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本实用新型公开了一种含铬废水处理装置，包括调节腔、与调节腔相连接的一次中和腔、与一次中和腔相连接的曝气腔、与曝气腔相连通的二次中和腔、与二次中和腔相连通的絮凝腔、与絮凝腔相连通的沉淀腔和回流腔、与沉淀腔相连通的三次中和腔、与三次中和腔相连通的机械过滤器、与机械过滤器相连接的排放腔、与回流腔相连通的机械压滤器、与机械压滤器相连接的螺杆泵、与螺杆泵相连接的贮泥腔和与贮泥腔相连接的污泥浓缩腔。本实用新型的结构简单、操作简单快捷，其可有效的完成含铬废水的处理，其不但处理效率较高，而且处理成本较低，使用稳定性好，适用性强，实用性好。
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本实用新型公开了丝绸织造废水处理系统。它包括粗格栅、酸化沉淀池、调节池、缺氧池、生化池、二沉池、风机、潜污泵，废水经过粗格栅连接到酸化沉淀池，酸化沉淀池、调节池、缺氧池依次均通过潜污泵连接，缺氧池、生化池、二沉池直接依次连接，所述的缺氧池、生化池、二沉池内均设置有风机，所述的缺氧池内设置有球型生物担体填料。本实用新型能使污水处理设备在24小时内全自动运行，既节省人力，又节约能源，并保证污水处理达到国家排放标准。
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本实用新型公开了一种废水专用管道过滤器，包括管体、粗过率装置和细过滤装置，所述粗过滤装置包括滤网、加热管和过滤盘，所述细过滤装置包括连接滤盘，所述连接滤盘外径上设置有连接螺纹，所述过滤盘外径上设置有与连接滤盘相同的连接螺纹，所述滤网设置在过滤盘中间，所述加热管设置在过滤盘底部，所述粗过滤装置设置在管体左右两端部，所述细过滤装置设置在管体中间位置。通过上述方式，本实用新型提供了一种废水专用管道过滤器，在管体内部分别设置粗过滤装置及细过滤装置，根据污水进入管道的质量，先进行行粗过滤，然后进行细过滤，使得流经管体内的水质量有所提高，有力的减少了污水的后处理工艺。
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本实用新型公开了一种粗苯精制工艺废水工艺废气后处理装置，该装置属于煤化工领域；包括：低温深冷罐、苯储罐、脱硫罐、变压吸附罐、氢气储罐、甲烷储罐；其特征是：低温深冷罐上设有粗苯精制工艺废水工艺废气前处理剩余气体进口，低温深冷罐和储苯罐间设有第一料浆泵和管道，低温深冷罐和脱硫罐间设有第一管道，脱硫罐上设有硫磺出口，脱硫罐和变压吸附罐间设有第二管道，变压吸附罐和氢气储罐间设有第三管道，变压吸附罐和甲烷储罐间设有第四管道；所述的全部料浆泵为钢衬聚四氟料浆泵，全部管道为聚四氟管道。
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本实用新型公开了一种洗车废水处理设备，涉及洗车废水处理设备技术领域，包括分离筒，所述分离筒下方安装有集沙斗，所述集沙斗侧壁上连通有进水管，所述集沙斗内固接有两处网格板，两处所述网格板之间设有过滤层，所述集沙斗内且位于所述过滤层外侧开设有布气管道，所述过滤层与所述布气管道之间连通有若干曝气孔，所述布气管道连通有进气管，所述分离筒上方安装有压力封头，所述压力封头一侧连通有分离液排放管，所述分离筒一侧壁且位于所述压力封头下方连通有出水管，本装置具备泥沙过滤功能，占地面积小，结构紧凑，具备悬浮物处理功能，能降低悬浮物至一定水平，具备表面活性剂分离功能，能有效去除水中表面活性剂含量，改善水质。
