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本实用新型公开了一种废水除磷设备，包括罐体、抽水泵、废水池、注水管、喷头、抽水管、第一铝网、电动机、搅拌棒、搅拌叶、搅拌叶内腔、搅拌叶小孔、出水管、控水阀、净水机构、不锈钢滤网、活性炭滤网和超滤膜。该种除磷设备通过设置的第一铝网，便于对喷头喷出的废水中的磷进行简略的吸附，减少废水中磷的含量；通过设置的第二铝网，将进一步对废水中的磷进行吸附，双重过滤，使该种设备的除磷效果更好；通过设置的搅拌棒，加速了罐体内部废水的流动，使罐体内部的废水在第一铝网以及第二铝网上来回流动，增加了罐体内部所有废水的接触的时间，使包裹有炉渣的第一铝网以及包裹有吸附剂的第二铝网吸附废水中磷的效果更佳，效率更高。
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本发明公开了一种化工行业烧碱装置废水处理工艺，对电解树脂塔反洗及再生废水、电解出槽淡盐水、一次盐水精制废水、氯氢处理洗涤液、蒸发、冷冻冷凝液、其他无组织排放水以及循环水装置排污水采用先减排分级使用后处理的方式，建立了简单、实用、经济的废水处理方案，方法合理科学，达到废水全面净化的目的。
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本发明公开了一种膜法印花废水处理系统及方法。一种膜法印花废水处理系统，包括依次连接的混凝池、气浮机、接触氧化池、沉淀池、内曝气膜池、纤维转盘滤池和臭氧脱色池。同时也公开了使用这种膜法印花废水处理系统处理印花废水的方法。针对印花的高氨氮废水，本发明采用内层为厌氧层、外层为好氧层的传统生物膜法作为好氧段，采用外层为缺氧层、内层为好氧层的反常规生物膜结构的内曝气膜法作为缺氧环境，共同完成氨化、硝化、反硝化过程，提高脱氮效率，且产泥量少，没有污泥膨胀现象。
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本发明公开了一种硫氰酸红霉素提取废水处理方法，它包括a、将提取废水通入至第一膜过滤系统，所述第一膜过滤系统保证提取废水在12‑15bar的运行压力下膜通量为14‑16lmh、回收率为55％‑60％，提取废水经过第一膜过滤系统之后分离出第一浓液和第一清液；b、将第一浓液通入至第二膜过滤系统，所述第二膜过滤系统保证第一浓液在26‑30bar的运行压力下膜通量为17‑20lmh、回收率为55％‑60％，第一浓液经过第二膜过滤系统之后分离出第二清液；c、将第一清液与第二清液混合回用，将第二浓液通入生化处理系统。本发明还公开了一种用于上述方法的处理设备。采用本发明能够使得硫氰酸红霉素提取废水达到理想的处理效果，处理过程中不会发生装置堵塞现象。
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本发明涉及一种次磺酰胺类促进剂生产工艺废水的处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：将废水进行静置沉降，沉降完成后过滤，得到第一滤液；将第一滤液进行离子交换，交换完成后得到交换后液；将交换后液进行调pH，然后进行催化氧化，完成后得到处理后液；将处理后液进行降温，之后经过滤，得到第二滤液，进行二次氧化处理，得到二次氧化液；将二次氧化液依次进行纯化作业和浓缩作业，之后过滤得到湿盐和母液；其中，所述浓缩作业中产生的凝水经净化后和所述湿盐混合后用于离子膜制碱；母液作为废水返回进行再次处理利用。本发明实现了次磺酰胺类促进剂生产工艺废水的高效绿色利用，做到了废水的无害化处理。
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本发明公开了一种电镀废水治理用循环回收装置，属于废水治理领域，一种电镀废水治理用循环回收装置，包括治理池，治理池后端固定安装有还原剂箱，且还原剂箱位于治理池左侧，可以通过还原剂箱内的硫酸亚铁溶液对治理池内的含有铬离子的电镀废水进行处理，使六价铬离子进行氧化还原，然后中和排气箱内的中和药剂与水反应，并生成碱性溶液和氧气，使还原后的铬离子产生絮状体，并被氧气气泡吸附浮起，有效对电镀废水中的铬离子进行处理，并且氧气气泡还能够有效吸附位于其内的悬浮物、乳化油、表面活性剂等污染物，实现同步治理的目的，有效提高治理效率，降低治理成本，有效提高治理后水的利用率，节约现有资源。
