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本发明公开了一种C/MnO复合电极材料的制备方法,属于复合材料技术领域,包括以下步骤:分别配置浓度为0.25mol/L的MnSO4溶液和浓度为0.25mol/L的NH4HCO3溶液,将MnSO4溶液和NH4HCO3溶液按体积比为1 : 0.15~1混合,再向溶液中加入PEG600,控制溶液的pH为6~7;将混合液置于冰水浴中搅拌1.5~2h,反应结束后将溶液过滤,将沉淀物用去离子水冲洗,然后在干燥得到前驱体;将碳源与前驱体按质量比1 : 25~50混合,然后进行机械球磨,球磨0.5h后加入E51环氧树脂/PEG600,继续球磨1~2h后取出球磨产物;将球磨产物置于H2/Ar混合气体中煅烧,反应结束后自然炉冷,最后得到C/MnO复合材料。本发明制备出的C/MnO复合材料性能稳定、比容量大,本法工艺简单、反应条件温和、成本低廉、生产效率高、适合工业化生产。
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本发明公开一种基于复合超表面的动态可调太赫兹波分束器,包括衬底层、复合材料层、定位标志和透射相位控制结构。复合材料层和定位标志位于衬底层的上表面;透射相位控制结构位于复合材料层的上表面。透射相位控制结构为相位梯度超表面。入射太赫兹波经过本动态可调太赫兹波分束器被分为两束出射太赫兹波;在此过程中,通过外加激励让复合材料层的复合材料条从绝缘态转为高电导状态,以控制出射太赫兹波的波束强度;其中激发为高电导状态的复合材料条的条数与出射太赫兹波的波束强度呈反比。本发明能将一束太赫兹光分为两束太赫兹波,并能动态调节两束波束的强度和分束比。此外,本发明还具有工艺简单,调控方式可靠,功能丰富等特点。
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本发明公开了一种配电盒隔板,一种配电盒隔板,包括基板、凹槽、活性炭、聚合硅防火胶、PVC层、疏水层、SMC复合材料和滑动槽,所述基板中开设凹槽,所述凹槽中装有活性炭,在所述基板的表面依次向外分别通过聚合硅防火胶设置PVC层、疏水层、SMC复合材料,所述SMC复合材料活动安装在滑动槽的内壁上,该配电盒隔板结构简单,通过填设活性炭,设置疏水层和SMC复合材料,使其达到较好的防水效果,通过每一层之间使用聚合硅防火胶进行设置,和设置SMC复合材料,使其达到较好的防火效果,外层采用SMC复合材料,可以达到优异的绝缘性,耐腐蚀性。
本发明提供一种铝合金精炼用功能化有序大孔(≦1mm)石墨转子的控制合成工艺,包括以下步骤:提供造孔模板,将焦粉与所述造孔模板装入模具包套中,通过等静压成型得到转子毛坯;将转子毛坯放入焙烧炉内烧结,使转子毛坯转变为碳化复合材料;将碳化复合材料放入石墨化炉内进行石墨化烧结,使碳化复合材料转变为石墨复合材料;将石墨复合材料浸渍在腐蚀液中,以去除金属材质的环形镂空体及金属材质的枝干。其能够制备得到具有有序大孔(≦1mm)结构的石墨复合材料,在此基础上,将该功能化石墨复合材料应用于小喷嘴孔径(≦1mm)石墨转子的开发,从而突破现有技术水平的瓶颈,以进一步提升铝熔体的品质。
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本发明的层状结构的锂电池负极材料,其在层状石墨烯上沉积镍层,然后再在镍层的表面沉积锡层,构成Sn-Ni-graphene复合材料,该材料锡层的锡颗粒尺寸大小为90~110nm,材料中锡、镍、氧、碳的质量分数分别为4%~12%、5%~10%、30%~50%、40%~50%。该复合材料避免了金属锡在高温热处理后存在巨大的团聚现象,抑制了金属锡的体积膨胀收缩,复合材料在较高的热处理温度后,颗粒的尺寸明显比单独镀锡的Sn-graphene复合材料的颗粒小。当该复合材料用作锂离子电池负极时,表现出良好的循环性能。本发明还涉及上述材料的制备方法。
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本发明公开了一种以纳米硼酸镁/木质素复合材料改善PVC热稳定和阻燃性能的方法,该方法包括如下步骤:(1)以邻苯二甲酸二辛酯(Dioctyl phthalate,简称DOP)为塑化剂对纳米硼酸镁/木质素复合材料进行疏水改性;(2)疏水改性的纳米硼酸镁/木质素复合材料与PVC粉料混合均匀,进行塑化改性;(3)塑化改性的混合物料在密炼机中密炼;(4)将密炼得到的混合物料热压成型,得到PVC成型材料。本发明以原位合成的纳米硼酸镁/木质素复合材料作为增强剂,DOP为塑化剂,可显著提高PVC成型材料的热稳定性和阻燃性能。
