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本实用新型公开了一种节能高效的危废固废尾液处理用烟气净化装置，涉及烟气净化装置结构技术领域，为解决现有的危废固废尾液处理用烟气净化装置的净化效果不好，不能有效的对危废固废尾液处理过程中产生的有害气体进行净化的问题。所述烟气净化塔的上方安装有塔顶，所述塔顶的上方安装有连接管道，所述连接管道的一侧安装有净化箱，所述净化箱的前端安装有活性炭过滤装置，所述烟气净化塔一侧的下端设置有抽液座，所述抽液座的一侧安装有抽液管一，所述抽液管一的一侧安装有循环水泵，所述循环水泵的上方安装有连接管一，所述连接管一的一侧安装有连接管二，所述烟气净化塔两相对内壁的一侧安装有支撑座一，所述支撑座一的上方安装有过滤装置。
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本实用新型公开了一种固废用回转剪切破碎机，包括破碎外壳，所述破碎外壳为中空结构，且破碎外壳内设置有两组转轮，两组所述转轮对齐设置，且转轮为圆筒结构，所述转轮的外侧设置有八组切割刀，且切割刀呈阵列设置，所述破碎外壳的两侧内壁上固定设置有固定切刀，且固定切刀垂直连接在破碎外壳的两侧内壁上，所述固定切刀与转轮对齐设置，且两组转轮表面的切割刀交叉设置，所述破碎外壳内设置有两组引料板，且分别设置在破碎外壳的两侧内壁上，所述转轮的下方设置有筛料框。本实用新型中，通过设置筛料框，可以对破碎后的固废进行筛料处理，防止不符合破碎大小的固废也都被收集，影响进一步处理，本装置使用方便，结构简单。
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本实用新型提供一种用于冷轧固废污泥的烘干装置，烘干推车和烘干箱(22)，所述烘干推车包括侧推板(2)和底板(3)，在底板(3)上方设置若干烘干箱体(4)，所述每一烘干箱体(4)从上往下依次叠放在底板(3)上，相邻烘干箱体(4)之间设置通风结构，在烘干箱(22)前端设置开口，在烘干箱(22)与烘干推车之间分别设置密封装置和驱动装置。因此直接降低了烘干之后固废污泥的重量，大大降低了固废污泥的处理成本，间接降低了冷轧厂的生产制造成本，提高了该冷轧厂的市场竞争力。
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本实用新型公开了一种方便使用的固废处理装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有斜管，所述斜管的内部设有粉碎齿盘，所述粉碎齿盘的中心处贯穿设有第三旋转轴，所述第三旋转轴的后侧依次贯穿斜管和箱体并固定连接有第二电机，所述斜管的左侧连通有出料管，所述箱体内壁的两侧横向设有第三斜板。本实用新型通过设置第一旋转轴、第一电机、传送带、壳体、第二旋转轴、第二滚筒、第三旋转轴、第一滚筒、第一斜板、粉碎齿盘、斜管、从动齿盘、主动齿盘和第二电机，解决了现有的固废处理装置不方便使用者使用的问题，该固废处理装置，具备方便使用者使用的优点，结构简单，值得推广。
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本实用新型涉及土木工程废料处理技术领域，尤其涉及一种土木工程用建筑固废处理装置，包括机架，机架的顶端开设有方形进料槽，方形进料槽的两个对称侧壁上安装有弹簧铰链，弹簧铰链上固定连接有挡板，方形进料槽的侧壁上固定焊接有挡块，挡板的顶面在弹簧铰链的作用下与挡块相抵。通过设置挡板，且挡板在弹簧铰链的作用下可以封闭机架的进料口，避免粉碎固废时灰尘扬起进入到空气中，污染环境且对人体造成伤害；机架内的喷头可以向收纳筐内喷水，使得收纳筐内粉末状的固废可以溶解在水内，并伴随着水流排出，解决了后期清理收纳筐时出现二次扬尘的问题，并且也可以对收纳筐内残留的金属物进行清洗，功能性强，适合推广。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于固废处理的焚烧装置，其提高对固废焚烧的效率，可对固废进行充分焚烧，避免二次加工的情况，提高使用可靠性；并且提高对热能的回收率；包括焚烧炉、旋转电机、减速箱、旋转筒体、传动管体、转轴、传动皮带、转盘轴承、左固定板、右固定板、滚珠轴承、第一皮带轮、第二皮带轮、加料管、燃烧嘴、燃烧器、抽风机、鼓风机、热能回收箱、热能利用装置、隔板、蓄热体、第一风管、第二风管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三风管、第四风管、第三电磁阀、第四电磁阀、第五风管、第六风管、单向阀、第七风管、第八风管、第五电磁阀和第六电磁阀，旋转筒体的侧壁上设置有横向的条形孔。