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本发明公开了化工高盐高氨氮废水的处理方法以及处理系统。上述的化工高盐高氨氮废水的处理方法，包括如下步骤：调节废水的pH值至弱酸性；将弱酸性的废水蒸发浓缩至含盐量接近饱和，得到浓缩液与第一蒸馏水；将浓缩液结晶出盐，得到盐晶体和与第二蒸馏水；合并第一蒸馏水与第二蒸馏水，得到待处理液；调节待处理液的pH值至弱酸性；将弱酸性的待处理液通过反渗透膜截留处理；处理系统包括预处理装置、浓缩装置、结晶装置以及反渗透膜截留装置，预处理装置连通浓缩装置，浓缩装置连通结晶装置，结晶装置连通反渗透膜截留装置。本发明的化工高盐高氨氮废水的处理方法，稳定性高且能够保证出水水质。
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本发明提供了一种脱硫废水的处理方法,包括以下步骤：将脱硫废水预处理获得初步澄清液；将初步澄清液进入软化反应器A，并调节pH值至10～11；将软化反应器A的产水进入软化反应器B，再通过微滤膜系统进行处理。并调节微滤系统产水的pH值为6～7，微滤产水进入纳滤膜系统A，分离得到纳滤A淡水和纳滤A浓水；纳滤A淡水和纳滤A浓水分别进入四隔室电渗析器的四个水流道单元，通过电驱动对各个水流道单元内的离子进行离子重组。本发明将废水中易结垢的盐类重组形成难以结垢的可溶性盐类，从而解决了后续电渗析设备或高压反渗透系统中的结垢难题。再通过纳滤膜系统浓缩、电渗析系统或高压反渗透系统将废水中溶解性总固体含量为8～16％，实现废水80～90％的水回收率。
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本实用新型适用于废水处理领域，提供了一种养猪场的废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的端面设置有进水管和排水管，所述处理箱的内部铰接有第一过滤板，所述第一过滤板相对于水平面倾斜设置，所述处理箱的侧面固定连接有收集箱，且处理箱的侧壁上开设有与收集箱连通的出料口，所述第一过滤板延伸到出料口的内部，还包括：间歇下料机构，所述间歇下料机构安装在处理箱上。本实用新型通过设置电动机、转盘、环形滑槽、连接杆和第一过滤板的配合使用，使废水中的固体杂质间歇滚落到收集箱中，采用间歇下料机构，既减少了废水进入收集箱的水量，又使第一过滤板震动，在废水的冲击下，避免了第一过滤板堵塞，提高了过滤效率。
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本实用新型公开一种奶牛场养殖废水处理系统，废水处理系统，包括叠螺机、气浮机、厌氧池、初沉池、接触氧化池、二沉池和消毒系统，叠螺机的出水口与气浮机的入水口相连；气浮机的出水口与厌氧池的入水口连接，厌氧池的出水口与初沉池的入水口连接，初沉池的出水口与接触氧化池的入水口连接，接触氧化池的出水口与二沉池的入水口连接，二沉池的出水口与消毒系统的入水口连接。本实用新型能够将废水处理后用于回收或农田灌溉，污泥用于堆肥，废水处理零排放，解决了现有奶牛养殖场废水处理效果不稳定，处理周期长，不能稳定达标等问题。
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本实用新型提供了一种有机废水处理装置，包括发酵池、搅拌装置以及冷凝罐，发酵池的上部连接排气管，发酵池的底部连接有进水管和进气管；搅拌装置设置于发酵池内；冷凝罐连接于排气管的出口端，用于接收蒸气并冷凝蒸气以形成冷凝水，冷凝罐的底部设有排放口。本实用新型提供的有机废水处理装置，预先将足量的玉米糠、稻糠等垫料以及一定比例的有益菌种放至发酵池中，并将有机废水经进水管送至发酵池内，借助搅拌装置将有机废水和发酵料进行充分混合搅拌后对其进行发酵，升温发酵过程中产生的蒸气经排气管送至冷凝罐中，经冷凝处理得到冷凝水，便于后续进行重复利用，上述过程实现了有机废水和发酵料的无害化处理，提高了水资源的利用率。
