1123
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本发明提供了一种3D打印铜铝复合材料及其制备方法,所述制备方法包括:将含铜粉末置于3D打印设备内,铺粉后进行激光选区熔化成形,层层加工得到含铜基体部分;将含铜基体部分的加工面上铺设含铝粉末,再次进行激光选区熔化成形,加工所得成形件进行退火处理,得到3D打印铜铝复合材料。本发明通过采用激光选区熔化的方法在含铜组件基础上复合含铝组件,以形成铜铝复合材料,既能充分利用铜、铝金属的特性,同时避免传统复合界面处脆性相的生成,提高复合材料的性能,使所得复合材料具有质量轻、强度高、结构致密以及导电、导热性能优异的特点;所述方法操作简便,控制精度高,尤其适合复杂结构件的制备,能耗及成本较低。
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本发明公开了一种防止复合材料成型工装漏气的工装制造方法,该复合材料成型工装用于复材零件成型;所述复合材料成型工装由复合材料铺贴模和支撑框架组装而成;所述复合材料铺贴模为以过渡模为基础,采用不同厚度的工装预浸料铺贴热压而成;并且在铺贴的过程中,在过渡模的R区和拐角区域铺贴压条,工装的边缘余量区域采用相框式铺贴工装预浸料,并在对接缝的区域铺贴补缝长条。相框式铺贴避免了切割导致的边缘缺陷向内部的扩展及搬运过程中磕碰或脱模时发生劈裂;压条、及补缝长条进一步保证了工装的高温气密性。本发明制造的工装不仅气密性能好,且有效地降低了维护成本,保证了复材零件的成型质量和制作周期,具有良好的实用及经济价值。
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本发明涉及一种硅基负极复合材料和锂二次电池,所述硅基负极复合材料为硅基颗粒与在所述硅基颗粒表面包覆的碳包覆层的复合材料;所述硅基颗粒在嵌锂态为包含LixMySiz合金的复合材料;其中,0<X<25,0<y<5,0<Z<6;所述M包括Ni、Cu、Zn、Al、Na、Mg、Au、N、P中的一种或多种;所述硅基颗粒的平均粒径(D50)为0.1‑40μm,比表面积为0.5m2/g‑40m2/g;嵌锂后,所述LixMySiz合金在整个硅基颗粒中呈弥散分布,晶粒尺寸为0.5nm‑100nm,所述LixMySiz合金的含量占嵌锂后的所述硅基负极复合材料总质量的5%‑60%;所述碳包覆层的厚度为1nm‑100nm。
1006
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本发明公开一种聚氨酯/改性纳米金刚石抗菌复合材料及其制备方法。该复合材料是通过预聚法合成性能优异的聚氨酯,然后通过共聚法混入表面载有季铵盐基团的纳米金刚石,制备出可以应用在骨修复领域的复合材料。本发明制备的复合材料保持了聚氨酯的优异性能,比如热稳定性和良好的生物相容性,同时赋予了材料优异的抗菌性能,另外提高了聚氨酯的机械性能和亲水性,并且纳米金刚石添加量为1%时,复合材料的性能最优。
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本发明涉及一种聚合物基导热复合材料及其制备方法。以热塑性聚合物为基体、导热粒子和微球为填料,采用溶液混合法将热塑性聚合物和填料混合均匀,利用热压成型得到聚合物‑导热粒子‑微球三元导热绝缘复合材料。其优势在于微球紧密堆积于热塑性聚合物基体中、使得聚合物基体中的导热粒子形成三维有序的导热网络,该结构可降低导热粒子的填充量且能有效增加复合材料的热导率。本发明得到的聚合物基导热复合材料的热导率可达2.46W/(m·K)。该复合材料具有热导率高、电绝缘、密度低、成型方便等优点。
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本发明公开一种磁性增强相改性复合材料及其制备方法,该复合材料按照重量百分比包括以下组分:镁铁双金属复合氧化物1%~25%、生物可降解高分子材料75%~99%。其制备方法包括以下步骤:1)层状镁铁双金属复合氧化物的制备;2)镁铁双金属复合氧化物和生物可降解高分子溶液共混;3)磁性增强相改性复合材料成型。本发明采用复合增强制备生物可降解的磁性增强相改性高分子基复合材料,并利用层状镁铁双金属复合氧化物的磁性特征,引入旋转磁场实现增强相在生物可降解高分子基体中各向异性分布,该复合材料兼具降解速率可控、良好的生物相容性和优异的力学性能等优点。
