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实用新型属于技术领域，本实用新型中提出的一种PA66复合材料的生产设备，包括装置主体，所述装置主体顶部及底部分别设置有顶盖及出料管；所述顶盖顶部设置有蒸汽出口；所述出料管一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴一端固定连接有阀芯；所述装置主体外侧设置有循环管；所述循环管两端分别贯通连接在装置主体两侧；通过设置有循环管及搅拌板等，利用热空气进气管及热空气出气管将热空气输入至装置主体中，同时搅拌板对内部的原料进行搅拌，便于原料更快烘焙干燥，同时搅拌杆可以对结块的原理进行捣碎，防止出料管的堵塞，同时循环管还可以带走大部分蒸发产生的水蒸气，整体提高了干燥的效率。
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本实用新型公开了一种复合材料不粘烧烤袋，包括烧烤袋本体和封盖，所述烧烤袋本体的上下两侧均设有多个穿孔，所述烧烤袋本体包括有玻璃纤维层，玻璃纤维层的上端设有特氟龙涂层，特氟龙涂层的上端设有聚四氟乙烯层，所述玻璃纤维层的下端设有防粘层，防粘层为锡箔材质，防粘层的下端设有硅油涂层，所述封盖的一端设有多个固定孔，固定孔内卡接有固定销，固定销的另一端卡接在烧烤袋本体下侧的穿孔内。本实用新型通过由锡箔材质制成的防粘层和硅油涂层使得烤好的食物不易与烧烤袋本体的内壁粘附，从而不易对食物的表面造成损坏，在保证食物的口感的基础下保证食物表面的完整性，体现食物的美观性。
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本申请公开了一种用于氯化法钛白生产的钛碳复合材料生产设备，包括：隧道窑、轨道、造球机、运料车，造球机的出料端与轨道的第一端相连接，隧道窑的进料端与轨道的第二端相连接；运料车设置于轨道顶面上，并沿轨道往复移动；所述造球机包括：绞龙输送机、第三壳体、定位辊、挤压辊、输送带、斜筛网、收粉筒；定位辊、挤压辊容纳并转动设置于第三壳体内；定位辊表面设置多个挤压凹槽，挤压辊表面间隔设置多个挤压凹槽；定位辊与挤压辊表面上的挤压凹槽对齐设置，对齐时围成球体；通过将加入粘结剂的钛原料与煅后焦粉加入造球机制成球体后，通过转运车转运至隧道窑中焙烧，得到具有粒径较大的球型材料，能有效降低将物料加入沸腾炉中时产生的粉料外外泄问题，还能提高制得钛白粉的亮度和白度。
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本实用新型涉及生态板桩技术领域，尤其是指一种便于安装的高性能环保复合材料生态板桩，包括主体，所述主体包括外壳，所述外壳的内部固定连接有凸柱，所述凸柱的数量存在多个，所述外壳的内部设置有填充物，所述外壳的底部开设有固定孔，且固定孔的数量存在多个，所述外壳的外侧壁设置有连接机构，所述固定孔的内部设置有固定机构，所述外壳的顶部设置有防护机构。本实用新型，当装置遇到冲击时外壳向内凹陷，外壳内壁的凸柱会挤压填充物，将外壳受到的冲击力分散到外壳内部填充物中，达到保护装置的效果，相较于常规的生态板桩在遭受冲击力时容易损坏，该生态板桩在使用时可以有效的分解装置受到的冲击力，避免被损坏，便于长时间使用。
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本实用新型提供一种碳纤维复合材料层合结构，包括依次交替铺放的主体预浸料层合板、吸胶层，吸胶层铺层面积大于主体预浸料层合板的面积，各吸胶层用透气材料连接起来，在主体预浸料层合板的周围设有挡条，挡条的高度与主体预浸料层合板的高度相等，透气材料穿过挡条；主体预浸料层合板、吸胶层共同上方依次铺放有辅助材料，辅助材料包括脱模布、吸胶布、隔离膜、均压板、透气毡和真空袋。本实用新型的厚层合板内树脂分布均匀、缺陷少，其耐疲劳性、冲击韧性等力学性能均得到极大提高。本实用新型的结构设计能够解决厚度大于5mm的预浸料层合板在固化过程中出现的沿层合板厚度方向上吸胶不均匀的问题。
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本实用新型一种UD复合材料的贴合生产装置，包括生产支架、进料装置、加热装置、涂材料装置、冷却压紧装置和加料装置，所述的生产支架上方从左到右依次设有进料装置、加热装置、涂材料装置和冷却压紧装置，所述的冷却压紧装置右侧上方设有加料装置，所述的进料装置、加热装置、涂材料装置、冷却压紧装置和加料装置通过固定支架与生产支架相连，本实用新型将多种DU材料的加工装置设在同一个生产设备内，将DU材料进行贴合从何完成加工生产，提高整体生产效率的同时，降低人工的步骤，从而提高生产价值。
