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本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种锂固态电池的负极、该负极的制备方法以及包含该负极的锂固态电池。本发明是针对固态电解质与金属锂的界面相容性较差，界面阻抗大，锂离子的传导受阻问题，提供一种全固态电池电解质界面修饰方法及其应用，该方法通过金属氧化物、钛酸锂与金属锂反应形成复合负极，增加固态电解质与锂的亲和性，降低界面阻抗，提高锂离子的传导，有利于锂离子的沉积，从而提高电池的利用率和循环寿命。
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本发明提供了一种改性无钴富锂正极材料、其制备方法及应用，所述改性无钴富锂正极材料包括内核和包裹所述内核的金属酸锂层，所述内核为掺杂金属离子的无钴富锂正极颗粒。本发明利用金属离子掺杂和表面包覆能够有效提高无钴富锂正极材料的层间距并固定锰离子的溶解，从而在首次放电过程中提高锂离子嵌入到正极材料当中的活性位点的数量，进而提高首效；另一方面，金属酸锂层具有三维锂离子通道，能够有效的减缓Li2MnO3的相变过程，金属离子的参与能够起到钉扎效应，稳定材料的结构，从而降低了无钴富锂正极材料在循环过程中出现的电压衰减的问题。
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本发明涉及锂离子电池船拖拉的砷化镓薄膜太阳能电池水面漂浮电站，属于新能源应用技术领域。锂离子电池动力牵引船甲通过左牵引绳索，锂离子电池动力牵引船乙通过右牵引绳索拖拉水面漂浮电站行驶在水面上。阳光照射安装在水面漂浮电站上的砷化镓薄膜太阳能电池产生的电流通过导电线输入光伏控制器、分流器，从分流器输出的电流通过一根导电线输入充电装置甲、蓄电锂离子电池甲，从蓄电锂离子电池甲向旋转灯塔、探照灯、动力锂离子电池甲和电动机甲供电，产生拖拉水面漂浮电站的动力。从分流器输出的电流通过另一根导电线输入充电装置乙、蓄电锂离子电池乙，从蓄电锂离子电池乙向动力锂离子电池乙和电动机乙供电，产生拖拉水面漂浮电站的动力。
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本发明公开了一种低温锂离子电池交流加热方法，步骤包括：分析锂离子电池在低温条件下，根据交流电充电倍率为M时电池温升与交流电频率以及充放电时负极析锂过电势的关系，选定所需的交流电频率；分析在选定的交流电频率下，根据最小析锂的条件，确定加热电池时使用的交流电的充放电的倍率范围；根据锂离子电池自加热和换热系数以及在不同温度时锂离子电池在不析锂前提下允许的最大充放电倍率，将锂离子电池的加热温度范围划分为多个加热温度段；设定电池初始条件下的SOC和初始充电倍率，获得各加热温度段的交流电充电倍率和放电倍率；按设定条件对锂离子电池进行加热。本发明的加热方法能在保障锂离子电池不析锂的前提下最大程度提高加热效率。
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本发明涉及一种锂电池，包括正极、负极和非水电解液，所述的正极包括正极活性物质和集流体，所述的非水电解液包括锂盐和有机溶剂，所述的集流体为不锈钢，所述的锂盐包括占所述的非水电解液总质量2~30%的双（三氟甲基磺酰）亚胺锂和/或双氟磺酰亚胺锂、占所述的非水电解液总质量0.2~3%的二氟草酸硼酸锂。本发明通过向电解液中添加二氟草酸硼酸锂，能够很好的抑制双（三氟甲基磺酰）亚胺锂和/或双氟磺酰亚胺锂对不锈钢集流体的腐蚀，从而为双（三氟甲基磺酰）亚胺锂和双氟磺酰亚胺锂的使用提供了条件。
