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本发明公开了一种可移动式制砂系统，包括：可移动式第一破碎装置，用于接收石料并对其进行粗破碎，以产生第一破碎石料；可移动式第二破碎装置，与所述可移动式第一破碎装置连接，用于对所述第一破碎石料进行精破碎，以产生第二破碎石料；可移动式圆振筛，与所述可移动式第二破碎装置连接，用于接收所述第二破碎石料并对其进行筛分，以筛选出砂料和石子成品；可移动式脱水筛，与所述可移动式圆振筛连接，用于对所述砂料进行洗涤和脱水，以生产成品砂，并产生泥浆；以及可移动式浓密机，与所述可移动式脱水筛连接，用于对所述泥浆进行浓密。根据本发明的可移动式制砂系统，具有可移动、废水零排放、可循环、可连续化生产等优点。
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本发明煤作为降尘材料的制作方法及提高煤的经济价值的方法所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，煤炭行业，金属矿与非金属矿行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何提高煤的发热量与煤的其它经济价值，如何用煤作为降尘材料，解决该问题的方案是.用某一地区煤吸附产生粉尘的地方，将煤制成纳米级材料提高煤的发热量与煤的其它经济价值，并进行降尘，改变煤及煤中混合物的化学组成与化学结构，原子组成结构，晶体组成结构，提高煤的发热量与煤的其它经济价值，并使煤成为能够降尘的材料，改变煤矿物的表面性质，提高煤的发热量与煤的其它经济价值，降低煤的内在水分，降低煤的灰分，提高煤的挥发分，提高煤中碳原素含量，增强煤的降尘效果。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，提供了一种立环高梯度磁选机的磁系装置，包括下磁极和上磁极，下磁极的上部设有内圆弧结构的下磁极头，下磁极头的外侧套装有励磁线圈，上磁极的下部设有外圆弧结构的上磁极头，上磁极的上方设有转环，转环的环形体下部贯穿于上磁极头与下磁极头的弧面间隙之间，下磁极头弧面的两端外侧均设有挡水板，在上磁极头和下磁极头的弧面之间的转环的两侧均设有定位块，定位块为弧形板结构，定位块的上、下两面分别与上磁极头的弧面和下磁极头的弧面顶靠在一起。由于其在上磁极与下磁极之间设置了定位块，使得上、下磁极之间的间隙能够保持均匀，保证了磁场分布的均匀性，既能保证其分选效果，又能延长其使用寿命。
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本发明提供了一种以含钛高炉渣为原料,生产人造金红石的方法,该方法反应时间短、钛回收率高、生产成本低、处理量大、环境友好,产品附加值高。该方法包括以下步骤:配料:将熔融或冷凝含钛高炉渣、含钛物料、硅石矿、添加剂加入熔炼炉;熔炼:利用熔炼炉进行熔炼,使其保持熔融状态;氧化:向熔炼炉内熔渣喷吹氧化性气体,或将熔渣倒入保温渣罐或保温地坑,向保温渣罐或保温地坑中熔渣喷吹氧化性气体,使渣中含钛物相转化为金红石相中;冷却:将氧化后熔渣在保温渣罐或保温地坑中保温,控制降温速率使熔渣冷却至室温,使金红石相长大;分离:最后将氧化改性凝渣经破碎、磨细,将金红石相分离出来,得到TiO2品位高的人造金红石。
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本实用新型提供了一种无传动副高速冲击破碎机，主要由给料斗、叶轮、涡动破碎腔、出料斗、专用电动机、主机座、减振圈组成，其特征是：冲击破碎机甩料叶轮直接装在专用电动机主轴端头，叶轮接力盘上端伸入甩料腔内，下端面直接压在上轴承的内圈上。其积极效果为：整套设备紧凑简捷，制造成本降低20％以上。消除了传动能耗，节约能源3％以上。可提升叶轮抛射物料速度30％以上，破碎力提高1.7倍以上，设备的破碎性能大幅提升。该设备细碎功能特点突出，制细砂的-50目细粒含量比PL制砂机高一倍以上，这对以细碎代替粗磨的微粉加工领域、选矿领域、硬质、超硬质物料细碎领域等提供了更有效的细碎手段。