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本实用新型涉及石化废水处理技术领域，公开了一种用于石化废水处理的油污过滤用隔油池，包括隔油箱，所述隔油箱的上侧中间位置设置有集油过滤网机构，所述隔油箱的一侧设置有格栅，所述隔油箱包括隔油箱本体，所述隔油箱本体的上侧开设有进水口，所述隔油箱本体的上侧位于进水口的两侧设置有限位槽。本实用新型将进水槽两侧的卡块嵌入限位槽内，方便工作人员清理进水口内粘附的污垢，废水通过导水槽和进水口进入隔油箱本体内，废水进入隔油箱本体的内部后细小的油污被吸附层吸附，支撑层对吸附层起到支撑作用，将出水管嵌入出水口内，吸附后的废水通过出水管流出，大大方便了工作人员的操作。
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一种餐厨废水综合处理系统，包括餐厨废水加药反应装置及餐厨废水净化装置；餐厨废水加药反应装置包括依次连接的中和絮凝设备及叠螺脱水机；餐厨废水净化装置具有过滤膜系统；中和絮凝设备包括加碱中和箱、助凝剂搅拌箱、絮凝剂搅拌反应箱、混凝箱；加碱中和箱位于中和絮凝设备的中部，混凝箱位于加碱中和箱的一侧，絮凝剂搅拌反应箱位于加碱中和箱的另一侧，助凝剂搅拌箱位于絮凝剂搅拌反应箱远离加碱中和箱的一侧；叠螺脱水机位于混凝箱远离加碱中和箱的一侧；过滤膜系统具有一级过滤组件及二级过滤组件。如此先经过中和反应、结絮反应，后通过膜过滤，避免污染，排出清水可供回收利用。
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本实用新型公开了一种高盐废水连续薄层干燥装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱，所述蒸发箱的内部设置有防腐蚀内胆，所述防腐蚀内胆与所述蒸发箱之间设置有若干加热板，所述蒸发箱内部的顶端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有电机，所述电机的输出轴上设置有若干连接杆，所述连接杆的一端设置有若干刮板，所述蒸发箱底端的中间位置设置有排料口，所述蒸发箱的底部设置有接料盒，所述蒸发箱的顶端设置有进液管，所述进液管的另一端与废水箱连接，所述进液管的一侧设置有水回收装置。有益效果：能够对高盐废水实现连续蒸发干燥，能够对高盐废水内的盐分结晶收集，能够对废水进行冷凝回收，蒸发干燥效率高，结构合理，使用方便。
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本实用新型公开了一种玻璃生产废水处理装置，包括收集池，所述收集池上方设置有沉淀箱，且沉淀箱上设置有输水管，同时输水管贯穿沉淀箱的上表面设置有高压喷头，所述沉淀箱右侧通过第一连接泵管与处理罐相连接，且处理罐下端与螺旋污泥脱水机相连接，所述螺旋污泥脱水机下方设置有第一集污池，且第一集污池下方设置有废水池，同时废水池通过第二连接泵管与沉淀箱上表面相连通。该玻璃生产废水处理装置，将污水排入沉淀箱内，使得污水在沉淀室内初步沉淀，然后通过第一连接泵管将沉淀后的废水通入到处理罐内进行二次沉淀，在螺旋污泥脱水机的作用下将污泥排出，将干净的滤液通过连接管道排入到清水池内循环再用，减少资源浪费。
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本实用新型公开了一种便于移动的小型生活废水处理设备，包括装置本体、进水管、流通管、出水管、万向轮、固定底板和废水储放盒，装置本体左端固定连接有进水管，装置本体顶端的上表面固定连接有呈倒“U”形状的流通管，装置本体右端固定连接有出水管且进水管、流通管、出水管之间的接口处活动连接，装置本体底部的左右两侧固定连接有两个万向轮，装置本体中部固定连接有固定底板，固定底板左侧的上方固定连接有呈“长方形”状的废水储放盒。本实用新型结构稳定，结构稳定，具有对废水氧化的效果，使其废水处理更深层，且电解出废的重金属，使其处理效果好，进而提高去除有害物质的问题，具有很高的推广价值。
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本实用新型公开一种基于RO膜过滤的洗车废水自适应回收系统，包括控制器和电性连接到所述控制器的陶瓷膜增压过滤器、电子阀、RO膜增压过滤器、水位传感器以及排污阀，所述陶瓷膜增压过滤器通过线管水路分别连接至电子阀和废水复用池，所述电子阀通过线管水路分别连接至RO膜增压过滤器和洗车剂回收池，所述RO膜增压过滤器通过线管水路分别连接至清水回收池和洗车剂回收池，所述清水回收池和所述洗车剂回收池均设置有水位传感器，所述废水复用池外接有排污阀。通过上述方式，本实用新型提供一种基于RO膜过滤的洗车废水自适应回收系统，将洗车店废水分级过滤为清水、含清洗剂洗车水以及污水，显著提高水资源利用率，较好地控制洗车作业成本。