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本实用新型公开了一种固废做生料掺合料配方工艺用原料混料装置，包括粉碎箱、支撑台与混合罐，所述混合罐外表面中间位置处套接有支撑台，所述支撑台底端四个角位置处均安装有支撑柱，所述支撑台顶端通过支撑架安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶端中间位置处安装有进料斗，所述混合罐内部底端两侧位置处均安装有下料管，所述混合罐内部靠近中间位置处通过支撑杆安装有固定台，所述固定台内部中间位置处通过轴承安装有混合轴。本实用新型解决了现有装置无法将结块固废进行粉碎处理，结块固废无法混合，且混料结构较为简单，无法均匀对原料与固废进行混合，影响生产质量的问题，提高了本实用新型的混料效果与资源利用率。
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本实用新型公开了一种固废处理生产线用混合器壳体，属于固废处理技术领域。一种固废处理生产线用混合器壳体，包括通过支架固定安装在混合器外壁的喇叭形罩，还包括：环形管，固定连接在所述混合器的进料口外壁，其中，所述环形管的下端固定安装有多个圆周分布的喷嘴，多个所述喷嘴的均朝向喇叭形罩的上端外壁，所述环形管的侧壁固定连接有与其连通的进水管；环形板，转动连接在所述进料口的外壁上，其中，所述环形板的上端侧壁连接有曲形杆，所述曲形杆的外壁设有与喇叭形罩外壁相抵的毛刷；本实用新型中喇叭形罩可以有效防止固废滴落到混合器的外壁上，使混合器得到良好的隔离保护，并且可以方便的对喇叭形罩进行清洗。
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本实用新型公开了一种工业固废热解碳化处理器，工业固废热解碳化处理器，包括热解碳化室和搅拌单元；热解碳化室：其下端设有燃烧室，热解碳化室的上端通过铰链铰接有上盖，上盖上表面的出气孔处设有出气管，上盖上表面的进料口处设有进料斗，上盖上表面的中部设有支撑条，支撑条的上端通过转轴转动连接有密封盖，密封盖位于进料斗的上方，热解碳化室右下端的出料口处活动插接有插板；搅拌单元：设置于热解碳化室的中部，热解碳化室的前侧面通过隔热板设有控制开关组，该工业固废热解碳化处理器，可对进料斗进行自动密封，避免了可燃气体和油蒸汽泄露，使用便利性好，同时可以对工业固废进行充分的搅拌，加工质量好。
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本实用新型公开了一种处理固废物料的炭化焚烧炉，用于炭化焚烧固废物料，包括依次连接的一次燃烧系统、二次燃烧系统和排放系统，所述一次燃烧系统呈倾斜式设计，并设置有脉动回转翻板单元、一次燃烧室和燃烧机构，所述脉动回转翻板单元设在一次燃烧室内，燃烧机构设置在一次燃烧室的底部，需要焚烧的固废物料经过脉动回转翻板单元翻转传送，完成干燥过程，并在一次燃烧室燃烧，燃烧产生的有害烟气进入二次燃烧系统，所述二次燃烧系统内设有二次燃气燃烧室，用于对固废物料产生的有害烟气进行高温焚烧；所述排放系统包括出渣机构和出烟机构，所述出渣机构设在一次燃烧室的底部，所述出烟机构内设有除尘系统，用于对焚烧产生的气体除尘后排放。
