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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种适用于铝塑膜壳体封装用的封头及锂离子电池封装设备及锂离子电池，锂离子电池包括：锂离子电池芯包以及密封在锂离子电池芯包外的铝塑膜壳体，铝塑膜壳体的至少一长度方向的热封区域与宽度方向的热封区域之间的转角处形成有一倒角热封区域，热封区域与其连接的长度方向的热封区域与宽度方向的热封区域分别呈钝角，长度方向的热封区域、宽度方向的热封区域长度方向的热封边缘的延长线在倒角热封区域外相交。应用该技术方案，有利于减小锂离子电池的体积，优化锂离子电池结构，减少工序，节省能效。
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热敏槽本申请公开了一种锂电池内部部件的固定结构及锂电池。该锂电池内部部件的固定结构包括：支架主体，第一支撑架，设置在所述支架主体的前侧，且支撑在锂电池内部的连接器的前端；第二支撑架，设置在所述支架主体的后侧，且支撑在锂电池内部的连接器的后端；如此，能够将连接器的两端固定至支架主体的两个位置，避免出现因为部件之间的相互碰撞、挤压使连接器产生变形的情况。本申请解决了由于将连接器固定至一个位置造成的容易出现因为部件之间的相互碰撞、挤压使连接器产生变形的情况的技术问题。
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本发明公开一种锂容量低损耗锂离子电池化成方法，具体步骤如下：将锂离子电池注入电解液后，在35‑55℃下静置24‑48h；在‑10‑10℃下对所得的锂离子电池以0.05C‑0.1C进行充电，充电时间为2‑4h，充电后在20‑40℃下静置4‑6h；在20‑40℃下对锂离子电池以0.2‑0.5C进行充电，充电时间为1.2‑4.5h，完成充电后，电池化成结束，进入后续工序。本发明采用高温静置能够有效增加电解液对极片的浸润效果，同时在首次化成充电时，采用低的电流密度和低的环境温度使形成的SEI膜更致密，在负极上的附着力更高，SEI膜的品质更好，损耗的锂离子量更少；二次充电化成时，较大的电流密度和适宜的温度使继续生成的SEI膜结构疏松，允许更多的电解液浸润，离子导电率高。
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本发明涉及一种六氟磷酸锂及低氟磷酸锂化合物废水处理工艺，它包括：S1，向废水中依次投入碱和含钙化合物，过滤沉淀物；S2，向废水中投入酸以及催化物；S3，向废水中投入碱，加热废水；S4，向废水中投入除磷剂。还涉及一种六氟磷酸锂及低氟磷酸锂化合物废水处理装置，它包括上下游设置的：碱析组件，所述碱析组件包括碱反应池Ⅰ和沉淀池Ⅰ；催化水解组件，所述催化水解组件包括酸反应池和设置在所述酸反应池中的催化物；碱性水解组件，所述碱性水解组件包括碱反应池Ⅱ和沉淀池Ⅱ；除磷组件，所述除磷组件包括除磷池和沉淀池Ⅲ。可以满足六氟磷酸锂及低氟磷酸锂化合物废水的总磷去除要求。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池电极及其制备方法和应用以及锂离子电池。本发明的锂离子电池电极，其包含集流体和形成于集流体表面的多层电极材料层，该电极材料层含有电极活性物质颗粒和填充物，所述填充物包括导电剂和粘结剂，其特征在于，所述多层电极材料层中，在从靠近集流体到远离集流体的方向上，所述电极材料层的孔隙率依次逐渐增大。通过使用本发明提供的电极制备的锂离子电池功率和多次循环容量保持率优异，且能量密度与现有的锂离子电池相当。
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本发明涉及一种电动汽车锂电池电芯抓取输送机器人,包括底板，所述底板的下端面下侧对称安装有四个万向轮，通过四个万向轮将本发明移动至所需电芯加工位置，操作简便，底板的上端面右侧安装有电芯抓取装置，电芯抓取装置可以实现锂电池电芯的环形高效率快速抓取功能，底板的上端面左侧安装有电芯输送装置，电芯输送装置可以实现锂电池电芯的连续批量校正快速传输功能。本发明可以实现锂电池电芯的环形高效率快速抓取和连续批量校正快速传输功能，操作简便，工作效率高，且具有抓取速度快、抓取时间短、多个电芯快速抓取、抓取效率高、传输速度快、传输时间短、可自动校正电芯偏移位置和传输效率高等优点。
