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本发明属于正极材料回收技术领域，具体的说是一种锂电池正极材料分选回收装置，包括主体、一号弹性气囊、电机、转轴、进料口、破碎单元、筛选模块、分拣单元、研磨单元和收集模块；所述的主体顶部设置电机，所述的转轴一端与电机驱动装置相连接，且转轴底部与筛选模块转动连接；所述的进料口设置在主体顶部的电机一侧；所述的破碎单元转动连接在转轴上；所述的筛选模块位于破碎单元和分拣单元之间；所述的分拣单元用于配合第一筛网分拣初步破碎的金属材料；所述的研磨单元底部固定安装有收集模块。本发明通过实现锂电池两次破碎，不用多次处理，分选效率高，采用电磁分拣，将金属与正极材料、废渣分离，加快了正极材料的回收。
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本发明提供一种高性能锂离子二次电池负极材料Si/C复合材料及其制备方法，该制备方法包括步骤如下：将甘蔗渣浸泡于酸溶液中，经洗涤、干燥、空气氛围下煅烧，得SiO2粉末；将SiO2粉末与镁粉研磨混合均匀后，于还原性保护气体氛围下煅烧，经酸溶液、氢氟酸水溶液中浸泡，然后经洗涤、干燥，得Si纳米颗粒；将得到的Si纳米颗粒加入抗坏血酸水溶液中，室温搅拌，然后于80‑100℃下搅拌0.5‑1h；于保护气体氛围下煅烧，得Si/C复合材料。本发明所使用的原料简单易得、绿色环保、价格便宜且可大批量生产；实验方法简单易操作，对设备要求低；制得的材料孔径分布均匀，且具有优异的电化学性能。
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本发明提供一种锂电池隔膜陶瓷涂层用勃姆石及其水热制备方法，在快速搅拌状态下，将沉淀剂溶液快速滴入到Al3+的盐溶液进行水解后，陈化，压滤，将得到的不定型铝前驱体放入反应釜中进行水热反应，得到单分散、高纯的勃姆石粉体。合成的勃姆石颗粒分散性高，粒径分布窄，比表面为2～15m2/g，平均粒径在500～800nm，纯度高达99.95％。本发明的方法无机阻燃剂、无机催化剂、污水处理材料等，所制备的勃姆石纯度高，分散度高结晶度好，粒径分布窄。
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本发明为一种检测磷酸铁锂电池自放电方法，包括以下步骤：A：将多个磷酸铁锂圆柱电池经过预充、分容之后，放电至不带电；B：通过均衡柜均衡至相同电压，所有电池起始电压一致；C：再进行高温自放电测试，高温自放电之后，电压高于均衡前，配档为优品电池；(均衡时电压－高温自放电后测试电压)≤200mV的配档为良品电池；(均衡时电压－高温自放电后测试电压)＞200mV电池配档为自放电较大电池。本发明不同于以往的自放电测试方法，本发明测前采用均衡方法，考虑成组并联的影响，并使测试自放电前电池都在同一电压值，再根据压降的不同档次分选电池利用，极大的降低了电池误判比例，操作简单高效。
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本发明公开了一种锂离子电池的电池浆料及其制备方法、电极和电池，电池浆料中包括N-甲基吡咯烷酮和碳酸酯混合溶剂；该电池浆料的制备方法，包括以下步骤：S1：取活性材料和导电剂搅拌混匀；S2：取N-甲基吡咯烷酮和碳酸酯在密闭容器中搅拌混匀，烘烤，得到N-甲基吡咯烷酮和碳酸酯混合溶剂；向S1的产物中加入S2得到的N-甲基吡咯烷酮和碳酸酯混合溶剂，搅拌混匀；向S3的产物中加入粘结剂和水，搅拌混匀。N-甲基吡咯烷酮和碳酸酯混合溶剂可以改善极片的粘结性能，还可以提高极片与基材的粘结力，防止极片掉粉和脱落，减少粘结剂的添加量，能够保证极片的粘结性能，而且所述碳酸酯在注液后该成分会溶入电解液中，对电芯的性能无影响。
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本发明提出了一种优化锂电池电芯性能的方法，通过对高镍锂电池电芯的制备工艺优化，针对高镍电芯满充后高温存储1～72小时产气较大的特点，将高镍电芯化成后，满充放置在60～85℃烘箱老化1～72小时，减少了正极Li2CO3含量，同时在正极形成更加致密的CEI膜，提升了高镍电芯的性能和品质。
