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本发明公布了一种工业固废蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，该砌块以粉煤灰、电石渣、赤泥、石灰、脱硫石膏和水泥为主要原料，以铝粉、氢氧化钠、水玻璃和分散剂硅灰为外加剂，粉煤灰与电石渣中的成分反应生成钙矾石，能够增强混凝土砌块的强度，赤泥内含有大量的氧化铝能够代替部分石灰与水泥发生水化反应，且赤泥中的氧化铝能够与电石渣中的氢氧化钙发生反应，增强砌块的强度。粉煤灰、电石渣和赤泥相互反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，能够提高结构的密实度；外加剂能使砌块在碱性条件下增强铝粉的发泡稳定性和提高砌块的早期强度。绿色、环保，有效地减轻不可再生资源的浪费。
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本发明提出一种固废及生物质直燃耦合利用系统及工艺，掺烧废料进入掺烧生产线后，先送至破碎机破碎，再被发送器的罗茨风机产生的风压吹入锅炉入料口进行焚烧，所述风压由罗茨风机出风口处的电动执行器调节；锅炉入料口处设有气动执行器以控制入料口的启闭；直燃耦合利用系统以PLC连至罗茨风机、链板机、破碎机、皮带机、气动执行器、电动执行器，PLC与锅炉DCS系统以硬接线连接，检测皮带机工况并使之安全运行，以温度传感器、压力传感器监测入料口工况，并根据锅炉工况对链板机、破碎机、皮带机、气动执行器、电动执行器、罗茨风机实施直燃耦合控制方案；本发明能较好地控制废料焚烧的进料作业，使垃圾废料焚烧时热量能更稳定地作为锅炉热源使用。
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本发明涉及一种固废拆解污染土壤修复装置，包括土壤淋洗机、风干场、发酵场和种植场。土壤淋洗机包括机身、入料口、破碎器、筛分器、淋洗器、排料斗、抽放挡板和支腿。机身是用铁水浇铸成的或不锈钢焊接成的空心四棱柱体形状，入料口成倒置四棱台状，破碎器包括主动破碎轮和从动破碎轮，筛分器位于破碎器的下部，由筛网框架、筛网以及土壤槽组成，淋洗器位于筛分器的下部，包括淋洗剂添加口、自来水喷嘴、搅拌器和淋洗液排放口，排料斗位于淋洗器的下部，淋洗器与排料斗之间设有抽放挡板，土壤淋洗机的最底部设有三个支腿。风干场包括风干床、围堰和集滤池。发酵场设有若干通风管和风机，通风管上设有若干开口朝下或水平的出风口。
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本发明公开了一种处理固废物的系统和方法，该系统包括：生活垃圾预处理单元，其包括生活垃圾入口、无机垃圾出口、堆滤液出口和有机垃圾颗粒出口；生物质预处理单元，其包括生物质入口和生物质块出口；橡胶预处理单元，其包括橡胶入口和橡胶颗粒出口；旋转床热解炉，其包括橡胶颗粒入口、生物质块入口、有机垃圾颗粒入口、橡胶热解炭出口、生物质热解炭出口、有机垃圾热解炭出口和高温油气出口；直燃发电装置，其具有高温油气入口；气化装置，其具有热解炭入口、煤粉入口和气化煤气出口。该系统运行成本较低，中间过程不产生二噁英，同时可实现对高温油气和热解炭的高效利用，产生经济效益。
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本发明涉及一种固废锂渣的处理方法，包括以下步骤：步骤A1：对锂渣采用稀释中和法进行处理；步骤A2：对经过步骤A1处理的锂渣采用热处理化学置换法脱硫、脱水干燥；步骤A3：对经过步骤A2处理的锂渣使用立磨系统立磨到一定粒径后，加入激发剂，激发锂渣的火山灰活性；步骤A4：对经过步骤A3激发的锂渣加入助磨减水剂进行粉磨，粉磨至要求粒径，即得成品。本发明通过采用稀释中和法和热处理化学置换法，并在研磨阶段引入助磨减水剂和激发剂，使得锂渣调整在统一可用规格范围内，对水不具有强吸附力，火山灰活性被充分激活，从而解决锂渣作为矿物外加剂加入混凝土中，导致混凝土性能下降以及无法形成规模化生产的问题。
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本实用新型公开了一种危废固废尾液处理用废水过滤装置，涉及危废尾液过滤技术领域，为解决现有过滤装置使用大量化学物质对危废固废尾液的废水进行净化过滤，导致净化过滤成本过高的问题，所述反应机构后端固定安装有过滤机构，且反应机构一侧固定安装有净化机构，所述反应机构下端焊接安装有超声波震板，所述的反应机构内部设置有搅拌轴，所述过滤机构内部滑动安装有过滤箱，所述净化机构内部滑动安装有净化板，且净化板内部安装有活性炭板，所述反应机构一端设置有反应箱，且反应箱内部开设有反应腔，所述反应箱一侧设置有搅拌电机，且搅拌电机与搅拌轴传动连接。