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本实用新型公开了一种医疗废水处理设备，包括设备箱体，所述设备箱体的一侧外表面中心上端固定安装有防臭管，且设备箱体的上端外表面一侧固定安装有一号观察口，所述设备箱体的上端外表面一侧靠近一号观察口的一侧固定安装有二号观察口，且一号观察口的上端外表面活动安装有盖板，所述设备箱体的上端外表面另一侧活动安装有水质监测仪，且水质监测仪的上端外表面一侧下方活动安装有控制按钮。本实用新型所述的一种医疗废水处理设备，设有防臭管、水质监测仪与爬梯，防臭管能很好的阻绝设备内的臭气通过排入管道进行气体回流，水质监测仪能很好的对其进行水质监测，爬梯能很方便的进行上下攀爬，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及一种排油装置，包括固定在隔油池池壁上的压力传感器支架和升降杆支架，压力传感器支架上安装有压力传感器，升降杆支架上滑动设置有竖向的升降杆，升降杆的底端设置有浮体，压力传感器位于升降杆的正上方，浮体处于高位时，升降杆的上端抵紧在压力传感器的下表面。本实用新型还提供一种隔油池。本实用新型还提供一种生产废水处理系统。本实用新型的有益效果：根据浮体在油液和水中的浮力不同，对压力传感器产生的压力不同，以达到控制抽油泵开启或关闭的目的，结构简单、便与制作、使用寿命长久，制作成本低廉，维护简单，节省人力，安全可靠，改善了工作条件，降低了劳动强度，提高工作效率，实现废水自动化。
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本实用新型属于过滤槽技术领域，提出了一种新型化工废水用过滤槽，包括槽体和设置在槽体上方的槽盖，槽体内设置有第一隔板，第一隔板将槽体的内部空间分隔为从外至内依次设置的外腔和内腔，内腔内设置有第二隔板，第二隔板将内腔分隔为从外至内依次设置的第一内腔和第二内腔，第一隔板的一端设置有开口，槽体顶端的一侧设置有与外腔连通的入水口，第二隔板一侧的上半部设置有网孔板，废水依次通过入水口、外腔、开口、第一内腔以及网孔板折回型流入第二内腔内，外腔和第一内腔内均设置有过滤板，第二内腔内设置有过滤装置，槽体的底部位于过滤装置的下方设置有排水口，解决了现有化工领域中污水处理的过滤槽存在占地面积大的技术问题。
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本实用新型涉及一种混凝土泵管的清洗废水处理装置，包括支撑固定结构以及从上到下依次设置在所述支撑固定结构上的初级过滤网、次级过滤网和液体收集槽；所述初级过滤网包括初级斜面段和连接于初级斜面段左下端的初级水平段，初级过滤网前后两侧壁上固定设置有初级挡沿；所述次级过滤网包括次级斜面段和连接于次级斜面段左下端的次级水平段，次级过滤网前后两侧壁上固定设置有次级挡沿。本实用新型的装置，结构简单，安装方便，可以将冲洗泵管的废水分离成含颗粒直径较小的流体和固体骨料，大部分大颗粒杂质会在初级水平段集中，大部分的小颗粒杂质会在次级水平段集中，方便对固体颗粒收集处理。
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本实用新型公开了一种三元前驱体废水处理不凝气冷凝水回收系统，包括不凝气板式换热器、气液分离器、降膜蒸发器和强制循环蒸发器，气液分离器包括液相出口和气相出口，液相出口接入蒸汽冷凝水管道。本实用新型将气液分离器的液相与蒸汽冷凝水管道相连接，将不凝气中的冷凝水与蒸汽冷凝水一起收集回用，而不进入MVR蒸发系统的原液过渡罐，降低了MVR蒸发系统的负荷，不凝气中的热能冷凝水得到了回用，同时不凝气中的冷凝水通过第二通道时，与第一通道换热对其中三元前驱体废水预热，使得不凝气中的余热得到了利用，实现了节能降耗，该系统结构简单，使用方便，效果良好。