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本实用新型提供一种用于固废制作免烧砖的装置。所述用于固废制作免烧砖的装置包括免烧砖制造机本体；进料管，所述进料管固定安装在所述免烧砖制造机本体的顶部，所述进料管的底端与免烧砖制造机本体相连通；活动管，所述活动管活动安装在所述进料管的顶部；两个固定机构，两个所述固定机构均设置在所述进料管与活动管的外壁上，两个固定机构对称设置；套管，所述套管滑动安装在所述活动管的顶部内壁上，所述套管的底端延伸至所述活动管内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述套管的顶端；转轴，所述转轴转动安装在所述套管的内壁上。本实用新型提供的用于固废制作免烧砖的装置具有使用方便、提高免烧砖生产效率、提高固废原料利用率的优点。
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本实用新型涉及泡沫固废材料处理设备技术领域，具体涉及泡沫固废压缩回收装置，包括进料仓、压料仓和破碎仓，泡沫固废进入到进料仓内后，由进料仓内的第一破碎刀组处理，然后由输送蛟龙和送料风机配合送入到压料仓，压料仓内的压料蛟龙将初步处理的泡沫固废挤压送入破碎仓，由破碎仓内的第二破碎组件再次破碎，上述过程中，送料风机利用风力送料，流动的空气在送料过程中经过滤网过滤和水过滤，有效防止泡沫碎屑散入空气，相对现有的方案来说不仅处理效率和效果得到了提升，还有效降低了对环境的影响。
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本实用新型提供一种智能型固废入库前打包装置，包括底座、成型箱、进料槽、四个机架槽，成型箱为中空的正方体状，所述成型箱的一周四个面上均开设有与内部连通的挤压孔，四个所述机架槽分别设置在成型箱的四个面上且与挤压孔相对应，所述机架槽的底部通过支撑柱与底座相连，所述进料槽设置在成型箱的顶部且与其内部连通，所述进料槽的内部设置有一对压辊，每个机架槽内均设置有面向挤压孔的液压缸一，所述液压缸一的输出端上设置有固定架。将需要打包的固废从进料槽倒入，压辊将固废挤压成扁平状后进入到成型箱，然后四块挤压板对成型箱内的固废进行挤压，使其变成正方体的团状物体，便于打包叠置运输。
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本实用新型公开一种高效固废综合利用系统，涉及冶金固废处理技术领域，解决了相关技术中转炉除尘灰处理存在副产物须再处理的技术问题。包括依次设置的配料模块、混合模块、造球模块与转底炉焙烧模块，配料模块包括接收从转炉产出的转炉除尘灰，转底炉焙烧模块后相对设置有除尘回收锌粉模块和热压模块，除尘回收锌粉模块用于回收从转底炉焙烧模块排出的高温烟气中粉尘，热压模块用于将转底炉焙烧模块在还原气氛下产出的金属化球团进行热压，并形成热压块，热压块被配置为返至转炉。金属化球团经热压模块被热压形成热压块，可用作转炉的废钢原料，解决了传统火法冶炼处理冶金灰的产生副产物的问题，将固废循环进行耗用，实现了固废的循环利用。
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本实用新型提供一种有机固废无氧裂解炉，所述有机固废无氧裂解炉包括烘干段、无氧裂解段和冷却段，烘干段上设置有真空进料口和可燃气排气口；无氧裂解段的一端与烘干段相连通，另一端与冷却段相连通；冷却段底部设置有排炭装置。通过设置烘干段和无氧裂解段，利用无氧裂解段产生的废热将有机固废烘干，以便于无氧裂解段的裂解，有机固废通过高温无氧裂解全部转化为新能源，即可燃气和炭。能源的利用更充分。由于无氧裂解段是无氧的，所以没有二噁英及氮氧化物等有害气体的生成环境，杜绝了有害气体的排放，更环保。加热器内釆用梯级加热，提高了热传导效率，从而大大提高了单位时间内的处理量。
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本实用新型公开了一种固废处理焚烧设备，涉及固废处理技术领域，包括罐体，所述罐体的内部设有焚烧仓，所述罐体的内壁开设有水槽，所述焚烧仓的底部设有废渣排出管，所述废渣排出管的顶部设有滤网，所述滤网的顶部设有火焰喷管，所述火焰喷管的外壁固定连接有高温火焰喷头，所述焚烧仓的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述焚烧仓的顶部一侧固定连接有进料斗，所述焚烧仓的顶部另一侧固定连接有废气排出管，所述废气排出管的顶部连通有废气处理装置。该固废处理焚烧设备，通过设置废气处理装置，能够对焚烧固废产生的废气进行净化处理，减少了污染物的排放，有利于保护环境。
