江苏有色金属矿山技术理论与应用

煤矿井下溜煤系统脱水装置 932     

 0

本实用新型公开了一种煤矿井下溜煤系统脱水装置，包括第一道脱水部分和第二道脱水部分；第一道脱水部分包括深度脱水筛，深度脱水筛包括上层筛面和下层筛面；第二道脱水部分包括煤泥池和高频筛，煤泥池内设有搅拌机构和煤泥泵压机构，煤泥水泵的输出端通过管路与高频筛的入料端连接。本煤矿井下溜煤系统脱水装置采用水平布置的方式布置第一道脱水部分和第二道脱水部分，可以实现不改变煤矿井下原设备布置空间；两级脱水可以实现原煤脱水可达95％以上，最终实现0.2mm以上煤颗粒进入溜煤系统的原煤仓，0.2mm以下煤颗粒及水进入排水系统，大大降低泥煤流失量，特别适用于含水层赋存水量大的煤矿矿井的溜煤系统。

用于矿石的检测装置 1244     

 0

本实用新型公开了矿石检测技术领域的一种用于矿石的检测装置，包括固定架，所述固定架的顶部活动设置移动座，所述移动座的外壁设置固定座，所述固定座的内侧上端设置挡料板，所述固定座的内侧设置进料箱体，所述进料箱体的顶部设置进料管道，所述进料箱体的内腔下端设置粉碎轮，所述固定架的内侧设置筛分箱，所述筛分箱的右侧外壁设置缓冲结构，所述筛分箱的内腔设置筛分网板，所述缓冲结构的右侧内壁设置缓冲板，粉碎后的矿石可以直接掉落在筛分箱中进行筛分，筛分时通过缓冲结构配合带动筛分网板晃动完成筛分，筛分后可再次调节固定座，使之移动方便对筛分箱内腔中的矿石进行处理，从而更高效的完成矿石检测工作。

降低磷矿杂质元素的脱泥双反浮选方法 1076     

 0

本发明公开了一种降低磷矿杂质含量的脱泥双反浮选方法：破碎后磷矿先进行湿式筛分，筛上物料磨矿至合格粒度后进入浮选段。筛下物料进行分级预抛尾，分级粗粒径物料根据情况进入磨矿或浮选作业。浮选作业可先进行脱镁铁反浮选，槽内产品再进行脱硅铝反浮选作业，也可先进行脱硅铝反浮选作业，所得脱硅铝粗精矿再进行脱镁铁反浮选作业，得到浮选精矿。本发明通过合理利用脉石矿物和磷矿物物理化学性质差异，根据入选矿石性质选择不同工艺路线，将成本较低脱泥作业和适应性更强反浮选脱硅铝作业、反浮选脱镁铁相结合，可以实现高效去除镁、铁杂质，同时引入阳离子絮凝反浮选工艺破解脱硅铝反浮选作业段泡沫流动性和矿石适应性难题。可生产不同品级的磷精矿产品，满足下游磷化工的不同层次需求。

利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法 978     

 0

本发明涉及利用油菜秆灰修饰铁矿石的化学链燃烧载氧体的制备方法，将粒径为0.1‑1.0mm的铁矿石颗粒和油菜秆灰机械混合，通过干法煅烧后筛分得到化学链燃烧载氧体。具体制备方法是将铁矿石用破碎机进行破碎，并筛选出粒径为0.1‑1.0mm的铁矿石颗粒；将油菜秸秆破碎，放入马弗炉中，在500‑700℃下灼烧1‑3小时，然后筛分出粒径≤0.3mm的灰；将铁矿石和油菜秆灰放入器皿中搅拌均匀；混合物在马弗炉中于900‑950℃下煅烧2‑5小时，筛选出粒径在0.1‑1.0mm的铁矿石颗粒，制备得到油菜秆灰修饰的铁矿石载氧体。本方法主要原料为铁矿石和油菜秆灰，通过干法煅烧制得的载氧体反应活性比纯铁矿石反应活性高，一氧化碳总转化率高，并且价格低廉，制备工艺简单。

用于高铝高硅磷矿的分选方法 1079     

 0

本发明是一种用于高铝高硅磷矿的分选方法，属于磷矿石选矿技术领域。主要包括重选、光电选和浮选三段分选作业流：原矿石经破碎后再经筛分机进行筛选，筛上产品进入重介质选矿流程，得到重选精矿和重选尾矿；重选精矿经光电选矿得到光电选精矿和光电选尾矿；光电选精矿与筛分机筛下产品一起进入磨矿流程，再经双反浮选流程得到浮选精矿I和浮选尾矿I；光电选尾矿磨矿后进入双反浮选流程，分别得到浮选精矿II和浮选尾矿II。本发明方法采用重选、光电选、浮选联合流程，分级处理磷矿石，既可以得到高品质精矿，节约成本，又提高回收率。

