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一种可控固体湿度的螺旋挤压式粪便固液分离装置，涉及一种粪便固液分离装置。本发明为了解决现有的粪便固液分离装置维护成本高、分离时间长、分离出的固体含水率高进而无法有效控制微生物反应环境和筛网式离固液装置易堵塞的问题。该装置由电机、分离器壳体、筛筒、绞龙和卸料口压紧盖构成；绞龙的绞龙轴上设置有数段螺旋叶片，每段螺旋叶片的螺纹间距自分离器壳体封闭端一侧向分离器壳体的锥形敞口一侧逐渐变小；筛筒由多个等距分布的楔形的条形板构成，筛筒的内壁上设置有数个阻料齿。该装置运行稳定，解决了易堵塞的问题，能控制固体废弃物的湿度，能够满足菌类生存环境需求，使其处于最优的菌类生存生长条件。本发明适用于粪便固液分离。
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本发明属水污染控制领域，具体是一种PW11Fe/D301R固体光催化剂，是将Na4PW11O39Fe(III)(H2O)溶解在水中，在溶液中加入D301R，于室温下磁搅拌22～26h，过滤，将吸附PW11Fe达到饱和的D301R固体颗粒于45～55℃的烘箱中烘干即可得到PW11Fe/D301R固体光催化剂。本发明制备方法简单，操作简便，利用PW11Fe受光子激发发生荷移跃迁，生成强氧化性的HO·，从而有效地将废水中一般氧化剂或微生物难以分解的有机污染物氧化分解和矿化，且活性高、稳定性好、易分离、可反复使用、可有效利用太阳光能、节能低耗，具有现实意义。
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本发明涉及一种丁羟复合固体推进剂与发动机壳体的剥离方法，目的是为了解决现有的方法安全隐患大、处理经济成本高、需要专用的设备且作业效率低的技术问题，本发明采用的技术方案是：先将装有丁羟复合固体推进剂的废旧发动机壳体浸泡在N，N‑二甲基甲酰胺中，将丁羟复合固体推进剂中包裹的高氯酸铵和炸药黑索金溶解至N，N‑二甲基甲酰胺溶剂中，使丁羟复合固体推进剂不具有燃烧与爆炸的危险，达到推进剂销爆的目的；然后采用机械切割的方式将浸泡后的丁羟复合固体推进剂从壳体中剥离出来；本发明操作简单，成本低，作业效率高，大大降低了丁羟复合固体推进剂剥离过程中的危险性。
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本发明涉及固体垃圾免烧砖领域，具体为一种利用工业固体垃圾免烧砖的制造方法，特别涉及利用工业铁尾矿、铜尾矿、硼泥等工业废弃物制备免烧、免蒸砖及其制备方法。按重量百分比计，其原料组成为：工业尾矿25‑75％；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5‑25％；骨料0‑60％；无机胶粘剂0‑30％；其他外加剂0‑10％；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业固体垃圾重量之和的3‑20％。利用工业尾矿加入水泥、粉煤灰、矿渣中的至少一种混合，通过振捣或在压力下成型，养护后脱模，继续在室温下养护至28天或者强度达到5MPa以上后，获得免烧砖砖。本发明制得的免烧砖砖具有强度高，抗冻性好等特点，并能够实现工业固体垃圾的资源化。
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本发明公开了一种热解回转窑固体生成物处理装置，包括设置在回转窑体前部的固体生成物粉末化装置、设置在回转窑体后部的收集排放机构。本发明结构合理，具有破坏块状或钢丝框架、减少固体气化时间及收集粉末、钢丝等固体废渣功能。
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本发明公开了一种固体粉末抗静电剂及其制备方法，属于粉末抗静电助剂技术领域，其原料包括漆渣、导电炭黑、石墨烯且三者的质量比为(25‑50):(25:50):(1‑2)。所用的石墨烯为含碳量不低于95％的少层石墨烯和/或多层石墨烯，漆渣是喷漆过程中产生的废渣，或是废弃油漆的残渣。抗静电剂的制备方法是将漆渣除杂后，高温预处理；然后与导电炭黑、石墨烯，高速混合，球磨2‑4h；最后过600目筛后制成。采用本发明的技术，将漆渣大比例替代导电炭黑，有效降低炭黑生产所带来的环境污染问题，解决了漆渣回收利用的难题；制备获得了一种抗静电效果良好的抗静电剂。
