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外热立式真空金属回收蒸馏炉。本实用新型涉及一种真空金属回收蒸馏炉,属于真空冶金设备,本装置主要包括真空室、电阻炉、控温测温系统、真空获得和测量系统等部分,加热桶的上开口密封连接着冷凝器形成了真空室,真空泵通过管道依次与收尘器和冷凝器上端连通。工作时真空室内形成两个区域:高温升华区和低温冷凝区,原料中的锌直接由固态升华为气态,在冷凝器中直接迅速冷凝为固态,不经中间液态过程,对设备无腐蚀,结构紧凑,密封性好。
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本实用新型公开了一种金属粉末冶金工艺用真空烧结炉，包括炉体和密封门，炉体的内部放置有多层烧结架，炉体内的顶部安装有上加热管，底部安装有下加热管，上加热管和下加热管的侧壁上均设置有多个散热口，炉体的外壁上设置有加热器，加热器通过传热管与上加热管和下加热管连通，炉体内的每个顶角处均安装有风机，炉体的侧壁上设置有排气管，排气管的端部连接有尾气净化器，尾气净化器的出口连接有排空管；多层烧结架包括由四根伸缩柱连成的矩形架和盛放框，伸缩柱包括固定杆和滑杆，盛放框通过滑套套装在滑杆上。本实用新型不仅能保证炉体内的烧结温度均匀，而且能对烧结的废气进行净化和降解，同时能提高烧结架的功能性。
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本发明公开一种真空分离金银铜合金的方法，属有色金属火法冶金提纯领域。以含Pb、Bi、Zn等杂质的Au、Ag、Cu合金或者Au、Ag、Cu合金为原料，Pb、Bi、Zn等低沸点元素，通过控制温度与分区收集的方式实现分离。Au、Ag、Cu合金通过精确控温、多次蒸馏与分区收集的方式实现分离；或通过一次蒸馏、控温分区冷凝并分区收集的方式实现分离得到粗金、粗银、粗铜。本发明工艺流程短、无化学试剂消耗、无废水废气产生，绿色高效。
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本实用新型的涉及一种适用于碳热还原氧化镁制取金属镁的真空冶金炉,包括炉子顶盖,水冷套,碳毡保温炉衬,石墨隔热反射屏,炉子外壳,炉子底座,石墨发热体和发热体底座,水冷铜电极,石墨坩锅,碳材料过滤筛,石墨套管冷凝器等部分。该炉有独立的真空还原系统和金属镁冷凝系统,两系统之间有真空密封的管道连接,金属镁冷凝系统的温度可以达到650℃左右,该炉使用电作为热源,采用圆筒竖式切口形状的石墨发热体,该炉设计有更大容积的石墨坩埚,可以盛装公斤级的反应物料。该炉配有相应的电气控制系统和真空抽气系统,在冷态下,该炉的真空度可稳定在30PA左右,经2个小时左右的升温,炉温可达到1400℃。
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一种采用机械力联合真空冶金回收高炉瓦斯灰中金属的方法，涉及工业固体废弃物处理与资源化技术领域，该方法首先将高炉瓦斯灰与焦炭进行混合，通过机械研磨破坏高炉瓦斯灰的物理化学结构，并促使高炉瓦斯灰和焦炭的机械化学反应。随后在负压环境下对研磨后的混合料进行冶炼，充分研磨后的混合料在冶炼过程中不仅所需温度更低，氧气消耗少，还能明显地加速高炉瓦斯灰中金属的挥发，提高金属的挥发率。该方法的操作简单方便，对设备要求不高，具有较大的应用价值。
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铝灰是合金熔铸过程中熔炼炉产生的渣及处理后的收尘粉，由于生产中加入了打渣剂和精炼剂，使铝灰中的氟和氯元素含量较高。本技术主要针对铝灰废料利用真空冶金原理分离希散的氯化物和氟化物，在> 600℃、真空环境中、保温5min的条件下一次分离得到5种分离物，分别为：Al2O3?纯度95-98wt%、AlN?86-95wt%、KMgAlF3?92-96wt%、NaCl?98-99wt%，无污染、短流程是真空蒸馏法处理含氟氯氮化合物铝灰废料的有效方法。
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本发明涉及一种锌锡合金粉真空还原分离锌和锡的方法。将锌锡合金粉与还原剂、熔剂混合均匀后制粒、干燥，将干燥后锌锡颗粒进行分段真空还原分离，通过控制炉内真空度、温度及蒸馏时间，使锌锡合金在真空炉中还原并蒸发达到锌与锡分离的目的。锌锡合金粉通过真空分段蒸馏可得到较高纯度的金属态粗锌合金（Zn>99wt.%?、Sn<0.5wt.%）和粗锡合金（Sn>99.5wt.%、Zn<0.06wt.%），使产品质量大为提高，增加了产品的附加值，利用所得的粗锌合金和粗锡合金继续精炼可减少精炼成本,金属直收率高。