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本实用新型涉及一种纳米复合材料高温蒸汽管，包括内钢管（1）和套设在内钢管（1）外的钢套管（12），所述的内钢管（1）外壁包裹有纳米气凝胶层（3），所述的纳米气凝胶层（3）的外壁固定有至少一个与钢套管（12）内壁滑动的环形支架（6），所述的纳米气凝胶层（3）与钢套管（12）之间设有穿过环形支架（6）的保温反射层。本实用新型在保证相同保温性能的前提下，缩减保温反射层的厚度，实现降低生产成本的目的。
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本实用新型公开了一种密封性高的复合材料水密舱盖，包括开口槽，其设置在所述水密舱盖主体的一端，开口槽设置有三个，三个所述开口槽的内部均设置有插销杆；螺纹杆，其设置在所述水密舱盖主体的内部，所述螺纹杆的外部设置有调节块，且调节块与螺纹杆螺纹连接；联动杆，其设置在所述调节块与插销杆之间，且联动杆的两端分别与插销杆和调节块转动连接；定位孔，其设置在所述密舱体上，定位孔设置有三个，且定位孔与插销杆对应设置；密封圈，其设置在水密舱盖主体的外部，该水密舱盖上装配的安装结构，可以逐步增加水密舱盖与密舱体之间的挤压力，使得密封圈可以彻底的将水密舱盖与密舱体之间的间隙填充，提高了水密舱盖密封性。
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本实用新型提供一种多功能复合材料式环卫车箱体，包括箱体，箱体内倾斜的固定安装有分隔挡板，分隔挡板将箱体分为上垃圾腔及下废液腔，分隔挡板向下倾斜的一端上贯穿设有若干废液过滤孔，下废液腔内竖直的固定有间隔板，间隔板的下端开有废液流口，间隔板将下废液腔分为左净化腔及右废液流动腔，左净化腔内转动安装有搅拌器，驱动电机的上方设置有絮凝剂投料箱，絮凝剂投料箱通过料管伸入左净化腔内，左净化腔的底部设置有净化液出管，净化液出管内可拆卸安装有过滤器。本实用新型实现垃圾中的固液分离，降低污水中有害物质对箱体的腐蚀，延长了箱体的使用寿命；污水初步处理，提高了后续处理的效率，降低了后续处理的成本。
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本实用新型公开了一种复合材料喷涂装置，包括底座，所述底座的上端面设有多个对称设置的支撑杆，多个所述支撑杆的末端共同固定连接有罐体，所述罐体内设有第一固定块以及第二固定块，所述第一固定块的一侧设有用于对其进行旋转的旋转机构，所述第二固定块的一侧通过连接杆与罐体的内壁转动连接，所述第一固定块与第二固定块的上端面均设有用于对材料进行夹紧的夹紧机构，所述罐体内位于第一固定块与第二固定块的正上方设有用于对材料进行喷绘的喷绘机构。本实用新型，通过设置旋转机构代替人工进行翻转，在通过两个皮带轮的联动，使材料在翻转的同时进行喷涂，保证了喷涂的厚度均匀的同时还提高了工作效率。
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本实用新型提供一种具有防掀功能的新型复合材料井盖，包括内置安装在地面的井座及安装在井座上的井盖，所述井座包括框架及设置在框架下端用于固定在地面内的边板，所述井座为中空结构，井座的内侧边缘设有抵住井盖的台阶板，所述井盖的一端通过转动组件与井座转动连接，另一端通过锁扣机构与井座固定连接。该装置中井盖的一端通过转动组件与井座转动连接，另一端通过锁扣机构与井座固定连接，使井盖固定安装在井座上，提高井盖安装的稳定性，避免因雨水倒灌而冲走井盖的情况发生。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料的热压装置，包括机体，所述机体的内部设置有热压器，所述机体的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过轴承转动连接有顶板，所述螺纹杆的一端固定连接有第一齿轮，所述顶板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述顶板的内壁分别固定连接有电动气缸和伸缩杆，所述电动气缸的输出端和伸缩杆的一端均固定连接有压板，所述顶板的底部固定连接有导向板。本实用新型通过设置热压器，使用者能够根据需求进行多层组合，同时配合螺纹杆和伺服电机，对压板的位置进行调节，从而能够同时对多组物料进行热压加工，有效的提高了设备的加工效率，更加有利于使用。