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本实用新型公开了一种固废环保型干燥装置，包括过滤箱和设置在过滤箱两侧的干燥箱，所述过滤箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗上设置有切割组件，所述过滤箱的内部固定安装有若干个过滤网，所述过滤箱位于过滤网的顶部设置有与干燥箱对应的出料口，所述过滤箱的顶部固定安装有若干个加热管一，所述干燥箱的远离过滤箱的三个内壁均固定安装有若干个加热管二，两个所述干燥箱的底部均设置有搅拌组件，所述过滤箱上固定安装有控制装置。本实用新型结构新颖，能够有效对固废物体进行干燥处理，减少人工操作，有利于环境保护和有效成分的回收利用，提高工作效率，节约时间。
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本实用新型公开了一种用于提升机的桶装固废高效进料装置，包括依次相连的输送机、提升机、焚烧炉以及控制其运行的控制设备，包括水平输送的排料输送机、控制排输送机运行的控制开关与行程开关，所述排料输送机的输出端与输送机输入端相连，所述行程开关设置于排料输送机的输出端，所述输送机输入端设置有控制其运行的感应开关。本实用新型提供一种能解放劳力提高工作效率的用于提升机的桶装固废高效进料装置。
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本实用新型公开了固废分离技术领域的一种环保固废处理系统分离装置，包括粉碎机，所述粉碎机的一侧设置有第一传送带、第二传送带与第三传送带，且第二传送带位于第一传送带与第三传送带之间，所述第一传送带的下方设置有第一回收桶，所述第三传送带的下方设置有第二回收桶，所述第三传送带的下端一侧位置设置有送料机构，且送料机构的一侧外表面设置有分离筒，所述分离筒的下端外表面设置有第三回收桶，所述第三回收桶的一侧设置有鼓风机，能够避免颗粒在分离筒的作用下再次扬起，使颗粒具有一定的稳定性，避免粉碎不合格带来的分离不够彻底问题，能够保证分离的工作质量，同时也不会影响分离的效率。
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本实用新型提供了一种用于固废垃圾处理系统的上料机，所述上料机包括：固定架(82)，所述固定架(82)被配置为能够固定在固废垃圾处理系统上；移动架(89)，所述移动架(89)活动地连接在固定架(82)上；升降油缸(83)，所述升降油缸(83)固定在固定架(82)上，并且升降油缸(83)的活动杆与移动架(89)直接地或间接地连接，使得移动架(89)能够相对于固定架(82)升降运动；以及翻转油缸(87)，所述翻转油缸(87)固定在固定架(82)上，并且翻转油缸(87)的活动杆与移动架(89)直接地或间接地连接，使得移动架(89)的一端能够在靠近固定架(82)的第一位置和远离固定架(82)的第二位置之间翻转。本实用新型的上料机节省劳动力。
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本实用新型涉及灰渣类固废处置技术领域，具体涉及一种灰渣类固废存储输送系统，飞灰储存装置，设有至少一进料口和一出料口；可调节卸料阀，设置于所述飞灰储存装置的所述出料口处；筛分装置，设置于所述可调节卸料阀的下方；破碎装置，连接所述筛分装置；螺旋输送机，设置于所述筛分装置的下方并连接所述破碎装置；本实用新型实现多种来料方式的统一处置，解决灰状物料容易板结、吸潮等存储顽疾，保证出料的颗粒度的均一性，方便下一步物料的传输或处置。
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本实用新型公开了一种用于处理含铁锌固废的转底炉及转底炉烧嘴，其中转底炉沿物料行进方向分为加热区、还原区以及出料区，加热区的内环炉墙上设有圆形套筒式烧嘴；还原区的内环炉墙上设有多层式扁口烧嘴；本实用新型的用于处理含铁锌固废的转底炉及转底炉烧嘴，不仅可以满足物料在转底炉内还原过程中对炉温、气氛以及烟气气流流场等需求，保证燃气在转底炉内实现充分燃烧，提高热利用效率，而且能减少因烟气在出口堆积形成烧嘴堵塞的现象，降低工人劳动强度，有利于延长烧嘴附件炉衬寿命。