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本发明公开了低VOC聚丙烯复合材料及其制备方法,一种低VOC聚丙烯复合材料,包括聚丙烯、VOC去除剂和添加剂,各组分的质量百分比如下:聚丙烯,65~95%,VOC去除剂,5~10%,第一添加剂,0~37%,第二添加剂,0~5%;其中,所述VOC去除剂为混合物,所述混合物包括汽提剂、气相二氧化硅和苯乙烯系嵌段共聚物,本发明所述低VOC聚丙烯复合材料利用汽提剂和气相二氧化硅的复配作用,降低聚丙烯复合材料中VOC量。所述低VOC聚丙烯复合材料的制备方法,解决了VOC去除剂中汽提剂在主喂料口加入因汽提剂沸点较低导致过早挥发的缺陷,提高所述VOC去除剂的VOC去除效率。
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本发明公开了一种球状二硫化钼/硫化铜纳米复合材料及其制备方法,属于纳米材料技术领域。在制备过程中,改变硫脲溶剂及铜纳米线、硫脲、钼酸铵前驱体的质量比,以简单高效的一步溶剂热法制得了多层分级球状和实心球状二硫化钼/硫化铜纳米复合材料,并将多层分级球状二硫化钼/硫化铜纳米复合材料应用于二氧化碳的催化。本发明可简化球状二硫化钼/硫化铜纳米复合材料的制备工艺,并进一步提升该复合材料在催化应用中的性能。
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本发明公开了一种复合材料支撑板,用于乳腺X‑光探测设备,所述复合材料支撑板包括支撑段和连接在所述支撑段边部的折边段,所述支撑段与折边段成一定夹角,其特征在于:所述复合材料支撑板为多层结构,其包括两个增强纤维层,所述支撑段设置有夹设在两个所述增强纤维层之间的夹芯板,本发明还公开了一种乳腺X‑光探测设备,包括X‑射线探测器和前所述的复合材料支撑板,所述X‑射线探测器位于所述支撑段靠近所述折边段的一侧。此种复合材料支撑板,其支撑段的刚度较高,且X‑光吸收率较小,并增加乳腺探测的范围。应用此种乳腺X‑光探测设备,可以提高探测设备的成像质量,减小乳腺病灶漏检的可能性。
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本发明公开了一种复合材料结构的损伤监测系统,包括压力传感器网络、压电传感器配置机构、电荷放大器和数据采集处理器;所述压力传感器网络由均匀布置在复合材料机构上的多个压电传感器组成;所述压力传感器网络经压电传感器配置机构连接至电荷放大器,所述压电传感器配置机构包括撞击监测配置模块和损伤监测配置模块;所述电荷放大器连接至数据采集处理器。本发明复合材料结构的损伤监测系统可以对复合材料结构上同时出现的多个不同类损伤信号进行分离,适用于实际构件,并能更准确的对复合材料结构损伤状态作出评估,准确性高。
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本发明公开了一种钛/铝复合材料构件及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)将钛合金构件待复合面打磨、清洗后,置于铸造砂上;(2)将熔融的铝合金浇铸于钛合金材料待复合面上,空冷至熔融的铝合金结晶凝固,得到钛/铝复合材料构件中间体;(3)将步骤(2)所得的钛/铝复合材料构件中间体进行扩散处理,冷却后得到钛/铝复合材料构件。该制备方法工艺简单、所得的钛/铝复合材料构件的钛/铝复合界面结合强度高、产品形状与尺寸不受限。
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本发明涉及一种加工细长复合材料外螺纹的机械,包括普通车床、横向进给机构、跟刀架和加长导轨与动力机构,横向进给机构包含立架、电主轴和金钢石铣削刀具;跟刀架包含工件支承套、螺纹支承套;加长导轨与动力机构包含加长导轨、变频电机和三爪卡盘。本发明加工细长复合材料的外螺纹分两个工步:1、利用普通车床的车螺纹传动链和高速旋转的金钢石铣削刀具,完成复合材料前段的外螺纹铣削;2、通过加长导轨与动力机构中的三爪卡盘夹紧复合材料前段外螺纹的端头,启动变频电机实现被加工件的圆周运动,通过螺纹支承套决定螺纹的导程,通过高速旋转的金钢石铣削刀具对细长复合材料的全长外螺纹进行加工。