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本发明的一种红土镍矿制备镍铁的系统及方法属于金属冶炼领域，解决了高水分红土镍矿原矿的输送难，烘干难、破碎难以及造球难导致的宜结圈、还原难等问题，该方法包括以下步骤：步骤1）原料预处理；步骤2）造球处理；步骤3）磁化焙烧、水淬；步骤4）磨矿、干选，该系统及方法能够有效解决上述问题，同时降低红土镍矿焙烧矿的磨矿、磁选过程中的电耗、水耗，以及减低尾矿的堆存风险。
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本实用新型属于选矿设备技术领域,具体涉及一种新型水力旋流器,包括柱体,设在此柱体上端侧面的给矿口,设在此柱体上部的插入管,与此插入管的上口相连接的溢流管,与所述柱体的下口相连接的倒锥体,与此倒锥体的下端相连接的沉砂口,其特征在于所述的插入管为上细下粗、底部安有筛网的圆台圆台形管件。插入管的底部管口与顶部管口内径之比为1.5～2∶1,底部筛网有效面积与顶部管口截面积之比为1.2～1.5∶1。细颗粒物料和水向上、向内运动,经插入管底部筛网筛分后由溢流管排出成为溢流,溢流经过筛分控制后,溢流粒度得以严格保证。插入管上细下粗,确保更多的细粒物料有机会进入溢流之中,减轻沉砂中夹带细颗粒的问题,从而提高了分级效率。
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本申请公开了一种矿石物料的磨矿方法、装置、处理器及电子设备。该方法包括：确定待磨物料中的多种矿物和每种矿物的赋存状态；依据赋存状态从多种矿物中确定至少一种目标矿物；计算每种目标矿物的各个晶面的解离难度，并从各个晶面的解离难度中确定最小解离难度，获取最小解离难度对应的晶面，得到第一目标晶面；从第一目标晶面的相邻晶面中确定第二目标晶面，并计算第一目标晶面与第二目标晶面的夹角，得到目标夹角；依据目标夹角确定目标尺寸和目标比例的目标磨矿介质，通过目标磨矿介质对待磨物料进行磨矿。通过本申请，解决了相关技术中磨矿效率低并且磨矿的产出矿物质量差的问题。
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本实用新型涉及一种自卸式尾矿永磁回收机,属于尾矿回收技术领域。技术方案是包含机架流槽(1)、调速电机(2)、减速机(3)、收料磁盘(4)、冲水管(6),收料磁盘设置在机架流槽上,调速电机与减速机匹配,连接在收料磁盘的轴上;在收料磁盘的上方设有冲水管。收料磁盘包括内置磁盘和外盘,与手摇磁盘机构(5)连接,外盘与调速电机、减速机连接。本实用新型的积极效果是:本实用新型结构紧凑,传动简单,卸料无磨损、充分,成品品位高、能耗低、效率高,可广泛用于铁矿选矿厂及有色金属企业等行业。
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本发明提供一种花岗岩的综合利用方法，属于矿物利用技术领域。该方法采用两段破碎‑筛分闭路流程、利用立式冲击式破碎机制砂，强磁辊式磁选机预先分离出黑云母，再采用色选机预分离出黑石英粗矿、高钾长石矿和钾钠混合矿，并将分离出来的各类产品分别进行分级和物理方法提纯，所得到的最终产品均能满足下游产业的需求。整个生产过程都是采用物理方法，无需添加任何化学药剂、也不会产生任何废弃物，真正做到“绿色生产”。本发明将花岗岩中各种有价成分进行了充分开发利用，提高了资源的综合利用率，产品附加值大幅度提高，社会效益、经济效益显著，在花岗岩类矿物的开发和利用上有着广泛的应用前景。