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本实用新型公开了一种快速热解处理有机污染固废物系统，包括物料预处理单元、快速热解反应单元、热氧化单元和尾气处理单元；所述物料预处理单元的出料端对应于快速热解反应单元的入料端；所述快速热解反应单元由水平布置的热解管组成，所述热解管内部设有绞龙，所述绞龙由发动机驱动旋转；所述快速热解反应单元的出气端连接于热氧化单元的进气端，所述热氧化单元的物料分离端连接于快速热解反应单元的出料端，所述热氧化单元的出气端连接于尾气处理单元的进气端；设置烃浓度高于设定值时，将纯氧氧化器降低或停止外部燃料供应，使固废物热解气体作为燃料源，减少了运行费用。
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本实用新型涉及放射性废料处理装置的领域，具体而言，涉及一种放射性固废收集转运装置，配合于屏蔽箱使用。屏蔽箱底部设置有废料口。放射性固废收集转运装置包括设置有升降平台的转运车和转运罐。转运罐配合升降台设置，以使转运罐能够放置于升降台。转运罐顶部配合废料口开设有进料口，以使进料口能够连通废料口。使用时，将转运罐放置于升降台并将转运车推动至屏蔽箱正下方。升降台上升使得进料口逐渐靠近废料口并与废料口对接。屏蔽箱与转运罐连通且没有缝隙，避免屏蔽箱内的气溶胶通过间隙泄漏。需要转运废料时，升降台下降，使得屏蔽箱与转运罐分离。用屏蔽性好的盖子盖住转运罐的进料口即可推动转运车而转运废料，使用方便。
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本实用新型公开了一种固废和危废处理用烟气除尘净化装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有过滤仓，所述底板顶部的右侧固定连接有净化仓，所述过滤仓左侧的底部连通有进气管，所述过滤仓的内腔安装有滤筒，所述过滤仓右侧的顶部连通有连通管，所述连通管远离过滤仓的一侧贯穿净化仓并连通有第二环形管。本实用新型通过第一环形管、密封隔板、限位网板、棉质纤维、活性炭滤层、竖管、泵机、第二环形管、过滤仓、收集框、滤筒和钢网，解决了现有市场上的固废和危废处理用烟气除尘净化装置不具备使用效果好的功能，设备占地面积较大，无法做到集成式处理，造成处理周期较长，不利于使用者操作使用的问题。
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本实用新型提供了一种固废煤矸石处置离层注浆减沉设备，该离层注浆减沉设备包括混合罐和储罐以及连接在混合罐和储罐之间的提升筒，所述混合罐的左上角连接有进料斗，所述进料斗的底端与所述混合罐之间对应连通，所述进料斗的内部转动安装有横板，所述混合罐的内部呈转动安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的外侧均固定有支杆；所述混合罐的底端开设有出料口，所述混合罐通过所述出料口与所述提升筒的底端之间相连通，所述出料口的内部安装有阀门。该固废煤矸石处置离层注浆减沉设备，解决了现有技术中不便于快速方便的对煤矸石与其他粉料之间进行混合，且不便于长久多量存储，以便于稳定注浆使用的问题。
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本实用新型公开了一种固废处理设备的废气排放检测装置，包括废气排出管、供电装置和控制器，所述废气排出管上固定套装有进气管。该固废处理设备的废气排放检测装置，通过过滤网对待测废气中的大颗粒粉尘进行过滤，再通过供电装置给阴极板和阳极板供电，从而在阴极板和阳极板之间形成静电场，进而对废气中较小颗粒的粉尘进行拦截，达到待测废气中粉尘过滤的目的，再利用位于阴极板和阳极板后端的干燥剂盒对除尘后的废气进行除湿，从而达到废气中水分吸附的目的，避免了废气中所含粉尘和水气对废气检测器的影响，提高了废气检测器长期使用情况下检测数据的准确性，并提高了废气检测器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种养猪场污水及固废物处理系统，包括调节池、压滤装置、滤渣热风干燥室、滤渣堆肥室、沼气发酵池、沼气发电机、生化曝气池和水生植物池，所述调节池引入有污水管道和粪便管道，所述调节池与所述压滤装置通过设置第一管道连接，所述压滤装置包括滤渣层和滤液层，所述滤渣层与所述滤渣热风干燥室通过设置第一传送带相互连接，所述滤渣热风干燥室与所述滤渣堆肥室通过设置第二传送带相互连接，所述滤液层与所述沼气发酵池通过设置第二管道连接，所述沼气发酵池引出有沼气管道，所述沼气管道分别连接所述沼气发电机和所述滤渣热风干燥室。本技术方案用于解决现有养猪场污水及固废物处理存在资源利用不充分的问题。
