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本实用新型涉及一种菱镁矿尾矿浮选废水循环利用装置，包括呈阶梯状依次由高向低排列的一级沉降池、二级沉降池和三级沉降池，各级沉降沉分别设自动加药系统；二级沉降池和三级沉降池还设有药剂定期活化及循环使用装置；三级沉降池水流末端通过净水管道连接外部的浮选循环水系统，净水管道上设分离水泵。本实用新型能够对菱镁尾矿浮选废水和跑矿(含精矿粉)进行分离，实现精矿粉的回收，处理后废水全部返回选厂循环使用，解决了低品位菱镁矿选矿废水的出路问题；节约大量水资源，降低了生产成本，同时也提高了企业的经济效益、社会效益和环境效益。
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一种胶带排岩系统在线干选机，属于矿山设备及资源回收技术领域。包括干选机的机械本体；干选机自动控制部分；干选机集中控制部分，干选机的机械本体是安装在给料1#皮带系统和2#皮带系统之间，进行物料的选别，实现矿岩的分离，干选机自动控制部分采用现场控制，通过控制电缆、动力电缆及磁偏角调控器、拉绳开关、跑偏开关、料位计等保护装置来控制干选系统的运行及干选设备是否进行矿石的选别。干选机集中控制部分是安装在集中控制室计算机，通过PLC控制系统与排岩系统合为一体，实现集中控制、集中操作。优点在于，在排岩量高达3500t/h以上时，物料厚度达500-600MM厚，粒度在0-350MM之间，皮带速度高达2.8米的状况下，真正实现了矿岩分离的功能。
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本发明涉及一种全粒级尾砂胶结充填料浆连续制备系统及其制备工艺，主要由尾砂浆汇集缓冲给料装置、深锥浓密机、絮凝剂制备及投加装置、底流渣浆泵、胶结料储仓、胶结料计量及输送装置、压气系统、供水系统、充填事故池、搅拌系统和充填料浆输出管道组成，其制备工艺流程是：将尾砂浆用渣浆泵输送至尾砂浆汇集缓冲给料装置，经汇集缓冲给料装置减压至0.03MPa消能后给入深锥浓密机，再向深锥浓密机内加入5~20g/t·尾砂浆的絮凝剂，获得浓度为65~75%的高浓度尾砂浆；再将高浓度尾砂浆和胶结材料按照质量比1：5~40输送至搅拌系统，并加水进行搅拌，制成浓度为65~75%的高浓度全粒级尾砂胶结充填料浆。本发明系统简单，制备过程的自动化程度高，操作方便，可实现充填料浆的连续制备。
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本实用新型公开了一种滚筒逆向旋转式顺流型磁选机，包括固定设于机架上的顺流型的槽体，所述槽体内设有由动力装置驱动的滚筒，所述滚筒内设有相对于所述槽体固定的磁系，所述槽体的进矿侧与给矿箱连接，所述槽体的与所述进矿侧相对的另一侧设有卸矿装置，所述槽体底部连接有尾矿排出管，所述动力装置驱动所述滚筒旋转的旋转方向与所述槽体内的给矿方向相反。本实用新型的滚筒逆向旋转式顺流型磁选机，选矿适应粒级广、且能显著提高精矿品位。
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发明公开了一种微细粒氧化矿物的微泡浮选方法，采用自制的微泡浮选装置，通过调节浮选体系中的溶液环境、石墨阳极与不锈钢阴极网之前的极间距、不锈钢阴极网的网孔大小，得到流量均匀、大小合适的浮选微泡，在直流电场作用下对微细粒氧化矿物进行微泡浮选，得到精矿和尾矿。本发明可有效提高对微细粒氧化矿物的回收率，特别是能针对‑10μm的微细粒锡石、石英进行回收，是一种十分理想的微泡浮选微细粒氧化矿物的方法。