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本实用新型涉及一种矿浆分配器，尤其是一种高效四管矿浆分配器。它包括缩颈漏斗、方形矿箱、支架、圆柱形矿箱、圆锥分配头、出口管、分矿板。所述缩颈漏斗上部为倒锥体，下部为圆柱体，矿浆由上部锥体处给入、下部圆柱体流出，所述方形矿箱在圆柱形矿箱里面中心位置，有四个三角形支架与外部的圆柱形矿箱连接，从而起到支撑作用，所述圆锥分配头上部为锥体，下部为圆柱体，位于圆柱形矿箱的中心，从而使矿浆沿锥体均匀分布，所述分矿板沿圆锥体均匀分布，共四个，确保圆锥体上的矿浆均匀的分部到四个出口管内。本实用新型利用缩颈漏斗可以将矿浆集中至圆柱形矿箱的中心，经圆锥分配头均匀的将矿浆分配至四个出口管，有效的保证矿浆的粒度、密度、浓度、品位等各项指标不发生改变，提高下道工序设备的作业效率，增加选矿厂的经济效益。
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本发明涉及一种考虑生态环境的露天矿境界优化方法及系统。该方法包括基于开采权限以及矿区岩体稳定性，确定地表最大开采范围和不同区域最终帮坡角，确定几何最大境界；根据几何最大境界，采用锥体排除法，确定优化后的境界；根据优化后的境界确定生态足迹和生态成本；以生态‑经济综合效益最大为目标，以优化后的境界矿岩量和土地损坏面积为输入数据，以不同区域最终帮坡角为约束条件，构建境界生态化优化模型；根据境界生态化优化模型，采用迭代法确定生态最优境界。本发明提高了确定露天矿境界的准确性以及全面性。
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本实用新型公开了一种液压排料式跳汰机控制仪,属于选矿机械设备控制技术领域。主要解决现有的跳汰机控制系统对洗选可选性较差的原煤适应性有限、洗选粗粒煤容易卡料和结拱、成本高、结构复杂的技术问题。本实用新型的特征在于:包括单片机、床层厚度传感器、闸板开度传感器、A/D转换电路、光电隔离电路、键盘显示和报警电路、风阀控制电路、排料控制电路、复位电路和参数保存电路。单片机通过比较床层厚度和稳定值,控制闸板动作;适时启动卡料排除程序和破拱程序;并能实现多阶段复振跳汰周期。本实用新型能提高跳汰机对原煤的适应性,降低设备事故率,改善分选效果,并具有抗干扰能力强、结构简单、操作简便和成本低的优点。
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一种从矿物矿石提取金属的方法,所述矿物矿石包括含在金属中的难浸矿石。所述方法包括精选难浸矿石,随后微粉化精矿直至金被提取溶液释放,混合微粉化的精矿与精选尾矿或副产物以促进处理溶液的回收。
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本实用新型公开了一种除沙器,包括水泵、进水管、蓄积水管、圆桶、锥形桶和出水管,圆桶的上端、下端和侧部分别设有开口,水泵与进水管的入口连接,进水管的出口与蓄积水管的入口连接,蓄积水管的出口通过蝶阀与圆桶侧部的开口连接,锥形桶的上端设有开口,锥形桶的下端尖部设置阀门,锥形桶的上端开口与圆桶的下端开口连通,圆桶的上端开口通过蝶阀与出水管连接。采用了本实用新型的技术方案,除沙器结构简单,成本低廉,易于安装和操作,几乎不需要维护;体积小,处理能力大,节省现场空间;广泛用于河水、井水除沙,洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等。
