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本发明属于垃圾净化处理装置技术领域，具体涉及一种固废回转炉余热回收装置。在炉体左侧设置进料口，右侧设置出渣口，在炉体内设置燃烧器，在燃烧器上端设置回收管道，回收管道上端设置冷凝管道，冷凝管道缠绕在水箱四周；在回收管道和冷凝管道之间设置鼓风机。通过鼓风机将炉体产生的热气通过回收管道进入冷凝管道内，对水箱内的水进行加热，节约资源。
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本发明公开了一种固废低温预处理装置及工艺，将球磨罐放入液氮中进行低温冷冻，样品经脆化后再上机粉碎。本发明采用低温球磨机进行样品粉碎，其原理为将球磨罐放入液氮中进行低温冷冻样品脆化后上机粉碎，对于常温下球磨机无法有效粉碎的粘稠及软性物体有高效的粉碎脆化效果。
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本发明涉及烟气处理技术领域，且公开了一种工业烟气多污染物协同深度治理及固废再利用装置，包括安装管，所述安装管的两侧通过螺栓固定有多个橡胶块，橡胶块的一侧通过螺栓固定有过滤网板，所述安装管的两侧通过螺栓固定有支撑架，支撑架的一侧通过螺栓固定有风扇，所述安装管的两侧通过螺栓固定有分隔装置，所述安装管的顶部通过螺栓固定有水箱。本发明的优点是能够对烟气中的杂质进行初次的过滤，将烟气中的粉尘过滤掉，防止影响后期的固定杂质收集，提高了装置的适用性，其次，可以对烟气中的杂质进行净化，从而解决了对烟气中的杂质不能进行处理的问题，使得固定废料可以回收利用，满足人们的要求。
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本发明公开了一种含油固废低温热解炉用热量循环系统，包括低温热解炉，所述低温热解炉外壁设有保温装置，以及保温装置与低温热解炉之间连通有一次输烟管，所述保温装置一侧设有余热利用装置，且保温装置和余热利用装置之间通过二次输烟管连通，所述保温装置内设有高温烟室，且低温热解炉与高温烟室相交处设置导热片，所述高温烟室的内壁设有金属薄片，且金属薄片上设置过滤器。本发明通过将高温烟气输送到保温装置内，可利用高温烟气携带的热能为低温热解炉进行保温和升温，有利于提高低温热解炉效率，将保温装置内的含有余温的烟气输送到余热利用装置中，为其中的导热液体进行加热，即达到冷却烟气的效果，也收集了热能。
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本发明实施例公开了一种用于危险固废转运容器的锁结构及工业危废储运容器，涉及化工环境保护技术领域，能够提高容器的密闭性，在多个容器集中大量堆放的环境中提高安全性。本发明包括：锁杆和锁盒；其中，所述锁盒内设有容纳锁杆通过的限定装置以及锁止机构，所述锁止机构中安装有齿轮；所述锁杆上加工有齿条，其从外部伸入到锁盒内的限定装置内，与锁盒内的齿轮相配合，使工业危废储运容器的容器盖能够紧密盖合在容器壳体上，形成密密封的状态。本发明还提供其闭锁、开锁方法以及采用该锁结构的工业危废储运容器。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本发明提供了一种加气混凝土板固废回收及模具涂油一体装置，其特征在于，包括外框、设置于所述外框底部的传动组件、设置于所述外框一侧的清理组件、与所述传动组件传动连接的底板、与所述外框侧部配合的侧板以及将所述侧板贴合于所述外框的锁合件，所述传动组件传动所述底板在所述外框中升降运动，还包括滚刷组件，所述滚刷组件设置于所述底板的四周，所述滚刷组件跟随所述底板运动时对所述外框和所述侧板的内壁滚刷脱模油，所述清理组件对所述底板的表面进行废料清理。通过设置底板相对外框滑动升降，利用底板对外框刮除废料且由清理组件对底板和侧板上的废料一并清理，最后底板周围设置的滚刷组件对外框和侧板的内壁同时涂抹脱模油。