高效钕铁硼永磁体生产用原矿粉碎装置 1095     

 0

本实用新型公开了一种高效钕铁硼永磁体生产用原矿粉碎装置，包括破碎装置本体，破碎装置本体的一侧连接有加料口，加料口内设有筛选式加料机构，筛选式加料机构包括一对筛选加料网，一对筛选加料网的外侧均设有固定限位框，筛选加料网与固定限位框之间连接有多个均匀分布的缓冲弹簧，加料口的外侧连接有防护外壳，防护外壳与固定限位框相匹配。本实用新型通过对原矿粉碎装置增加相应的筛选式加料机构，可对原矿粉碎装置进行筛选加料，减小了原矿粉碎装置使用过程中出现体积较大的原料堆积堵塞的情况，提高了原矿粉碎装置的粉碎效率，降低了原矿粉碎装置使用过程中的故障率，提高了钕铁硼永磁体的生产质量。

用于矿井水过滤的除砂器 1116     

 0

本实用新型公开了一种用于矿井水过滤的除砂器，包括过滤箱和出砂口，所述过滤箱的左右两侧对称设置有支撑架，所述固定板的上方设置有水泵，所述水泵远离连接管道的一端与出水管连接，所述过滤箱内设置有限位板，且限位板上设置有筛网，所述过滤箱的左侧与进水管连接，所述限位板下方设置有液压缸。该用于矿井水过滤的除砂器，设置有筛网，筛网可将进水管排入过滤箱内的矿井水进行过滤，从而可将矿井水中的煤屑和砂石阻隔在筛网的下方，避免因煤屑和砂石过多的堆积在筛网上影响筛网的使用，同时设置有活性炭过滤网，活性炭过滤网可对筛网过滤之后的矿井水进行二次过滤，对矿井水重点细小砂石和杂质进行吸附，提高装置的除砂质量。

矿用破碎机及破碎加工方法 1101     

 0

本发明涉及矿石破碎技术领域，特别涉及一种矿用破碎机及破碎加工方法，其中矿用破碎机包括底座、挤压破碎装置和筛分出料装置,所述的底座上端设置有挤压破碎装置，底座内设置有筛分出料装置；本发明通过将堆积在过料筛网上侧的矿石继续进给至破碎位置，在此期间既带动过料筛网上侧的矿石离开过料筛网从而防止矿石堵塞在过料筛网上同时又将矿石再次破碎，往复多次后就能使堵塞在过料筛网上的矿石尽数下料，解决了由于大量的矿石堆积在过料筛网处导致筛网被堵塞以至于无法下料的问题；本发明通过对破碎后的矿石进行细筛并分离收集，从而提升了矿石的粉碎效率。

用于矿渣研磨的分级磨机 1230     

 0

本实用新型公开了用于矿渣研磨的分级磨机，它涉及矿渣粉加工技术领域。研磨箱包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，第一箱体的顶部一侧设有进料斗，第一箱体内上方倾斜设有一级筛网，一级筛网高的一端设于进料斗下方，一级筛网另一端进入第二箱体内；一级筛网的下方倾斜设有引导板；引导板下方倾斜设有二级筛网，二级筛网低的一端进入第三箱体内；研磨箱内设有研磨装置，研磨装置的旋转轴的底部连接驱动杆，驱动杆上设有研磨辊。本实用新型的优点在于：矿渣可经一级筛网和二级筛网进行两次筛选，将不同规格的矿渣分别筛选至不同的箱体内进行分类研磨，研磨均匀；较小的矿渣、更小的矿渣均可顺利掉落；四个研磨辊同时研磨，研磨效果好。

矿石用破碎装置 1139     

 0

本实用新型涉及一种矿石用破碎装置，包括壳体；固设于所述壳体内，将所述壳体分割为粉碎腔和筛料腔的筛板，所述筛板由呈阶梯状交替布置的支撑部和落料板组成，所述落料板倾斜向下设置，且所述落料板的筛孔直径随所述落料板的高度下降而依次增大；转动连接在所述粉碎腔内与所述落料板一一对应，且自上而下依次设置的粉碎辊组；以及驱动所述粉碎辊组转动对矿石进行粉碎的驱动组件；本实用新型使用时，将矿石颗粒倒入筛料腔内，使其沿筛板自由下落，落料板在矿石颗粒下料过程中可以对其进行筛分，经过筛分后的矿石颗粒落入不同高度的粉碎辊中被粉碎，通过对矿石颗粒一边筛分一边粉碎，不仅粉碎效果好，而且可以效率高。