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本发明一种高效浮选银的方法，包括如下步骤：a、取酸浸矿浆；b、浮选银：将步骤a中反应得到的酸浸矿浆泵入稳流槽，由稳流槽进入浮选槽经过粗选、扫选、精选后得到银精矿，在稳流槽及粗选、扫选过程中均添加有药剂黑药、Z-200、Y89，进入各个过程中，按每立方酸浸矿浆中黑药为40-150g，Z-200为50-200g，Y89为40-200g添加处理；c、尾砂矿浆处理：经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加0.5-2kg活性炭吸附有机药剂，搅拌后压滤得到尾砂，本发明在其稳流槽、粗选及扫选过程中添加药剂，并在精选入口加入水玻璃抑制硅酸盐和铝酸盐，使得进入银精矿的杂质减少，提高了银的品质，也大幅降低了后续银回收的生产成本。
本发明属于无机材料技术领域，涉及一种合成β‑锂辉石固溶体和含该合成β‑锂辉石固溶体的微晶玻璃及其制造方法。合成β‑锂辉石固溶体，根据β‑锂辉石固溶体化学式Li2OAl2O3nSiO2中的Li2O与Al2O3和nSiO2的理论质量比，其中4＜n≤8，将合成所需配比的含Li2O与Al2O3和SiO2相应原料进行配制，在烧成温度下烧结得到的合成Li2OAl2O3nSiO2，n＞4的部分SiO2为进入β‑锂辉石晶格中所吸纳的过量的游离SiO2或外加的SiO2形成β‑锂辉石固溶体。一种微晶玻璃，包括所述的合成β‑锂辉石固溶体与基质玻璃所制造。所述微晶玻璃的化学成分按重量百分比包括：SiO268％‑78％、Al2O314.0％‑22.0％、Li2O 2％‑5.5％、MgO 0.3％‑1.8％、ZnO 1％‑3％、B2O31％‑3％、BaO 0％‑3％、ZrO20.2％‑0.4％、TiO20％‑1.5％、K2O 0％‑0.3％Na2O 0％‑0.3％。
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本实用新型涉及矿物粉碎筛选技术领域，具体涉及一种矿物粉碎筛选一体机，它包括机体本体、第一筛选层、第二筛选层；所述机体本体的顶端固定设有原料进口斗，所述原料进口斗的底端与粉碎室固定连通，所述粉碎室的内部安装有粉碎辊，粉碎辊与机体本体固定相连，所述粉碎室的底端与筛选室固定相通，所述筛选室的内部紧靠机体本体的左右正对两侧分别各设有一块第一支撑板，两块第一支撑板均与机体本体的内侧壁固定连接，两块第一支撑板均在同一水平高度上，两块第一支撑板的上表面上均各固定安装有一台第一电动机，所述第一筛选层呈环形跑道状，第一筛选层的两端分别套在两台第一电动机的电机转轴上。本实用新型能起到同时粉碎和筛选矿物的作用。
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本发明提供一种从铅锌分选后的硫精矿中综合回收铅锌的方法，该方法中采用硫酸铜作活化剂，乙硫氮和丁黄药混合使用作捕收剂。在硫精矿矿浆中分别依次加入硫酸铜，乙硫氮和丁黄药，并搅拌。经过一次粗选，两次精选，两次扫选并获得含高铅锌品位的硫精矿（Pb+Zn>10%，S>30%），这种高铅锌品位的硫精矿，在铅锌冶炼中以配料的形式加入，从而将硫精矿中的铅锌在后续冶炼中加以回收利用。该发明工艺首次从选别铅锌后的硫精矿中回收残余的铅锌，实现了硫精矿中铅锌的高效回收，从而提高了铅锌资源的综合利用率，并提升了副产品硫精矿的品质。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是一种自动调节液位单槽浮选机。包括机座、电机、搅拌装置、浮选槽、液位检测及加水装置和支撑板；液位检测及加水装置包括高位水箱、伞状喷头、浮标、连动杆、加水开关、连杆运动轨道管、水箱电路）和电磁阀。本实用新型是在现有的单槽浮选机的机座上安装一个液位检测及补加水装置，能够实时监控矿浆液面同时自动补加水。除此之外加水装置成伞状喷出也可以清洗粘附在浮选槽壁的矿浆及分散泡沫。适用于实验室单槽浮选试验。
