1164
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一种仿螳螂虾附足结构的轻质抗冲击复合材料及其设计方法,该材料包括上碳纤维仿生板、第一隔离层、剪切增稠液层、第二隔离层和下碳纤维仿生板,剪切增稠液层位于上碳纤维仿生板和下碳纤维仿生板之间,第一隔离层位于上碳纤维仿生板和剪切增稠液层之间,第二隔离层位于剪切增稠液层和下碳纤维仿生板之间,上碳纤维仿生板和下碳纤维仿生板采用环氧树脂基碳纤维预浸料布为原材料,层层铺叠,螺旋而成,每层环氧树脂基碳纤维预浸料布的纤维轴向总相对于上一层纤维轴向顺时针旋转α,8°<α<10°。本发明是对螳螂虾附足结构仿生,同时与剪切增稠液相结合,相比于传统材料在抗冲击能力上有了较大的提升,同时满足了材料设计的轻质要求。
1088
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一种高导热热塑性炭/塑料复合材料的制备方法是将树脂、溶剂在机械搅拌下制成供浸渍用的浸渍液,将浸渍液在常温常压下浸入高导热炭材料,烘干,模压或注塑成型。本方法具有面向和轴向均为高导热,成本低的优点。
870
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本发明涉及一种风力发电用复合材料叶片一体成型方法及装置,包括上模、芯模、下模、电加热装置,所述的上模下表面形成与叶片一侧形状相匹配的凹槽,所述的下模上表面形成与叶片另一侧形状相匹配的凹槽,上模和下模之间设有玻璃钢腹板,所述的芯模包括四个分区芯模,分别设置在玻璃钢腹板上下方,各分区芯模以及玻璃钢腹板表面均包裹有可在抽真空时收缩的弹性海绵;上模和下模上还设有抽气口,该抽气口连接抽真空装置;合模后,通过抽真空装置抽真空在上模、下模和玻璃钢腹板处的弹性海绵收缩,灌注环氧树脂,模压形成迎风面、背风面和中间加强筋一体成型的叶片。与现有技术相比,本发明具有有效解决叶片开裂问题,提高叶片性能等优点。
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本发明具体为一种轴类零件固定用复合材料包装箱,解决了现有包装箱固定轴类零件时存在费时费力、箱体笨重且易松脱受撞击损伤的问题。蒙皮箱盖内表面设置有上纵向加强筋和上横向加强筋,上横向加强筋外侧设置有上堆码加强筋,蒙皮箱盖上端面外侧设置有堆码块;蒙皮箱体内设置有下纵向加强筋和下横向加强筋,下横向加强筋外设置有下堆码加强筋,蒙皮箱体外面设置有吊环和堆码块限位罩,矩形下框架左右两侧下方均设置有托架加强块;托架加强块之间均设置有条状支撑架,且条状支撑架与托架加强块之间设置有橡胶减震块,两条状支撑架之间设置有弧状金属托架,弧状金属托架上端设置箍带和压紧手柄机构。本发明大幅减轻了其重量,而且有良好的缓冲效果。
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本发明公开了一种汽车环保型内饰复合材料及其制备方法,由下列重量份的原料制备制成:聚乳酸70-110份、聚丙烯6-8份、纳米三氧化二钛4-6份、丙烯酰胺5-7份、过氧化苯甲酸叔丁酯3-5份、十溴二苯乙烷5-7份、马来酸酐接枝SEBS?4-6份、红麻纤维50-53份、蕉麻纤维20-25份、麦秸秆4-7份、棉籽壳6-9份、松木屑5-7份、浓度为2%的氢氧化钠10-15份、浓度为10%的双氧水10-15份、聚丙烯酸丁酯2-5份、甘油硬脂酸酯2-5份、纳米铜粉2-5份、羟丙基淀粉5-8份、古兰糖胶1-4份、水150-240份。
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本发明提供了一种用于形成石墨烯增强的聚合物基质复合材料的方法,所述方法是通过将石墨微粒分布到包含一种或多种熔融热塑性聚合物的熔融热塑性聚合物相中;并向熔融聚合物相施加一系列的剪切应变过程,以使所述熔融聚合物相随着每个过程连续地剥离石墨烯,直到剥离的多层石墨烯片材发生撕裂并且在所述多层片材上产生反应性边缘,所述反应性边缘与所述一种或多种热塑性聚合物反应并交联;其中所述一种或多种热塑性聚合物选自经受UV降解的热塑性聚合物。
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本发明涉及由纤维复合材料制造构件的方法,该方法包括以下步骤:a)沿着预定轨迹缠绕纤维,所述预定轨迹围绕缠绕芯体(11)的至少一个缠绕绕线架(12);b)将可固化的树脂引入所述纤维或者模具(18)中;c)固化所述树脂并且形成纤维复合构件;d)将所述至少一个缠绕绕线架(12)朝所述缠绕芯体(11)的内部移除;以及e)移除所述缠绕芯体(11)并且释放所述纤维复合构件。