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本发明涉及一种钙铁复合材料的制备方法,复合材料制备方法步骤如下:(1)取各种化学成分,化学成分重量百分比如下:碳酸钙为37%~44%、硫酸镁粉为7%~18%、Zn为0.5%~0.8%、Ti为0.3%~0.4%、C为3.6%~5.1%,余量为Fe;(2)将步骤(1)中Fe、Zn、Ti投入真空感应炉中进行熔炼,将温度设定为1020~1040℃,压强为70~110Pa,4h后再投入碳酸钙粉、硫酸镁粉和碳粉,再熔炼2h;(3)待混合物烧结后保持温度在610℃~660℃,保持3h;(4)将烧结后复合材料逐渐降温,降温速率为20℃/s,冷却至室温后得到钙铁复合材料。制备得到的钙铁复合材料具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
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本发明公开了一种低VOC玻纤增强聚丙烯无卤阻燃复合材料及应用。包括如下重量份数的组分:聚丙烯35‑75份、空心玻璃微珠4.5‑6份、玻璃纤维15‑45份、滑石粉0‑4份、抗氧化剂0.2‑0.5份、抗紫外助剂0.3‑0.5份、相容剂1‑3份、无卤磷系阻燃剂0.8‑1.5份、阻燃协效剂0.2‑0.5份、VOC抑制剂3‑4份。本发明的复合材料无需借助外部紫外光源或者设备即可高效、节能、环保地催化降解车内VOC;同时添加了表面涂覆相容剂的空心玻璃微珠,在不降低复合材料强度的前提下,与玻纤增强PP相容性好,可有效降低密度,少量阻燃剂的添加使得复合材料阻燃性能提高,该低VOC玻纤增强聚丙烯阻燃复合材料可在汽车、家电中应用。
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本发明公开了一种制作防晒衣专用复合材料的制备方法,属于复合材料领域。本发明先将亚麻纤维进行预处理,预处理后加入氢氧化钠、氯乙酸钠和二甲氨基吡啶进行混合搅拌,进行超声振荡处理得粘稠液,对粘稠液调节pH后进行抽滤得到羧甲基亚麻纤维素,在其中再加入钛酸丁酯无水乙醇溶液和二甲基亚砜,最终经过抽滤、干燥即得一种制作防晒衣专用复合材料,本发明以化学键的方式实现纳米二氧化钛与亚麻纤维的结合,所制备的复合材料中纳米二氧化钛与亚麻纤维不仅结合牢固,持久耐洗涤,而且纳米二氧化钛均匀分散在纤维表面使复合材料具有抗紫外线、抗老化和抗菌能力。
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本发明涉及一种发泡塑木复合材料板材及其制备方法。本发明先用铝酸酯偶联剂处理木粉得到偶联剂改性木粉,然后将偶联剂改性木粉、塑料粒子、碱式硫酸镁晶须、三盐基硫酸铅搅匀后,挤出造粒,得到复合材料粒子;将复合材料粒子、偶氮二甲酰胺、复合助发泡剂、萜烯树脂、乙撑双硬脂酸酰胺及光稳定剂再次搅匀后,挤出成型发泡塑木复合材料板材。本发明生产制造方便,生产成本低。塑料用量少,环境友好,不老化变色,不翘曲变形;密度低,重量轻,冲击强度高,且具有吸附气体的功能。发泡塑木复合材料板材可广泛应用于楼堂馆所、居家办公等诸多场合,可制作成相框、画框、地脚线、吊扣板等制品,也可用作悬空横梁、藤架等。
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一种纳米复合材料生物涂层及其制备方法,该纳米复合材料的组分包括纳米羟基磷灰石和石墨烯,其制备方法包括步骤:称取不同混合比例的原材料并进行超声分散、混合;混合粉末经喷雾造粒制得纳米羟基磷灰石-石墨烯微米团聚颗粒;经等离子喷涂制得羟基磷灰石-石墨烯纳米复合材料生物涂层。本发明实施例的纳米复合材料生物涂层具有良好的抗菌性能、骨诱导性能和促进成骨细胞在其表面贴附的能力。本发明实施例的纳米复合材料生物涂层制备工艺是等离子喷涂,较传统的涂层制备工艺,该制备工艺提高了制备效率,极大节约了加工成本。