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本实用新型公开了一种用于分选油页岩的专用跳汰机，属于跳汰选矿领域。该跳汰机由矸石段风箱、中矿段风箱，以及矸石段机体、中矿段机体组成，其中矸石段机体和中矿段机体均为3室结构，矸石段风箱和中矿段风箱均为独立结构。本实用新型与已有技术相比，充分显示了如下优点：(1)能够实现对油页岩矿的工业化分选，改变目前技术不能分选油页岩矿的现状；(2)在大倾角筛板的及高风压的共同作用下，处理量加大，提高了跳汰机的单位面积的处理能力；(3)在不同风压的作用下，跳汰机分选精度提高。采用本实用新型的分选油页岩专用跳汰机进行油页岩分选，能取得现有传统普通跳汰机所不能的效果，是一种油页岩洗矿行业内全新的跳汰机。
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本发明公开了一种从白云鄂博微细复杂嵌布贫化矿中生产萤石的药剂，由质量比为0.3‑0.5:0.2‑0.5:0.1‑0.3:0.1‑0.3的酸化水玻璃、硫酸铝、栲胶和环烷酸组成。该药剂适应性强，能够满足不同矿石类型的浮选工艺需求，对重晶石的选择性抑制作用强，可有效提升萤石精矿品位。
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一种跳汰筛，本实用新型的目的是设计一种结构合理，筛分效果好的跳汰筛。本实用新型的技术方案是，一种跳汰筛，它包括上箱体，将上箱体分为前、后两部分，在上箱体的前半部内设有中间挡板，在中间挡板的两侧设有斜挡板，所述斜挡板的高度可调，与斜挡板相配的在上箱体的前半部上设有尾矿出料口，在上箱体的前半部和后半部内均设有筛板，上箱体前半部的筛板安装高度低于上箱体后半部的筛板的安装高度，在上箱体前半部筛板和上箱体后半部的筛板均呈一定角度的倾斜，物料的入料口筛板的高度高于物料出料口的筛板高度，在上箱体的后半部设有出料口。本实用新型具有高效，节能，环保的选矿优势。
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本发明提供一种硅泥再生利用的生产方法,其特点是包括稀释—→机械分离—→化合反应—→浮选机分选—→沉淀、压滤—→再生利用,其化合反应为:将离心分离后的料浆加入投放硅泥重量百分比为0.007%～0.015%的阴离子表面活性剂,加入投放硅泥重量百分比为0.007%～0.013%的磷苯二甲酸二丁酯,放入化合试剂后用打浆机充分搅拌,进行化合反应,通过化合反应,使料浆中的金属离子或化合物形成溶于水的化合物,完成液体中的化合分离。本发明将硅泥中可利用的有效成分二氧化硅分离回收,不仅实现了资源的再生利用,同时也为生产企业彻底解决了工业垃圾的处理和污染问题。工艺简单、合理,回收转化率高。
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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法，它包括提供一种低品位钾钠长石矿粉；将所述低品位钾钠长石矿粉与水进行混合得到低品位钾钠长石矿粉浆；采用调节剂调节所述低品位钾钠长石矿粉浆的pH为8～10，然后对所述低品位钾钠长石矿粉浆进行粗选、扫选、精选和干燥处理，得到钾钠长石精粉和浮选石英；其中，每次粗选、每次扫选处理过程均需添加活化剂、抑制剂、胺类捕收剂。该方法生产成本低廉、对设备防腐要求低、环境污染少，且制得的钾钠长石精粉品质满足陶瓷行业使用标准GB/T9195-1999。