低品位粘土矿物的干法提纯工艺 1206     

 0

本发明提供了一种低品位粘土矿物的干法提纯工艺。本发明的低品位粘土矿物的干法提纯工艺，包括以下步骤：1)将低品位粘土矿石破碎，获得破碎产物；2)将破碎产物进行闪速磨矿，获得磨矿产物；3)将磨矿产物进行筛分，将筛上粗粒级产物直接排砂，筛分后得到筛下产物；4)将筛下产物进行打散，获得打散产物；5)将打散产物进行分级，获得干法提纯精矿产品。本发明的干法提纯工艺，采用原矿破碎‑闪磨‑排砂‑打散‑分级的干法提纯新工艺，有效提高了干法提纯产品中粘土矿物的品位和回收率，明显提高了干法提纯效果，降低了干法提纯工艺的使用局限性。

建筑工程用矿石研磨装置 1174     

 0

本实用新型公开了一种建筑工程用矿石研磨装置，包括用于研磨矿石的研磨室，所述研磨室下方安装有用于筛分矿石粉末的筛分机构，所述筛分机构包括底板和开口朝上的U形安装板，所述安装板内倾斜安装有筛板，所述筛板包括安装边框，所述安装边框内部固定安装有筛网，所述筛板下方设有出料板，所述出料板倾斜固定安装在安装板内，所述安装板底部固定连接有多个弹簧，所述弹簧远离安装板的一端与底板固定连接，所述安装板的内侧壁上开设有滑槽，所述安装边框的两侧滑动卡设在滑槽内，所述安装板在靠近筛板顶端的一侧安装有固定机构。本实用新型通过设置筛分机构，筛分机构对研磨后的矿石粉末进行筛分，便于使用者获得符合研磨要求的矿粉。

一体化的铁矿石生产装置 1069     

 0

本发明涉及一种一体化的铁矿石生产装置，其包括原矿石入口、粗碎破碎机、第一筛子、中碎破碎机、第二筛子、细碎破碎机、第三筛子、磁选模块以及成品仓；其中，所述原矿石入口、粗碎破碎机、第一筛子、中碎破碎机、第二筛子、细碎破碎机、第三筛子、磁选模块和成品仓依次设置。本发明的一体化的铁矿石生产装置采用粗、中、细三级破碎处理，并采用循环工艺破碎，破碎的效率高，最终的矿石粒径均匀；磁选精确程度高、铁精粉浪费率极低，磁选面积大、选矿效率高，物料流量大，永磁体的设置使任何通过磁选片之间选矿间隙的物料都经过磁选，磁选工艺十分稳定。

选矿用缓冲除杂给料箱 784     

 0

本实用新型公开了一种选矿用缓冲除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管。其中，缓冲板倾斜焊接于物料箱的内部，筛网水平焊接于物料箱的内部，缓冲板与筛网衔接，除杂门位于筛网的上方固定于物料箱的侧壁上，出料管位于除杂门下方连接于物料箱底部。本实用新型的有益效果是：矿浆由给料管先给到缓冲板上进行一步缓冲再给入箱体，避免了由压力冲击造成的物料沉积；矿浆经过一层筛网，去除了杂质，避免了堵塞现象的发生，对选矿设备及选矿工艺有利。

用于矿石检测的自动取样装置 1040     

 0

本实用新型公开了一种用于矿石检测的自动取样装置，涉及取样装置技术领域，包括取样本体，所述取样本体包括取样机构，所述取样机构的底部设置有调节机构，所述取样机构包括取样箱，所述取样箱的内腔设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设置在第二筛网的上方，所述第一筛网、第二筛网之间设置有振动器。本实用新型通过第一筛网和第二筛网对不同大小的矿石进行筛选，体积较大的经过导料槽进入收集槽，体积较小的掉落取样箱的底部，方便对矿石进行分类检测，避免了装置无法对不同大小体积的矿石进行分类，多种体积的矿石混合在一起进行检测的问题，提高了装置的筛选分类效率，保证了检测的准确度和对比度。