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本发明公开了一种铁芯组件装配机构的点锂基脂组件，该铁芯组件装配机构的点锂基脂组件包括点锂基脂安装板，点锂基脂安装板上安装有纵向的点锂基脂升降滑台气缸，点锂基脂升降滑台气缸的滑台上安装有点锂基脂升降板，点锂基脂升降板的另一侧面通过点锂基脂筒套固定环固定有两个点锂基脂筒套，两个点锂基脂筒套上均设有一个气管孔，点锂基脂升降板的侧面还安装有点锂基脂筒盖，两个点锂基脂筒套的上端通过点锂基脂筒盖密封，点锂基脂升降板侧面的上部通过气缸固定器件安装有纵向的点锂基脂导向气缸，点锂基脂导向气缸的活塞杆端头通过气缸固定器件固定有点锂基脂筒固定块。通过上述方式，本发明操作方便，不会使工件磨损，工作效率高。
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本实用新型属于锂电池技术领域，且公开了一种组合式小型锂电池，包括箱体，所述箱体的顶端通过螺栓安装有箱盖，且箱体的内部底部对称连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端连接有托板，所述托板的上表壁中间位置处内凹形成托槽，且托板的顶端安装有锂电池，所述锂电池的底端嵌入至托槽的内部，所述箱盖的下表壁等间距连接有弹性柱，所述弹性柱的底端连接有绝缘抵板，本实用新型通过增设缓冲弹簧、托板、弹性柱和绝缘抵板，在安装锂电池时，连接在托板底端的缓冲弹簧从底部缓冲锂电池，连接有弹性柱的绝缘抵板从顶端抵住缓冲锂电池，可有效对锂电池进行保护，避免碰撞造成锂电池损坏，延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型提供一种基于RFID技术的智能化锂电池综合管理系统，包括锂电池保护板单元、阅读器和锂电池服务管理器平台，锂电池保护板单元包括电池组保护模块、锂电池MCU处理器和RFID电子标签，阅读器包括RF射频模块、阅读器MCU处理器、GPS模块和网络通信模块，该管理系统可以实时检测锂电池的状态，并可直接通过RFID电子标签直接传送给阅读器，并直接通过Internet传送至锂电池管理服务器，Internet网络具有连接实时性好、受干扰能力强、部署不收空间限制等优点，操作方式比较便利。使用该阅读器作为锂电池信息收集的节点，能够将锂电池数据实时的收集至上位机服务器管理平台，实现锂电池管理的各种应用。
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本申请公开一种用于锂电池组的电路结构，包括：串联的放电控制电路和充电控制电路位于所述直流电源和用电负载的接点与锂电池组之间；阻流二极管与所述充电控制电路并联；连接到所述锂电池组的均衡信号电路；单体电压检测电路输入端连接到所述均衡信号电路，此单体电压检测电路用于获得单个锂电池的电压值；一中央处理单元根据所述单体电压检测电路获得的单体电压值控制所述放电控制电路的通断和充电控制电路的通断。本申请电路结构能对锂电池组中单个锂电池的电压进行监测，且能防止直流电源向用电负载供电时电流流向锂电池组，显著提高了锂电池组的寿命。
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本发明涉及一种以微生物为模板的锂离子电池正极材料的制备方法，利用廉价的微生物作为模板，加入磷源、铁源和锂源，经过搅拌、放置、干燥，得到磷酸铁锂前驱体，再将磷酸铁锂前驱体分别经过第一次研磨、第一次热处理、第二次研磨和第二次热处理，得到纳米态的碳包覆结构的磷酸铁锂。本发明能得到电化学性能较好的磷酸铁锂/碳复合锂离子电池正极材料，可用于制备便携式和动力锂离子电池。