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本发明提供一种具有三角形夹芯壁的运载火箭低温复合材料贮箱,贮箱包括前底盖、前封头、箱筒段内外壁、后封头、后底盖和后底池壳,其特征在于,箱筒段外壁与箱筒段内壁之间设有加强筋构成三角形夹芯壁结构,其中,前封头与箱筒段内壁和箱筒段外壁的连接处以及后封头与箱筒段内壁和所述箱筒段外壁的连接处均构成Y型环三角形夹芯壁连接结构。本发明还公开了上述贮箱的加工方法,采用纤维缠绕成型结合纤维铺放成型胶接共固化整体成型工艺。本发明主要利用在贮箱封头段与箱筒段连接处剪应力高的位置设置三角形夹芯壁结构,加强连接处的剪切强度,具有提高了贮箱轴向承载能力,减少结构装配复杂性,提高生产效率等效果。
1085
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本发明公开了一种晶须补强富磷杂化聚苯乙烯复合材料,它是由下述重量份的原料制成的:硫酸铝铵0.4‑1、三乙醇胺硼酸酯2‑3、石墨相氮化碳10‑1一水合次磷酸3‑4、多聚甲醛1‑2、三乙胺0.8‑1、二氯化磷酸苯酯3‑5、十八水合硫酸铝1‑2、0.1‑0.2mol/l的盐酸2‑3、聚苯乙烯100‑110、乙腈适量、去离子水适量、无水乙醇适量、六钛酸钾晶须4‑5、硫酸钙晶须1‑2、饱和十八碳酰胺0.6‑1、棕榈蜡2‑3、乙酰丙酮锌0.7‑1、1,2‑二甲基咪唑0.6‑1、硫脲0.5‑1、无水乙醇、乙腈适量。本发明加入的六钛酸钾晶须、硫酸钙晶须,可以有效的改善填料在聚合物间的分散性,提高成品的稳定性。
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本发明涉及高分子材料领域,具体公开了一种耐低温超韧性尼龙复合材料,以重量份计,包括以下组分,聚酰胺树脂40~80份、聚苯并咪唑5~20份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物1~10份、丙烯酸树脂5~15份、乙撑双硬脂酰胺5~20份、液态石蜡1~10份、聚丙烯酸酯核壳粒子1~5份、填料1~10份、马来酸酐改性聚丙烯5~20份。
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本发明公开了一种自控温发热聚合物填充碳粉复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯‑醋酸乙烯共聚物70‑100、硫醇丁基锡0.05‑0.1、对甲苯磺酸1.7‑2、吡啶硫酮锌1.3‑2、羟基锡酸锌2‑3、氯化亚砜20‑30、碳粉63‑70、四氢糠醇0.1‑0.2、月桂基二甲基氧化胺0.1‑0.2、聚乙烯吡咯烷酮0.4‑2、烯基琥珀酸酐3‑4、过氧化二异丙苯0.8‑1、苯乙烯80‑90、N,N‑二甲基甲酰胺0.7‑2,本发明的材料具有发热温度稳定,控温精确,循环发热稳定性好等优点,且在生产过程中不含有毒有害的溶剂,安全环保性好,无废水、废气、废渣产生,易于工业化的实施。
1044
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本发明提供一种纤维增强树脂组合物,其以特定的配合量含有聚芳撑硫醚(A)、碳二亚胺化合物(B)和碳纤维(C),并且碳纤维(C)用上浆剂(D)进行了表面处理,碳二亚胺化合物(B)为脂肪族碳二亚胺化合物,上浆剂(D)为1分子中具有3个以上特定的官能团的化合物,或者提供一种纤维增强复合材料,其含有热塑性树脂(A’)、粘接性化合物(B’)和增强纤维(C’),并且粘接性化合物(B’)为1分子内具有2个以上特定的结构的化合物,热塑性树脂(A’)为在主链的重复单元结构中包含碳以外的元素的热塑性树脂,粘接性化合物(B’)的存在比Rb为1.2以上。
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一种利用微反应器耦合喷雾热解反应器连续地制备碳包Fe3O4复合材料的方法,Fe3O4被均匀地分散包覆在碳材料中,与现有技术相比,具有反应时间短、成本低、反应过程可控程度高、制备条件调整方便简单、连续化制备、Fe3O4粒径小、分布窄、粒子分散性好的优点。
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一种由复合材料形成的高度集成的灌注箱,灌注箱具有两个表皮(3)、若干个肋板(4)、若干个纵梁(5)、前翼梁和后翼梁,所述灌注箱包括通过连接装置结合的第一半箱(1)和第二半箱(2),其中第一半箱(1)包括一个表皮(3)和肋板(4),和第二半箱(2)包括一个表皮(3)、前翼梁、后翼梁和纵梁(5)。本发明还提供一种制造方法,其包括第一半箱(1)、第二半箱(2)的形成过程以及第一半箱(1)和第二半箱(2)的组装过程。
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本发明公开了一种石墨烯负载纳米镍吸波复合材料。该方法以包括氧化石墨的制备,分散并通过溶剂热法将纳米镍离子成功负载到石墨烯片层表面。本发明的方法便捷,可以制备出吸波性能优异的吸波材料。