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本实用新型涉及电解液桶清洁领域，公开了一种电解液包装桶清洗用的废水回收装置，它包括水槽和两个并排开设在地面的回收池，回收池上设置有盖板，水槽设置在盖板上，水槽的底部设置有一对排水管，排水管与回收池的内腔相通，排水管上设置有电磁阀，回收池内固设有出水管和抽淤管，出水管与抽淤管均贯穿盖板。本实用新型的有益效果是：水槽通过排水管向地下的回收池进行排水，当一个回收池装满后，向空的回收池进行排水，此时装满的回收池内投入药剂进行污水处理，处理完毕后将清水抽出进行再利用，而池底的淤泥通过抽淤管抽出进行处理，避免废水直接排放污染环境。
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本实用新型实施例公开了一种重金属废水分离浓缩装置，包括第一水管和第二水管，所述第一水管设于第二水管一侧，所述第一水管内部设有分离机构，所述分离机构延伸入第二水管内部；所述分离机构包括箱体和转动轴，所述箱体设于第二水管内部，所述转动轴设于第一水管内部并与第一水管前后两侧壁通过轴承连接，所述转动轴外部固定设有套筒，所述套筒外部固定设有多个转动板，所述转动轴外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设于套筒前侧。本实用新型通过分离机构的设计，可以快速的对吸附材料进行更换，占用工作人员的时间较少，同时还能对箱体内部的杂物进行清理，确保废水得到正常流通。
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本申请公开了一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置，包括处理池，处理池的一端设有缓冲池，缓冲池的底部高于处理池的顶部，处理池的另一端设有过滤池，处理池和缓冲池的底部均设有曝气管，处理池的上端两侧均设有多个限位槽，限位槽内均安装有两个限位块，处理池上设有多组支撑杆，每组支撑杆为两个，两个支撑杆上等间距设有安装块，同一支撑杆上的多个安装块为一组，其中一组安装块的下端安装有阴极板。本实用新型通过对极板的调节，电解时及时的更换吸附饱和的活性炭，能够根据需求调整极板间距和活性炭的浓度，提高了废水的净化效率，不需要添加任何化学药剂，不仅节约了成本也杜绝了外来污染源污染。
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本实用新型公开了一种轮船厨房用的废水收集装置，包括收集箱，收集箱一侧的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿收集箱且通过联轴器传动连接有转轴，转轴的一端通过轴承与收集箱的内壁一侧转动连接，转轴的外壁固定套接有凸轮，收集箱正面的中部开设有条形滑槽，收集箱的内壁两侧对称固定连接有滑块，两个滑块之间滑动连接有过滤盒，过滤盒的一侧与条形滑槽的内壁滑动穿插连接，过滤盒的底部开设有过滤网孔。本实用新型通过转轴和凸轮的设置，凸轮转动实现了将过滤水槽进行顶起，从而方便将其进行取出的目的，提高了装置的使用效果，并通过过滤盒的配合使用，对杂质进一步过滤，从而提高了废水的干净度。
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一种乳业生产废水回收处理设备，包括设备主体，设备主体的上端设有一号进水管，一号进水管的上端设有二号进水管，设备主体的下端设有出水管，二号进水管、出水管的一端设有安装盘，安装盘的一侧设有安装孔，二号进水管、出水管的外表面设有保护筒，保护筒的外表面设有阀门，一号进水管的下端设有布水筒，布水筒的内侧设有分流板，分流板的下端设有布水器，布水筒的下端设有底板。本实用新型所述的一种乳业生产废水回收处理设备，通过安装盘、进水管以及阀门，可进行多入口通入污水进行处理，而且便于控制污水的通入，比较实用，通过布水筒、分流板以及布水器，可以使污水均匀分布，从而使污水进行均匀充分的处理，提高了污水处理效率，更加实用。