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本发明属于锂离子电池制备领域，具体的说是一种高安全性锂离子电池及其制备方法，其主要通过在负极极片表面涂覆安全性涂覆层以提高负极极片的安全性能，其涂覆层是由：锂盐、功能性物质、导电高分子、聚合物组成。其功能性物质为链状磷酸酯，在电池温度过高时，链状磷酸酯发生开环聚合，使其涂覆层膨胀造成其内阻增大，同时在正常状况下具有与电解液较好的相容性，而锂盐具有锂离子导电性高的特点，为大倍率充放电过程中提供充足的锂离子，避免负极极片析锂造成安全隐患，而聚合物材料和高分子材料具有较好的粘结性，降低其材料的界面电阻及其利用导电高分子材料的导电性及其热塑性，提高其材料的加工性能及其在材料变形条件下仍然发挥其材料的各项电化学性能，其最终制备的锂离子电池的安全性能。
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一种具有高安全性能的锂离子动力电池，包括：一端开口的壳体，由正极极片、隔膜、负极极片顺次叠放卷绕而成且容置于所述壳体内的裸电芯，以及密封安装于所述壳体开口处的顶盖；所述顶盖上设置有第一极柱，第二极柱，以及位于第一极柱和第二极柱之间的防爆阀和注液孔，所述第一极柱与所述顶盖绝缘装配，所述第二极柱与所述顶盖导电装配；所述裸电芯的最外层设置为隔膜层，并且，所述裸电芯外表面套设有有导电护套，所述导电护套与所述第一极柱导电连接。本发明提供的锂离子动力电池能有效降低电动汽车因发生交通事故，使金属碎片以贯穿式插入锂离子动力电池内部时，导致锂离子动力电池发生热失控的风险，极大地提高了电动汽车的安全性能。
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本发明提供了一种锂锰型离子筛复合膜的制备方法及其用途，步骤如下：1、将KMnO4溶解于乙醇/水混合溶液中，进行恒温水热反应，将反应产物取出，过滤并洗涤样品后烘干，得到γ?MOOH；2、将γ?MOOH与LiOH溶液混匀，进行恒温水热反应，自然冷却后，将产物取出，过滤、并洗涤后烘干，焙烧，将焙烧后的产物进行酸洗，洗去锂离子，得到锂离子筛H1.6Mn1.6O4前驱体；3、将锂离子筛H1.6Mn1.6O4前驱体、聚偏氟乙烯粉末、聚乙二醇分散于N?甲基吡咯烷酮中，恒温机械搅拌混匀后，制得锂锰型离子筛铸膜液，用刮刀将铸膜液匀速涂在玻璃板上，置于蒸馏水中，得到锂锰型离子筛复合膜。本发明制得的锂锰型离子筛复合膜可选择性识别、分离锂离子。
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本发明及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池分选收料一体机，包括传动机构，传动机构包含两组传动轴，两组传动轴通过两间隔分布传送带传动连接，传送带的上方依次设有上料机构、夹持调整机构、清理机构、两组点焊机构以及收料机构，传送带表面安装有夹持机构，夹持机构可与上各机构相配合，清理机构用于清理锂电池两极的氧化层，点焊机构用于焊条的放置以及对锂电池进行点焊；本发明可对锂电池进行自动排列分选上料，无需人工，可自动对排列好的锂电池组进行夹持以及使锂电池组自动对齐，可高效地对锂电池组进行氧化层清理、双面点焊以及自动收料等操作，无需人工操作，大大提高了生产效率。
本发明涉及锂离子电池正极材料的制造技术，涉及一种包覆钴酸锂的Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2正极材料的制备方法。该方法依次包括以下步骤：a.层状Ni0.2Co0.2Mn0.6CO3前驱体的制备；b.正极材料Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2的制备；c.正极材料Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2的表面包覆LiCoO2改性，最终得到包覆钴酸锂的LiNi0.2Co0.2Mn0.6O2正极材料。本发明通过共沉淀法、高温固相法和溶胶-凝胶法获得的包覆钴酸锂的Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2正极材料，经度实际测试可显著提高锂电池容量和循环性能。