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本实用新型公开了一种塑料固废粉碎装置，属于化工废料处理设备技术领域；其包括：粉碎机主体、设置于粉碎机主体内部的颗粒筛选组件以及设置于粉碎机主体一侧的固废运输组件；颗粒筛选组件包括与粉碎机主体活动连接的振动筛以及振动单元，振动单元与振动筛连接供于驱动振动筛振动，振动筛能够筛分出颗粒过大的固废颗粒；固废运输组件包括相对振动筛设置的装料斗以及与粉碎机主体固定连接的提升单元，提升单元与装料斗活动连接，提升单元能够驱动装料斗上下移动，装料斗靠近粉碎机主体的一侧设有可开闭的封闭板。本实用新型能够对分离出大颗粒塑料处理二次粉碎处理。
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本申请公开了一种用于处理包含有机污染物的固废物料的热处理系统，包括：破碎装置(10)，所述破碎装置(10)用于将待处理的固废物料进行破碎处理；热处理单元(13)，其包括：舱体，舱体内部包括输送履带和热辐射散热管(12)、将破碎处理后的固废物料导引到所述输送履带上的进料部、将热处理后的固废物料从输送履带上导引到所述舱体外的出料部；供热单元(1)，其包括燃烧室，燃烧室通过第一烟气管路与所述热辐射散热管(12)一端连通，所述热辐射散热管(12)另一端通过第二烟气管路连通排烟单元(8)。由上，本申请的系统具有应用范围广泛、系统运行安全、节能、高效、运行稳定、可靠等优点。
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一种适用于视觉特征退化图像的固废对象分割方法，主要涉及于机器人视觉和图像分割等领域。由于视觉特征退化和固废物体存在粘连和遮挡情况，传统图像分割算法很难得到高精度的分割结果。本发明通过深度背景建模得到背景模型，比较背景模型和固废点云来提取前景mask。提取前景mask中的局部mask，将整张图像分割问题转换成了多个局部mask的分割问题。对于局部mask，通过模糊区域提取来分割粘连和遮挡物体，最后执行模糊区重标记来得到高精度的分割结果。本发明分割精度高，能够有效分割严重颜色退化的固废物体，并且对于粘连和遮挡的固废物体，分割效果也十分的理想。
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本发明属于固废再利用技术领域，具体涉及一种利用工业固废铝灰制备预熔型精炼剂的方法。所述的制备方法为将工业固废铝灰和石灰粉混合后加入火焰型池炉或电熔炉中，经过高温熔化、冷却、破碎后，即得预熔型精炼剂；其中，所述的工业固废铝灰与石灰粉的质量比为：30:70～70:30。本发明使用工业固废铝灰代替高铝矾土制备预熔型精炼剂，将铝灰全部循环利用，避免了对环境的破坏和对资源的浪费，同时制备的预熔型精炼剂熔点低、熔速快、硫熔量高，冶炼时间短，脱硫效果好，且不含有害元素氟。
本发明公开了一种环氧树脂粉末固废中多溴联苯醚的降解及有价金属回收的方法。该方法是将环氧树脂粉末固废采用浓硫酸和双氧水溶液进行浸出，得到含铜浸出液和浸出渣；将含铜浸出液通过调节pH值沉淀铜，得到含铜沉淀物；含铜沉淀物经过洗涤、干燥和煅烧，得到氧化铜。该方法利用浓硫酸和双氧水溶液协同氧化浸出环氧树脂粉末固废，可以实现环氧树脂粉末固废中多溴联苯醚深度降解，同时将金属铜转变成易于沉淀回收的二价铜离子，且获得可以作为建筑材料的浸出渣，从而可以实现环氧树脂粉末固废的无害化和资源化利用，该方法过程简单、操作方便，具有快速、高效、低成本的特点，满足工业化生产。
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本发明公开了一种短长壁间断充填开采协同碱基固废CO2封存系统及方法，其封存系统包括CO2封存结构、碱基固废及CO2管道输送系统和CO2封存监控系统；其封存方法包括步骤：一、准备好待处置的碱基固废和待封存的CO2；二、设计好短‑长壁间断充填无煤柱开采方法；三、对开采区间采用短‑长壁间断充填无煤柱开采方法进行开采，并在开采过程中构筑CO2封存结构，连接碱基固废及CO2管道输送系统和CO2封存监控系统；四、将待处置的碱基固废和待封存的CO2输送到CO2封存结构中。本发明丰富了CO2封存类型，为CO2封存储库探索提供了新思路，可安全有效封存CO2，减小CO2排放量，缓解碳排放造成温室效应对人类的影响。