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本实用新型公开了一种用于面料加工的印染废水处理装置，包括臭氧发生器、分隔槽体、处理池和基板，分隔槽体设置于处理池的内部，基板焊接于处理池的一端。本实用新型通过安装有处理池和分隔槽体，使得装置具体操作时，一方面通过在处理池的内部设置有分隔槽体，便于实现废水的多级处理，且通过在分隔槽体的内侧壁设置有特氟龙防护层，提升了分隔槽体的耐腐蚀和抗粘效果，另一方面启动驱动电机，带动搅拌轴运动，可以对分隔槽体内部的药液和污水实现混合处理，提升了药物处理效果，并且通过在处理池的尾端安装有带有法兰盘的排水管，便于将经过多级处理的水体导入更细化的水净化设备内部，实现进一步处理。
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本实用新型公开了一种PCB板生产用高效氨氮废水处理装置，其技术方案要点是：包括底座，底座的上部左侧固定连接有多根撑柱，多根撑柱的上部固定连接有反应箱，反应箱左侧固定连接有进水阀，反应箱的上部左侧固定连接有加药口，反应箱的底部右侧固定连接有第三连接管，反应箱的底部右侧固定连接有连接柱，连接柱的右侧固定连接有吹脱箱，吹脱箱的内部固定设置有吹气口，吹气口的左侧固定连接有鼓风机，吹脱箱的上部固定连接有多个废气过滤器，多个废气过滤器之间固定连接有出气口，吹脱箱的底部右侧固定连接有第二连接管；本实用新型采用生物脱氮法处理污水，同时可以有效处理废水产生的有害气体。
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本实用新型公开了一种蛋氨酸生产废水处理装置，包括筒体，筒体侧面上部设有进液口，在进液口内部设置导流板，降低废液的冲击力，使废水快速经下来，有助于滤渣下沉，配合第一挡板和第二挡板，沉下来的滤渣进入第二挡板和滤渣口间，不再参与过滤，进一步减少堵塞，滤筒内设置反冲洗机构，可将筒壁上的滤渣及时冲掉，从滤渣口排出，滤筒可重复使用，本实用新型结构简单，过滤效率高，不易堵塞，滤筒可反复使用，高效环保。
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本实用新型属于蒸发器技术领域，尤其为一种处理锂电废水的多段降膜蒸发器，包括底座、支撑柱、支撑杆和第一罐体，所述支撑柱固定连接在底座上表面，所述支撑杆固定连接在支撑柱侧面，所述第一罐体设置在支撑杆侧面，所述支撑杆表面固定连接有固定套，所述固定套套接在第一罐体表面，所述第一罐体侧面设置有销轴；该处理锂电废水的多段降膜蒸发器，通过传动组件的配合，当人们需要处理储液箱中的冷却水时，人们只需要通过控制开关控制电机开始运作，带动第一转轴转动，在螺纹柱和连接杆的配合下，得以将储液箱移出，当储液箱移动至指定位置时，人们即可通过控制开关控制电机停止运作，方便了人们对储液箱中的冷却水进行处理。
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本实用新型公开了一种烷基化装置的废水综合利用系统，包括碱洗罐、水洗罐、常压罐等，所述碱洗罐和所述水洗罐的出液口通过连接管道合并后与所述常压罐的进液口连接，所述常压罐的上端的出气口输出液化气，所述常压罐的中部的出油口输出烷基化油，所述常压罐的下端的出液口输出废碱水，所述常压罐的出液口通过管道与所述地下集水池连接，所述地下集水池的内部设有液下泵，所述液下泵的输出端通过管道与所述储液罐的进液口连接。本实用新型的烷基化装置的废水综合利用系统，实现烷基化废液的回收再利用，不仅节约了碱的流失浪费，降低了生产成本，还降低了烷基化含碱废液对环境的污染，从而降低了治污压力。