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本发明公开了锂粉分散液及其制备方法和应用。其中制备锂粉分散液的方法，其特征在于，包括：将碳纳米管、表面活性剂和有机溶剂混合，以便得到碳纳米管胶体溶液；将稳定锂粉与所述胶体溶液混合，以便得到锂粉分散液，其中，所述稳定锂粉包括锂金属颗粒和形成在所述锂金属颗粒表面的可溶性锂盐包覆层。该方法不仅工艺简单，而且将制备得到的锂粉分散液用于负极片的预锂化时不仅能够提高首次效率，还能在负极片表面构建一层离子快速通道，从而显著提高负极片的倍率性能。
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本发明涉及一种镍钴铝酸锂复合材料及其制备方法和应用。镍钴铝酸锂复合材料包括镍钴铝酸锂和包覆在镍钴铝酸锂表面的磷酸铁锂材料，磷酸锰铁锂与镍钴铝酸锂通过聚四氟乙烯粘合在一起。这种材料能够改善电池胀气的问题。镍钴铝酸锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：将聚四氟乙烯乳液喷淋在镍钴铝酸锂粉体的表面，充分混合之后加入磷酸铁锂材料粉体，再次充分混合之后得到混合材料；将混合材料烘干以除去水分，随后进行粉碎，得到镍钴铝酸锂复合材料。本方法不需要对材料进行二次烧结，避免了因烧结导致镍钴铝酸锂复合材料性能下降的问题，有利于应用。此外，还提供一种包括上述复合材料的正极极片及其制备方法，以及包括该正极极片的锂离子电池。
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本发明公开了一种固态锂离子电池用电解质材料及其制备方法。该制备方法首先在氧氯化锆水溶液中加入氧化镧，形成锆镧复合溶液；然后将氢氧化锂水溶液与所述锆镧复合溶液混合，形成镧酸锂锆氢氧化物浆料；再将所述镧酸锂锆氢氧化物浆料进行水解反应制得镧酸锂锆结晶；再对所述镧酸锂锆结晶进行漂洗、烘干处理得到镧酸锂锆粉；然后再对所述镧酸锂锆粉进行晶化煅烧，得到镧酸锂锆煅烧粉；最后对所述镧酸锂锆煅烧粉进行球磨、喷雾造粒处理，得到镧酸锂锆纳米粉。制备得到的镧酸锂锆纳米粉为立方相，D50<0.1µm，D90<0.2µm，D100<0.3µm，适用于固态锂离子电池电解质。
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本发明设计储能器件制备领域，且公开了一种可控化负极预嵌锂连续化生产设备，包括电解槽，所述电解槽的内部填充有锂离子电解液，所述锂离子电解液的上方设置有保护气体氛围，所述锂离子电解液的内部设置有可循环使用锂带，所述可循环使用锂带的一端连接有负极施压点，所述可循环使用锂带的上方设置有负极片，所述负极片的一端连接有收卷装置，所述负极片的另一端连接有放卷装置，所述放卷装置与收卷装置之间设置有转动轴，所述转动轴浸没于锂离子电解液中；本专利公开的预嵌锂装置嵌锂时间短，负极片的嵌锂量得到精确控制，提供锂源的锂片可循环使用，操作简单，安全可行，实现工厂大规模生产。