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本发明涉及烘烤设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池极片快速烘烤装置，包括落料区、上吹风区、下吹风区、密封区、干燥过滤器和出料区，上吹风区和下吹风区依次连通且设置于密封区，上吹风区和下吹风区内均设置有自动传送带，上吹风区与落料区连通，下吹风区与出料区连通，上吹风区和下吹风区连通在一个干燥管道上，干燥过滤器安装于干燥管道内。在对极片进行烘烤时，落料区的极片通过自动传送带快速传送到上吹风区和下吹风区进行干燥，最后落入出料区，使得本发明实现了对极片的快速加热，且具有热量循环利用率高、功耗较低、效率高等特点。此外，本发明还公开了一种锂离子电池极片快速烘烤方法。
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测定锂离子电池极片或极芯中水分含量的方法,其中,该方法包括用不与水反应且可与水互溶的溶剂与含水的极片或极芯接触,然后测定吸收了极片或极芯中水分的溶剂中的水分含量。该方法能够精确地直接测定由极片或极芯扩散到电解液中的微量水分,该方法的测定误差小,可重复性好,且不受空气中水分的影响,不受样品品种、配方、颗粒形状及样品堆密度的影响。
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本发明的一种锂离子电池碳负极材料的制备方法,是按下列步骤顺序进行:将水溶性高分子聚合物或水溶性有机化合物溶于水中,按一定比例加入添加剂和石墨粉,在混合装置上搅拌混匀,升高温度蒸发水分,蒸发水分过程中不停搅拌造粒,然后置于热空气中固化,再放入保护气氛的高温炉内升温碳化,冷却至室温,获得具有壳核结构的复合石墨材料。本发明简单易行,绿色环保,易于工业化生产。利用本发明制得的改性石墨具有高首次充放电效率、高可逆比容量和良好的循环性能。
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本发明公开一种大容量动力锂电池及其封口板,包括有一与电池的电极端子密封绝缘连接的金属基板,该金属基板上设置有一贯穿孔,在所述金属基板的内表面和外表面上围绕所述贯穿孔分别设置有内台阶和外台阶,至少在所述内台阶的表面分布有若干第一盲孔。本发明可显著提高密封胶的压缩量,具有良好的密封性能。
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本发明公开了一种锂离子电池真空化成方法,该方法采用同时具有注液和充电功能的一体化夹具以及同时具有充电和抽真空功能的真空化成装置完成电池的注液及化成工艺,所述真空化成装置对放置在一体化夹具内的电池进行充电,电池通过一体化夹具与真空化成装置之间实现电连接。该真空化成方法提供了密闭可控的微环境,减少电解液的浪费、避免了电解液的溢出损耗以及对电池外壳、夹具或充电设备的腐蚀,有效减小了对环境的污染。
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本发明提供一种锂电池自动化除尘设备，包括除尘主机柜、设置于除尘主机柜内部的电源组件、控制器组件、数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元以及若干个用于放置待除尘锂电池的除尘机构组件；除尘腔体分为一级除尘腔体、二级除尘腔体以及三级除尘腔体；且一级除尘腔体与二级除尘腔体之间以及二级除尘腔体与三级除尘腔体之间分别设置有用于隔离所述各一级除尘腔体、二级除尘腔体以及三级除尘腔体的第一隔离门组件和第二隔离门组件，实际使用过程中，除尘机构组件依次经过一级除尘腔体、二级除尘腔体以及三级除尘腔体的除尘处理，可以达到很好的清洁效果，且设备结构设计合理，可靠度高，清洁效果好。