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本实用新型公开了一种悬浮式干式磁选机，包括：机架，所述机架上安装有给矿料斗、喂料装置、主选皮带机、辅选皮带机、挡料装置、分料装置、主选精矿箱、辅选精矿箱和尾矿箱；所述主选皮带机位于所述辅选皮带机的上方并水平错开设置；水平磁系，所述水平磁系安装于所述主选皮带机内的机架上，所述辅选皮带机出料端的滚筒是磁选滚筒；所述水平磁系与所述机架之间设有用于调节所述水平磁系的磁体与所述主选皮带机下部皮带距离的高度调节机构。该磁选机不仅彻底解决了常规干式磁选机选在分选时出现的夹渣和细粒级难选问题，使矿石的分选更彻底，提高了尾矿抛尾率，而且调节方便，便于设备适应不同品质的磁铁矿石的选矿要求。
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本发明公开了一种含锂粘土岩高效浸出锂的方法。该方法将原矿破碎后加入棒磨机研磨，进行过滤、烘干、打散，按样品：浓硫酸比例混合均匀，放进马弗炉内保温，样品取出自然冷却、打散，再按样品：水比例搅拌浸出，搅拌后过滤得到浸出液。本发明的浸出方法为能耗少，工序简单，生产成本低，便于后续工业化生产。
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一种带水力旋流的水力分级箱，涉及一种重量选矿设备，尤其是一种水力分级箱。通过对水力分级箱底部出口改进，大幅提高水力分级箱分级精度。包括角锥箱，角锥箱内设阻砂条，其特征在于：角锥箱底部连接一个管体，管体侧面设有相切的进水管，圆柱体下端设倒锥管体，锥管体底端设沉砂口。
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本发明涉及一种新型轻集料发泡剂及其制备方法。一种新型轻集料发泡剂，其特征在于由铜冶炼渣粉末和改性剂混合而成，改性剂的添加量为铜冶炼渣粉末质量的0.1％～10％。所述改性剂包括水玻璃、硫酸钠、三乙醇胺、碳粉、煤粉等中的任意一种或任意二种以上按任意配比的混合。该发泡剂可使轻集料的体积密度明显降低，可以有效实现铜冶炼渣资源化利用。
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本实用新型属于大型研磨设备技术领域，公开了一种大型圆形立式磨机，设置有：电机皮带轮、电动机、电机板、机架、大皮带轮、竖轴部、槽体、机座、联板V带和黄油杯；电机皮带轮通过轴承与机架上部的支撑杆连接；电动机通过螺栓、螺母和弹簧垫圈与电机板固定连接；电动机上端通过联板V带与电机皮带轮连接；大皮带轮通过轴承与机架连接；大皮带轮通过联板V带与电机皮带轮连接；联板V带分别套接于电机皮带轮和大皮带轮上；能够适应粗精再磨作业的给矿浓度，占地面积小，配置灵活；具有按照可浮性好、坏，进行选择性磨矿、减少可浮性矿物过粉碎的效果；无效功率损失小，磨矿作业单位能耗低；适应选矿设备大型化的配置需求。
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本发明提供了用于区块链存证平台的矿工任务分配方法及系统，其有别于现有技术采用随机选取应用计算机作为矿工的方式，其根据所有应用计算机各自的运算状态，指定具有最优运算性能的应用计算机作为矿工进行监控视频上传，并且还能够更新不同的应用计算机作为矿工和避免同一应用计算机连续作为矿工，从而最大限度地提高区块链存证平台的视频上传速度与效率以及平台系统的工作稳定性。
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本实用新型一种用于尾矿回收低品位锌的脱泥装置,属于选矿旋流器领域；提出一种尾矿内回收低品位锌且具有一定品位富集功能的脱泥装置；技术方案为：一种用于尾矿回收低品位锌的脱泥装置，包括：圆柱体、上锥体、下锥体、溢流装置A、溢流装置B、进料口和沉沙嘴；所述圆柱体为上端封闭的管状结构，所述圆柱体上端封盖上固定有环形溢流装置B，所述溢流装置B内的圆柱体上端封盖上固定有溢流装置A，所述进料口沿圆柱体侧壁切线方向与之固定，所述圆柱体下端依次同轴固定有上锥体和下锥体，所述上锥体和下锥体均为两端开口的锥形管状结构，所述下锥体下端开口上设置有沉沙嘴。