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本实用新型涉及一种污水中固体悬浮物过滤系统，属于污水处理设备，所述污水中固体悬浮物过滤系统设置有过滤池、气浮池、沉降池、进水管Ⅰ、过滤网、进气管、进气仓、出水管Ⅰ、右接水板、左接水板、进水管Ⅱ、出水管Ⅱ、出泥管，污水经过滤池过滤掉大部分固体悬浮物后，进入气浮池进行汽浮处理，汽浮处理产生的浮沫可从气浮池右侧进入到沉降池内，浮沫携带有小颗粒悬浮物，从进水管Ⅱ处进水，浮沫冲刷后固体废物下沉，在沉降池内沉积，固液分离后从出水管Ⅱ、出泥管处收集，实现污水的固液分离。
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本实用新型公布了一种适用于鱼苗固体排泄物的分离装置，属于固体废水处理装置技术领域，包括分离槽体、中间过滤层、进料管，分离槽体的内侧面上设有中间过滤层，分离槽体的顶面设有进料管，分离槽体的内侧面上端设有凸缘，凸缘的上端设有可拆卸的铁丝网过滤板，分离槽体的底部设有过滤管，过滤管的内部套塞可拆卸的折叠式过滤芯，并且过滤管以螺栓连接方式固定在分离槽体的底部。本实用新型在处理排泄物的过程中，首先经过可拆卸的铁丝网过滤板阻挡分离未被食用的固体饲料，然后再经过中间过滤层过滤固体排泄物，最后经过过滤管内部的折叠式过滤芯将重金属离子分离。
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本发明公开了一种用于低碳氮比污水反硝化脱氮的固体碳源及制备方法，涉及污水处理领域，固体碳源为甘蔗渣和聚已内酯共混形成的复合固体碳源，复合固体碳源具有层状多孔结构。本发明在聚已内酯中加入了甘蔗渣，既解决了农业废物的处置问题，又降低了脱氮成本，甘蔗渣富含蔗糖，释碳能力高，在达到同样出水效果的情况下，本碳源所需填充量更少，甘蔗渣纤维结构与聚已内酯共混后形成的固体碳源具有明显的层状多孔结构，易于微生物附着，加速了反应器启动的过程，适用于低碳氮比污水的反硝化脱氮处理，尤其对污水厂生化单元出水的深度脱氮处理。
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本发明公开了一种醇解PET的固体碱催化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)将氯化镁、β‑丙氨酸、氯化镍溶于去离子水，得到混合水溶液；将氢氧化钠、碳酸氢钠溶于去离子水，得到碱溶液；将所述的碱溶液加到所述的混合水溶液中，混合后得到悬浊液；(2)将步骤(1)得到的悬浊液，搅拌反应，得到含有镁镍双金属氢氧化物的反应液，经固液分离，得到固体部分经洗涤、真空干燥，得到固体碱催化剂前驱体；(3)将步骤(2)得到的固体碱催化剂前驱体煅烧即得。该固体碱可作为催化剂应用于废弃PET的醇解，产物收率高，同时可有效减少反应体系中杂质的引入，产物纯度高，原料便宜易得，具有潜在的应用前景。
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本发明涉及固体废弃物热解技术领域，具体公开了一种用于固体热载体加热的热解反应器，采用固体热载体供热方式，卧式单壳体和中心轴结构，相较于夹套式气体热载体热解反应器，结构简单、可靠性高，可实现大规模固体物料热解能力。本发明热解反应器采用连续螺旋和单片桨叶式作为助热解叶片，叶片重叠、交错布置，实现了固体热载体与热解物料的均匀混合，保证同时段热解程度均匀性，同时具备输送、混合、破碎，防缠绕和堵塞的自清洁功能。
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本发明提出了一种半固体挤压磨料流软硬度的测试装置及其测试方法，用以解决现有生产中缺乏统一的半固体挤压磨料流产品的软硬度的检测器具和检测方法以及产品合格率较低、加工一致性和加工精度难以控制的技术问题。本发明包括夹持机构、温度控制机构、测试棒、试样筒和计时测量机构；夹持机构固定连接在温度控制机构上，测试棒通过导向机构设置在夹持机构上，测试棒上端与夹持机构相连接，试样筒固定在温度控制机构内，测试棒下端与试样筒相匹配，计时测量机构与夹持机构相连接，计时测量机构与测试棒相匹配。本发明能够为挤压磨料流产品的生产和应用提供可靠性指导，提升挤压磨料流产品质量，改善加工的一次合格率，减少返工返修和报废。