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本发明提供一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，涉及硫酸注入装置领域。该可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的左右两侧内壁均固定连接有固定杆。该可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，通过转轴、转轮、转环、第一密封板和第二密封板配合，达到转轮在转轴的表面可以活动，转环在转轮的表面可以活动，转轮与转环活动时会利用第一密封板和第二密封板起到密封硫酸和排出硫酸的效果，通过第一托块和第二托块分别为第一密封板与第二密封板提供支撑，通过硫酸箱上方的防倾板达到了拉杆在拉升时防止倾斜的效果，通过刻度条的设置达到可以很好的显示硫酸当前量的效果。
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本发明涉及一种锂离子电池电极及其制备方法和锂离子电池，锂离子电池电极由集流体和位于集流体上的多层依次相互叠置的单层膜片构成；所述多层大于等于2层；每层单层膜片的电极活性材料具有不同的材料粒径，每层单层膜片中电极活性材料的粒径分布范围不大于10％；由集流体一侧向外侧，所述多层依次相互叠置的单层膜片的电极活性材料的平均粒径逐渐增大，且相邻两层单层膜片中，平均粒径的尺寸差异不小于50％。每层单层膜片还包括：导电剂和粘结剂；多层依次相互叠置的单层膜片的固含量、导电剂含量和粘结剂含量均由靠近集流体一侧向外侧呈递减分布。
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本申请公开了一种锂离子电池模组和大容量锂离子电池，锂离子电池模组包括：其上设置有呈矩阵分布的若干电池插装孔的电池夹具，分别嵌设于各个电池插装孔中的若干电池串联片，分别插设在各个所述电池插装孔中、且与电池串联片相连的若干电池单体；电池夹具由位于下层的一绝缘支架和位于上层的一导电支架构成，绝缘支架与导电支架紧挨布置且固定连接，绝缘支架上制有呈矩阵分布的若干绝缘支架孔，导电支架上制有呈矩阵分布的若干导电支架孔，绝缘支架孔和导电支架孔共同形成所述电池插装孔，电池串联片与导电支架孔的孔壁弹性接触连接。本申请这种电池模组结构紧凑而稳固、装配方便且散热良好，并且省去了传统的并联网结构。
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本发明公开了一种锂空气电池正极材料及其制备方法、锂空气电池，所述正极材料为钴的硫化物，所述硫化物为中空的核壳、十二面体结构；将ZIF‑67和硫源溶于溶剂中，形成混合溶液；采用水热法对所述混合溶液进行加热、保温，冷却、干燥后取沉淀物，即得。本发明采用水热法硫化ZIF‑67得到正极材料，制备方法简单、正极材料具有电化学催化活性，用其制备的锂空气电池性能优异，库伦效率可达86.6％，表现出更好的可逆性，能够有效地提升电池的循环寿命：当控制放电比容量至500mAh g‑1，可以稳定循环32圈，截至电压稳定在2.0V以上。
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本实用新型公开了一种锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料生产用压板，包括由不锈钢材料制成的压板，其结构特点是，所述压板底部栅格形状为由中心区域面积大向四周逐渐缩小的圆形、正方形、椭圆形、长方形、三角形、菱形等几何形状单独或是组合而成的放射图形组成，使用本实用新型的压板可以增加烧结的锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料的反应速率，减少镍钴锰酸锂正极材料表面的锂氧化物，使烧结的镍钴锰酸锂正极材料产品品质更均一，提高锂镍钴锰酸锂正极材料的电化学性能。