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本实用新型公开了一种耐高温的固废处理设备，包括固液分离箱，所述固液分离箱右端设置有燃烧炉，所述固液分离箱和燃烧炉均为内部中空的长方体结构，所述固液分离箱左端设置有推板，所述固液分离箱前端上部设置有进料口，所述燃烧炉前端设置有助燃剂添加口，所述燃烧炉右端上部和下部分别安装有废气通道管和鼓风机，所述废气通道管远离燃烧炉的一端固定安装有吸附装置，所述吸附装置下端固定连接有细管，所述细管下部固定连接有净化装置，所述净化装置右端固定连接有尾气管。本实用新型所述的一种耐高温的固废处理设备，能够在焚烧前进行固液分离处理，且对焚烧废气有很好的吸附处理效果，从而对能一定程度上减少对大气的污染。
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本实用新型涉及一种固废焚烧处理的进料装置。包括脱水机构，脱水机构包括挤压罐，挤压罐侧壁开设出水孔，在挤压罐外周套设积水壳体，在积水壳体的下边缘连接出水管，在挤压罐内设置由竖直气缸控制的挤压板，在挤压板的下表面设置多个分散轴，在竖直气缸上方设置控制竖直气缸转动的电机，还包括挤压罐连通的进料斗，挤压罐下端设置排料门，排料门由两个由水平气缸控制的矩形板构成，在矩形板的上表面设置翻转板，翻转板与矩形板铰接，翻转板与挤压罐铰接且滑动连接，在排料门正下方设置卸料斗；还包括烘干机构；在脱水机构与烘干机构之间设置螺杆输送机。本实用新型提供一种结构合理、使用方便、有助于进料和焚烧的固废焚烧处理的进料装置。
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本实用新型公开了一种无固废产生的核工业洗衣废水处理装置，包括收集池、UV/O3氧化塔和清水池；所述UV/O3氧化塔下部设置有进水口和臭氧进气口，进水口与收集池相连，臭氧进气口与臭氧发生器相连，中部设置有隔板，上部设置有出水口，出水口与清水池相连，顶端设置有臭氧出气口，臭氧出气口与臭氧尾气破坏器相连；所述UV/O3氧化塔内部设置有竖直贯穿UV/O3氧化塔的灯套管，灯套管和UV/O3氧化塔壳体构成UV/O3氧化反应室。本实用新型的核工业洗衣废水处理装置可以高效率、低成本处理核工业洗衣废水，无任何固废，废水经处理后满足GB8978‑1996的限值要求。
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本实用新型公开了一种具有除臭功能的固废生物处理发酵罐，包括固定支架和箱体，固定支架的顶部固定连接有发酵桶，且发酵桶的内壁固定安装有第一过滤网，并且第一过滤网的顶部固定有轴承，而且轴承的内壁固定连接有连接杆。该具有除臭功能的固废生物处理发酵罐，通过设置的臭气输送管，使得发酵桶内部自然产生的臭气能够进入箱体内进行处理，通过设置的空气输送管，使得处理完毕的空气能够排入发酵桶内，通过设置的除臭剂存储箱和除臭剂循环结构，使得除臭剂能够进行循环往复的使用，进而极大的降低了使用者的使用成本，通过设置的臭气处理结构，使得发酵桶内部的臭气能够被完美的处理掉，避免了罐体内部存在大量臭气造成发酵罐内部的生物大量死亡的情况发生。
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本发明涉及混凝土处理设备技术领域，具体涉及一种混凝土固废料回收处理装置及方法，还包括：设置于处理筒内的回形支撑块，回形支撑块内安装有上筛分箱筒，上筛分箱筒的外壁上安装有连接板，连接板设置于回形支撑块的顶部，上筛分箱筒的底部安装有弹簧，弹簧的底部安装有下筛分箱筒，下筛分箱筒的底部安装有电感底座，下筛分箱筒内安装有两个筛网，上筛分箱筒的顶部安装有粉碎组件；本发明对于混凝土固废料的处理简单，快速，高效，对于后期的能够方便的对下筛分箱筒和上筛分箱筒进行清洗以及更换，有利于提高企业的生产效率，能够对未粉碎的混凝土废料进行干燥，同时，也能够对粉碎后的混凝土废料及时冷却，方便进行收集。