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本发明公开了一种固体阳离子醚化剂的制备方法，通过对溶剂的选用用、pH值和温度的把控对传统生产工艺进行优化。本发明的高品质固体阳离子醚化剂的制备方法，通过选用有机溶剂以及对反应体系pH值以及温度的配合把控，优化了生产工艺，在避免废水产生。另外还增强环氧氯丙烷的溶解性，增大原料的接触，极大的缩短合成时间，提升生产效率，优化后的生产工艺兼具环保性与高效性。反应过程中还增加相对应的中控措施，使反应的pH值以及温度维持在合理范围内，有效避免副产物的生成，保障产品质量，提升产品收率。
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本发明提供了一种固体颗粒阻垢剂井筒释放效果模拟评价装置及方法，包括进液模块、模拟井筒和出液模块，所述进液模块和出液模块分别与模拟井筒的进口和出口连通。出液模块包括出液管、金属摩阻管、取样器和废液罐，所述金属摩阻管一端与模拟井筒顶部连通，另一端与出液管连通，所述取样器设于出液管上。模拟井筒包括釜体、底板和釜体盖，所述釜体、底板均与釜体盖密封连接，所述釜体下部设有射孔段。本发明可以模拟井底高温高压环境，在一定排量下通过间歇电路控制器控制射流泵的开闭时间，模拟采油井采液工况流体扰动对口袋中固体颗粒阻垢剂溶解和释放的影响；釜体底板高度可调，可根据不同的井筒实现调节对应的井底口袋深度。
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一种固体充填采煤技术人造储水地层的方法，包括如下步骤：对矿区煤柱及周边煤层实施非密实充填带和密实充填带相交替的采空区充填，在非密实充填带的采空区形成人造储水地层；并通过采动裂隙渗流通道和人工注水通道两种途径将地面降水引入人造储水地层中。本发明不仅能安全高效回收煤柱压煤，而且能充分利用和处理矿区固体废弃物，构造储水地层，即形成地下水库，解决缺水矿区水资源的储存和保护利用问题。本方法简单，安全可靠，推广应用方便，具有良好的经济、社会和环境效益。
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本发明提供了一种固体染料生产的喷雾干燥机，包括支撑底座板，干燥罐，支撑柱，雾化器，染料进液管，喷头，热空气导管，排放阀门，送风机，冷空气净化过滤箱结构，防堵手动拨料片结构，排料防扬尘的旋风分离器结构，超声波振动颗粒抖落环结构，空气加热箱结构，导气连接管，二次分离导管，收集箱，引风机和废气排放连接管。本发明净化箱，密封箱盖，空气进气管，不锈钢管过滤网，尼龙过滤网和HEPA过滤层的设置，有利于对用于干燥的空气进行过滤除杂，从而将空气中的颗粒或者有害气体进行过滤净化；手摇杆，拨料片，滚珠轴承，手摇轮和手握柄的设置，有利于对干燥完成的固体染料颗粒进行排放过程中，起到疏通防堵塞的作用。
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本发明涉及一种用于处理高悬浮固体物料的高负荷复合型厌氧反应器，属于环境保护及生物质能源技术领域。所述厌氧反应器包括循环泵2、布水器3、根据液体流速差和污泥特性的不同自下而上分为颗粒污泥床区4、缓冲区6、絮状污泥床区7和集气室8的厌氧反应器本体、外循环管(罐)5、顶部出料口9、泥水分离器10、污泥回流泵11。其特征在于，厌氧反应器为高负荷复合型厌氧反应器，反应器内无三项分离器，而是设计与厌氧反应器隔开的泥水分离器。本发明实现了利用一种厌氧反应器即可满足高悬浮固体有机废水、有机浆液及污泥的厌氧消化、无堵塞免维护、结构简单、占地少、造价低、效率高等多功能的要求。
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一种灵芝固体饮料及其制备方法，是以灵芝为主要原料，将灵芝原料经过处理并萃取后得其浓缩液，在浓缩液中添加桄榔粉和异麦芽低聚糖、最后通过喷雾干燥制备成为一种粉末状制品。本发明在制作过程中没有添加任何色素、香精、防腐剂，完全符合现代食品安全、营养、方便的发展趋势。实施本发明原料利用率高，无废弃物，营养成分损失小，所制备出来的固体茶制品中含有灵芝体中的营养物质如有机锗、硒、灵芝多糖较多,提高了茶制品具有治疗和保健的作用的功效。此外，本发明制作出来的产品形态理想，产品很好地保留了灵芝原有的营养和功能成分，容易消化吸收，增强了特殊功能。