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本发明实施例公开了一种可重复使用的用于危险固废贮存的容器，涉及化工环境保护技术领域，能够提高容器的密闭性，在多个容器集中大量堆放的环境中提高安全性。本发明包括：所述容器由容器盖、容器壳体和容器底部组成。所述容器壳体的外壁由金属板折弯形成，在所述容器壳体的外壁上设置有加强筋。上层密封垫与所述容器盖的底部胶合，下层密封垫内置于所述容器壳体的口部的外沿凹槽内，所述容器盖安装在所述容器壳体上时上层密封垫与下层密封垫叠加密封。锁杆固定在所述容器盖的底部，所述锁杆上加工有齿条。锁盒固定在所述容器壳体的外壁，所述锁盒中安装有与所述锁杆内侧的齿条咬合的齿轮。本发明适用于贮存大量化工危废物的场景。
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本发明涉及一种强化有机固废厌氧消化能力的MEC反应器，包括反应器主体，反应器主体包括反应器顶板、反应器壁和反应器底板，反应器主体中设有MEC装置和搅拌装置；MEC装置包括生物极板、导线组件和外部直流电源；生物极板包括呈环状结构且在垂向分层次设置的生物阳极板和生物阴极板，生物阳极板和生物阴极板通过导线组件分别与电源组件的阳极和阴极电连接；外部直流电源通过导线组件向MEC装置提供电能，以此驱动MEC装置富集电活性微生物，提升厌氧消化效率。与现有技术相比，本发明具有在不影响反应器容积的情况下大幅度增大了生物电极板面积、电压分布更均衡、电活性微生物富集效果更好、厌氧产甲烷效率更高等优点。
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本发明公开了一种用于固废资源化处理的下吸式等离子体气化熔融装置，包含下吸式气化炉、熔融室和热处理室，下吸式气化炉的下端灰渣出料口与熔融室进料口连接，下吸式气化炉的下端侧面通过合成气通道与热处理室连接，熔融室的烟气出口与热处理室连接，物料在下吸式气化炉内自上而下依次经过干燥段、热解段、氧化段和还原段，干燥段产生的水蒸气以及热解段产生的热解气与焦油液也与物料运动方向相同。本发明解决现有熔融炉烟气焦油含量高，能源利用效率较低的问题。
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本发明提供了一种相变调温型固废基水泥刨花板及其制备方法，属于水泥刨花板领域。该水泥刨花板由木刨花‑木屑灰、相变调温复合纤维、普通硅酸盐水泥、钢渣超微粉、赤泥超微粉与粉煤灰超微粉等原料制备而成。本发明利用钢渣超微粉、赤泥超微粉与粉煤灰超微粉的粒径(细度)不同，可以在水泥刨花板中形成连续粒径匹配，提高水泥刨花板的密实性，实现抗折强度的增强；同时利用相变调温复合纤维具有的纤维特性与相变调温性能，不仅可以提高水泥刨花板的冲击强度，而且可以赋予水泥刨花板具有相变调温性能，实现性能的拓展。本发明在减少水泥用量的同时调控室内环境温度，实现降炭减碳的目的，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明公开了一种基于物联网的处理有机固废的远程控制方法及系统，该方法包括如下步骤：由移动终端与基站建立通信连接；响应于与基站建立通信连接，由移动终端监听由基站发送的发射波束控制配置；响应于监听到发射波束控制配置，由移动终端判断移动终端的发射波束的控制模式；如果判断移动终端的发射波束的控制模式为第一波束控制模式，则由移动终端使用第一发射波束以及第一发射功率向基站发送第一参考信号；响应于监听到第一参考信号，由基站判断第一参考信号的第一信号质量；如果判断第一参考信号的第一信号质量高于信号质量门限，则由基站向移动终端发送波束确定指令以通知移动终端使用第一发射波束以及第一发射功率来向基站传输数据。
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本发明公开了一种固废称重给料机智能进料系统及进料方法，涉及智能进料技术领域，解决了现有技术中，给料机的进料过程无法准确进行分析的技术问题，将给料机的进料装配进行监测分析，判断给料机对应进料装配过程是否合格，防止进料过程异常导致给料机称重效率降低，增加了给料机称重的投入成本；将给料机的给料过程进行监测，判断给料机进行物料运输的过程是否正常，从而判断给料机的运行效率是否正常，保证给料机的工作效率，确保给料机进料的稳定性，提高了称重的效率。