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本发明提供一种玻璃纤维复合材料刹车片制造工艺。其技术方案为:刹车片由玻璃纤维、改性酚醛树脂、石墨、摩擦粉、硫酸钡、碳酸钙、云母、刚玉组成,其配料组分的质量百分比为:玻璃纤维10-30,改性酚醛树脂1-10,石墨3-10,摩擦粉3-10,硫酸钡5-15,碳酸钙5-15,云母4-10,刚玉1-3。工艺包括以下步骤:配料、混料、冷型、硫化和热处理。采用本发明的制造工艺制备的刹车片,各种性能符合要求,具有摩擦系数稳定,磨损率小,震动噪音小,强度高柔韧性好,大大节约了生产和改造成本,适合普遍推广使用。
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本发明公开了一种PC/ABS补强增光复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC35%~70%、ABS15%~30%、增韧剂2%~8%、沉淀硫酸钡8%~12%、荧光增白剂1%~3%、光稳定剂0.5%~2%、相容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1.5%。本发明的有益效果是,本发明采用两步挤出法和添加适量增韧剂、沉淀硫酸钡、荧光增白剂、光稳定剂、相容剂等助剂共混改性所制得的PC/ABS共混体系,不仅兼具有PC与ABS两者的优异性能,而且具有拉伸强度、弯曲强度、冲击强度优异的力学性能,并且光泽性好,热变形温度高,尺寸稳定、耐候性能好,成本低。
本发明公开了一种添加竹炭镍铝水滑石复合材料的复合电极材料,由下列重量份的原料制成:丝瓜络60‑63、胖大海37‑40、蒸馏水适量、氯化锌39.5‑40、氯化锂8‑8.5、羧甲基纤维素钠4‑5、聚苯胺4‑5、镍铝水滑石7‑8、竹炭8‑9.2、丙二醇12‑14、聚偏二氟乙烯9‑10、碳酸钴2‑3、三聚磷酸钠1.5‑2。本发明还添加竹炭、镍铝水滑石、聚苯胺等成分,通过一系列的工艺步骤,制成的混合物料与植物基多孔炭材料相互配合,具有良好的表面性能以及多孔性能,为电解液提供了快速迁移的通道,利于离子的快速吸附与脱附,从而使得制成的超级电容器具有良好的充放电性能。
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本发明公开了一种齿轮盘用复合材料及其制备方法,由下列重量份的原料制备制成:铝95‑98、铋0.1‑0.14、铌0.03‑0.05、钼0.21‑0.23、碳0.2‑0.23、铁1.8‑2.5、硅0.25‑0.34、十六烷基三甲基溴化铵0.06‑0.1、氧化石墨烯3‑5、氢化锆5‑8、六氯乙烷0.8‑1、硅砂0.2‑0.3、羧甲基纤维素0.25‑0.3、氟化钙0.3‑0.35、碳化钛1.2‑2、杂质≤0.01、去离子水适量;本发明具有较好的强度和伸长率,且抗裂性好,耐疲劳性高,用于汽车齿轮盘具有较好的使用寿命,减少维修次数,降低成本。
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本发明涉及一种表征一个由编织复合材料制成的部件的方法,其中所述方法包括对于用作自相关间隔的多个空间向量,计算(200)在观察窗中该部件体积的三维图像的自相关值,随后在该主要编织定向上检测(400,410)该自相关值中的至少一个局部极值,从而在观察窗中确定相邻平行纱线之间的平均距离。X射线断层扫描优选地用于使该材料成像。
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本发明属于微观切削领域,提供一种研究加工碳纤维复合材料去除机理的实验方法。本发明首先制备符合要求的样件和切削刃钝圆;把刀具固定在三向测力仪上,刀具的不同刃具有不同的钝圆半径,实现切削过程中切削刃钝圆半径的变化;样件固定在微米级进给机构上,实现切削过程中切深的变化;通过控制直线电机的运动速度,实现不同切削速度的切削,切削过程中用显微摄像头观察纤维形态变化,用三向测力仪测出切削力。本发明简单,可靠性高,安装定位方便;将观察切削过程中纤维的形态变化与力的测量合为一体,效率高。
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本发明公开了一种非开挖增强聚丙烯复合材料管材的制备方法。其特征是将氢氧化镧配成2%水溶液,然后在其中加入一定量的硬脂酸,超声乳化,然后再加入石墨烯微片,超声作用20分钟。硬脂酸镧∶硬脂酸∶石墨烯微片三者比例为0.5∶1∶100,干燥得到经活性石墨烯微片。将1~3%的活性石墨烯微片与聚丙烯经双螺杆挤出机熔融、混炼、造粒、干燥,然后上述干燥粒料在聚丙烯管材挤出机组中挤出管材。本发明的非开挖增强聚丙烯管材具有韧性好、强度高的优点。