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本实用新型公开了一种固体粉末培养基生产装置，包括风机和循环热风管，所述风机的左右两端分别设置有进风口和排风口，所述排风口与热风器相连通，且热风器的上端安置有气体平衡阀，所述热风器的右端连通热风管，且热风管与分流口相连通，所述进料管的下端设置有筛盘口和热气排口，且进料管的上端连通热风口，所述循环热风管连通进料管与气体收集器，所述气体收集器的下端设置有过滤仓，且过滤仓的下端连接外排管。该实用新型固体粉末培养基生产装置结合培养基的生产过程进行设计，通过外接风机产生热风，将热风导入反应机体中，将反应后的废气进行收集冷却处理，通过热风管和循环管进行连接，有效的完成整个固体粉末培养基的生产过程。
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本实用新型公开了一种固体燃料连续混合装置，所述混合装置包括混合器、第一收尘器、第二收尘器和输送螺旋，所述混合器上设置有废碳粉入口、新碳粉入口和压缩空气入口，所述混合器的顶部出口通过第一连接管和第一收尘器连接，所述第一收尘器的顶部出口通过第二连接管和第二收尘器连接，所述输送螺旋设置于第一收尘器和第二收尘器的下部。本实用新型可以实现不同品质的固体燃料通过连续称量混合装置后得到特性均匀的固体燃料；充分利用了电极制备所涉及的物料，减少了生产企业的污染排放，降低了环境影响，间接降低了企业成本。
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本发明提供了一种基于固体硬盘的写入方法及装置，其中，基于固体硬盘的写入方法包括：获取目标固体硬盘的标称容量和实际容量；将所述目标固体硬盘的标称容量作为操作系统对所述目标固体硬盘的容量检测值，以使所述操作系统对所述目标固体硬盘的容量检测结果为合格；基于所述目标固体硬盘的实际容量，将业务数据顺序写入所述目标固体硬盘。通过将目标固体硬盘的标称容量作为操作系统对目标固体硬盘的容量检测值，再将业务数据顺序写入目标固体硬盘，不仅避免了目标固体硬盘被操作系统“强制报废”导致无法再写入数据的问题，还减少了磁盘碎片的产生，提高了固定硬盘的使用寿命。
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本发明公开固体酸催化剂及利用固定床生产石油树脂的方法，使用的固体酸催化剂，是经过固载成型适合于固定床使用的催化剂。与通常的固体酸催化剂相比，由于固体酸活性中心受到更好的保护，具有酸不容易脱落，使用寿命更长的特点。固定床的使用，使石油树脂的生产更加简化，无需过滤、碱洗，水洗过程，没有固体废料产生，有效地减少了环境污染。
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本发明提供了固体热载体余热利用系统，其能有效解决现有金属熔炼后产生的高温矿渣、炉渣直接废弃而造成的资源浪费、环境污染等问题。其包括固体热载体冷却装置、余热锅炉、除尘装置，固体热载体冷却装置用于将固体热载体冷却同时产生达到额定使用温度的高温烟气，固体热载体冷却装置的高温烟气出口通过烟道与余热锅炉的烟气进口联通，余热锅炉的烟气出口通过烟道与除尘装置的烟气进口连接，除尘装置的烟气出口通过引风机连接烟囱。
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本发明公开了一种针对固体样本进行全自动核酸提取的方法，用于解决现有的基于磁珠法的自动化核酸提取仪没有很好地解决固体不溶性杂质去除的问题；本发明将装有固体样本的双层裂解管放入自动化核酸提取仪的样本区；机械臂将样本放入加热震荡区，移液机械臂将试剂加入双层裂解管，机械臂给内管加盖加热震荡裂解；将样本放入自动配平离心机，离心，含有核酸的溶液流入外管，固体杂质残留在内管；机械臂丢弃内管，移液机械臂往外管中加入结合液，吹打混匀后将混合液转移至吸附柱中，吸附柱底部为核酸吸附硅胶膜，机械臂将吸附柱和废液槽一起放入自动配平离心机，实现了在仪器平台上自动化去除不溶性固体杂质的目标。