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本实用新型公开了一种高效过滤复合材料过滤筒，包括筒体和端盖，所述的筒体包括支撑网、过滤材料层和活性炭纤维毡，所述的活性炭纤维毡卷绕成筒状位于筒体最内侧，所述的过滤材料层包括超细玻璃纤维材料层、聚丙烯无纺布层和聚丙烯导流网，过滤材料层中间以高效率的超细玻璃纤维材料层为基础，超细玻璃纤维材料层上下连接聚丙烯无纺布层，聚丙烯无纺布层上连接用于间隔和空气引流的聚丙烯导流网，所述的端盖包括上端盖和下端盖，上端盖和下端盖分别连接在筒体两端，所述的支撑网包括内支撑网和外支撑网，内支撑网连接在筒体内壁，外支撑网连接在筒体外壁。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提高了容尘量，延长了使用寿命。
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本实用新型涉及预制体技术领域，尤其是一种变孔隙孔径的炭/炭复合材料刹车盘预制体，所述预制体通过无纬布和碳纤维网胎通过针刺正交编织而成并形成孔隙，所述预制体沿厚度方向中心孔隙的平均孔径小于表面孔隙的平均孔径，本实用新型的有益效果是，通过控制预制体厚度方向上中心至表面孔隙的孔径，使得预制体厚度方向各部分具有不同的比表面积，使中心孔隙的平均孔径较小，而使表面孔隙的平均孔径较大，可以防止热解碳易在预制体表面沉积结壳，解决预制体中心部位无法沉积热解碳而密度低的技术问题，保证预制体由表面至中心的密度均一。
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本实用新型属于工业技术领域，尤其是一种用于复合材料的灌装提升机构，针对提升效率低的问题，现提出以下方案，包括底座、顶板和提升台，所述顶板的顶部中心处安装有储料罐，所述储料罐的下方设有灌装机构，所述底座顶部的中部设有提升台，所述底座顶部位于提升台的两端均设有提升机构，所述底座顶部位于提升台的两侧分别安装有上料台和下料台，所述上料台、提升台和下料台顶部分别竖直焊接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述上料台的另一侧设有推料机构。本实用新型一次性可以对多个罐体进行提升，提高了提升的效率；一次性完成上料和下料，无需等待上料和下料的时间，省时省力，下一次灌装可以及时进行。
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本实用新型公开了一种智能自适应复合材料成型模具，包括底座，所述底座的顶面设有环向模架，所述底座的内部从上向下插入有多个独立的顶针，所述顶针的上端设有能够密封各个顶针之间缝隙的结构，所述底座的内部下方与顶针对应的位置设有独立带动每一个顶针升降的电动伸缩结构，本实用新型中可以利用程序设计，更加快速的设计并完成具有产品所需要的轮廓或者内腔的模具，产品成型前的模具的准备周期明显缩短，本实用新型的高弹橡胶可以实现将点接触向面接触的过渡，保证产品外形的光滑度，本实用新型的高分子膜能够完全覆盖在顶针上方，最大限度地保证了产品外形尺寸和表面粗糙度在可控的水平。
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本实用新型公开了一种高性能复合材料切割刀具，包括连接轴和切割刀片，所述连接轴与外部设备动力机构的输出端固定连接，所述连接轴一端外部固定连接有卡块，所述切割刀片在卡块处设有卡合机构，所述切割刀片外部开设有若干个矩形凹槽，所述切割刀片在矩形凹槽的底端固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有移动板，所述移动板一侧固定连接有磁片，所述移动板两端均开设有条形凹槽，所述移动板在条形凹槽处固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁一端固定连接有第二弹簧。本实用新型通过设置可伸缩的切割块，实现了在不使用装置时，切割块不会受到损伤的功能，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种复合材料型材梁接长结构，包括两根工字梁；工字梁的两端分别为接长端和固定端；两根工字梁的接长端对合，且两根工字梁的接长端的腹板和翼缘板通过连接板组和第一螺栓组紧固连接；两根工字梁的固定端的腹板通过固定板组和第二螺栓组与外固定端紧固连接。本实用新型通过用连接板组固定的方式增加被连接梁的连接强度与刚度，利用连接板组和第一螺栓组的紧固进一步提高连接结构的稳定性，使得接长后的工字梁能满足承载力和刚度需求，将型材梁连接方法应用于PFRP工字梁连接，能够有效利用新材料的结构和性能优势，促进新材料的使用和发展，且能够最大程度提高节点连接结构的刚度和强度。
