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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种铝镍钴铁合金废料中钴和镍的回收方法，包括：A)将铝镍钴铁合金废料在400～600℃下煅烧去磁后，制成粉料；B)将粉料、水和浓硫酸混合，进行硫酸浸出，得到浸出后液；C)将浸出后液升温至70～90℃，与氯酸钠混合，调整pH值为4～5，过滤得到滤渣和除铁后液；D)将除铁后液采用P204萃取剂、C272萃取剂和煤油萃取分离，得到硫酸镍钴溶液和含铝的有机相；E)将硫酸镍钴溶液采用P507萃取剂和煤油萃取分离，得到硫酸镍溶液和硫酸钴溶液；F)将硫酸镍溶液和硫酸钴溶液分别蒸发结晶，得到七水硫酸钴晶体和六水硫酸镍晶体。所述回收方法可以获得较高的钴回收率和镍回收率。
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本实用新型涉及一种微生物驯化器，驯化器外壳上端装有不锈钢法兰a密封，下端通过法兰b和法兰c装有不锈钢封头，且不锈钢封头下端通过不锈钢支脚支撑；法兰a上装有减速电机，减速电机的主轴连接有搅拌轴，且搅拌轴位于驯化器外壳内；搅拌轴上装有塑料搅拌杆；驯化器外壳内部设有微孔膜组件，且微孔膜组件的上端连有两组生物酸出口管，每组生物酸出口管从法兰a穿出并密封固定在法兰a上，且其中一组生物酸出口管上端装有水泵，另一组生物酸出口管上端装有阀门；不锈钢封头上装有曝气装置，且曝气装置的驱动部位于不锈钢封头外侧，曝气装置的曝气部位于不锈钢封头内侧。本实用新型用于湿法冶金淋浸，微生物放置在驯化器中，使之成对数式生长。
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本实用新型涉及湿法冶金、石油化工中萃取设备技术领域，具体公开了一种提高澄清效果的混合澄清器。该澄清器中混合室和澄清室利用挡板隔开，并在挡板顶部设有混合相溢流口，并利用隔板分隔成分别与水相进料口和有机进料口相连接两个腔室，两个腔室通过上端的开口均与混合室相连通；在澄清室上端的混合相溢流口处设置有溜槽，在澄清室下端侧壁开有水相出口，在澄清室上端侧壁还设有有机相溢流堰，其上端边沿靠近澄清室上端，并可使澄清室中的溶液在从有机相溢流堰上端边沿溢流进入有机相溢流堰所分隔的空腔，并从澄清室侧壁上的有机相出口流出。该澄清器与传统相比，澄清室与混合室体积比值由4:1下降到2:1以下，澄清效率提高一倍以上。
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本实用新型公开了一种钒铬共提的反应装置，属于湿法冶金技术领域，为解决现有消泡技术对反应存在负面影响等问题而设计。本实用新型钒铬共提的反应装置包括反应釜，在反应釜的顶部设置有泡沫收集室、叶轮组件和排气口，在泡沫收集室的顶部且位于叶轮组件的外侧设置有导流内管和导流外管，在导流内管和导流外管中间形成捕集室，捕集室通过回流管连通至泡沫收集室；捕集室的顶部形成扩张室；在反应釜内设置有搅拌轴和筛板。本实用新型钒铬共提的反应装置无需在反应过程中添加消泡剂，避免对生产操作造成负面影响，筛板能将大气泡剪切成小气泡以增加与液体的接触表面积，反应更充分，提取率更高。
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本实用新型涉及一种改进型有机相皂化装置，属于有色金属湿法冶金技术领域。主要包括文丘里混合器、有机相输送管道、氢氧化钠溶液输送管道、翅片盘管换热器、PVC萃取箱，文丘里混合器的两个入口分别与有机相输送管道和氢氧化钠溶液输送管道连通，翅片盘管换热器的入液口与文丘里混合器出液口对接，翅片盘管换热器的出液口与PVC萃取箱的进液口连接；通过文丘里混合器进行高效混合，无需机械搅拌，设备结构简单，降低能耗；通过翅片盘管换热器利用空气对皂化之后的水相及有机相进行降温，避免因PVC萃取箱受热而变形、开裂，减少维修、更换PVC萃取箱工作，减小劳动强度，减少PVC萃取箱成本，减少停机时间，有利于提高生产效率。