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本发明涉及一种铟锡氧化物真空还原分离铟和锡的方法。将铟锡氧化物通过球磨破碎后加入还原剂混合均匀并制粒，将干燥后的铟锡氧化物颗粒加入到真空炉内，控制炉内真空度、温度、反应时间及保温时间，使铟锡氧化物在真空炉中还原并蒸发达到铟与锡分离的目的。通过真空还原蒸馏分离可得到含锡大于98wt.%、含铟小于0.5wt.%的粗锡合金及含铟大于99wt.%、含锡小于0.2wt.%的粗铟合金。真空蒸馏得到的粗铟合金和粗锡合金可直接电解，得到精铟和精锡。金属直收率可达99%。
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本实用新型涉及一种应用在侧轨式电镍横移输送机上的升降夹紧装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型所述气缸Ⅱ与活动接头Ⅱ连接，活动接头Ⅱ与方管连接，滑轨安装在滑块Ⅰ上，滑块Ⅰ与角钢相连，气缸Ⅰ通过活动接头Ⅰ与内车架接头相连，内车架接头安装在升降车内方槽上，升降车内方槽与升降车内方槽连接，大车轮板安装在大导轮上，大导轮安置在车架上，大车轮板安置在升降车内方槽上，气缸Ⅰ固定在车架上，方管Ⅰ固定在角钢上，升降车内方槽与支架连接，车架固定在支架上，支架与滑轨垫连接，滑轨垫固定在滑轨上。本实用新型装置能提高生产效率，有很强的推广价值；结构简单、安全、维修方便，能代替大量人工作业，减少生产成本。
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本实用新型属于贵金属冶金技术领域，具体涉及一种可更换坩埚的转炉，包括炉壳、线圈、炉衬；炉壳两侧分别设置有两个机架，每个机架上转动设置有转轴，其中一个转轴上设置有电机；转轴和坩埚上端设置有一个平衡杠，所述平衡杠由平衡杆、支撑杆、压杆和液压推杆组成，转轴中部竖直向上固定设置一个支撑杆，支撑杆与一个横向的平衡杆中部铰接，平衡杆的首端通过液压推杆与转轴固定连接，平衡杆的末端竖直向下设置一个压杆，压杆的下端设置一个┐型抓手，┐型抓手下方使坩埚沿口，用于阻挡坩埚沿口。本实用新型解决了中频转炉倾倒熔融物料时坩埚的稳定性及石墨坩埚内壁氧化侵蚀后更换操作繁琐、耗时长、劳动强度大、重复筑炉成本高的问题。
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本实用新型涉及一种加压釜卸料装置，属于冶金设备技术领域。所述的加压釜卸料装置包括加压釜、卸料管、调节阀、排料阀、排料管；所述的加压釜上设有从其上方垂直插入其内部的卸料管，卸料管上端与调节阀连接，排料阀的一端与调节阀连接，另一端与排料管连接。本实用新型通过将卸料管垂直插入加压釜中，避免卸料管出现弯折，减少卸料管排料时的阻力，保证了加压釜卸料的正常，同时，当卸料管堵塞时，能够直接从卸料管的顶部向底部直接疏通，无需进入加压釜内对卸料管的底部进行疏通，加压釜的维护更加安全。
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本实用新型公开了一种用于含锌固废的回转窑内灰尘运输装置，涉及冶金及其相关装置技术领域。本实用新型包括空心框，空心框的上表面连接有盖板，盖板的上表面从左到右依次设置有抽尘组件和喷淋组件，抽尘组件包含有内螺纹套、外螺纹管、抽尘泵、连接管本体和连接座，抽尘泵的另一侧表面连接的外螺纹管的圆周面上端螺纹连接有内螺纹套，外螺纹管的正上方设置有出尘管，出尘管上连接有阀门，喷淋组件包含有第一水管、抽水泵、三通管和第二水管。本实用新型通过设置抽尘组件和喷淋组件，抽尘组件的存在，降低了人们导取灰尘时的工作量，以及喷淋组件的存在，防止了灰尘四处飞扬，进而防止了因灰尘飞扬而造成的工作环境破坏。