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本发明涉及电催化全水分解领域,具体为一种Fe1Co6‑P@CC电催化剂及其制备方法,包含FeP、CoP和碳布的复合材料,所述复合材料为混合的FeP和CoP呈纳米线状均匀排列覆盖在所述碳布上,所述复合材料包括水热反应制取铁钴复合材料前驱体和对所述铁钴复合材料前驱体进行磷化反应生成。本发明制备方法简单易操作,通过将碳布浸泡在铁钴混合液中进行水热反应处理后再用次亚磷酸钠进行高温磷化得到Fe1Co6‑P@CC复合材料,具有优异的电催化水分解性能,在一定电流密度下使用寿命长,展现出了在工业化大规模生产氧气和氢气的应用前景。
本发明提供了一种具有PLLA/nHA表面活性涂层的仿人工骨人工牙的制备方法,包括PEEK复合材仿人工骨人工牙坯的制备、PLLA/nHA复合材料的制备和涂覆、表面降解处理三个步骤,本发明采用PEEK树脂与玻璃纤维复合材料制作人工牙坯,将PLLA/nHA复合材料牢固涂附在人工牙坯植入部分的表面上,再利用左旋聚乳酸比纳米羟基磷灰石降解快的特点,使涂层表面的左旋聚乳酸降解掉一部分,让涂层表面的纳米羟基磷灰石微粒更多地裸露出来,更有利于骨诱导和骨结合。通过本方法制备出来的人工牙,可充分发挥PEEK复合材料和PLLA/nHA复合材料的优秀特性,杨氏弹性模量与人体骨相近,可以避免遮挡现象,涂层稳定性好,降解时间与骨的生长周期相符,可长期使用。
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本发明公开了一种氧化锌硅基柱撑伊蒙黏土复合吸附材料,包括:氧化锌、硅基柱撑伊蒙黏土。氧化锌硅基柱撑伊蒙黏土复合吸附材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将伊蒙黏土、碳酸钠、蒸馏水混合并搅拌,得钠改性伊蒙黏土悬浮液;步骤二、将无水乙醇、盐酸、硅酸四乙酯混合并老化,得硅基柱化剂;步骤三、将硅基柱化剂滴加至钠改性伊蒙黏土悬浮液内,得到硅基柱撑伊蒙黏土;步骤四、将蒸馏水、乙二胺混合并加入硅基柱撑伊蒙黏土、硝酸锌、氢氧化钠搅拌、超声,得氧化锌硅基柱撑伊蒙黏土复合吸附材料。本发明通过对硅基柱撑伊蒙黏土和氧化锌进行交联,避免了单一使用伊蒙黏土或氧化锌时对罗丹明B吸附能力低下的问题,提升了吸附材料的吸附能力。
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本发明涉及电池正极材料技术领域,具体为利用废旧锰酸锂电池正极材料重新提取锰化物,再制备新的正极材料,组装制备锌离子电池的方法。该方法将废旧锰酸锂电池直接分离出铝箔,铝箔可以完好地保存下来,减少了后期金属的分离工序,同时分离出的锰化物混合体沉淀含有锰化物与有机粘结剂等,经煅烧后可生成碳基锰氧化物,重新作为锌离子电池的正极材料,可减小电极极化,提高电池性能。
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本实用新型公开了一种复合材料公路护栏波形梁,包括梁体、卡板和卡槽,梁体的两个圆弧上端内壁镶嵌安装有加强筋,所述梁体的下表面焊接有安装块,安装块内开设有安装孔,且梁体的上表面加工有镀锌层,镀锌层的外表面喷涂有喷塑层,且梁体的上表面开设有卡槽,卡槽的表面也覆盖有镀锌层和喷塑层,所述卡板活动放置在卡槽,且卡板的两端热熔有卡扣,卡扣活动卡接在梁体下表面两端,且卡板与卡板之间通过连接杆连接,连接杆不与梁体接触,卡板的外表面黏合有反光膜。本实用新型,结构简单,使用便捷,方便对波形梁上的反光膜进行维护,且维护步骤简单,不影响道路交通。
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一种二氧化硅/木材复合材料的制造方法,将木材浸渍于由正硅酸乙酯作陶瓷前驱体、乙醇(ETOH)为溶剂、磷酸为催化剂的溶液中进行化学处理后,再经陈化、干燥,其特征是将含水率为28%~32%的木材浸渍于正硅酸乙酯∶乙醇∶磷酸=1.01~1.2∶0.8~0.99∶0.01~0.03摩尔比的混合溶液中,浸渍16~20天后取出,经陈化7~10天后用微波干燥得成品。用本发明的方法可使木材的缺陷得以改良,性能提高;同时保留了木材的多孔性,生产工艺简单,质量稳定,成本降低,可以将密度小、材质松软的木材用于制备各类木地板、室内装饰及家具用材,具有广阔的发展前景。