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本实用新型公开了一种用于发泡聚丙烯复合材料的造粒机，包括造粒机本体，造粒机本体的下端设有箱体，箱体的内壁设有电机，电机的转轴端设有第一齿轮，第一箱体的内壁转动连接有丝杆，丝杆的一端设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，丝杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套的下端转动连接有连杆，连杆的一端转动连接有框体，框体的底端设有底座，底座的底端设有减震垫。本实用新型通过设置丝杆、连杆和电机，便于升降框体，当造粒机使用时，下降框体，造粒机由框体底端的底座支撑，当造粒机移动时，上移框体，造粒机由万向轮支撑，起到方便移动造粒机的目的。
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本实用新型公开了一种针对易碎品运输的木质纤维复合材料的包装箱结构，包括箱体，还包括多个载物盒、对称设置的挡板和对称设置的限位板；所述载物盒等距插设在箱体的内侧壁上；所述挡板与限位板均弹性连接在载物盒的侧壁上，且挡板与限位板分别分布与载物盒的四周壁上；所述载物盒的底部固定连接有减震垫；本实用新型不仅能够将多个易碎物品区分放置，避免易碎物品在破碎之后相互影响，同时能够减少箱体在与外物发生碰撞时，所传递给易碎物品的震动幅度，一定程度上减低了易碎物品的破损几率。
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本申请公开了一种风向均匀的复合材料固化炉，包括箱体、设于箱体内的加热器、分别设于所述箱体两侧的门和后墙，所述箱体由多个箱体模块连通组成，所述箱体模块开设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设于所述箱体长度方向的两侧，且相邻两所述箱体模块的所述出风口和所述进风口交替设置；还包括有多个用于换风的进气组件和排气组件，所述进气组件和所述进风口连接，用于将新风通入所述箱体，所述排气组件和所述出风口连接，用于将所述箱体内的热风排出。本申请可提高固化炉内温度的均匀性。
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本实用新型公开了一种复合材料二八式化粪池，包括箱池和顶盖，所述箱池顶部外框粘接有密封条，所述箱池左侧上方位置处设置有进水口，所述箱池右侧上方位置处设置有出水口，所述箱池池箱外部设置有隔仓板，所述顶盖顶部右侧位置处设置有大清掏口，所述大清掏口左侧设置有小清掏口，所述小清掏口左侧位置处设置有观察口，所述观察口前方设置有出气口，首先该设计解决生活社区的环境卫生，避免生活污水及污染物在居住环境的扩散和化粪池厌氧腐化的工作环境中产生灭蚊蝇虫卵和化粪池产生临时性储存污泥，有机污泥进行厌氧腐化，熟化的有机污泥以及化粪池中所产生的生活污水的预处理等问题。
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本实用新型公开了一种用于复合材料连续管的起下井作业装置的夹持机构，包括两个相对设置的夹持框，该两个夹持框的一端通过固定销固定连接，另一端通过活动销实现连接；两个油缸，油缸的缸筒内活动设置有活塞，活塞固定连接活塞杆的外端；多个卡瓦，其夹持端面组成一夹持腔；多个卡瓦分为相对设置的两组，每组卡瓦固定连接活塞杆的内端；两组弹簧，每组弹簧抵于活塞的外端；两根液压油管，每根液压油管与油缸的活塞腔相连通，活塞腔位于活塞的内端。本实用新型采用四瓣式卡瓦组成夹持腔，并且由碟簧提供夹持力，能够对管体周向形成均匀的夹持力，在保证对管体提供足够的夹持力的前提下不会对管体结构层产生损伤。