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本发明提出一种农林有机固废肥热联产模块式热回收装置，属于农林有机废物资源化利用技术领域。该装置的发酵仓内设有换热器，发酵仓底部设有支架和排水口，支架上设有透气板，透气板上设有多孔的通气管，通气管与发酵仓的进风管相通；发酵仓内设有出风口，出风口通过管路连接至生物过滤器；发酵仓设有可开启的加料口。该装置可以实现有机肥和热的联产，实现有机废弃物的资源化处理，减少环境污染，带来经济收益；可以方便、高效的通气，避免不完全发酵，几乎不会外排甲烷、氨气等危险气体或散发臭味的气体；布置方式更为灵活，利于拆装及重复使用。
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本发明提供一种利用固废制备网状多孔陶瓷材料的方法，属于多孔陶瓷材料制备技术领域，包括以下步骤：将废硅晶土与纸浆污泥按比混合，干燥后得到陶瓷坯体，对所述陶瓷坯体进行烧结，生成所述网状多孔陶瓷材料；其中，所述废硅晶土包括硅、氧化硅和碳化硅；所述陶瓷坯体在烧结时周围覆盖有粉末层，所述粉末层为碳、硅、氧化硅、碳化硅中的至少一种；本发明以废弃物作为再利用原料制备得到具有162m2/g以上高比表面积、具有50nm的大孔与2‑50nm的介孔分布的网状多孔陶瓷材料，同时降低生产成本，解决国内大量废硅晶土与纸浆污泥的再利用问题。
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本发明涉及一种经济高效回收固废焚烧炉散热的装置，由加热管、隔板、加热管排支撑圈、进水母管和出水母管组成，多个紧靠着的加热管均固的加热管排支撑圈内壁，组成圆形的加热管排，加热管排与焚烧炉外壳同心，每个加热管均与焚烧炉外壳轴向平行，加热管排外设保温层及外罩，加热管排及加热管排支撑圈固定在加热管支撑脚上，整个系统回收热量多，品位高，还确保焚烧炉设备的安全。本发明采用进水母管、回水母管，焊接加热管时，先剖开母管，在母管侧可方便地焊接紧靠着的一组加热管，大大减少加热管间的间隙，与现有加热管布置相比，在相同的窑炉表面积的情况下，可以增加布置一倍以上的加热面。
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一种处理含重金属固废的富氧侧吹炉，涉及固废处理和资源综合回收技术领域，炉体上形成有四层铜水套、三层铜水套、二层铜水套、一层铜水套，炉体的一侧设有电热前床，电热前床中设有电极补热装置，炉体与电热前床一体连接且连通设置，炉体内部的炉底板呈倾斜设置，炉底板的高度沿靠近电热前床的方向逐渐降低，至与电热前床的底部齐平设置；电热前床中设有静止渣面、铜锍液面；二层铜水套上设置有多个二次风口，且二次风口朝向静止渣面的方向呈倾斜设置；一层铜水套上设置有多个喷粉口，且一层铜水套上还设置有多个一次风口，本实用新型可解决富氧侧吹炉加粉料、CO燃烧产生的热量无法补充到熔池以及炉底失温的问题。
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一种用于城市固废处理的成型装置，包括输料带、料仓、强制给料机构、预压机构、冲压机构和出料机构，所述输料带位于所述料仓的入料口上方，所述料仓的底部与所述强制给料机构连通，所述强制给料机构再与所述预压机构连通，所述预压机构再与所述冲压机构连通，所述冲压机构再与所述出料机构连通。本实用新型的技术优点在于所述成型装置结构紧凑、使用方便，对于堆积密度低、流动性差的城市可燃固废仍然可以做到稳定、顺畅地进料，运转效率高，成型产量高，能耗低，值得在本领域推广使用。
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本实用新型公开了一种固废焚烧用粉碎装置，包括粉碎主架，所述粉碎主架的上方设置有粉碎通道管，所述粉碎通道管的首端设置有入料端口，并且所述粉碎通道管通过法兰座架固定安装于粉碎主架上，所述入料端口的内侧处安装有大旋转切轮，所述大旋转切轮的外侧设置有粉碎弧柱壁，并且所述大旋转切轮上安装有若干旋转切刀，所述粉碎弧柱壁上设置有与其相对应的固定切刀，所述粉碎通道管的尾端安装有粗磨滚轮，所述粗磨滚轮的上方设置有两个小旋转切轮，并且所述粗磨滚轮的下方安装有抛撒导管，两个所述小旋转切轮通过支轮架固定安装于内侧壁上，并且小旋转切轮的上下方侧壁处对称设置有防堵盖板，提高了粉碎效率，还能防止固废堵塞粉碎装置。