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本发明公开了一种含磷酸银的复合材料制备方法及其应用,属于光催化剂技术领域,该制备方法包括以下步骤:S1、氧化石墨的制备:将浓硫酸冰浴,加入硝酸钠、石墨粉、高锰酸钾;将反应物至于恒温水浴槽中,加入去离子水;停止搅拌,加双氧水;静置沉淀,用离子水洗涤,真空冷冻干燥后得氧化石墨;S2、复合光催化材料的制备:将氧化石墨置于磷酸氢二钠溶液中,超声,得分散液;将醋酸银溶于二次水中,加入分散液,震荡后静置、离心,用二次水洗涤,真空冷冻干燥后得复合光催化材料。制得的复合光催化材料可制成光触媒涂料,然后应用在空气净化装置中。本发明制得的复合光催化材料对污染物有良好的吸附性能,且具有更高的光催化效率。
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本发明公开了一种纳米复合材料的制作方法,包括下述步骤:(1)取一定量的纳米催化剂金属离子溶解于去离子水中,向其中加入N‑甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺的混合物,70‑90℃老化2‑4h,备用;(2)向步骤(1)中制备好的产物中加入45‑55倍纳米催化剂金属离子的量的硫酸钠,研磨后将产物加热至500‑900℃,在氮气气氛下保护下保温0.5‑1h;(3)对步骤(2)中获得的产物进行降温,然后用去离子水将盐洗净,将制备获得的产物置于烘箱中80‑120℃干燥5‑6h。本发明能快速有效合成金属氧化物/石墨烯纳米复合物,将金属氧化物纳米粒子负载于氧化石墨烯表面,从而形成形貌均一的金属氧化物/石墨烯纳米复合物。
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本发明公开了一种汽车用多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:不锈钢粉、氧化铝粉、氧化锆粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锆溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5‑二甲基‑2,5‑双(苯甲酰过氧)‑己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本发明的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
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本发明提供的一种高强度木塑复合材料的制备方法,包括:第一,本发明中通过加入纳米金刚石,其与聚氯乙烯和聚丙烯配合,在其凝固成型的阶段,纳米金刚石作为晶核,极大的增强了材料的机械强度;第二,本申请中选用特定比例的原料,有效的保证了材料的机械强度;第三,本申请中采用由二氧化钛、氧化镁、三氧化二铝等作为胶黏剂,在有效增强材料的机械强度的同时,有效的增加麦秸秆、木屑、玉米秸秆等的与聚氯乙烯和聚丙烯的结合力;第四,本申请变废为宝,将麦秸秆、木屑等废弃的原料与聚氯乙烯和聚丙烯结合,绿色环保。 1
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本实用新型公开了一种矿物质复合材料耐火电缆,包括:隔热管,其内部设置有两块沿所述隔热管直径分布的弹性曲面板,每个所述弹性曲面板两侧均设置有隔热板,所有所述隔热板形成一空心十字形,并将所述弹性曲面板封闭在所述空心十字形内部,所述隔热管内部被所述隔热板分隔为四个相同的扇形空间,四个所述扇形空间内均设置有导线,所述扇形空间的其他部分均填充有矿物质复合耐火材料;绝缘层,其同轴设置在所述隔热管外部。本实用新型通过在隔热管中心设置弹性曲面板,以及在隔热管外表面和绝缘层内表面设置弹性凸出部,能够将外界传递给电缆的冲击和挤压减弱,保护电缆中的导线不被挤压变形或折断。