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本申请提供了一种硅基负极材料，所述硅基负极材料包括内核以及设置在所述内核外的外壳，所述内核与所述外壳之间具有空隙，所述内核的材质为LixSi，0≤x＜4.4，所述外壳的材质包括氟化锂和钛。该硅基负极材料的电子电导率高，体积膨胀效应小，循环稳定性好，电化学性能优异。本申请还提供了该硅基负极材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明公开一种锂电池高能量密度兼顾快充石墨负极材料的制备方法，包括以下步骤：混料、压块、石墨化。将改性用的石墨烯均匀分布于石墨相中，两者接触性能良好，极大增强了石墨材料及其包覆层的电导率，在制作工艺中可减小导电剂的添加量，从而在有限的电池空间内放入更多活性物质，增大电池的能量密度；其次，催化石墨化可将石墨的容量提升到360 mAh/g以上，进一步提升电池的能量密度；石墨烯改性和催化剂造孔所带来的协同作用，提升了快充性能，且石墨烯在石墨、造粒包覆层之间形成了丰富的导电网络，减小体系阻抗和电池极化，提升导电性能，增强电池的倍率特性，催化剂挥发会留下丰富的孔隙，为锂离子的扩散提供了便利的路径，提升快充性能。
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本发明提供一种正极极片及锂离子电池，正极极片包括正极集流体及涂覆于正极集流体表面的正极浆料；正极集流体为泡沫铝箔；正极浆料包括质量分数为92％‑98％的正极活性物质、0.05％‑2％的导电剂、1％‑2.5％的PVDF及0.05％‑2％的单壁碳纳米管。锂离子电池包括正极极片与负极极片，正极极片包括正极集流体及涂覆于正极集流体表面的正极浆料；负极极片包括负极集流体及涂覆于负极集流体表面的负极浆料；正极浆料包括质量分数为92％‑98％的正极活性物质、0.05％‑2％的导电剂、1％‑2.5％的PVDF及0.05％‑2％的单壁碳纳米管；负极浆料包括质量分数为93％‑96％的正极活性物质、1％‑3％的导电剂及1％‑3.5％的LA133。
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本发明公开了一种锂离子电池容量的检测方法，包括当电池充满电时，获取电池两端的第一电压，将第一电压发送至模数转换器；通过模数转换器将第一电压的模拟信号转换为数字电压值，并对连续采样的预设数量的数字电压值进行均值计算，获取第一电压对应的第一均值电压；根据第一均值电压与预设的放电终止电压的差值，确定电池的可用电压，并根据预设的电压电量对应表，计算电池的总容量。本发明还公开了一种锂离子电池容量的检测装置和可读存储介质。由此使得电池在不使用库仑计计算电池电量的情况下，也能根据电池的电压估算出电池的总容量，使得电源管理设计简单可靠，电量估算趋接近真实值，从而降低电子产品的材料成本和时间成本。
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本发明公开了一种锂电池测试设备，包括：设备主体以及设置在所述设备主体内的测试机构；所述测试机构包括：底板；设置在所述底板上，用于放置待测试电池的多个电池托盘；设置在所述底板上，且用于对所述多个电池托盘上的电池进行测试的多个探针模组；与所述探针模组连接，且用于驱动所述多个探针模组对电池进行同步压接，进而对每个电池托盘上的电池进行同步测试的驱动装置；设置在所述底板上，用于控制所述探针模组平稳运行的导轨模组。本发明中的锂电池测试设备可以同时对多个托盘电池中的电池进行压接并进行同步测试，有效提高了测试效率，并且本发明采用导轨模组使探针模组的行进更加平稳，提高测试精度。
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本发明提供了一种电解液、正极及其制备方法和一种锂离子电池，所述电解液包括锂盐、电解液溶剂和添加剂，所述添加剂为本申请提供的硼酸频哪酯类化合物；本发明提供的电解液中，通过采用本发明所述结构的硼酸频哪酯类化合物作为本发明特定的添加剂，可以保护正极不被损坏，同时也保护电解液溶剂在高电位下不被氧化分解（过度消耗），延长电池在高电压下的寿命。