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本发明提供一种加速器放射性核素固体靶自动溶靶装置及方法，包括：溶解槽组件，包括平行设置的溶解槽底座和溶解槽上盖，所述溶解槽底座靠近所述溶解槽上盖的一侧向内凹陷形成第一凹槽，所述溶解槽上盖对应于所述第一凹槽的位置向内凹陷形成第二凹槽，所述第二凹槽的槽底设置有贯通于所述溶解槽上盖的液体孔和气体孔，所述液体孔内插设有导管；加热组件，设置于所述第一凹槽内，所述加热组件靠近所述第二凹槽的一侧构造出平面；升降组件，连接于所述溶解槽上盖。溶靶过程的各个环节均可自动化完成，废气可以集中处理，操作人员不必直接接触溶靶装置以及靶片组件，减少了放射性物质以及废气对操作人员造成的伤害和对操作环境造成的污染和腐蚀。
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本发明涉及一种固体多肽肥的制备方法,它以蓖麻饼(粕)、菜籽饼(粕)、豆饼(粕)等含植物蛋白质物料中的任何一种为原料,经粉碎过筛、酸法控制水解、出料调PH值、烘干粉碎、造粒包装等工艺制备而成,该产品补充适量氮磷钾无机养分,可满足A级绿色食品生产用肥及国标有机无机复合(混)肥要求。本发明制备工艺简单,设备投资少,生产周期短,无废水废渣排放、无环境污染,生产产品养分全、利用率高,生产社会效益、经济效益显着。经在粮油、蔬菜、果树等作物上试验较施等量饼肥增产14.7%～22.7%,并可显着提高土壤氮储备数量,提高土壤保肥供肥能力,大幅度提高作物品质。
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本发明是有关于一种固体发酵生产γ‑聚谷氨酸的方法，包括以下步骤：A、菌种复壮，B、菌种扩培，C、液体菌种培养：将培养好的三角瓶菌种接种到液体发酵罐中，进行液体菌种培养。D、固体菌种培养：将液体菌种接种到固体培养基上，放置到消毒后的培养室里培养24小时，E、固体聚谷氨酸培养：将固体菌种按照1.5％的接种量接种到固体发酵培养基中，进行固体聚谷氨酸培养。F、烘干：在60℃以下低温烘干，水分烘到12％以下。G、粉碎：H、包装入库。本发明中采用固体培养基对γ‑PGA培养发酵，与液体培养法相比，其生产成本低、能源消耗少、排放的废水少，而且便于存储运输，生产效率高。
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本发明涉及一种固体燃料锅炉定量投料装置，有效的解决了锅炉投料设备调节不便、投料不均以及投料时废气和热量逸散、料槽内容易粘附料渣的问题；解决的技术方案包括水平筒状的壳体，壳体内同轴装有一个圆柱体，圆柱外壁上圆周均布有多个轴向的料槽，每个料槽内装有一个转轴，转轴外壁上固定有一个刮板，刮板角度可调，所述的壳体的左侧或右侧装有一个进气管和一个排气管，进气管上装有一个气泵，排气管与锅炉连通，卸料过的料槽越过出料口后先经过进气管和排气管再转动到进料口下方；本发明不仅能够实现定量均匀投料，且能够对每次投料量进行无极调节，料槽内不会粘附料渣，同时能避免有害废气逸散也一定程度上减少了热量损失。
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本发明公开了一种制备高含量工业固体氰化钠产品的干燥工艺,即氰化钠湿基经螺旋输送机,并通过控制进料量大小后送入旋转闪蒸干燥器的干燥室内,同时,常温空气经过滤由送风机送至电加热空气加热器加热后经干燥室底部吹入干燥室;已干燥的物料粉末与气流一起离开干燥室,经旋风分离器分离,物料通过回转阀卸下进入下道成型工序。它缩短了工艺流程,降低了能耗,在提高产能和质量的同时,降低废气、废水排放量,解决了现有工艺能耗大、产量低、工人劳动强度大、产品质量不均一、环境污染严重、设备体积庞大等问题。
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本发明揭示了一种烧结固体燃料粒级控制方法和系统，该方法利用在位式激光过程气体分析系统对烧结过程废气成分中的CO以及CO2进行在线检测，从而获得燃烧比〔CO/CO+CO2〕来衡量烧结过程中固体燃料碳的化学能的利用程度。同时对烧结固体燃料粒级进行在线检测，并利用偏最小二乘法获取固体燃料的燃烧比、烧结固体燃料的平均粒级、烧结负压以及烧结固体燃料配比的历史数据进行多元回归关系，并以上述过程参数和较优的烧结固体燃料燃烧比〔CO/CO+CO2〕来进行烧结固体燃料粒级的合理控制和调整。使得固体燃料的碳的化学能的利用程度始终处于较优的控制区间内，从而支撑烧结过程的顺行以及利于满足烧结工艺需求条件下固体燃料消耗水平的有效降低。
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