本发明属于离子交换树脂技术领域，涉及一种高压强大孔型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的制备方法；步骤为：首先将软化水、工业盐、次甲基蓝和聚乙烯醇水溶液混合，搅拌，加热后得到水相；然后将苯乙烯、聚苯乙烯混合后，加入固体石蜡，加热、搅拌溶解，加入二乙烯苯和引发剂，搅拌，得到有机相；再将有机相与水相混合，加热反应，滤去液体后加入甲苯进行萃取，待甲苯滤尽后，加水、加热吹苯，再经洗涤、气流干燥后加入硫酸加热反应，反应后冷却、加水稀释，用液碱转型即得产品。本发明制备的树脂体积交换容量高、耐压能力强、催化效果好、再生频率低、使用寿命长；同时工艺简单、环保无污染，广泛用于石油催化、湿法冶金等领域。
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一种模拟反应容器的实验装置，包括微小型密封容器（1）、容器支架（2）、支架转动轴（3）、转动轴支撑（4）、油槽（5）、电热管（6）和温控仪表（7）。其中微小型密封容器（1）包含容器壳体（8）和容器盖（9），为钢制耐压容器，内部装有适量钢球，对物料起搅动或磨碎作用；支架转动轴（3）与容器支架（2）两侧相连，由电机通过传动（减速）机构驱动，带动微小型密封容器（1）不断翻转；转动轴支撑（4）固定在油槽（5）两侧支板上；油槽底部安装有电热管（6）、一侧安装有温控仪表（7）。本发明实验装置能一次对多个样本进行试验，效率高、所需物料少、试验成本低，适合于化工、湿法冶金、制药等行业的物料反应试验。
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本发明涉及一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法，属于湿法冶金技术领域。第一段酸化氧化：向氧硫混合锌矿按照液固比为2 : 1~10 : 1ml/g加入C（H+）为5~10mol/L稀酸溶液中，然后加入氧化剂，在温度为20~50℃条件下浸出0.5~1h；第二段配位浸出：向经第一段酸化氧化浸出后的溶液中按照C（NH4+）：C（H+）为2：1加入氨水溶液，氨水溶液与稀酸溶液加入的体积相同，在温度为20~50℃条件下继续浸出0.5~1h，浸出完成后液固分离得到锌浸出液和浸出渣。本方法具备浸出率高、污染少、时间短等特点。
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本发明涉及一种从含钴溶液中回收钴的方法，特别涉及一种从含锌锰钴等元素的溶液中回收钴的方法；属于湿法冶金技术领域。本发明首先调整含钴溶液的pH值至大于等于4.5，将溶液的温度调整至75‑98℃后，向含钴溶液中加入零价锰，搅拌、反应，过滤，得到含钴高于50％的高品位钴渣。本发明钴直收率可达98％以上，实现了钴的高效回收。本发明工艺过程简单、分离效果好、钴回收率高、成本低，无需复杂特殊设备，具有良好的工业化应用前景。
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本发明涉及综合利用蛇纹石资源的方法，属矿岩提炼金属提纯化工技术领域。本发明根据湿法冶金中的萃取工艺原理，选用乙醇作为萃取剂在一定条件下固液萃取反应生成的金属氯化物，从而使其与固相的二氧化硅分离。本发明用蛇纹石粉与浓盐酸在高温高压条件下以一种半固体状态反应，固液比1 : 1~3 : 1；浸取温度为100~200℃，反应时间2~8小时，反应完全后用乙醇对反应物料中生成的氯化镁进行萃取，萃取温度为25℃~45℃，磁力搅拌或超声振荡进行萃取10~30min，转子转速500~1000rpm，超声频率为20~40kHZ，得到富含Mg2+离子的乙醇溶液和二氧化硅固体残渣，将乙醇溶液加热蒸发冷凝回用乙醇同时得到固体氯化镁。
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本发明涉及有色金属湿法冶金领域，特别是指一种从铁铜锍物料中选择性提取铜的方法。本发明公开了一种从铁铜锍物料中选择性提取铜的方法，包含以下步骤：将铁铜锍物料经破碎研磨、加硫酸调浆后在高压釜内通富氧氧化浸出；铁铜锍物料氧化浸出完成后进行固液分离得到浸出液和浸出渣；所述浸出液经调酸后采用旋流电解技术得到阴极铜产品。其中，所述铁铜锍物料中包含以下组成及其重量百分比：Pb：15～45％，Cu：35～60％，S：2～18％，Ag：0.2～0.8％，As：5～20％，Fe：0.05～0.6％。本发明提供的方法尤其适用于从铁含量低的铁铜硫物料中选择性提取铜，铜浸出液采用旋流电解技术电解沉铜，产率更高，得到的阴极铜产品杂质少、纯度高。