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本发明提供了一种高强度水泥及其制备方法，其中高强度水泥原料包括硅酸盐水泥10‑20份，电石泥10‑30份，白灰渣10‑20份，矿污泥20‑25份，赤泥25‑35份，硅藻土5‑11份，粉煤灰5‑25份，硫铁矿烧渣粉1‑3份，聚丙烯纤维1‑5份，萘系减水剂2‑6份，脱硫石膏11‑14份，双氰氨渣5‑7份，金属镁还原粉4‑5份，石英砂10‑20份，生石灰15‑30份，裂石剂12‑30份，抑制剂2‑6份和减水剂5‑15份。本发明具有高效防水、防潮、膨胀、抗裂、抗渗等功能，值得推广应用。
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本实用新型公开了一种弃矸全量处理利用的生产加工系统，属于煤炭、砂石建材、选矿、环保的技术领域，所述弃矸加料仓的出料口与分离机的进料口连接，分离机分别与跳汰机、洗煤机和输送机的进料口连接，输送机的出料口与初破碎机的进料口连接，初破碎机的出料口连接有选择性破碎机；所述洗煤机与所述筛分脱水筛的进料口连接；所述筛分脱水筛分别与所述选择性破碎机和第一破碎机的进料口连接，第一破碎机的出料口连接有洗砂机；所述选择性破碎机分别连接有打沙机和第二破碎机；所述跳汰机与所述洗砂机的进料口连接，以达到“洗选两分法”处理加工利用弃矸，实用简捷可行，实现弃矸全量综合资源化利用一体化解决方案的目的。
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本发明公开了一种矿山尾矿综合治理理论体系，包括：(1)矿山尾矿的基本属性包括矿山尾矿的来源和分类；矿山尾矿的危害；矿山尾矿的价值；(2)矿山尾矿综合治理包括治理的条件和治理的方法；(3)尾矿治理工程建设项目。本发明从根本上彻底消除现存陈旧性尾矿，随机处理新生尾矿，从而实现矿产资源开发利用过程“零尾矿”的目的。
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本发明公开了一种钨矿矿石识别分选方法，涉及钨矿收集技术领域，该钨矿矿石识别分选方法，包括以下步骤：步骤一：根据黑白钨的物理特性进行观察，再进行测定识别，步骤二：将识别确定的钨矿块进行破碎，步骤三：对破碎的钨矿矿石进行筛分，步骤四：将筛分的小块钨矿矿石进行磨矿，步骤五：对磨碎的钨矿矿石粒进行磁选，步骤六：对磁选尾矿粒进行浮选。本发明通过步骤二将开采的大块矿石进行破碎变成较小颗粒的矿石，不同状态的矿石选择不同的破碎机，步骤三筛选符合要求的颗粒大小进行步骤四的磨碎操作，未符合要求的颗粒进行二次破碎，解决现有钨矿手选过程中费时费力，智能分选遗漏过多的问题，达到缩小矿石大小，便于分选，避免遗漏的效果。
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本实用新型公开了一种干式滚筒式永磁磁选机，特别是一种涉及磁选选矿设备领域的干式滚筒式永磁磁选机。本实用新型的干式滚筒式永磁磁选机，包括滚筒、磁系、皮带和驱动系统，所述滚筒的两端设置有磁极排布区，所述磁系想磁极位于磁极排布区内，所述极性采用沿圆周方向N极和S极交替排列的方式，所述磁系的回转轴与滚筒的回转轴同轴设置，所述磁极所占空间与磁极放置区空间的占比小于80％。本实用新型结磁场强度分布合理，皮带使用寿命长，设备工作稳定性高。