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一种切片研磨机废水过滤处理装置，包括槽体，所述槽体的两侧均设有开孔，两侧开孔的位置相适配，一侧的开孔连通入水口，一侧的开孔连通出水口，槽体内插入两块过滤板，两块过滤板上均钻有小孔，两块过滤板间留有间隙，两块过滤板的间隙中插入过滤层。本实用新型能有效将研磨切片后产生的废水残渣进行过滤，大大的减小了因残渣异物导致排水管道堵塞的现象出现；从而进一步避免因管道堵塞导致生产实验不能正常进行，也减轻了维护部门的工作负担；废水中的残渣异物提前过滤处理，从而减轻环保部门处理废水中残渣异物的工作量，减少了在处理废水时投入的环保费用，节约了生产成本；选用材料简单方便，成本低。
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本实用新型属于电镀漂洗废水回用用具技术领域，尤其涉及一种一体式电镀漂洗废水回用装置。本实用新型公开了一种一体式电镀漂洗废水回用装置，一体式电镀漂洗废水回用装置包括架体，所述的架体上设置有保安过滤器、介质过滤器、阳床装置和阴床装置废水经保安过滤器过滤大颗粒胶体后，进入介质过滤器过滤悬浮物，再经阳床装置去除阳离子后，进入阴床装置去除阴离子。本实用新型的有益效果是：满足生产线回用水质要求，具有体积小、模块化设计、全自动操作，有效提高了漂洗水的回收利用效率，节约了水资源，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种电镀废水零排放处理系统，包括依次连接的物化分类预处理系统、生化综合处理系统、膜法回用系统和膜浓缩液蒸发系统，以及与物化分类预处理系统和生化综合处理系统均连接的污泥分类处理系统，其中，废水原水进入所述物化分类预处理系统，所述膜法回用系统产水回用，所述膜浓缩液蒸发系统的冷凝出液回注物化分类预处理系统。本实用新型先将废水分类处理，有效去除废水中的铬、氰、镍等重污染离子及油类物质，然后通过生化综合处理系统进一步地处理，最后利用RO+SuperRO的两级组合方式达到94%的总回收率，同时使蒸发处理的液量不到总废水量的6%，节约了蒸发处理的成本，还对污泥实现循环利用，避免了资源浪费，也节约了污泥处理费用。
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本实用新型提供一种废水余热回收装置,包括:具有废水入口的上壳体,具有废水出口的下壳体,以及设置在由上、下壳体围成的空间内且由具有进水口和出水口的管子构成的盘管,其中,盘管具有进水管路和出水管路,进水管路和出水管路互相连通并在同一平面内并排卷绕而成。其中,盘管的进水口、出水口分别与自来水管和热水器的混水阀接通。通过上述结构,由于废水余热回收装置中的进水管路和出水管路位于同一个平面上,所以节省了放置盘管的空间,不仅使废水余热回收装置小型化还提高了换热效率。
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本实用新型公开了一种废水监测装置，包括管道、支架和控制器，所述管道的顶端安装有支架，所述支架的顶端设置有控制器，所述废水监测装置还包括：支撑构件，其安装在所述管道的外壁两侧；固定构件，其安装在所述管道的底端。该废水监测装置通过横管、支管、排水管、阀门和弯管的配合使用，实现了废水监测的功能；通过支架和控制器的配合使用，达到了可以对废水进行监测的目的；通过扣板、支块和定块的配合使用，实现了对横管进行安装固定，通过套管、支板、竖管、撑杆、弹簧和夹板的配合使用，可以对废水取样过程中使用到的取样杯进行固定，达到了方便取样和快速取样的工作。