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本发明涉及一种废水镍、钴重金属与镁分离、富集和回收工艺，属于废水处理和湿法冶金技术领域。本发明一种废水中镍、钴重金属与镁分离、富集和回收工艺，具体步骤如下：（1）在P507萃余液中加氧化剂，处理后的料液经过滤和除油后存储备用，至料液COD＜200mg/l，SS＜200mg/l，油分小于50mg/l；（2）将步骤（1）所得料液进行离子交换，3台离子交换树脂柱一备两用；（3）步骤（2）经过离子交换交换后得到废水和料液（4）将步骤（3）得到的饱和树脂分别用5~10%和12‑16%的酸进行解析解析后的离子交换树脂使用4‑8%碱液，洗至PH=6~9后进入步骤（2）。
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本发明属于一种有色金属湿法冶金领域，具体是涉及到一种高效选择性分离铋渣中铜的方法，包括如下步骤：将铋渣和浓硫酸混合，于300‑600℃条件下焙烧，得到焙烧渣，然后将焙烧渣和1‑3mol/L的硫酸溶液混合，固液分离，最后将液相中的铜分离出来，该技术工艺路线简单，处理成本低廉，反应条件温和，分离效果好，铜分离率达到99％以上。
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本发明涉及一种用低成本药剂代替焦亚硫酸钠浸钴方法，它包括前期磨矿、中期调浆、搅拌浸出、后期萃取‑电积得阴极铜与沉钴得氢氧化钴，在铜钴氧化矿矿浆搅拌浸出加入硫酸与还原剂硫酸亚铁，以硫酸亚铁代替焦亚硫酸钠来降低生产钴的成本并改善现场作业环境，具有不在于改变原工艺基本步骤，仅选用低成本还原剂硫酸亚铁和增加铁还原系统密闭容器，控制反应终点矿浆电位在330mV～400mV，铜浸出率>92％、钴浸出率>90％，每吨钴节约2000～3000美元等优点，适于湿法冶金领域应用。
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本发明公开了一种协同萃取法去除硫酸锰溶液中锌、钙和镁离子的方法，属于湿法冶金技术领域，该方法是使用二(2‑乙基己基)磷酸酯、磷酸三丁酯和二壬基萘磺酸按一定比例混合配置萃取剂再加入磺化煤油制备有机相，有机相经皂化后萃取净化硫酸锰溶液中锌、钙和镁等离子从而制取高纯电池级硫酸锰，本发明以制备硫酸镍、硫酸钴所产副产品即含杂质较高的硫酸锰溶液为水相，以按比例配置好的萃取剂作为有机相，进行多级逆流萃取后，水相排出口液为较纯净的硫酸锰溶液，有机相经过分段酸洗再生后重新循环使用，而再生段所产的水相作为硫酸锌产品，本发明原料成本低，大量减少碱量消耗，工艺简单流程短，生产效率高，生产过程清洁，无废水排放等优点。
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本实用新型公开了一种含有固体悬浮物溶液储槽的排渣装置。它主要包括储槽,排渣管道和排渣泵,排液管道和排液泵,在液固分离后的含水溶液进入储槽后,溶液中的固体悬浮物不断地向储槽的锥型底部沉积,启动排渣泵,不断把沉积的固体物排出,排液泵通过排液管道把溶液排出。使排渣口保持通畅不堵塞。本实用新型解决了排渣口易堵塞、人工清理工作量大的问题,改善了工业卫生和环境条件。可广泛应用于湿法冶金、化工、食品等行业的生产过程。
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本实用新型涉及有色金属湿法冶金领域，具体涉及一种用于颗粒料酸浸出的装置，包括反应槽、循环泵、冷热交换器和混合装置；所述反应槽设有加料口、氧气进口、气体出口和浸出液出口；所述浸出液出口连接所述循环泵的入口；所述循环泵出口连接所述冷热交换器的入口；所述冷热交换器的出口连接所述混合装置的第一入口，所述气体出口连接所述混合装置的第二入口；所述混合装置的出口连接所述反应槽。该装置一体化设计，结构简单，方便的实现了硝酸的循环利用，实现了以硝酸做为氧化剂载体的常压酸浸出。