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本发明提供了一种用于锂电池卷绕机的贴胶装置，包括贴胶装置本体、转轴、支架和驱动机构，所述贴胶装置本体包括固定件、吸气机构和至少一个吸嘴，所述吸嘴设置在所述固定件上，其远离所述固定件的一端设有吸气口，所述吸嘴通过软管与所述吸气机构的出气口连接并连通，所述固定件的另一端与所述转轴的中部连接，所述转轴横向可转动的设置在所述支架上，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构驱动所述转轴并带动所述贴胶装置本体转动。本发明提供一种解决卷绕贴胶不平及调试胶带耗时长的难题，降低报废率以提高电池制作合格率的用于锂电池卷绕机的贴胶装置。
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本发明涉及锂动力技术领域，尤其涉及一种锂动力软包电池夹具用宽度可调火箭头，包括支架、第一扩宽架、第二扩宽架和调节装置，所述第一扩宽架和第二扩宽架分别活动连接在支架的两侧，所述支架的正面开设有贯穿的通槽，所述调节装置的数量为四个，四个所述调节装置等距离的固定连接在支架的内部，所述调节装置包括有滑杆、滑套和活动管，所述滑杆的一端固定连接在通槽的内壁。该发明中操作人员可以向外侧拉动第一扩宽架和第二扩宽架，使得活动管在滑套的内部向外侧滑动，对火箭头的宽度进行调节，增大火箭头背面与电池气泡袋的接触面积，保证在夹取电池时，电池气泡袋保证完全直立状态，方便对电池的夹取作业。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种用于锂电池的生产设备，它包括箱体、手套、橡胶安装环，本发明设计的设备，在手套使用完成后，拿出手，手套在对应卷起机构中的三个弹性卷片的弹性力下就会自动卷起；防止手套放于内侧或者外侧，放于内侧，影响内侧其它工作位置上的电解液和卷芯的正常传动；放于外侧，占用外侧空间，影响周围人员的走动。本发明的卷起机构通过巧妙的卷起设计，通过弹性卷片对手套两层进行卷起动作，使在卷起过程中，内部始终处于密封状态。手套被卷起收回后，除手掌其它部位被卷成一个横截面为圆形状的环形体；在下次自己使用或者其它人使用的时候，可直接通过环形体中间的空心区域进入手套，操作简单。
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本发明的实施例提供了一种裸电芯夹紧翻转机构和锂离子电池生产线，涉及电池生产设备技术领域。锂离子电池生产线包括裸电芯夹紧翻转机构。裸电芯夹紧翻转机构包括底板、升降模块、旋转模块、安装板和夹紧组件裸电芯夹紧翻转机构，其中，升降模块安装在底板上，旋转模块安装在升降模块上，升降模块用于驱动旋转模块升降移动，安装板安装在旋转模块上，旋转模块用于驱动安装板旋转，夹紧组件安装在安装板上，夹紧组件用于夹紧裸电芯。裸电芯夹紧翻转机构能够全面夹持住裸电芯，并带动裸电芯翻转，不会损伤裸电芯，而且翻转效率高。
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本发明公开了一种便于维护的锂电池，包括外壳和电池组，电池组设置于外壳的内部，外壳内部设置有垫板，垫板顶部设置有电池固定板，电池组卡接于电池固定板的内部，垫板的右侧中心设置有螺纹套管，螺纹套管滑动卡接于外壳内部右侧壁中心设置的卡槽的内部，卡槽内部设置有升降螺纹柱，螺纹套管螺纹套接于升降螺纹柱上，垫板左侧的两个角端均设置有导向套管，两侧导向套管套接于外壳内部左侧两个拐角处设置的导向杆上，外壳的顶部设置有顶盖。本发明提供的一种便于维护的锂电池本当需要对内部电池组进行维护时，仅需通过控制面板控制内部垫板上升，电池组即可完全露出至外壳外部，非常便于平时的维护，同时外壳内部散热性能完善。
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本申请提供了一种电解液，包括锂盐、有机溶剂、常规成膜添加剂，还包括如式(Ⅰ)所示的磺酰脲类添加剂：其中，R1选自氢原子、卤素原子、烷基、烷氧基、胺基、羟基、酯基、酰基中的一种；R2选自氢原子、烷基、烷氧基、环烷基、卤代烷基、卤代烷氧基、卤代环烷基或含环杂原子的环烷基。该电解液能使电池具有良好常温性能、低温性能的同时，还具有优异的高温循环性能和高温储存性能。本申请还提供了含该电解液的锂离子电池和动力车辆。