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本实用新型涉及一种钻井废水絮凝沉淀脱泥处理装置，包括设置有搅拌装置的絮凝反应罐、以及设置于井场的絮凝沉降池、中间池、污泥池、以及净水池，所述絮凝反应罐设置有连通至外部的给水口、加药口以及排水口，所述絮凝沉降池与絮凝反应罐之间设置有第一水泵，所述絮凝沉降池与第一水泵的进水端连通，所述第一水泵的出水端与所述絮凝反应罐连通；通过将絮凝反应罐与设置于井场的絮凝沉降池和中间池连通构成水循环，协同储存水体，减缓了絮凝反应罐体积过大时难以运输、难以搅拌均匀的缺陷，也减少了絮凝沉淀池所需的容积，并且，钻井废水和絮凝剂组成的水体一直处于流动状态，提高了絮凝剂的溶解效率，提高了微溶或难溶的絮凝剂的利用率。
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本实用新型公开了一种磷酸酯盐废水处理装置，包括芬顿处理系统和生化处理系统，所述装置还包括处于芬顿处理系统和生化处理系统之间的MVR装置，生化处理系统的出水口连接有膜处理系统，所述膜处理系统包括依次连接在生化处理系统出水口后的一体化沉淀器、超滤膜处理系统和反渗透膜处理系统，反渗透膜处理系统与MVR装置之间通过管道连接。MVR装置分离了含磷酸酯盐废水中固体污染物，减少进入生化处理系统的污染物，改善生化效果；生化处理系统后的膜处理系统对出水进一步过滤，进一步降低出水中的磷浓度和COD浓度，满足排放标准。
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本实用新型公开了一种高浓度纤维纺丝油废水的一体化装置，包括絮凝沉淀机构、蒸馏机构和氧化机构，絮凝沉淀机构由自动加药器、反应池和沉淀池组成，蒸馏机构由预热器、蒸馏罐、压缩机、热量交换器和溶剂罐组成，氧化机构由反应塔、布气器、消泡器和尾气破坏机构组成，反应塔与蒸馏罐相连接，布气器与反应塔相连接，消泡器与布气器相连接。本实用新型利用絮凝沉淀机构、蒸馏机构和氧化机构的设置，工艺集成度高，自动化程度高，运行稳定，大大降低了纺丝过程中产生危废的总量，同时避免了按照危险废物焚烧处置时产生危害环境的挥发性氮氧化物和硫氧化物的产生，可适用于多种类型的纺丝油剂废水。
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本实用新型公开了一种含硼有机废水处理设备，包括低压溶气罐、分别与低压溶气罐相连的排污泵、臭氧发生器和催化反应器及与催化反应器相连的排水管，低压溶气罐增加了臭氧在废水中的溶解量，催化反应器包括反应器外壳、自下而上设置在反应器外壳内的曝气区、填料区和反应区，曝气区下部设置进水口，排水管设置在反应区上部，二氧化钛催化板纵向设置将反应区分割为多个氧化区，紫外灯柱分别竖直设置在每个氧化区中心，催化板完全处于紫外光的辐射距离内，反光导流筒能够反射紫外光，加强光照，提高光催化效率，催化反应器与尾气破坏装置相连，处理排放残留的尾气。
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本实用新型属于氨氮废水处理领域，具体公开了橡胶产品氨氮废水处理系统，它包括生产车间、分离器、回收期、真空泵、回收箱、吸附器、节流阀，所述的生产车间内含氨氮气体通过真空泵进入分离器，分离后溶于水的氨氮进入回收器后进入回收箱，废气进入回收箱后与脱氨氮去除剂混合，除氨氮后气体进入吸附器后进入生产车间，进入生产车间的气体支路可以通过节流阀控制气体进入量。本实用新型在有限的空间内实现含有氨氮废气的再处理，实现了处理后气体回用到生产橡胶产品的车间，有效降低了车间内空气中氨氮的含量。