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本实用新型涉及湿法冶金电积设备领域，具体地涉及一种钴电积用始极片阴极，该始极片阴极包括铜棒、始极片和夹具，始极片通过若干个夹具连接设置在铜棒的下方，夹具包括导电支撑模块、挂耳片、始极楔片，导电支撑模块的两端分别开设有两个第一通孔，导电支撑模块两端弯曲形成一个闭环并将挂耳片的一端夹持在其中，且该端部上设有与第一通孔相对应的第二通孔，另一端设有两个第一冲制孔，第一通孔和第二通孔通过螺栓固定连接，始极片上设有第二冲制孔，第一冲制孔和第二冲制孔通过始极楔片插设在其中，铜棒穿设在闭环内。本实用新型能有效解决硫酸钴电积生产中始极板挂耳容易断裂，导电能力差，钴板易弯曲变形，不能适应大电流生产等问题。
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本发明涉及有色金属湿法冶金技术，具体是一种外场作用强化铜阳极泥分铜渣中高效浸出碲的方法。本发明包括以下步骤：研磨分铜渣原料；以氢氧化钠为浸出液、氯酸钠为氧化剂，与原料混合后制得混合料液；将混合料液置于超声波‑微波协同反应工作站上，设置超声波功率及微波功率参数，在超声波或微波或超声‑微波协同的外场强化作用下，按一定的液固比并不断搅拌进行浸出反应；取出前一步骤所得溶液于常压下浸出后出料，对所得的溶液进行抽滤，抽滤得到含碲浸出液。本发明利用外场超声波、微波辅助强氧化浸出，具有处理时间短、浸出速度快、能耗低等特点，可破坏分铜渣的结构，实现常压下对碲的高效浸出，碲浸出率提高26—35％。
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本实用新型涉及湿法冶金、金属粉体材料领域,具体涉及一种用于合成球型或类球形碳酸钴产品的反应罐,包括圆筒形罐体和罐体上盖,所述罐体内装有搅拌器,所述搅拌器的主轴上设有双层俯压式桨叶,所述双层俯压式桨叶通过环抱轮毂与所述搅拌器主轴联接。反应罐通过加装带有双层搅拌浆叶的搅拌器,在保证搅拌效果更均匀、到位的同时,还改善了碳酸钴料液翻滚、旋转的效果,实现碳酸钴颗粒在旋转、摩擦中慢慢成长,最终合成出颗粒大且分布均匀、振实密度大、硬度高的微观呈球形或类球形形貌的高质量碳酸钴产品。
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本实用新型涉及一种单级离心萃取机,用于湿法冶金、石油、化工、医药、食品、废水处理和核能等领域的液—液萃取设备。特点是:本机转鼓主轴采用上、下两端式支承结构,轻相从转鼓顶部排出,主轴与定鼓的动静结合处采用机械密封封闭液体,电机与主轴之间采用齿轮或皮带轮传动、钢球离合器联结。本实用新型极大地减小了设备的振动,提高了设备运转的稳定性、可靠性和转速,同时也提高了离心萃取机的分离因素和分离容量,使离心萃取技术完全满足各种萃取分离体系的生产实际需求。该结构特别适合于大转鼓和高转速的环隙式或桨叶式离心萃取机。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于反应器除铁的氧气加入系统和方法。该系统包括设有至少一个搅拌装置（7）的反应器（6），还包括氧气加入管（2）、蒸汽加入管（8）和多个混合气体加入管（11）；所述氧气加入管（2）上设有多个氧气分管（9），所述蒸汽加入管（8）上设有多个蒸汽分管（10），其中任意一个氧气分管（9）与一个蒸汽分管（10）两两连通后，再与任意一个混合气体加入管（11）相连通。该系统将氧气和高压蒸汽先混合后再多点加入反应器内，可以实现氧气的均匀加入，更有利于除铁反应的进行，同时解决了现有技术中氧气加入管堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种吹气式加速升温反应釜，它涉及湿法冶金技术领域。带减速电机安装在带夹套釜体的上方，锚式搅拌与带减速电机相连，所述的锚式搅拌位于带夹套釜体的内部，所述物料进口、观察孔、下料口焊接在带夹套釜体上，分别位于带夹套釜体上部和底部，且与带夹套釜体腔内相通，与带夹套釜体的夹套不通，所述气体进口、气体出口焊接在带夹套釜体上，分别位于带夹套釜体上端，并与通气管连接，所述通气管位于带夹套釜体腔内，所述蒸气进口、蒸气出口焊接在带夹套釜体上，分别位于带夹套釜体下端和上端，它升温时间短，比一般反应釜升温时间缩短1/3～1/2；且此装置结构简单，可以用一般的反应釜进行升级改造，且改造成本低。