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本实用新型是一种碳纤维复合材料剪切夹具;其特征在于包括:第一夹头、第二夹头;其中所述第一夹头由第一凹槽和第一导力架构成;所述第二夹头由第二凹槽和第二导力架构成;第一夹持臂和第二夹持臂;其中第一夹持臂与第一导力架外侧面的中间位置相连,第二夹持臂与第二导力架外侧面的中间位置相连。第一螺纹孔和第二螺纹孔;第一螺栓和第二螺栓;其中所述螺纹孔与螺栓相配合。
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本发明公开了一种用于木塑复合材料的抗菌剂及其制备方法,其中,所述的抗菌剂是由以下重量份配比的各组分制成:光催化陶瓷粉40~60份、植物提取物20~40份、壳聚糖10~20份、三氯生4~8份、蛭石粉15~20份、滑石粉15~20份、硼酸锌2~5份、聚六亚甲基胍4~6份、纳米二氧化钛1~3份、纳米氧化锌1~3份。本发明通过不同抗菌功能的活性抗菌单体复合,不但充分利用了无机抗菌单体的抗菌杀菌功能,而且还利用了高分子抗菌单体的抗菌杀菌功能,实现了长时高效的多重杀菌功能。
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本发明公开了一种高性能汽车用多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:钢粉、氮化铝粉、铝化镍粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锆溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5‑二甲基‑2,5‑双( 苯甲酰过氧)‑己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本发明的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
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本实用新型涉及屋面瓦制造技术领域,具体为一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,包括:上模模组,其包括沿屋面瓦成型时的输送方向依次设置的一号上模、二号上模和三号上模,一号上模的下端开设有向上凹陷的一号榫卯暗扣瓦波成型槽,二号上模的下端开设有向上凹陷的二号榫卯暗扣瓦波成型槽,三号上模的下端开设有向上凹陷的三号榫卯暗扣瓦波成型槽,一号榫卯暗扣瓦波成型槽、二号榫卯暗扣瓦波成型槽和三号榫卯暗扣瓦波成型槽相互连通以形成榫卯暗扣瓦波成型复合槽;下模,其上端设有榫卯暗扣瓦波成型块,下模位于上模模组的下方。该成型模具可适用于生产有些开口部分尺寸较小、内部较大,且形状复杂的榫卯暗扣瓦波。
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本发明公开了一种用于保鲜的纳米硒/剑麻碳纤维复合材料的水热合成法。称取0.15~0.5g在600~1000℃下碳化得到的剑麻碳纤维、0.005~0.015gSeO2、35~40ml蒸馏水和0.1~0.4ml水合肼(质量分数:85%)置于50ml的内衬为聚四氟乙烯的不锈钢反应釜中,放入烘箱加热至80~180℃,平均升温速率约为8.3℃/min,保温8~24小时,然后在空气中自然冷却至室温。将过滤后的产物用无水乙醇和二次蒸馏水先后冲洗后,干燥。本发明设备简单,操作方便。保鲜效果与市场购置的保鲜液及蒸馏水比较,均具有明显的延长花期的作用,冬季时,比市售营养液及单纯蒸馏水分别延长14天和25天花期;在夏季,比市售营养液及单纯蒸馏水分别延长6天和15天花期。
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本实用新型公开了一种应用复合材料的脱氮除磷系统,其包括池体,进水口和出水口,池体内通过隔板隔成四个区域,从左至右依次是预处理区、湿地区、污泥回流区和出水过滤区,进水口连接到预处理区,预处理区内设有煤灰渣层,湿地区的上层为复合铁铝污泥层,下层为石英砂层。本实用新型的有益效果有:采用人工湿地为主体,人工湿地中滤料以复合给水污泥填充,给水污泥具有较大的比表面积(SSA)和良好的孔隙率,脱氮除磷效果好;设有污泥回流,进一步加强了脱氮除磷效果;前端采用煤灰渣层,对污水起到预处理作用,去除COD,BOD。