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本实用新型公开了一种用于含油固废微生物降解处理的撬装设备，主要解决现有技术中存在的油气田在开采的过程中含油固废不能很好处理危害环境和人体的问题。该设备包括安装箱，设置在安装箱中的反应室，用于对油泥进行搅拌的搅拌装置，设置在反应室外的控温装置、曝气装置、无菌空气净化装置，与无菌空气净化装置连接的曝气管，设置在反应室底部并位于曝气管上层的滤板，安装在反应室外的添加罐，安装在添加罐中的泵，与泵连接的喷头，安装在反应室侧壁上的尾气净化装置、PLC控制器，开设在反应室侧壁上的可视化检验窗口，开设在反应室上的进料口与出料口。通过上述方案，本实用新型达到了避免污染的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
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本实用新型涉及有机固废气化用上料装置技术领域，具体的说是有机固废气化用上料装置，包括螺旋上料机本体，所述螺旋上料机本体上固定连接有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块上设有安装结构，所述安装结构包括安装架，所述第一安装块上转动连接有安装架，所述安装架上固定连接有加固板，所述加固板上设有支撑结构，所述支撑结构包括安装板，所述加固板上固定连接有两个安装板；通过设置安装结构、支撑结构和固定结构，当该装置在使用结束后，操作人员能通过固定结构对支撑结构和安装结构进行调节处理，使得该装置能进行收缩整理，缩小占地面积，避免造成操作人员遇到碰撞的情况，安全性较高。
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本实用新型公开了一种便于清洗的工业固废处理装置，包括壳体，所述壳体的底端固定安装有底座，所述壳体和底座的内部固定安装有粉碎装置，所述壳体和底座的内部贯穿安装有清洗装置，所述壳体的顶端固定连接有进料板，所述进料板左端固定连接有进料装置。解决了现有的工业固废处理清洗困难，需要单独拿出对其清洗，浪费人力浪费工作时间，大大降低工作效率的问题。
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本实用新型提供了一种用于废轮胎废塑料类固废液氮深冷制粉的温度控制装置，包括：设置有进料口以及氮气排出口的螺旋送料管；与螺旋送料管连接的料仓；与料仓连接的液氮球磨工作室；连接有氮气管路的液氮储罐，氮气管路上设置有由变频电机驱动的液氮泵；第一管路的一端连接至氮气管路，另一端连接至料仓，第一管路上设置有预设第一温度的第一自动温控阀；第二管路的一端连接至氮气管路，另一端连接至液氮球磨工作室，第二管路上设置有预设第二温度的第二自动温控阀；控制器，控制器与液氮泵的变频电机信号连接。本实用新型的目的在于精确地控制废轮胎废塑料类固废的深冷制粉中初冷脆化和球磨粉碎阶段的温度。
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一种处理工业有机固废的热解装置，包括：旋转热解系统、熔盐换热系统、出料系统；所述旋转热解系统包括反应釜、传热介质、封板、搅拌驱动装置、搅拌器；所述搅拌驱动装置搅拌轴与反应釜中轴线重合，所述搅拌驱动装置驱动所述搅拌器用于搅拌反应釜内的所述传热介质及热解物料；所述熔盐换热系统包括熔盐换热腔、熔盐进口、熔盐出口；所述熔盐换热腔包覆于所述反应釜外表面，所述熔盐换热腔设有所述熔盐进口及熔盐出口，用于熔盐流动进出所述熔盐换热腔；本实用新型还提供包括上述处理工业有机固废的热解装置的热解系统。
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本实用新型公开了一种环保型基于固废材质的燃烧棒，包括燃烧棒主体，所述燃烧棒主体上安装有燃烧棒密封上盖结构，所述燃烧棒主体上安装有安装结构，所述安装结构上对称套设有两个弧形弹簧，所述安装结构上转动安装有一个固定结构，所述固定结构包含安装基管、弧形连接卡块以及安装滑块，所述弧形连接卡块有两个且对称安装在安装基管的上端。本实用新型所述的一种环保型基于固废材质的燃烧棒，属于燃烧棒领域，通过设置可转动的固定结构，可以解决直接卡设的方式安装燃烧棒密封上盖结构使得燃烧棒密封上盖结构容易从燃烧棒主体上脱落丢失的问题，以及解决采用螺纹安装燃烧棒密封上盖结构使得燃烧棒使用效率低的问题。