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本发明提供了一种补锂方法、电化学补锂系统装置及其应用，所述电化学补锂系统装置包括至少一个镀锂装置；所述镀锂装置包括镀锂池与外电路，所述镀锂池内设置有锂源，所述锂源与多孔电极连接，所述多孔电极的一侧表面相对设置有滚轮，所述外电路电性连接所述多孔电极与滚轮，极片的一侧表面与滚轮表面贴合，极片的另一侧表面朝向多孔电极。本发明所述外电路与多孔电极的存在，使得锂离子均匀地传送到极片上，达到高效、均匀、可控的补锂效果；镀锂池中的镀液成分可根据实际生产需要进行调控，形成结构和成分可控的SEI膜。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极的锂离子电池的制备方法，其中所述正极的活性物质包括改性的磷酸铁锂以及锂钴氧化物，所述改性磷酸铁锂为LiFe0.85Co0.12Mg0.02Al0.01PO4，所述锂钴氧化物为LiCo0.97Mg0.02Al0.01O2；其中所述改性磷酸铁锂的D50为1.2‑1.5μm，D90为2.4‑2.6μm，所述锂钴氧化物的D50为2.4‑2.6μm，D90为3.2‑3.4μm；所述锂离子电池的电解液中包括以二甲基亚硫酸酯(DMS)，甲基磺酸乙酯(EMS)和碳酸亚乙烯酯(VC)组成的添加剂。所述制备方法还包括针对本发明的正极和电解液所制定的化成方法，其中，所述化成方法包括，在第一预定电压和第二预定电压下的恒压充电，经过本发明的方法得到的锂离子电池，具有较宽阔的温度使用窗口，较好的高低温循环性能。
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本发明提供了一种锂离子电池及其锰酸锂正极材料，所述锰酸锂正极材料为纳米次锰酸锂，所述纳米次锰酸锂以醋酸锰、过硫酸钠和硝酸锰为原料制得的球形纳米次锰酸锂颗粒，所述纳米次锰酸锂颗粒的粒径为100-112纳米。相较于现有技术，本发明的所述锰酸锂正极材料可以提高锂离子电池的容量，改善其循环性能和充放电性能。
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一种高性能锂盐复合相磷酸铁锂材料的制造方法，本发明属于新能源材料领域中锂离子电池的一种正极材料的制造方法，其特征在于：在预烧制得LiFePO4前驱体之后，加入添加剂球磨后烧结形成LiFePO4/Li1-xMgyV2-zNzO5(N＝Ti?Mn和La)复合相材料。具有优良的锂离子-电子复合导体特性的锂盐Li1-xMgyV2-zNzO5与磷酸铁锂200nm左右亚微米晶粒共晶形成d50在2um左右的二次颗粒，使得粉体材料的振实密度和极片加工性能大大提高。在晶界处的锂盐固溶体既能够提供优良的锂离子和电子传导性能，又能有效地抑制磷酸铁锂颗粒在烧结时长大，电池的大电流充放电性能非常优秀。
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本申请公开了一种动力锂电池破障机及动力锂电池充电方法，该动力电池破障机包括：直流供电模块以及动力锂电池高频充放电模块；所述动力锂电池高频充放电模块的工作频率大于或等于100万Hz；所述动力锂电池高频充放电模块通过充放电修复动力锂电池。本申请能够成功化解锂电池晶枝带来的锂电池衰减问题，延长锂电池使用寿命。
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本发明公开了一种降低双草酸硼酸锂酸值的方法及低酸值的双草酸硼酸锂，其特点是将双草酸硼酸锂粗品溶解于极性溶剂中，向其中加入酸螯合剂搅拌反应10～180min，完毕后过滤，滤液蒸去溶剂后减压干燥，得到低酸值双草酸硼酸锂；酸螯合剂为无水无机钙盐。采用本发明提供的技术方案去得到有益效果是有效解决了常规方法制备的双草酸硼酸锂产品酸值残留较高这一缺陷，能显著的降低了产品中水分和游离酸残留。