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本实用新型公开了一种纤维增强水泥基复合材料板式试件轴心拉伸试验夹具,包括两个夹紧装置,两个所述夹紧装置对称的设置于试件的上下两端,每个所述夹紧装置包括:两个夹板,两个该夹板前后相对分布,且两个该夹板的外端的中部均开设有一个第一连接孔,两个所述第一连接孔通过一连接杆连接;以及拉杆,其呈U形状分布,该拉杆位于两个所述夹板之间且穿设在所述连接杆上,该拉杆的开口端朝外设置且与试验机连接。采用本实用新型的拉杆的弯曲端通过连接杆与两个夹板连接,以使拉杆与夹板之间为点接触,能够实现万向铰的功能,消除板式试件直接夹紧会产生的偏心受拉问题。
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本实用新型涉及一种具有土木工程结构受力与自监测双重功能的光纤光栅纤维增强复合材料拉挤连续成型智能板。该智能板包括由纤维原纱及基体树脂组成的板材主体,所述的板材主体内沿纤维方向填充有含有光纤光栅传感器及传输光纤的传感光纤,所述的传感光纤的根数为m根,m≥1的整数;所述的单根传感光纤上设置有n个光纤光栅传感器,n≥1的整数,该智能板是采用拉挤连续成型工艺制得,该智能板的纤维体积含量不低于60%。该智能板更便于纤维板、特别是预应力纤维板加固修复混凝土结构、钢结构时进行纤维板的张拉控制应力的精确控制、预应力损失后的弥补以及加固后的结构实施实时监测。
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本实用新型公开了一种制备无机粒子填充聚合物复合材料搅拌装置,包括搅拌室,所述搅拌室的上端通过止回机构固定连接有进料斗,所述进料斗的一侧固定连接有添加剂口,所述进料斗的内部下端固定安装有第二风机,所述搅拌室的下端设置有驱动机构,所述驱动机构包含电机支架、电机、电机箱,所述搅拌室下端固定连接有电机支架。本实用新型通过电机带动内部的转轮杆围绕传动轴进行转动,由于转轮杆的内部设置了轴承,转轮杆将在公转的同时进行自传,从而达到更有效的搅拌效果,通过设置第一风机,由于传统的全部靠搅拌进行调动内部材料的活跃性,第一风机将外部风力传达进入搅拌室的内部,从而达到增加内部活跃性的效果,使搅拌更加充分和均匀。
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本发明属于建筑材料领域,提出一种用于修补混凝土的复合材料,原料按重量份比包括:集料50‑60份,纤维材料20‑30份,粘结剂10‑20份,自来水15‑25份,成膜助剂1‑5份;所述的集料,原料按重量份比包括:普通硅酸盐水泥30‑40份,中砂10‑20份,石英粉5‑10份,硫酸铝粉1‑5份,二氧化硅粉1‑5份,镁粉1‑3份;延伸性能好,抗拉伸能力强,修补效果好;使用寿命长。
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本发明公开了改性碳纤维增强树脂基复合材料的制作方法,包括以下步骤:1)将碳纤维浸泡于次磷酸盐溶液中,加入过氧化物,在85~100℃下处理2~4h,过滤,烘干,得到表面次膦酸化的碳纤维;2)将表面次磷酸化的碳纤维与聚四氟乙烯粉料进行机械共混,将混合粉料加压成型,烧结,即得。本发明将碳纤维经改性处理后可与聚四氟乙烯形成强的机械嵌合和化学键和,大大改善碳纤维与基体材料的界面粘接性能,使得碳纤维高性能得以充分发挥。
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本发明属于电池材料领域,具体公开了铅包覆氮掺杂碳复合材料,包括核以及原位包覆在核表面的壳,其中,核为氮掺杂介孔非晶碳,所述的壳为铅。此外,本发明还公开了所述的材料的制备以及应用。本发明所述的氮掺杂碳物相以及铅包覆结构的协同是抑制析氢电位,改善电化学性能的关键。研究还发现,对掺氮碳材料的结构以及铅包覆层的结构的联合控制,有助于进一步改善铅炭电池的电化学性能。
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