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本实用新型公开了一种生物材料制备器皿柜，其特征在于，包括柜体，所述柜体设有柜门，所述柜门设有弧形把手，所述柜体的侧壁设有通风孔，所述柜体内设有隔板，所述隔板内设有干燥剂，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设有器皿孔，所述器皿的直径自下而上依次增大；所述第二隔板设有器皿架，所述器皿架为圆柱形，所述第二隔板上设有若干个过滤孔，所述第二隔板底端设有集水槽，所述集水槽呈梯形结构。本实用新型提供的一种生物材料制备器皿柜，具有结构简单、制备容易、节省空间、清洁生产，且在湿法冶金、化工生产、生物工程中能广泛应用。
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本发明属于湿法冶金和钒钛磁铁矿球团浸钒领域，特别是涉及一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法。针对采用钒钛磁铁矿碱性氧化球团提钒酸浸后，球团中氯含量或硫含量不能满足高炉炼铁对球团杂质含量的要求，同时浸后球团强度下降等现象。本发明对浸后球团进行焙烧后处理，脱去了球团中的酸根，改善了球团的质量，增加了球团的强度。同时，降低浸前球团的焙烧温度和减少制球时膨润土的配比，增加了钒的浸出率。
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本实用新型涉及一种金精矿烧渣酸浸液的净化系统,属于湿法冶金技术领域。特征:包括三层浓密洗涤机(2),其出口与下部单层浓密机(3)连通,单层浓密机(3)入口接酸浸工序,单层浓密机(3)上清液出口经管道接下部单层浓密机(4),单层浓密机(4)上清液出口接下部贮液罐(10),贮液罐(10)经离心泵(9)连接泵入压滤机(5),压滤机(5)下部设受矿槽(6);单层浓密机(3)、(4)下部连接矿浆泵(12)、(11),由矿浆泵(12)、(11)连接泵入上部三层浓密洗涤机(2),三层浓密洗涤机(2)下部经矿浆泵(13)与带滤机(1)连接,三层浓密洗涤机(2)底流经矿浆泵(13)泵入带滤机(1)中过滤;在压滤机(5)前,由离心泵(8)连接搅拌桶(7)。本实用新型采用助滤剂过滤技术,克服固体悬浮物难过滤和硫酸钙结晶容易堵塞滤布的难题,延长了滤布使用时间,提高酸浸液净化指标。
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本实用新型公开了一种湿法冶金设备萃取箱用的液位调节装置。现有的液位调节装置为一带螺纹的螺旋管,由于螺旋管的螺纹部分常年浸泡在溶液中,容易变形而使螺纹的吻合度变差,以至于在使用一段时间后,螺旋管无法转动而失去调节功能。本实用新型的特征在于调节管的底部开口,调节管中下部的外壁设有密封件,调节管中上部的侧壁开有液相出口,调节管的上端封闭并固接一螺杆,螺杆上套有固定板和螺母。本实用新型能准确控制液位,由于螺杆并没有浸泡在液相中,避免了因螺纹的吻合度变差而带来的影响。
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本实用新型公开了一种氧化镥沉淀装置，属于湿法冶金设备领域，旨在提供一种能够方便对沉淀筒内壁粘附的残留物料进行清理，使其不易受到腐蚀的氧化镥沉淀装置，其技术要点是，一种氧化镥沉淀装置，包括顶部与底部分别设置有进料管和出料管的沉淀筒；沉淀筒上开设有贯穿其侧壁的竖直的导向缺口，沉淀筒的内壁环绕设置有与其内壁抵触的刮板，刮板远离沉淀筒内部的一侧连接有穿出沉淀筒侧壁的连接板；沉淀筒的侧壁内中空并设有与其弧度相同的封板，封板上设有穿出沉淀筒侧壁外的移动柱，沉淀筒的侧壁上设有供移动柱延沉淀筒圆周运动的滑槽；当连接板的上侧与导向缺口的上侧壁抵触时，连接板的下侧与封板的上侧抵触。
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