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一种石煤提钒碳综合回收方法,首先,将石煤经磨矿,加水调浆,同时加入脉石和黄铁矿的抑制剂、浮选捕收剂,维持矿浆pH值在9-11.5,浮选得到富碳钒精矿和尾矿;然后,将富碳钒精矿,按其酸溶性物质与硫酸反应化学计量数的1.0-3.0倍加入硫酸,采用常压酸浸,或压力酸浸,或低温硫酸化焙烧后水浸,过滤得到钒浸出液和提钒渣;所述钒浸出液用于提钒;提钒渣可作为燃料-煤粉出售。本发明可提高资源的综合利用率及提钒综合经济效益,降低石煤提钒的工业开采品位。钒提取率高,环境友好。石煤浮选得到的富碳钒精矿提钒后产生的煤粉含钒含硫低,有效降低石煤燃烧时对燃烧器的腐蚀及烧渣对燃烧器的磨损,同时降低烟气脱硫净化成本。适于工业化生产。
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本实用新型公开了一种移动卸料小车，属于矿山选矿卸料设备领域。本实用新型包括卸料小车本体、轻轨和长缝式卸料口，卸料小车本体包括车架、落料口、卸料漏斗和车轮，车架呈左右对称的梯形框架式结构，卸料落料口和卸料漏斗呈整体的“长裤”形结构固定在车架内，对称叉开的两侧“裤腿”为卸料漏斗，“裤腰”部分为落料口，卸料漏斗的端口正对长缝式卸料口；轻轨固定设置在车架和长缝式卸料口两侧的地面；长缝式卸料口为设置在地面上、2条轻轨内侧、密封的矿仓顶部的2条狭长式的开口。本实用新型通过降低轨顶高度、增大轻轨间距的办法来实现提高移动卸料小车稳定性，并在此基础上提高整个装置密封性的目的。
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一种多金属低品位矿石及其含矿废石的综合回收工艺，涉及冶金领域，先通过破碎+筛分组合设备将物料破碎至-5mm，采用螺旋洗砂机+细砂回收机组合设备进行洗矿分级，产出粗粒物料和洗矿溢流两种物料，粗粒物料的粒度控制在+0.2mm粒级含量90%以上，洗矿溢流的粒度控制在-0.2mm含量90%以上；粗粒物料采用跳汰机选别，尾矿抛弃，其精矿为达到经济入选品位矿石；洗矿溢流采用旋流器脱泥，旋流器溢流粒度控制在-0.01mm，含量80%以上，直接抛尾；旋流器沉砂经搅拌桶调调浆后采用螺旋溜槽选别，尾矿抛弃，其精矿为达到经济入选品位矿石；实现高效经济回收低品位矿石及其含矿废石资源目的。
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本实用新型涉及一种选矿设备，具体涉及一种可处理尾砂分级机，一种可处理尾砂分级机，包括传动装置、螺旋、水槽、下部支座和升降机构，螺旋设在水槽中，传动装置与螺旋轴连接，以驱动其作螺旋运动，螺旋的轴通过轴承连接在下部支座上并与升降机构固定连接，所述水槽的沉降区设计成V型截面。本实用新型水槽沉降区设计成V型截面，增加溢流堰高度，增大沉降区，便于矿物的沉淀,传动装置采用调速电机，便于用户根据现场的实际情况，调节螺旋的转速，降低对矿物的搅拌，使矿物质的处理达到最佳效果,水槽上设有定时振动电机，防止V型截面沉砂堆积。
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本发明公开了一种细粒钛铁矿的回收方法，包括：将细粒尾矿进行一段强磁选处理，获得一段细粒强磁精矿；将所述一段细粒强磁精矿进行筛选分级处理，获得筛上物和筛下物；将所述筛上物进行螺旋精选后获得螺旋精矿；将所述螺旋精矿进行磨矿处理后，再将磨矿产物进行二段强磁选处理，获得二段细粒强磁精矿；将所述二段细粒强磁精矿进行浮选，获得钛精矿。本发明的钛铁矿的回收方法，能够有效提高富集作业的效果，降低回收的运行成本，实现了橄辉岩型低品位钛铁矿工业上的环保、高效回收。
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