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本发明提供了一种电堆式锂离子电池，其由正极集电体、负极集电体、电解质层、正极活性物质层和负极活性物质层所组成，电解质层设置于正极集电体和负极集电体之间，正极活性物质层设置于正极集电体和电解质层之间，负极活性物质层设置于负极集电体和电解质层之间，密封胶设置于正极集电体和负极集电体之间。本发明还提供了一种基于该电堆式锂离子电池的锂离子电池包。本发明所提供的锂离子电池是下一代锂电池的发展方向，将大大提高电池的能量密度和降低成本。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池用钛酸锂和二氧化钛复合材料及其制备方法。该方法是将钛源加入到溶剂中，再加入含有一定量锂源的去离子水溶液，混合搅拌至均匀后，进行水热反应；将所得沉淀分离、洗涤、干燥、研磨后，于高温下煅烧得到最终产物。采取本发明的方法，能够简单、低成本的制备出纳米尺寸的钛酸锂和二氧化钛复合材料。将其用作负极材料时，表现出优异的循环和倍率性能。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸锰铁锂的制备方法，其步骤是：(1)称取一定量的锂源、锰源、铁源和磷源，并加入碳源，以无水乙醇作分散剂，置于球磨罐内研磨获得前驱体；(2)控制升温速率5～12℃/min，将前驱体在惰性气体氛围中加热至250～350℃，煅烧后制得预烧结产物；(3)在预烧结产物中再次加入碳源，以无水乙醇作分散剂，置于球磨罐内研磨进行二次包碳；(4)控制升温速率5～12℃/min，将步骤(3)所得样品在惰性气体氛围中，以550～750℃煅烧后，炉冷却至室温得到二次包碳的磷酸锰铁锂材料。本发明采用改进高温固相法制备了磷酸锰铁锂材料，其中二次包碳起到细化晶粒和增强电子、离子传输的作用，使得该材料展现出良好的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池制备领域，具体公开了一种锂离子电池复合负极极片及其锂离子电池。其复合负极极片是由负极极片及其分别在两面涂覆的有机锂化合物和无机锂化合物。其无机锂化合物为含氮的锂化合物，比如氮化锂、氨基锂，利用其氮原子提高其电子的导电性及其结构稳定性，及其利用含有的锂离子提高其充放电过程中的锂离子的传输速率；而有机锂化合物，比如醋酸锂、烷氧基锂、烷基碳酸二锂，提高其材料表面与电解液的相容性及其高温稳定性能；其制备出的复合负极极片由于表面含有充足的锂离子，可以避免锂离子电池在充放电过程中锂枝晶的形成提高其安全性能，其制备出的复合负极极片应用于锂离子电池可以提高其锂离子电池的倍率性能和安全性能。
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本实用新型提供的一种动力锂电池模块导热装置及动力锂电池模块，其中导热装置包括导热片组件，包括多个成排连接的导热片单元，所述导热片单元之间形成有容纳动力锂电池模块中的电芯的容纳空间，所述电芯固设于所述容纳空间中并与所述导热片单元相接触；散热装置，与所述导热片组件的端面相接触。通过导热片组件与电芯接触进行热交换，通过散热装置与导热片组件接触进行热交换，导热装置不占用电池模块的安装空间，不影响整车的空间布局，同时促进电芯工作产生的热量快速的传递到导热片组件和散热装置上，最终将热量传递至外界，实现对动力锂电池模块的降温处理。
本申请公开了一种磷酸锰锂和碳纳米管/纤维的复合材料，磷酸锰锂原位生长于所述碳纳米管/纤维的表面，磷酸锰锂材料为LiMnxM1-xPO4，其中0.6≤x≤1，M选自Fe、Mg、Ni、Co、V中的一种或多种，所述的复合材料的粒径为0.5~50μm，所述的复合材料上形成有多个孔洞。本发明还公开了一种磷酸锰锂和碳纳米管/纤维的复合材料的制备方法、锂离子二次电池正极和二次电池。本发明优点在于：该复合材料中碳由碳纳米管(碳纳米纤维)和颗粒表面的碳包覆层构成，当作为锂离子电池正极材料使用时，具有较高的倍率性能；该材料为具有纳米孔洞的微米级颗粒，当作为锂离子电池正极材料时，具有较高的振实密度；制备方法成本较低，易于实现大规模生产。