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本申请涉及电池生产技术领域，具体公开了一种六氟磷酸锂的制备方法的制备方法。六氟磷酸锂的制备方法包括以下步骤：（1）将五氯化磷、三乙胺以及氟化剂混合均匀，得到原料液；（2）将氢氧化锂、氟化铵、成孔剂、助燃剂与粘结剂分散液混合并搅拌均匀，烘干后得到氟化锂拌和物；（3）在700‑750℃下将氟化锂拌和物煅烧至恒重，得到多孔氟化锂；（4）在氮气保护下将多孔氟化锂与原料液混合均匀，在5‑15℃下保温60‑80min，经过过滤和减压浓缩得到粗品六氟磷酸锂，对粗品六氟磷酸锂进行提纯，得到六氟磷酸锂。本申请的多孔氟化锂能够提高六氟磷酸锂的生成速率，有助于缩短生产六氟磷酸锂所需的时间。
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本发明公开了一种预锂化锡基负极材料的制备方法，包括以下步骤：取SnCl4·5H2O晶体或者SnCl2溶于纯水中，加热得到第一混合液，冷却至室温；加入葡萄糖或者蔗糖，搅拌溶解后，加热得到第二混合液，冷却至室温；然后离心冻干，煅烧得到碳包覆二氧化锡纳米颗粒；将其与锂片组成原电池，进行原电池反应得到预锂化碳包覆二氧化锡纳米颗粒，即预锂化锡基负极材料。上述预锂化锡基负极材料可以直接与硫正极材料匹配形成锡硫锂离子全电池；本发明通过对锡基负极进行预锂化，避免了对正极材料的锂化过程，得到的锡硫锂离子全电池拥有着优异的循环性能、高能量密度、高倍率性能以及高使用寿命。
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本发明公开了一种无水氯化锂的制备方法，包括在硫酸锂溶液中加入氯化钙，得到氯化锂与硫酸钙；将上述所得产物经过滤和洗涤，除去CaSO4，得LiCl溶液(母液1)；将母液1减压浓缩后，加入氯化钡溶液，反应后经过滤和洗涤除去SO42－；所得母液1中加入的碳酸锂溶液，反应后经过滤和洗涤除去Ba2+、Ca2+杂质，得LiCl溶液(母液2)；将母液2经减压浓缩、冷却结晶、分离、干燥后得无水氯化锂。本发明采用以锂矿浸取液—硫酸锂溶液为锂原料直接制备生产无水氯化锂的工艺方法，工艺路线大大缩短，操作步骤大为简化，易操作，降低了能耗与水耗，减少了过程中锂的损失，提高了锂收率，从根本上克服上述传统工艺方法存在的诸多弊端，实现了氯化锂制备工艺的创新。
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本实用新型公开了一种便于装拆的路灯用锂电池，包括锂电池固定筒、锂电池安装筒和锂电池，所述锂电池固定筒内设有开口朝下的螺纹安装腔，所述锂电池安装筒的外壁设置螺纹纹路，所述锂电池安装筒上设有开口朝上的空腔，所述锂电池安装在锂电池安装筒的空腔内，所述锂电池安装筒螺纹连接在锂电池固定筒的螺纹安装腔内，所述螺纹安装腔的底端设有导电部件。本实用新型通过设置锂电池固定筒和锂电池安装筒，并将锂电池安装筒螺纹连接在锂电池固定筒内，即可达到在路灯上简单安装锂电池的目的，当需要拆卸时，转动锂电池安装筒，即可将锂电池安装筒以及锂电池安装筒内的锂电池安装筒从锂电池固定筒内取出，达到锂电池安装和拆卸简单的目的。
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本发明公开了一种碳酸锂的制备方法，将氯化锂加入至无水乙醇中恒温搅拌至完全溶解，得到氯化锂乙醇液；将氢氧化钠加入至无水乙醇中恒温搅拌至完全溶解，得到氢氧化钠醇液；利用管道将氯化锂乙醇液加入至氢氧化钠乙醇液中，同时二氧化碳冲入管道，与氯化锂乙醇液一起冲入，经超声反应得到悬浊醇液，减压蒸馏反应后冷却过滤，得到混合沉淀物；将蒸馏水加热并缓慢加入至混合沉淀物中，直至沉淀物不断减少，得到悬浊液，趁热过滤得到碳酸锂沉淀，采用无水乙醇洗涤数次后烘干得到碳酸锂。本发明解决了现有工艺依然分散剂，造成碳酸锂纯度下降的问题，利用碳酸锂和氯化钠的溶解度差异，实现了碳酸锂的快速除杂，得到纯度较高的碳酸锂。