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本实用新型公开了一种四氯化锗用的复蒸釜，涉及锗冶金生产技术领域。本实用新型包括反应釜体，反应釜体的内部下端设置有三个等间距分布的电加热棒，三个电加热棒用于对反应釜体内部的上中下三个部位进行加热；反应釜体的侧下方设置有三个沿反应釜体轴向等间距分布的超声波振动器；反应釜体的顶部插入有监测组件；监测组件包括监测外管、温度传感器和取样组件；监测外管的外壁上设置有三个等间距分布的温度传感器，三个温度传感器与三个电加热棒一一对应分布。本实用新型通过设置三个电加热棒和三个温度传感器，使得该复蒸釜的加热均匀性更好，且也更加节能，解决了现有的复蒸釜加热均匀性较差，加热时间长，热效率低的问题。
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本实用新型公开了一种海绵钛还原炉顶针密封装置，属于冶金生产技术领域，本实用新型包括还原炉炉体、以及设置在炉体底部的密封部件，所述还原炉尾管处设有密封顶针，所述密封部件包括与还原炉尾管的密封顶针铰接的连接杆，以及控制连接杆靠近密封顶针一端上升的驱动组件，以使密封顶针向上移动对还原炉尾管进行密封，其目的在于，能够对排放装置进行正常的密封，并且在液镁泄露时，及时可靠的进行二次密封。
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本实用新型涉及一种密闭式锡精炼结晶机收集水汽和尘的装置，属于锡冶金粗锡精炼技术领域；所述密闭式锡精炼结晶机收集水汽和尘的装置包括收尘罩、收尘装置、分水管、出水管、进水管，所述收尘罩前侧设有观察口，收尘罩顶部连通有收集口，收集口顶部设有收集装置，收尘罩后侧通过支架安装有进水管，进水管管壁上均匀连接有分水管，分水管上连接有延伸至收尘罩内部的出水管，且出水管上安装有雾化喷头；本实用新型通过设置收尘装置，同时在机罩内部产生水雾，与灰尘混合，防止灰尘弥漫，同时收尘装置可将过程产生的水汽和扬尘抽走并进行处理，实现锡结晶机生产过程产生的水汽和尘的收集和治理，改善现场作业环境。
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本实用新型冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种海绵钛还原炉温度及液位在线监控装置；包括还原炉以及设置在还原炉内的还原反应器，所述还原炉的侧壁设置有红外成像镜头，所述红外成像镜头的检测头朝向还原反应器；所述红外成像镜头与红外成像仪通信。由于四氯化钛和液镁的还原反应是放热反应，是在液镁的液面进行的，因此温度最高的位置即是液面的位置，而液镁是热的良导体，液镁的温度分布反应在还原反应器外壁上，通过对反应器外壁进行红外成像，即可了解反应器外壁的温度分布，温度最高的位置就是反应液位，因此便可同时检测温度和液位。
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本实用新型涉及一种延长加压釜排料阀使用寿命的装置，属于加压冶金技术领域；所述延长加压釜排料阀使用寿命的装置包括排料管、第一排料阀、第二排料阀、第一节流环、第二节流环、法兰盘；通过在排料管上安装第一排料阀和第二排料阀对排料管内矿浆的流量进行调节，并确保调节或关闭的可靠性，通过第一节流环和第二节流环减小排料管内矿浆流出孔的直径，来增大两节流环与加压釜之间的排料管内矿浆的压力，从而使得第一排料阀和第二排料阀内矿浆的压力与加压釜内的压力相等，进而有效降低第一排料阀、第二排料阀位置处排料管内矿浆的流速，达到减轻矿浆对第一排料阀和第二排料阀的阀体、阀芯的冲刷磨损的目的，延长了两排料阀的使用寿命。
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一种整流机组整流效率实时测量及显示装置涉及一种应用于电冶金、电化学工业中的整流机组整流效率实时测量及整流效率曲线、瞬时值显示装置。本实用新型由信号变换装置、参量测量装置、控制装置和显示屏构成,信号变换装置与参量测量装置中联通,参量测量装置与控制装置联通,显示屏与控制装置连接。本实用新型测量参数多、精度高、显示信息量大。
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本实用新型属于汽车部件,针对汽车,特别是卡车制动时需消耗大量的水进行冷却,造成水资源浪费的现状,旨在提供一种封闭式的制动鼓冷却水循环系统,该循环系统由冷却管与水箱组成,冷却管中的一段以脉冲状或正弦波状弯曲置于制动蹄片与制动蹄之间的槽内,并形成制动蹄、制动蹄片、冷却管外径三者密合,冷却管的两端穿过防尘罩后分别与水箱的下部和上部相连。制动蹄片由粉末冶金材料制成,制动蹄片与制动鼓摩擦时产生的大量热量由与制动蹄片密合的冷却管带回水箱,达到循环冷却的目的。本实用新型适合汽车,特别是卡车使用。