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本实用新型公开了一种二硝基甲苯生产线用硝化废水处理装置，包括萃取塔、静态分离器、换热器、废水脱轻塔、蒸发器、第一回流管路、第二回流管路和焚烧炉；萃取塔进料口包括废水进口和萃取剂进口；萃取塔和静态分离器的出料口包括水相出口与油相出口；废水脱轻塔和蒸发器的出料口包括上部出口和下部出口；萃取塔水相出口与静态分离器进料口相连通；静态分离器水相出口通过换热器与废水脱轻塔进料口相连通；萃取塔和静态分离器的油相出口连通有第一回流管路；废水脱轻塔下部出口与蒸发器进料口相连通；蒸发器上部出口通过换热器与第二回流管路相连通；本实用新型的优点：提升废水的可生化性，实现资源的最大化回用。
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本实用新型公开了一种煤化工废水去除废气杂物的装置，包括反应罐，所述反应罐内部被过滤板分成若干间隔相等的部分，位于所述过滤板之间的反应罐侧壁上设有散气喷头，所述散气喷头通过管道与外部的臭氧发生器连通，所述反应罐顶部设有三个射流器，三个所述射流器的进水口通过分流管与废水管道连通，出水口与外部的消毒罐连通，所述消毒罐呈管状结构，所述消毒罐顶壁上设有紫外线消毒灯，所述消毒罐另一端设有泄水管。通过射流器将废水均匀的喷洒在反应罐内，并在反应罐内设置多层过滤板，一方面可以吸收废水中的废气及杂物，另一方面增加臭氧与废水的接触时间，从而提高废水处理效果，降低废水中杂物的含量，提高出水水质。
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本发明公开了一种钢铁废水多途径、低能耗回用系统，其是将废水分级处理，多级出水，联合回用，其利用“格栅—调节池—提升泵站—高密度澄清池—V型滤池—自清洗过滤器—超滤—保安过滤器—一级反渗透—二级反渗透”系统，在V型滤池、超滤、一级反渗透、二级反渗透后分别设置出水口并配有V滤水池、超滤水池和反渗透水池、反渗透浓水池、V滤—超滤—反渗透勾兑水池，废水经该系统处理后可实现完全回用；各级出水可回用于不同用途，回用范围广；废水在处理过程中，多级出水回用，减少了后续处理水量，整体工艺能耗低；各级出水量可根据实际回用要求自行调节，灵活方便；勾兑水池可以进一步对勾兑水中各类指标进行控制，稳定出水水质。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种钢铁行业高盐废水零排放及资源化处理工艺及系统，包括以下步骤：第一步：采用加药除硬及沉淀过滤工艺对高盐废水进行预处理；第二步：采用超滤膜－海水淡化膜－DTRO膜工艺对高盐废水再浓缩使其含盐量高于15％；第三步：采用加除氟剂及沉淀－超滤膜工艺对DTRO工艺浓水进行处理；第四步：经工序三处理后的浓水进入纳滤膜系统，通过纳滤膜选择性透过一价离子，截留二价及以上的高价位离子，达到分盐的目的。本发明中，通过提供热量将水分蒸发后实现氯化钠的结晶，实现固体盐份回收利用，上述两步结晶过程中的产水视情况返回至沉淀池，达到了对高盐废水中的盐进行回收利用的效果。
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本发明涉及一种化工废水生化处理系统，包括，预处理单元、过滤生化单元、氧化单元、消毒单元；所述氧化单元包括，氧化室、进水管道、出水管道、气液混合通道、温度检测装置、恒温装置、液面检测装置、气压调节装置、中控装置。本发明的有益效果在于，所述中控装置能够根据待氧化废水中的COD值确定所述第一开度阀、所述第二开度阀的开度，并根据待氧化废水的液面高度对第一开度阀的开度进行调节；所述中控装置设置有氧化反应时长，在氧化时长达标后，检测废水中残留的COD值，中控装置能够根据残留的COD值确定氧化补偿时长。加快废水处理过程中氧化反应时间，缩短反应时长。
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本发明提供了一种造纸废水化学需氧量的测定方法，包括以下步骤：1）确定待测造纸废水的紫外最大吸收波长；2）绘制(A最大吸收波长-A546)吸光度与COD之间的相关性曲线；3）重新取待测造纸废水，根据待测造纸废水的紫外最大吸收波长下的吸光度值A最大吸收波长和546nm可见光波长下的吸光度值A546并根据步骤2）所述相关性曲线确定待测造纸废水的化学需氧量。本发明操作简单，避免了大量重复性试验步骤，缩短了测量时间，避免了使用化学试剂进行检测造成的二次污染。
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