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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料构件制造装置及方法,属于复合材料成型及加工领域。本发明通过树脂渗透成型后、固化前的修边、冲孔、切断等湿态冲裁工艺,在碳纤维增强复合材料构件成型同时完成外轮廓及内孔的加工,有效减少或避免现有成型工艺对难加工碳纤维增强复合材料制件的后续铣削、钻削加工要求,提高成型效率和制件表面质量、降低设备要求及制造成本,特别适用于大尺寸碳纤维增强复合材料构件的制造。
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本发明公开了一种低温增韧MC尼龙6复合材料的制备方法,涉及复合材料技术领域,包括包括以下步骤:a、将共聚组份和成核增韧改性剂的水溶液混合,反应、脱水,得澄清溶液备用;b、在氮气保护下,将a中得到的澄清溶液加入己内酰胺熔体中,搅拌均匀,然后加热蒸馏脱水;c、加入催化剂、活化剂,引发己内酰胺阴离子开环聚合,得到低温增韧MC尼龙6复合材料。该低温增韧MC尼龙6复合材料的制备方法,低分子量聚醚多元醇与MC尼龙相容性较好,能够与尼龙共聚,使得尼龙的晶面排列改变,结晶度降低,从而提高了尼龙的韧性;经测试,制备的MC尼龙复合材料低温韧性得到大幅提升,与纯MC尼龙相比,其在‑20℃时的缺口冲击性能提升了2~3倍,性能优异。
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本实用新型公开了一种复合材料在线检测装置,包括视觉检测装置,采用机器视觉的方式对复合材料表面缺陷进行检测;超声波检测装置,对复合材料内部的缺陷进行检测;标识涂色机构,对存在表面和或内部缺陷的复合材料进行区段涂色标识;所述视觉检测装置、超声波检测装置以及标识涂色机构依次排开,复合材料依次穿过所述视觉检测装置、超声波检测装置以及标识涂色机构,先通过视觉检测设备进行表面划伤、缺料的缺陷检测,再通过超声波检测设备进行复合界面的气孔、分层、界面分离、夹杂缺陷检测;在检测完成后在缺陷区段通过标识涂色机构上进行涂色标识出不良区域。
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一种表面活性剂‑MOF复合材料及其制备方法,其中,表面活性剂‑MOF复合材料的原料包括金属有机骨架与表面活性剂,两者的重量比为1:0.01‑5,所述金属有机骨架为天然生物可降解环糊精与碱金属氢氧化物制成,所述表面活性剂为微生物天然发酵产物;其中,表面活性剂‑MOF复合材料的制备方法包括:步骤S1、将金属有机骨架加入到水中,搅拌并充分溶解;步骤S2、将表面活性剂加入到溶解有金属有机骨架的溶液中,搅拌并充分溶解,以使金属有机骨架包埋表面活性剂,得到液态的表面活性剂‑MOF复合材料。本发明的表面活性剂‑MOF复合材料及其制备方法不仅具有很好的驱油效果,而且对环境无污染,另外,本发明的原料成本低,制作方法简单易行,可用于大规模广泛生产。
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本发明涉及一种冲浪板用不饱和聚酯基复合材料的制备方法,先将不饱和聚酯、促进剂、消泡剂、抗氧剂、纳米二氧化钛和碳酸钙晶须混合搅拌均匀得到预混合料,再将固化剂和预混合料倒入模具,并将模具依次进行预固化和二次固化得到冲浪板用不饱和聚酯基复合材料;不饱和聚酯链段包括乙二醇链段、顺丁烯二酸酐链段、邻苯二甲酸酐链段、2,5‑吡啶二甲酸链段、醋酸酐链段。本发明在不饱和聚酯树脂中引入了2,5‑吡啶二甲酸链段,晶须碳酸钙中的钙离子可与2,5‑吡啶二甲酸进行配位,降低了复合材料的蠕变深度和蠕变模量,增强了复合材料耐蠕变性能,提高了复合材料的耐水和耐老化性能,可很好地满足冲浪板的要求。