矿石开采用环保清洗装置 1188     

 0

本发明涉及矿石开采的技术领域，特别是涉及一种矿石开采用环保清洗装置，其通过冲洗管对矿石进行冲洗，并且通过刮料板旋转将冲洗干净的矿石刮出，避免矿石在清洗机构内部滞留，无需人员手动取料，提高使用便利性；包括清洗支架、清洗机壳、筛分冲洗机构和二次筛分机构，清洗机壳固定安装在清洗支架上，清洗机壳内部设置有清洗腔，清洗机壳顶端连通设置有进料口，筛分冲洗机构设置在清洗机壳内部，二次筛分机构设置在筛分冲洗机构输出端下侧；筛分冲洗机构包括冲洗管、刮料电机、减速机、刮料轴、刮料架、刮料板、筛分条和导料斗，冲洗管固定安装在清洗机壳内部，冲洗管上连通设置有若干组喷射口，刮料电机输出端与减速机输入端紧固连接。

煤系共伴生矿产锗的全粒级分选预富集工艺 1219     

 0

本发明涉及一种煤系共伴生矿产锗的全粒级分选预富集工艺，属于矿物分选技术领域，解决了现有技术中煤系共伴生矿产锗分选效率低的问题。本发明的步骤包括：S1：入料分级准备；S2：X射线拣选，筛上物给入X射线高效分选单元进行分选；S3：微气泡浮选，筛下物给入微气泡浮选单元进行分选；S3.1：筛下物依次经破碎机、磨矿机以实现充分解离；S3.2：水力分级旋流器对磨矿产品进行分级，溢流产品给入到微气泡浮选分离单元进行分选，底流产品返回磨矿机再磨；S3.3：水力分级旋流器的溢流产品及药剂给入强制搅拌矿化装置进行搅拌矿化；S3.4：浮选机对搅拌矿化后的混合物进行粗选；S3.5：浮选柱对浮选机的溢流产品进行精选。本发明能够高效分选煤系共伴生矿产锗。

节能磨矿装置 1006     

 0

本发明公开一种节能磨矿装置，包括机架组件、矿桨通道、固定辊、进料口、破碎过滤机构、移动式压辊、冲料动力水管和筛分机构，机架组件上装设有一级磨矿箱，一级磨矿箱上端开设有进料口，进料口底端装设有破碎过滤机构，一级磨矿箱内装设固定辊和移动式压辊，固定辊与移动式压辊传动式连接，一级磨矿箱底端装设有矿桨通道，矿桨通道上装设有筛分机构，二级磨矿箱内装设有冲料动力水管，进料口底端装设有破碎过滤机构，破碎过滤机构能够有效控制给矿的速度和矿粒的大小，能够将直径较大的矿粒进行有效去除，能够有效避免磨矿机堵塞，矿桨通道上装设有筛分机构，筛分机构能够对矿粒进行进行分选从而进入不同的磨矿箱内进行打磨，保证磨矿的效率。

新型自动化分拣矿石的设备 952     

 0

本实用新型公开了一种新型自动化分拣矿石的设备，包括底板，所述底板的上端外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的外表面设置有分拣仓，所述分拣仓的内部设置有用于筛分不同体积矿石的筛分屉。本实用新型所述的一种新型自动化分拣矿石的设备通过设置有传动机构，结构简单，操作便捷，成本低，通过利用电机输出轴转动带动分拣仓进行来回晃动进行矿石的筛分分拣，可以对矿石进行三级筛分，能直接分拣矿石的颗粒大小，还通过设置有筛分屉，通过设置有三个不同口径大小滤孔的滤网可以对矿石进行层层分拣，将体积相同的矿石分拣在同一个筛分屉中，再通过拉手和滑轨可以轻松将分拣完成的矿石取出，提高了分拣的效率与质量，带来更好的使用前景。

微细粒矿浆浓缩系统 896     

 0

本实用新型涉及一种微细粒矿浆浓缩系统，包括浓密机、隔渣筛、搅拌罐、渣浆泵、过滤器和盘式脱水机，矿浆与浓密机的入口相连，浓密机的溢流出口与隔渣筛的入口相连，隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐入口相连，搅拌罐出口与渣浆泵的入口相连，渣浆泵出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与盘式脱水机的进料口相连，脱水机浓缩矿浆从盘式脱水机的罩壳沉砂出口排出，盘式脱水机的罩壳溢流出口通过管道与尾矿相连，矿浆进入浓密机浓缩，溢流出的微细粒级矿浆经隔渣筛后进入搅拌罐，搅匀后被渣浆泵送入过滤器去杂后进入盘式脱水机浓缩，浓缩矿浆从脱水机的沉砂出口排出，脱水机溢流排入尾矿。该微细粒矿浆浓缩系统占地面积小，无需絮凝剂，浓缩效率高。