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本发明提供了一种基于物联网动力煤煤种与锅炉耦合匹配的系统，用以为需求方提供一种最优的购煤方案的系统，本系统包括信息采集模块、数据储存模块、耦合匹配模块、结果推送模块以及询价交易模块，通过信息采集模块采集预设需求方申请信息、预设燃煤电厂锅炉信息以及预设矿点煤种信息并通过数据储存模块进行储存，然后经过耦合匹配模块对采集的预设需求方申请信息、预设燃煤电厂锅炉信息以及预设矿点煤种信息进行匹配得出匹配结果，经过结果推送模块推送给预设需求方终端，然后通过询价交易模块，促成最优购煤方案。为需求方燃煤电厂提供了一个高效的，经济的动力煤采购系统。
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本实用新型涉及一种进料端防油液污染的球磨机，属于选矿设备领域。本装置包括筒体(3)和防污环(5)，防污环(5)上设置有凹槽，防污环(5)设置在筒体(3)的进料端(31)，且与筒体(3)的进料端(31)端面可拆卸连接。本装置对原有球磨机设备结构没有做改动，仅增加一个防污环(5)。具体是在球磨机筒体(3)的进料端(31)端面安装一圈防污环(5)。其原理是当有反排出的矿浆时，大部分矿浆在防污环(5)外侧壁的凹槽内，就通过筒体(3)转动离心力作用甩出，即使剩余少量的矿浆也将通过防污环(5)隔绝，解决返排矿浆通过筒体(3)端部和静压轴承座(2)之间的缝隙渗入到静压轴承座(2)内污染油液，引起设备故障。
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一种超细颗粒的边磨矿边浮选的浮选方法及装置,在完成磨矿和浮选过程的一体化浮选槽体内设置超声波发生装置,利用超声波装置发出超声波,促进磨矿新生矿浆的浮选。所述的超声波发生装置可以是设在磨矿功能区与浮选功能区之间,通过在磨矿功能区与浮选功能区之间设立超声分散功能区,利用超声波使磨矿新生矿浆分散,再让经过超声波分散的磨矿新生矿浆进入超声浮选功能区进行超声浮选。整个装置包括磨矿功能区和浮选功能区两部分,且磨矿功能区和浮选功能区位于同一浮选槽体内;其特点在于在磨矿功能区和浮选功能区设有超声分散功能区,且在超声分散功能区和浮选功能区设有超声波发生装置。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了矿石高效精选机，包括箱体，箱体为空心长方体，所述箱体上方设置有进料口，进料口设置于箱体上表面后侧，且箱体上表面开设有与进料口大小相同的开口，箱体内设置有传送带，传送带于箱体内前后设置，传送带前后设置有两个转轴，该矿石高效精选机，通过传送带以及传送带上方的装置进行配合，在矿石从进料口放入箱体中后，进入箱体中的矿石会跟随传送带进行运动，在矿石经过筛选带下方时，从而影响筛选带上磁铁块的吸附效果，矿石在筛选带上运动至磁铁块边缘时，磁性矿石则会掉落至第一导料板上并沿第一导料管掉出箱体中，从而快捷的对磁性矿石和普通矿石进行分类精选。
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本发明公开了一种高砷复杂金精矿多元素的提取方法,是将多元素复杂特高砷金精矿经过焙烧脱砷技术处理,多元素高砷金精矿中的部分硫转变为二氧化硫、砷转变为三氧化二砷进入烟气,烟气经收尘、收砷后,进入制酸系统,生产硫酸,焙烧脱砷得到的多元素烧渣与多元素低砷金精矿、返料、熔剂混合后采用富氧底吹熔炼造锍捕金工艺进行熔炼处理得到铜锍等;铜锍经吹炼、精炼后铸成阳极板,送电解系统精炼得到产品电解铜,电解所产生的阳极泥送贵金属精炼系统生产金、银等金属,熔炼渣及吹炼渣经过浮选处理后得到CU、FE精矿,产生的尾矿属于无害渣并可利用,具有原料适应范围广,有价元素综合回收效率高,经济效益与环境效益显著的特点。
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