本发明涉及开发了一种纳米相FexSey@CN复合材料的制备方法及其在锂离子与钠离子电池中的应用,属于能源存储领域。FexSey包括FeSe2、Fe3Se4和Fe7Se8。此类复合材料制备分为有机杂化金属硒化物[Fe(Phen)2](Se4)的合成及其热处理两个步骤,操作简单且所得产物物相及形貌可控性高。FexSey@CN复合材料的外包覆碳层不但提高了材料的导电性,且可减缓FexSey在反应过程中的体积膨胀,从而加快电子在材料中的传输效率以及循环过程中的稳定性。该复合材料中掺杂的氮原子为钠离子的反应提供了额外的活性位点。该复合材料作为锂离子与钠离子电池负极材料表现出优异的倍率以及长循环稳定性。
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一种碳纤维复合材料风缸的制备方法,所述的碳纤维复合材料风缸由内胆、管座、复合材料层、把手组成,且复合材料层由内向外又可以分为承压层和防护层,包含内胆制作、承压层制作、防护层制作、固化成型、把手安装及表面处理等步骤。内胆和管座一次性吹塑成型到一起,再在内胆外侧依次缠绕承压层和防护层,在缠绕时管座上设计有尖子能将连续纤维顺利的滑移到管座的两侧从而实现了工艺连续性,复合材料层固化后再打磨胶合把手,并对把手进行手糊补强。具有重量轻、不生锈、耐腐蚀、耐高低温及抗疲劳性好等特点,相对传统金属风缸减重效果明显,更加便于安装,对安装吊座振动损伤小,且工艺流程短,生产效率高,可以兼顾各种环境下机车的使用。
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本发明涉及一种测量复合材料层合板内部分层损伤的方法,包括:选取损伤区域中心点建立坐标系;所建立的坐标系Z轴垂直于复合材料表面;根据所建立的坐标系拍摄CT扫描图;根据所获得的CT截面图像判定分层区域;根据所确定的分层区域确定分层边界点;选取经过Z轴的多个截面重复上述步骤;根据测量到的所有边界点坐标绘制极坐标图;最终得到复合材料内部分层损伤区域。本发明能够直观表征复合材料内部分层损伤,精确测量每层间的分层面积,有效避免复合材料产生二次损伤。
本发明具有声阻抗特性的环氧树脂基复合材料板材及其制作方法,属于复合材料、功能材料技术领域。由环氧树脂、氯丁橡胶硫化胶粉、铝铁合金颗粒、铅粉、丙酮、邻苯二甲酸酐、玻璃纤维布及二乙烯三胺制备而成。本发明混杂采用有机氯丁橡胶硫化胶粉、无机铝铁合金颗粒及铅粉,同时采用内外层分别涂覆的方法,利用内外层相互叠加,确保了所得复合材料具有良好的声阻抗特性及强度特性,复合材料的声阻抗梯度分布更加稳定、均匀,操作的可重复性强;通过调节其中填料的相对用量,可使复合材料具有一定范围的声阻抗值。和市面上采用钨粉等制作的材料相比,成本更低。
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本发明公开了一种用于黑臭河道治理的释氧复合材料的制备,包括以下步骤:将过氧化钠、火山灰水泥、沸石粉、陶粒砂、黏土混合均匀后得到混合材料1备用;将混合材料1中添入苯甲酸钠和去离子水,搅拌混合充分反应15‑20min后经造粒机滚球得到粒径在9~14mm的释氧复合材料的内部球体材料;将火山灰水泥、沸石粉、陶粒砂、黏土混合均匀后得到混合材料2备用;将混合材料2加入制备的内部球体材料中经造粒机得到外壳厚度不超过1.3mm的完整的释氧复合材料。本发明的优点在于:制备释氧复合材料的方法简单易操作,制备释放复合材料的释氧持续时间长,溶解氧提升效果明显,营养盐吸收效果好,制备成本低,同时,使用过程中避免了对环境造成的二次污染和影响的问题。
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本发明属于纳米复合材料领域,具体涉及一种改性碳量子点/硅橡胶荧光复合材料的制备方法,所述制备方法为:(1)碳量子点的制备:以水溶性淀粉溶液作为碳源制备碳量子点乙醇溶液;(2)改性碳量子点的制备:用硅烷偶联剂KH570改性碳量子点;(3)碳量子点/硅橡胶荧光复合材料的制备:将基胶Ⅰ、基胶Ⅱ、含氢硅油、溶剂及改性碳量子点乙醇溶液作为原料,制备改性碳量子点/硅橡胶荧光复合材料。本发明以硅烷偶联剂KH570改性碳量子点,在碳量子点表面引入硅烷偶联剂,使碳量子点参与到硅橡胶的硫化反应中,从而使碳量子点均匀分散在硅橡胶中,获得具有良好荧光效果的碳量子点/硅橡胶复合材料,拓宽硅橡胶在具有荧光要求的领域的应用。
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