本发明公开了一种高电压型锂离子电池用镍钴锰酸锂正极材料，所述镍钴锰酸锂的化学式为Li(NixCoyMn1‑x‑y)1‑a‑bLaaAlbO2，其中0≤a≤0.05、0≤b≤0.1、0.3≤x≤0.8、0.05≤y≤0.4；将镍钴锰前驱体、镧源、铝源、锂盐在卧式球磨机中球磨混合，然后在马氟炉中预烧处理，再在卧式球磨机中二次球磨混合，最后在高温管式炉中进行烧结得到最终产物，即用作正极材料的镍钴锰酸锂。本发明对镍钴锰酸锂正极材料进行La和Al共掺杂，不仅可以增大晶面间距以促进Li+迁移，提升高电压下晶体结构脱锂态的稳定性，而且有效减轻晶格体积和应力膨胀，在高电压下容量高和循环性能优异的特点，有效抑制了镍钴锰酸锂正极材料在高电压下无序‑有序相变，以解决材料在高电压下循环中容量衰减快的问题，从而延长锂离子电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的可控补锂装置，盖板外设有导通电阻，电池壳体内设有补锂盒和电池芯包，所述导通电阻一端连接正极柱或负极柱，另一端连接导通钉，所述导通钉贯穿盖板，所述补锂盒设置在电池芯包的侧面或底面，所述补锂盒内封装有补锂锂箔，补锂锂箔的第一引线伸出补锂盒连接导通钉。本实用新型不改变原极片的成分与结构，在导通钉与相应极柱间接通一定阻值的导通电阻，补锂盒就与锂离子电池的相应极片组成了一个在放电的锂电池，其源源不断的给锂离子电池的相应极片补充锂源；可以根据需要随时开启补锂及调节补锂速度，不仅提高了锂离子电池的能量密度，而且提高锂离子电池的寿命。
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本发明公开一种从高镁锂比氯化物型卤水中提取超高纯度碳酸锂的方法，通过吸附-解吸和蒸发浓缩工艺制取氯化锂浓缩液，纯化后使用碳酸氢铵水浆沉淀出碳酸锂，然后转化为碳酸氢锂溶液，过滤并脱碳。通过对常规工艺步骤及参数的改进，在不引入额外的高成本提纯步骤如离子交换树脂/膜的情况下，产品纯度>99.99重量％，主要杂质总量不超过0.002重量％，并且生产中不引入额外钠离子，各阶段副产物可循环使用，仅产生极少的废弃溶液。
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本发明实施例公开了一种锂电池保护电路和锂电池，该锂电池保护电路包括触发电路、第一开关电路、反向延时电路、驱动电路、过放电压检测电路、逻辑控制电路、第二开关电路和第三开关电路。通过触发电路提供触发信号至反向延时电路，控制第一开关电路关断，且通过逻辑控制电路控制第三开关电路导通。为了维持第一开关电路关断，在第一控制信号的电平翻转之前，通过逻辑控制电路控制第二开关电路关断，从而使得过放电压检测电路不工作，当正输出端和负输出端的电压相等时，负载也不会消耗电流，从而保证了锂电池的电压不会降低。当再次使用时，只需要连接充电器激活一下就可以正常使用，不需要长时间给锂电池充电，从而有利于改善用户的使用效果。
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本发明涉及一种锂离子电极及锂离子电池，对电极基材在涂覆前进行预处理，使电极基材在放卷机构内经过等离子清洁装置、电晕装置分别进行等离子清洗和电晕，然后通过若干传导辊，经涂覆机头对电极基材进行涂覆电极材料，通过涂覆烘烤箱，经过高温干燥风烘干后制得锂离子电极。采用本发明公开的电极制备方法制成的锂离子电极，电极粘结力提升显著，解决了电极片在制造过程中的掉料现象。使用该电极制得的锂离子电池阻抗低，在低温和常温下放电容量提升显著，大幅提高了电池使用体验。
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本发明公开了一种锂电池用非水电解液及其制备方法和锂离子电池。本发明的锂电池用非水电解液，包括电解质盐、非水性有机溶剂和添加剂，所述电解质盐包括次亚磷酸盐。本发明的锂电池用非水电解液，电解质盐含有次亚磷酸盐，提升了锂电池的高温循环、存储性能，降低了低温阻抗。
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本发明公开了一种锂离子电池高镍正极材料浆料，所述高镍正极材料浆料是将包括高镍正极材料、导电剂与聚偏氟乙烯粘结剂在内的原料于N‑甲基吡咯烷酮中混合均匀后得到的，在所述高镍正极材料浆料的配制过程中加入了强极性添加剂，所述强极性添加剂选自甲酰胺、三氟乙酸、二氧六环、三辛胺和正丁醚中的一种或多种。本发明还公开了所述锂离子电池高镍正极材料浆料的制备方法及包含其的锂离子电池。本发明的锂离子电池高镍正极材料浆料，制备工艺简单、成本低，不仅解决了浆料易产生凝胶的问题，同时又不会影响锂电池的电化学性能的发挥。
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