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一种锂电池保护板，包括壳体及检修盖，所述检修盖盖合在壳体上，所述壳体内设置有放置锂电池的放置槽，所述放置槽的底部设置有阻尼垫，所述壳体两侧设置有锂电池卡合架，所述锂电池卡合架为U形，包括驱动杆、连接杆及卡合杆，所述连接杆中部铰接在壳体上，所述壳体与锂电池卡合架之间设置有回复弹簧，新型的锂电池保护板，通过设置的锂电池卡合架，通过锂电池自身的重力，就能将卡合板卡合，卡和后固定牢固，限制了锂电池的横向自由度，另外，底部设置的阻尼垫也降低了锂电池的纵向碰撞，达到了防松动的目的，避免锂电池长期使用后的接触不良。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池固定夹持装置，包括锂电池箱体，所述锂电池箱体的内部设置有锂电池腔，所述锂电池腔的一侧内壁上包裹有散热层，所述散热层上远离锂电池腔的一侧外壁上嵌入设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有弧形板，所述锂电池腔的内部设置有空心圆台，所述空心圆台的一侧外壁上开设有滑槽，本实用新型一方面通过弧形板、第一弹簧和锂电池腔组成的夹持装置可以适应不同的锂电池大小进行夹持固定，提高锂电池安装适用性的同时，有效的保证了锂电池夹持固定的稳定性，减少汽车行驶时晃动带来的冲击力，保证锂电池正常的工作，另一方面通过空心圆台便于锂电池的安装，提高锂电池组装的效率，省时省力。
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本发明提供一种锂离子电池及其负极极片。所述锂离子电池负极极片包括：负极集流体；以及负极活性材料层，设置在负极集流体上；其特征在于，所述锂离子电池负极极片还包括：硬碳材料层，含有硬碳且设置于所述负极活性材料层上。所述锂离子电池包括：正极极片；负极极片，采用前述锂离子电池负极极片；隔膜，设置在相邻正负极片之间；以及电解液。本发明的锂离子电池及其负极极片能有效改善电池的低温性能及安全性能，能提高锂离子电池的倍率性能、使用寿命以及电池的充放电效率。
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一种无泵溴化锂空调系统,设有低位高压的溴化锂浓缩器和冷凝器、以及高位低压的溴化锂稀释器和蒸发器,在冷凝器和溴化锂稀释器的内部设有用于制热的循环水盘管,在蒸发器的内部设有用于制冷的循环水盘管,在溴化锂浓缩器的内部设有加热盘管,溴化锂浓缩器的上部和冷凝器的上部相互连通,溴化锂稀释器的上部和蒸发器的上部相互连通,溴化锂浓缩器的底部通过向上的连接管与设在溴化锂稀释器顶部的喷淋管相接,溴化锂浓缩器的顶部与溴化锂稀释器的底部之间设有稀溶液回流控制器,冷凝器的底部通过向上的连接管与设在蒸发器顶部的喷淋管相接。系统没有循环泵组,成本低和效率高、结构紧凑便于保温和安装。
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本发明揭示了一种高安全性鳞片间隔式锂离子电池组，包括集合固定板和固定连接在集合固定板上的若干锂离子电池单体，若干所述锂离子电池单体交错分布，相邻两个所述锂离子电池单体之间具有间隙，所述锂离子电池单体所在平面与集合固定板所在平面之间的夹角为30～70度，所述锂离子电池单体上套接有防护组件。本发明通过在锂电池单体鳞片间隔式分布，并设置防护组件可提升锂离子电池组的安全性，同时通过相变材料可减少锂电池单体所处环境的温度变化，在锂电池单体温度较高时能够吸热蓄热，同时可长时间缓慢释放热量，在一定的时间内壳避免出现温度过低，便于在很多情况下提升锂电池单体充放电性能。
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