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本实用新型涉及固废物处理领域，提出了一种固废物处理用球磨设备，包括底板，所述底板上端面左侧前端固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆内侧滑动连接有齿条杆，所述齿条杆上端面固定连接有L型杆，所述L型杆后端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过第一转轴固定连接有球磨筒，所述L型杆右端面固定连接有第二安装板，所述第二安装板中部通过第三转轴转动连接有第一滑槽杆，所述第一滑槽杆上下两端均滑动连接有第一滑柱，所述第一滑柱后端面固定连接有水箱，所述齿条杆下端面固定连接有第二弹簧。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便对球磨筒外部进行均匀冷却、不便对整个设备进行减震导致使用寿命较短的问题。
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本实用新型涉及固废处理装置技术领域，尤其涉及一种固废资源化处理装置，包括压实机，所述压实机边侧活动安装有封门，所述压实机内部顶端安装有压实件，所述压实机内部安装有出料组件，所述出料组件包括连接架，所述连接架内侧通过传动件连接有回弹件，且所述回弹件边侧上连接有推板。本实用新型通过设置连接架、传动件、回弹件和推板，实现对方形块的推送，通过液压缸下压时的动力带动连接架移动，连接架通过传动件与回弹件相互啮合传动控制推板的移动，继而对方形块进行边侧二次压缩，同时推板移动中将方形块推出，方便工作人员对易拉罐方形块进行打包，降低了易拉罐方形块松散的几率，提高了工作效率。
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本实用新型公开了金属固废再生技术领域的一种旋转式金属固废再生炉，该再生炉包括有上料机、还原炉、第一挡料板、连接管、第二挡料板、暂存区、回转炉、回转支架、回转炉底座、偏转支撑架、调节油缸、旋转燃烧器、第一温度感应器、驱动器、驱动油缸、动力电机和总控制系统，本装置中的还原炉提供氧化铁脱氧还原成铁的工序，改善原料成分，减少原料中的杂质，提高回转炉出优质铁水的效率，降低废渣量，增加回转炉的使用寿命，本设备采用智能控制系统，对温度，压力，燃气含量，红外探头等分别进行监控，如发现异常，自动切断燃气阀门，并报警；生产任务完成后会自动停止等功能。
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本实用新型公开了一种固废物料分料清洗装置，包括处理组件，包括固定座，以及设置于所述固定座顶部的处理罐；以及混合组件，设置于所述处理罐的上方，包括设置于所述处理罐顶部的电机、设置于所述电机输出端的转杆、设置于所述转杆外侧的固定盘，以及设置于所述固定盘外侧的搅拌杆，所述固定座包括设置于所述处理罐外侧的连通管，以及设置于所述连通管外侧的第一控制阀，所述固定座还包括设置于所述连通管一端的集中箱，所述集中箱位于所述固定座的一侧。本实用新型所述装置解决了现有的固废物料分料清洗装置结构较为简单，并且功能单一，废物料的处理效率低，给工作人员带来了不便，实用性较低的问题。
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本发明提出一种在烧结机上将烟气循环形成多级二燃室焚烧处理固废烟气的方法，利用烧结机作为处理固废的主体设备，将焚烧过程产生的烟气进行循环处理，利用下级燃烧的料层形成多级二燃室。具体是在烧结机焚烧段上方依次设置多个独立的烟气罩，将焚烧段物料与外部空气分隔开，每个烟气罩都对应烧结机焚烧段下方的一个或多个抽风罩，每个烟气罩上均设有烟气进口，每个烟气进口均与焚烧段下方前一抽风罩的负压抽风管路连接，将前级燃烧产生的烟气全部收集到下一级的进风处与新配风混合后作为本级燃烧的气源，使烟气经过焚烧过程的高温燃烧带进行二次燃烧，实现烟气全量循环燃烧，将烟气中存在的可燃物彻底燃烧，降低烟气净化系统工程建设投资和运营费用。
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