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一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，该耐火浇注料由耐火骨料、耐火粉料、结合剂和添加剂制成，按照重量比，所述耐火骨料由32‑38份刚玉‑莫来石质废窑具颗粒和20‑24份反应烧结碳化硅废窑具颗粒组成；所述耐火粉料由5‑10份刚玉‑莫来石质废窑具细粉、19‑23份反应烧结碳化硅废窑具细粉、7‑12份氮化物细粉以及2.5‑3.5份矾酸酐细粉组成，所述结合剂的加入量为8‑12份，所述添加剂的加入量为1.4‑2.1份。本发明旨在解决目前用作水泥窑烟室部位与上升烟道内衬的耐火浇注料，在协同处置固废时易结皮、易蚀损、使用寿命短的问题。
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本发明涉及一种利用多源固废制备功能型透水材料的方法，具体步骤如下：将高活性淤泥、高活性铁尾矿粉末、煤矸石粉末、高炉矿渣、石膏、碳酸氢铵以及麦饭石粉充分搅拌均匀，然后利用造粒机制成粒径为4.75～9.5mm的球形，养护得到免烧集料；将免烧集料和部分水加入搅拌机中搅拌混合均匀，再加入水泥、氟硅酸镁和硅酸钠进行充分搅拌，最后投入减水剂、可再分散乳胶粉和剩余水混合均匀，将得到的拌合物取出并压实，养护得到功能型透水材料。本发明利用低碳的免烧集料制备功能型透水材料，固废资源化利用率高，制备成本低廉，制备过程能源消耗低，制备工艺简单，对建设海绵城市具有重大的应用前景。
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本发明提供一种铝电解行业含碳固废的处理方法，包括以下步骤：将含碳固废进行破碎，然后加入沸腾炉进行焙烧，所述沸腾炉内的沸腾气为经预热的空气、工业氧气中的至少一种，沸腾层的高度为10～300cm，沸腾层的温度维持为500～800℃，焙烧时间为0.1～10小时，焙烧后的产物为冰晶石为主的电解质且含碳量≤1%。本发明将铝电解槽废阴极、铝电解炭渣或其浮选所得电解质经沸腾氧化焙烧后，产物为较纯净电解质，含碳量降至1%以下，且不增加其他杂质，可满足铝电解的要求，使全部电解质得到资源化利用。
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本发明涉及一种骨料工业固废协同水泥旋窑余热制备的硅钙板及制备方法，硅钙板包括以下组份，按质量百分比计为：水泥5％‑20％，消石灰15％‑40％，石英粉0％‑40％，骨料工业高硅废粉5％‑40％，纸浆纤维5％‑10％。制备方法，包括以下步骤：(1)纸浆纤维经解离之后与水泥、消石灰、石英粉和骨料工业高硅废粉混合磨浆，制备成固含量为9％‑13％的料浆，利用流浆法成型；(2)板坯成型后，40℃‑80℃预养护1‑10h，然后送入蒸压釜中于170℃‑240℃的饱和蒸汽下养护4‑10h；(3)养护完成后，得初品，对初品进行砂光处理后得成品。本发明可以协同资源化利用骨料工业固废，并利用水泥窑余热加热锅炉产生的蒸汽进行蒸压养护，大大降低板材的生产能耗，提升燃料的利用率。
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本发明公开了一种以工业固废为主要原料加固软土地基的方法，软土固化剂原料中各组份的质量百分含量为：碳酸化钢渣35.0％～42.0％，矿渣粉22.0％～27.0％，粉煤灰6.0～10.0％，水泥24.0％～35.0％，石灰、石膏或二者的任意比例混合物2.0～5.0％。软土、水和软土固化剂质量之和按照100％计时，软土固化剂的掺入比为12.0～20.0％；本发明按照0.45～0.55水灰比掺水，搅拌制成软土固化剂浆液注入到软土地基中。本发明利用碳酸化钢渣、矿渣粉和粉煤灰代替水泥固化剂，不仅解决工业固废利用率低的问题，且大大降低了软土地基搅拌桩加固成本，也解决了城市发展建设中软土地基的处理问题，满足《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225‑91)要求。
本发明提供了一种适用于固废基地园循环更新规划方法，包括如下步骤：步骤S1：输入城市发展参数、规划参数、模型参数及设备状态进行更新；步骤S2：根据所有可能的解确定设备更新后的状态；步骤S3：求得奖励值后将奖励值与状态变化存储在记忆池中备用；步骤S4：将记忆池中的经验积累与当前动作结合以更新参数；步骤S5：将城市发展预测结果与设备初始状态融合得到设备更新方案。本发明还提供了一种适用于固废基地园循环更新规划、设备和介质。本发明具备时序性及普适性，能够根据城市发展变化，对规划方案进行更细致的循环更新，同时降低方案对未来发展趋势的错误判断而产生的不必要成本。
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