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本实用新型公开了一种生物膜池‑臭氧氧化组合处理印染废水色度装置，包括反应池，所述反应池的顶端设置有盖体，所述盖体的内部开设有腔体，所述腔体的底端开设有与所述反应池连通的导气通道，所述腔体通过导气软管与臭氧罐连通，所述反应池内部的底端设置有进气管，所述进气管上设置有若干喷气头，所述反应池内部的一侧设置有隔板，所述隔板的一侧设置有絮凝反应盒，所述反应池内部的一侧设置有若干生物隔膜，所述反应池的另一侧设置有吸附池，所述吸附池的内部设置有活性炭。有益效果：能够通过絮凝反应、生物膜反应、臭氧氧化反应以及活性炭吸附实现对印染废水的去除色度处理，能够实现臭氧的重复利用，结构合理，使用方便。
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一种履带式废水处理沉淀池，按照现有设计建造制造呈矩形，沉淀池的底部施工呈平坦状，在沉淀池的底部上建造有凸起的台面，台面中间设置滚动式的履带，履带的两侧为斜面坡，斜面坡的顶部具有尖角，尖角用来铲除履带上的污垢并引导到斜面坡的外侧，斜面坡的外侧包括位于上侧的第一斜面和位于下侧第二斜面，第一斜面的坡度为40度，第二斜面的坡度为70度，第二坡面和沉淀池的侧壁之间形成斗状的沉积区，这样沉淀池内具有2个沉积区，而且靠近沉淀池的沉积区，方便捞取清理。本申请的供一种履带式废水处理沉淀池，能够对沉淀池底部杂质污垢进行清理并集中，无须抽空沉淀池再集中清污垢，直接在侧边捞取，特别适用面积较大的沉淀池，具有很好的实用性。
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本实用新型公开了一种含砷废水处理装置，包括罐体，所述罐体一侧设置有箱体，所述箱体上表面设置有扣盖，所述扣盖上中间部分固定嵌装有轴承，所述轴承内固定套装有管头，所述箱体内连接有限位板套，所述限位板套上活动套装有过滤箱，所述过滤箱侧表面与下表面均开有过滤孔A，所述扣盖上四角处开有过孔，所述箱体上表面四角处开有螺纹底孔，所述螺纹底孔内螺纹连接有螺杆且穿过所述过孔，所述箱体下端与所述罐体上端连通有连接管，所述连接管上连接有水泵A，所述排料清洁口开在所述罐体一侧表面下端。本实用新型在进入罐内时首先将废水内的杂质过滤，防止在回收吸附树脂时内部掺杂大量杂质，并且方便排放吸附后的净水，罐内结构简单方便清洗。
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本实用新型提供了一种环氧废水处理后沉淀液回收利用的装置。所述装置中沉淀池用管线与一号计量泵、一号电磁阀和混合器相连通，次氯酸钠储罐用管线与二号计量泵、二号电磁阀和混合器相连通，混合器与一号净化罐、二号净化罐相连通，二号净化罐用管线与冷凝水循环池、三号电磁阀和四号电磁阀相连通，一号净化罐和二号净化罐用管线与污泥泵、一号排渣阀、二号排渣阀和污泥池相连通。该装置利用次氯酸钠水溶液的脱色、杀菌、净化等功能，对废水进行二次处理后作为循环降温水源使用，大量的节约了水资源。
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本实用新型公开了一种高性能络合废水处理设备，包括水管，水管包含外侧部，该高性能络合废水处理设备还包括定位板、第一斜板、第二斜板、卡座、卡槽和横向橡胶凸条板，第二斜板的上侧面与定位板的下板面且靠近另一侧面的位置固定连接，定位板的下板面固定设置卡座，卡座的上设置与水管相配合的卡槽，卡座通过卡槽与水管的外侧部卡接连接，第一斜板和第二斜板的外侧面分别设置横向橡胶凸条板。本实用新型达到通过第一斜板和第二斜板的外侧斜面的斜面过渡起到一定防止绊到用户的使用效果，特别是通过橡胶凸条板，在用户脚尖靠近时候先与橡胶凸条板接触，达到通过橡胶凸条板接触变形后想要恢复原始状态的力可预提醒的使用效果。
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