二冷却池与第三冷却池之间设有第二隔水导流墙，第一隔水导流墙与第二隔水导流墙处均设有废水冷却组件，温控感应装置的输入端设置有用于测量搅拌楼蓄水池的水温的温控探头。本实用新型可使管桩养护冷凝废水回收再利用时的温度满足混凝土搅拌用水工艺要求，实现水资源的持续循环利用，具有较高的经济效益和社会效益。
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本实用新型属于废水循环利用设备技术领域，尤其为一种甘油提纯后废水循环利用系统，包括蒸馏设备，所述蒸馏设备通过输送管固定连接有冷凝管，所述冷凝管的下侧设有支架，所述冷凝管通过输液管固定连接有沙滤池，所述沙滤池的上端面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的一端固定连接有第一连接管，且第一连接管贯穿沙滤池并延伸至内部，所述第一水泵的另一端通过第二连接管固定连接有过滤箱。本实用新型通过设置蒸馏设备、冷凝管、沙滤池、过滤箱、活性炭板和蒸汽发生器，能够对甘油提纯后的废水进行有效处理，使处理后的废水硬度、油脂杂质和PH值均达标，无需使用处理剂对废水进行处理，降低废水处理的成本。
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本实用新型公开了一种石材雕刻除尘废水循环过滤装置，其结构包括有支撑杆、絮化剂箱、废水箱、双通电控阀、控制板、反应箱、过滤斗、第一电机和第二电机，反应箱下方安装过滤斗，过滤斗侧边安装有四根支撑杆，过滤斗右侧安装有第一电机，反应箱右侧安装有第二电机，反应箱上方左侧安装有絮化剂箱，反应箱上方右侧安装有废水箱，废水箱与絮化剂箱内安装有双通电控阀，本实用新型具有以下有益效果，添加絮化剂与石雕废水中的刀片冷却剂发生反应，并进行充分搅拌，防止废水污染环境和危害人体健康，絮化沉淀物进行脱水处理，干燥后的沉淀物应进行回土填埋，直接排放会造成土壤板结。
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