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多金属的二元及二元以上粗合金电解或电极槽，属于有色金属电化学冶金工艺技术领域，解决了现有电解或电极槽中产出的阳极泥混杂，回收劳动强度大的问题，包括一个开口向上的槽体，槽体由沿横向延伸并且纵剖面呈凵形的槽身和设置在槽身两端的左端板和右端板构成；槽身包括沿横向相间设置的若干个阳极池和阴极池；相邻的阳极池和阴极池之间设置有隔膜；阳极池的底部和阴极池的底部均设置有排料口，排料口上安装有阀门；阳极池和阴极池上均设置有进液口和出液口。本实用新型阳极泥的分类及收集简单方便，极大地降低了劳动强度。
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本实用新型涉及一种丝杆同步集中输送装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括链式输送装置、丝杆同步输送装置、机架；链式输送装置、丝杆同步输送装置分别安装在机架上，链式输送装置包括输送链、减速电动机、固定钢槽、链轮、轴；丝杆同步输送装置包括蜗轮蜗杆减速器Ⅰ、套筒、导向杆、提升卡槽、电镍板、液压缸、液压座、导轨、丝杆、联轴器、蜗轮蜗杆传动、小车板、电动机、导向轮、蜗轮蜗杆减速器Ⅱ、蜗轮蜗杆减速器Ⅲ。本实用新型自动化程度高；传动平稳，受力均衡；丝杆和蜗轮蜗杆传动都具有自锁性，使整个工作过程安全可靠；能改善传统作业的劳动条件，可提高生产的自动化程度，具有较好的使用前景。
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本实用新型提供一种广泛用于化工、冶金、厂矿等其它行业的水烟筒式过滤除烟尘装置。它采用云南民间吸水烟筒原理,在现有烟囱上装一烟嘴和出烟口,烟嘴与一装有水的主筒相连,出烟口与设于主筒上的排风机相连,从而构成一循环的水烟筒式过滤除烟尘装置,利用排风机的吸力使烟筒内的水翻腾,从而将烟尘滤除。
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本实用新型涉及一种联合脱除硫酸锌溶液中有机物和镁离子的装置，属于有色冶金湿法炼锌领域，所述的联合脱除硫酸锌溶液中有机物和镁离子的装置主要包括浓缩装置、上清液排放口、导管、压力罐体、雾化装置、搅拌装置；本实用新型提供了一种联合脱除硫酸锌溶液中有机物和镁离子的装置，通过对硫酸锌溶液雾化，使溶液与氧气充分接触，并且强力搅拌，加速硫酸锌溶液中有机物分解生成CO2和H2，从而实现硫酸锌溶液中有机物脱除，能提高硫酸锌溶液中有机物分解脱除率；通过对溶液进行沉降，使镁离子浓缩沉降分离，提高硫酸锌溶液中镁离子浓缩分离效率，实现湿法炼锌过程中镁离子的脱除，?进一步提高生产效率，且脱除有机物和镁离子的硫酸锌溶液质量稳定。
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安全通用型的矿车、电机车自动挂钩,是矿车之间、矿车与电机车之间的牵引连接部件,靠矿车的滑行碰撞或电机车推动自动连接。在车体首尾碰头位置分别固定相同的自动挂钩盒体,挂接时各自盒内的复合连接板前端的“角钩”同时伸入对方后端的“拉力槽”内,咬合在一起,同时各自的定向轴落入对方“角钩”面上的定向槽内,完成互锁。由于装在车体前后的自动挂钩形状结构相同,所以不受方向性限制,矿车、电机车任意调向也能挂钩,其结构也简单,连接安全可靠,适合煤炭、冶金、矿山等系统的各类型号矿车。
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本实用新型涉及一种高温冷却防氧化空气隔绝器，属于冶金设备技术领域。该高温冷却防氧化空气隔绝器，包括泄压阀、带密封圈隔绝器盖、进水口、填料孔、热缓冲层、支撑层、出水口、隔绝器腔体、冷却水套和高温坩埚，所述隔绝器腔体与带密封圈隔绝器盖密封配合，隔绝器腔体外部设有冷却水套，隔绝器腔体内部底部设有热缓冲层，热缓冲层表面设有支撑层，支撑层中间位置放置高温坩埚，高温坩埚四周的支撑层上设有填料孔，高温坩埚顶部设有泄压阀，冷却水套上侧设有进水口和下侧设有出水口。该高温冷却防氧化空气隔绝器原理简单、实用方便，能快速冷却高温物料，有效防止高温物料被氧化。
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