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本发明公开了一种聚对苯二甲酸丙二醇酯的纳米复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT55%~85%、玻璃纤维8%~12%、纳米粒子5%~20%、增韧剂3%~8%、偶联剂0.1%~0.5%、成核剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述纳米粒子为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米氢氧化镁、纳米高岭土、纳米蒙脱土中的一种,所述增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。本发明的有益效果是,本发明具有优良力学性能和耐热性能,而且强度高,耐化学性好,翘曲变形小,尺寸稳定性好,成本低,适于推广应用。
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本发明公开了一种晶粒内纳米氧化钇弥散增强镍基复合材料及其制备方法。该材料由镍基体和在镍基体晶粒内的纳米Y2O3弥散相组成,其中Y2O3的摩尔含量为0.25mol%-4.7mol%。该方法是:将Ni或Ni合金与Y按Y的摩尔比为0.5mol%~9.5mol%混合后熔炼,加热至其液相线温度以上0~10℃,采用水蒸气或CO2进行氧化,原位反应生成Y2O3粒子,通过这种方法可以得到纳米Y2O3在基体Ni的晶粒内弥散强化的镍基高温合金材料。
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本发明公开了一种快速制备二氧化硅/木材复合材料的方法,包括以下步骤:(1)木材的预处理;(2)含硅前驱体溶液的配制;(3)超声波震荡实现含硅前驱体溶液对木材的浸注;(4)陈化;(5)干燥。本发明利用超声波震荡实现溶胶-凝胶法过程中含硅前驱体溶液对木材的快速浸注,生产工艺简单迅速、大量节省时间、制造成本低廉、质量稳定,在短时间内就能使大部分纳米二氧化硅沉积在木材细胞壁、部分以凝胶的形式填充于细胞腔;最大限度地保持木材的环境学特征的同时使木材的热稳定性、吸湿性和防水性明显改善,力学性能和尺寸稳定性大为提高,使得材质松软的木材可以用于制备室内装饰和家具用材,具有广阔的发展前景。
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一种热塑性复合材料连续管的生产线,包括前热塑管材挤出机、牵引机、纤维结构层成型机组、热烘箱、后热塑管材挤出机、冷却装置、收卷机,其特征在于:纤维结构层成型机组与台热烘箱组合成若干个结构层塑化单元组合,第一种塑化单元组合由纵向间隔排列的一至三台条束缠绕机与后续的一个热烘箱组成、第二种由纵向间隔排列的一至三台编织机与后续的一个热烘箱组成、第三种由纵向间隔排列的一至三台条束缠绕机与一至三台编织机交错混编后与后续的一个热烘箱组成,在牵引机与后热塑管材挤出机之间是上述三种结构层塑化单元组合中一种的若干个结构层塑化单元组合的纵向排列。提高了各层二次热熔均匀度,加强了连续管承压力,混编提高性价比。
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本发明提供了一种复合材料异形产品成型工艺,该工艺在上模和下模上分别开设有与上模的模腔和下模的模腔连通的排气孔,因此,在对上模和下模合模后形成的模腔进行保压和吹气时,排气孔可以释放出模腔内的一部分气体,从而使模腔内的压力保持在所需的压力值,避免了因模腔内的气压过大而导致产品缺陷的现象。另外,由于本发明是在冷压机上成型异形产品,对模具的质量要求不高,降低了模具生产成本。
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一种无卤阻燃的导电聚丙烯复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。先将聚丙烯树脂81~87份;相容剂14~21份;弹性体7~12份;阻燃剂23~31份;抗氧剂0.6~1.1份;石墨0.4~0.8;玻璃纤维17~24份;加工助剂0.8~1.3份和炭黑1.8~2.6份投入高速混合机中,在转速为940n/min的速度下混合9min,再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒、干燥和包装,得到成品,并行双螺杆挤出机的螺杆温度控制为:140℃、145℃、150℃、155℃、160℃、160℃、164℃、164℃、168℃、168℃。具有如下性能指标:弯曲强度大于56~73MPa,缺口冲击强度大于12.5~15.2kj/m2,热变形温度121~146℃,阻燃性V-0(UL-94-V-0-1.6mm),具有优异的强度和阻燃性;能体现环保;保障使用安全;工艺简单,满足工业化放大生产要求。
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