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本发明涉及一种对锂电池加温加压化成柜装置，包括有化成柜体、支撑板、加压底座板、加压活动板和连接板，化成柜体内部开设有孔洞，加压底座板的两侧四周上均焊接固定有旋转座，旋转座上通过螺栓活动连接有第一铰接板，第一铰接板顶部通过转轴活动连接有连接板，连接板顶部通过转轴活动连接有第二铰接板，第二铰接板顶部通过旋转座焊接固定在加压活动板的两侧四周上，加压底座板和加压活动板之间的对立连接板之间活动连接有转杆。有益效果：连接板在相对运行过程中将通过第一铰接板、转轴、第二铰接板和旋转座对加压活动板进行升降加压，加压活动板和加压底座板对锂电池进行均匀加温，结构简单，设计合理，结构新颖，结构简单稳定，实用性能强。
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本申请公开了铁锂电池UPS系统及其控制方法，铁锂电池UPS系统包括UPS本体和机壳，UPS本体安装于机壳内，UPS本体的其中两个相对的侧面均连接有用于对UPS本体进行循环水冷散热的水冷机构，水冷机构位于UPS本体与机壳之间的空间内，机壳的其中两个相对的侧面均连接有用于调节机壳散热能力的散热机构。本申请具有提高UPS系统的使用寿命的效果。
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一种锂离子电池硅基负极材料的制备方法，以硅粉为核，硅与金属镍的合金化合物和镍的混合物组成复合材料的壳层，组成锂离子电池硅基负极材料内部的核壳结构，外表面为碳层包覆。本方法利用有机树脂热解过程中形成的碳，采用碳热还原法，硅与金属镍的合金化合物和镍的引入有效的提高了倍率性能，核壳结构有效的抑制了硅粉充放电过程中的体积膨胀。复合材料表面碳包覆层的形态为热解的无定型碳，一方面对硅粉与电解液直接接触起到隔离的作用，有效避免硅粉表面不稳定SEI膜的形成，另一方面表面的碳层增加了复合材料的导电性同时对充放电过程中硅粉的体积膨胀也起到限制的作用。
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本发明提供了一种移动式锂电池负极材料石墨粉碎装置，包括一级加料粉碎装置和二级粉碎收料装置；所述一级加料粉碎装置包括加料箱、第一电机、粉碎转轮和载箱；所述载箱焊接载四根车轮支架上；所述加料箱焊接在载载箱上方左侧中；所述粉碎转轮固定设置在转动轴上，设置在加料箱内部；所述第一电机固定设置在载箱左侧上；所述二级粉碎收料装置包括二级粉碎箱、上料箱和收料箱；所述二级粉碎箱焊接在右载板左侧面和左载板右侧面上；所述上料箱固定设置在右载板上；所述收料箱设置在载箱底面上，下料管正下方；本发明装置经过两次粉碎，在不需要增加后续工序的情况下，将锂电池负极材料粉粹达标，省时省力，节约施工成本。
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本发明公开了一种用于锂电池的锡/氧化石墨烯负极复合材料及其制备方法，该负极复合材料由纳米锡均匀吸附在氧化石墨烯表面构成，制备方法是将氧化石墨烯粉体超声分散在水和乙二醇的混合溶液中得到分散液，在分散液中加入纳米锡和分散剂，通过球磨至纳米锡完全分散，干燥即得片状形貌的纳米锡均匀吸附在氧化石墨烯表面的负极复合材料，该复合材料可用于制备具有高放电比容量、优异倍率性能和长循环寿命等特点的锂离子电池；且该制备方法简单可靠，工艺重复性好，可操作性强，成本低，适合工业化生产。
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为克服现有技术中固态电解质电化学窗口窄的问题，本发明提供了一种固态电解质，包括内核材料及包覆于所述内核材料外的外壳材料；所述内核材料具有如下化学式：Li1+xMxTi2?x(PO4)3，其中，M选自Al、La、Cr、Ga、Y或In中的至少一种，0.05≤x≤0.4；所述外壳材料的离子电导率为10?6S/cm以上；所述固态电解质的电化学窗口大于5伏。同时，本发明还公开了上述固态电解质的制备方法以及采用该固态电解质的锂离子电池。本发明提供的固态电解质的电化学窗口宽、离子电导率高并。
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