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本实用新型涉及一种连续玻璃纤维或碳纤维增强复合材料连接件，包括至少一个连续玻璃纤维或碳纤维的第一拉筋，第一拉筋上设有对称设置的第一螺纹，第一拉筋外设有位于对称第一螺纹之间的预浸料，预浸料包括呈一体式结构的两个对称设置的外板和两个对称设置的内板，外板两端设有对称设置且向内板弯曲的L形板，内板侧壁上设有支板，内板与支板之间设有环板，两个内板之间设有垂直于第一拉筋的连板，预浸料内设有位于第一拉筋两侧、且垂直于第一拉筋的第二拉筋，避免浇注墙体过程中连接件浮倒便于施工，以第一拉筋拉结墙体，以第二拉筋作为骨架结构的预浸料结构提高与浇注墙体的结合可靠性，避免第一拉筋弯曲折断，以便减少连接件数目简化施工安装。
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本实用新型涉及树脂取样装置技术领域，尤其为一种不饱和树脂聚酯复合材料性能检测用取样装置，包括取样装置、阻挡装置、和取样室，所述取样室内侧固定连接有取样装置，所述取样装置右侧上方固定连接有风机，所述风机上端固定连接有出风管，所述出风管另一端固定连接有活性炭过滤网，所述空气过滤器右侧固定连接有出气口，所述取样室上端内侧中央固定连接有保温室所述搅拌电机主轴固定连接有减速机，所述减速机固定连接有搅拌器，所述融化室顶端固定连接有阻挡装置，所述阻挡装置上方固定连接有进料口，通过设置的取样装置，可以有效的避免因为高温产生的有害气体带来的伤害，且通过搅拌机可以加速对其融化，提高取样效率。
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本实用新型涉及压力容器制造技术领域，尤其涉及一种复合材料LPG气瓶阀座，包括阀座本体和非金属件，非金属件包覆在阀座本体的外壁上，防止泄露，阀座本体包括固定环和连接环，连接环上的棘环、加固槽和加固环保证连接的精紧密，而固定环包括上环和下环，上环设置有滑杆，下环设置有滑轨和固定组件，滑杆上的斜块随着上环下落时，斜块的斜面能够将固定组件中的连接柱推出，使固定环与连接环连接在一起，之后将固定环与连接环及焊接在一起就完成了瓶口的安装，本实用新型提供的气瓶阀座方式安装简单，密封性好，且安装时能够随时调整位置，此外，在运输时能够分开运输，到达目的地之后再进行最后的焊接，从而达到降低运输成本的目的。
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本实用新型涉及一种耐高压轻质大容积铝合金内衬复合材料气瓶，包括铝合金内胆、尾座和复合层；所述复合层由集中螺旋缠绕层和集中环向缠绕层构成；所述集中环向缠绕层设置在柱形筒身段上，沿径向方向由15‑20层环向缠绕的纤维层Ⅰ构成，从内向外每层纤维层Ⅰ沿轴向依次逐渐回缩使集中环向缠绕层两端形成弧端部形状；所述集中螺旋缠绕层由15‑20层沿轴向方向在瓶嘴和尾座之间螺旋缠绕的纤维层Ⅱ构成；所述集中螺旋缠绕层将所述集中环向缠绕层包裹在内。本实用新型复合层的缠绕方式采用环向集中缠绕及螺旋向集中缠绕相结合的方式，减少了纤维的用量，提高了气瓶的重量利用效率和单位质量储气密度，从而降低成本。
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本实用新型提供了一种用于纤维增强复合材料筋的锚固系统。主要有：第一限位环卡入锚固套筒的一端；第二限位环卡入盛有粘结填充材料的锚固套筒的另一端；固化放置装置放置装配有第一限位环和第二限位环的锚固套筒；FRP筋依次穿过标记限位孔、第二限位环后插入锚固套筒中，直到穿到第一限位环的中心，并用第三限位环卡入目标固化放置装置的标记限位孔内。本实用新型在保证FRP筋与锚固套筒同轴度，提高锚固效率与锚固质量的稳定性方面取得突破，成功解决现有粘结式锚固方法存在的FRP筋偏离轴心问题，此外，配套锚固系统的每一个部件可按需组合配置，简单灵活。
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本实用新型公开的一种修复树脂基复合材料表面和亚表面缺陷的装置，其中，所述装置包括设置有开口端的储存腔、设置在所述储存腔的开口端上的薄膜以及位于所述薄膜上方的压杆；所述储存腔由底板以及设置在所述底板上的环形腔壁组成，所述环形腔壁内部设有由所述环形腔壁内侧面通往外侧面的导液通道。该装置结构简单，可操作性好，便于在生产过程中的实际应用；所述储存腔可以反复使用，达到降低修复成本的目的。
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