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本发明公开了一种基于斑马鱼急性毒性试验测试固废浸出液生态毒性的方法，包括以下步骤：步骤1：设置培养实验仓以及培养对照仓；步骤2：固废浸出液等量分装于培养实验仓中，养殖用水等量装于培养对照仓；步骤3：将斑马鱼均分为若干组放置于斑马鱼实验仓；步骤4：通过光照进行交替照射驱赶以及摄像设备来分析鱼群游动速度，并与对照组鱼群的游动速度进行对比；步骤5：根据斑马鱼游动速度降低的速率变化进行判断斑马鱼检测毒性的效果。本发明为固废浸出液的生态毒性检测提供了一种新的检测方式，可作为固废浸出液中有毒物质含量鉴别的一个生物学补充方法，更能反映固废本身所具有的生态环境危害。
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本发明属于垃圾焚烧处理技术领域，更具体地，涉及一种烘焙碳化耦合等离子体焚烧有机固废处置工艺，包括以下步骤：(1)将有机固废经过一级破碎后进入烘焙烤箱进行碳化处理，得到烘焙碳和烘焙气；(2)将烘焙处理产生的烘焙碳，进行二级破碎处理；(3)将烘焙处理产生的烘焙气通过烘焙气管道通入等离子体焚烧炉进行焚烧处置；(4)通过载气携带将微米级烘焙碳粉末吹入等离子体焚烧炉进行焚烧处置。本发明将烘焙碳化技术与等离子体焚烧处置技术相结合，形成可以有效处置各式有机固废的一条龙一体化技术，利用烘焙碳化技术对难于破碎进样的有机固废进行物性改良，提高了有机固废快速处置技术的物料广泛适应性和系统运行稳定性。
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本发明涉及煤基固废资源利用技术领域领域，尤其涉及一种基于煤基固废制备填筑材料的方法。所述基于煤基固废制备填筑材料的方法包括以下步骤S1、煤基固废加工处理：将矿区的废弃煤矸石采集运输至工厂，依次进行破碎和煅烧，得到煤矸石原料；S2、建筑垃圾加工处理：将废弃的建筑垃圾通过颚式破碎机破碎并烘干，得到建筑垃圾原料；S3、原料的混合配比：将步骤S1得到的煤矸石原料、步骤S2得到的建筑垃圾原料同粉煤灰、水泥、生石灰和石膏按照一定的质量配比加入搅拌装置中，搅拌均匀得到混合原料；S4、加水混制备。本发明提供的基于煤基固废制备填筑材料的方法具有充分利用废弃物，填筑材料流动性优良，填筑稳定可靠的优点。
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本发明涉及专利IPC分类的C04B28/00领域，尤其涉及一种硅钙基固废协同矿化制备建材制品的方法及其应用。所述方法通过利用硅钙基固废作为基础材料，并且调整硅钙基固废中活性钙成分的含量，调控基础材料的矿化活性，控制体系内矿化反应的程度，利用矿化反应产生的热量提高体系温度，达到水热反应所需温度，使体系内既能进行矿化反应，也能进行水热反应。本申请的方法，充分利用固废中硅酸二钙及硅酸三钙固定二氧化碳时产生的大量反应热，协同制备出固碳性能良好且物理性能优异的建材制品，极大降低了固废处置成本，有利于该工艺在各高碳排放行业的推广及应用。
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本发明公开一种利用冶金、化工固废、危废生产冷固球烧结矿的方法，即将钢铁冶金生产中产生的转炉污泥、动力污泥、各类除尘灰等固废及危废，化工生产中产生的大量硫酸渣、铬渣、电镀污泥、化工污泥、石油污泥(催化剂)等化工固废、危废通过粉碎磨细、配料、混匀、圆盘造球、烧结等工艺处理，生产成可供高炉使用的烧结矿，从而达到固废、危废的无害化和资源化的最终目的，具有良好的社会经济及生态环境效益。
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