处理钒钛磁铁矿的系统 1094     

 0

本实用新型公开了处理钒钛磁铁矿的系统，包括：混料装置，其具有钒钛磁铁矿入口、热解煤入口和混合物料出口；快速热解炉，其具有混合物料入口和反应产物出口、热解气出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；筛分装置，其具有反应产物入口、筛下物出口和筛上物出口，所述反应产物入口与所述反应产物出口相连；水洗装置，其具有筛下物入口、水洗后矿物出口和水洗后半焦出口，所述筛下物入口与所述筛下物出口相连；磨矿磁选装置，其具有水洗后矿物入口、钒钛磁铁矿精矿出口和尾渣出口，所述水洗后矿物入口与所述水洗后矿物出口相连。该系统可以有效地利用煤热解产生的热解气对钒钛磁铁矿进行提质，得到高品质的钒钛磁铁矿精矿，具有显著的经济效益。

无渣球矿物纤维的加工工艺及加工设备 973     

 0

本发明公开了一种无渣球矿物纤维的加工工艺及加工设备，加工工艺如下：将废铁矿石进行加热软化；将加热的废铁矿石加入筛选装置中进行筛选，筛选出渣球物和矿物纤维的混合物；将混合物中的矿物纤维通过切断装置进行切断，混有渣球物的矿物纤维切断后进入开松装置进行开松；开松后的混合物依次进入第一分离装置和第二分离装置，进行两次筛分，将渣球物与矿物纤维分离；将分离出的渣球物在碾压装置中的碾压腔内进行碾压，把渣球物碾压成矿物纤维。其加工设备包括筛选装置、切断装置、开松装置、第一分离装置、第二分离装置和碾压装置。本发明工序简单，易于实施，加工成本较低，矿物纤维内无渣球，对矿渣能够100%再生利用，节能环保。

降低块矿含粉率的装置和方法 920     

 0

本发明涉及一种降低块矿含粉率的装置和方法，主要解决现有高炉炼铁用块矿含粉率高、筛分困难的技术问题。本发明一种降低块矿含粉率的装置，包括烧结机，烧结机风箱，烧结烟气管道，块矿皮带机，块矿料仓，其特征是，所述的装置还包括，引风机，烘烤炉，烟气罩，料仓，块矿皮带机，振动筛，筛下物皮带机，除尘皮带机，上料皮带机，烟气罩与烧结烟气管道相连通；引风机与烘烤炉的出气管道通过烧结烟气管道相连通，引风机与烘烤炉的出气管道之间的烧结烟气管道上设置有静电除尘器，烧结机风箱的出气管道与烘烤炉的进气管道之间的烧结烟气管道设置有电动插板阀。本发明装置制造和运营成本低。

水处理材料复合改性矿化垃圾的制备方法 974     

 0

本发明公开一种水处理材料复合改性矿化垃圾的制备方法,先将干燥、粉碎过40~100目筛的矿化垃圾投加到阳离子表面活性剂溶液中,每克矿化垃圾中加入阳离子表面活性剂的量为0.3~0.4mmol,然后在50-70℃水浴中搅拌1-2小时,配置成悬浊液;将0.2mol/L的FeCl3溶液加入到悬浊液中,每克矿化垃圾加入0.3-2mmol的FeCl3,搅拌5分钟后得到悬浮液;在50-70℃水浴搅拌条件下,把0.3mol/L的NaOH或Na2CO3溶液滴加到悬浮液中,直到OH-/Fe3+=1.5-2.5,将产物室温老化10小时以上;最后多次洗涤过滤,在60-90℃下烘干、研磨、过100目筛,制得复合改性矿化垃圾;在矿化垃圾表面形成有机(表面活性剂)和无机(羟基铁)改性基团,所制得的复合改性矿化垃圾能够同时对磷酸根和有机物污染物进行吸附去除。

云母矿的分级脱泥系统 802     

 0

本实用新型涉及一种云母矿的分级脱泥系统，包括一级振动筛、搅拌罐、输送泵、过滤器、斜盘分级机和二级振动筛，一级振动筛的筛下物出口与搅拌罐的入口连接，搅拌罐出口与输送泵的入口连接，输送泵出口与过滤器的入口连接，过滤器出口与斜盘分级机的进料口连接，斜盘分级机的溢流出料口与尾矿管道连接，斜盘分级机的底流出料口与二级振动筛入口相连，二级振动筛的筛下物出口与尾矿管道连接。矿浆经一级振动筛后，0.5mm粒级以下经搅拌罐、输送泵、过滤器后进入斜盘分级机，细粒级矿泥浆溢流出料排入尾矿；沉砂从斜盘分级机的底流出料进入二级振动筛，0.3mm粒级以下进入尾矿。该云母矿的分级脱泥系统可以有效抛掉细粒级的脉石颗粒，有效保留较粗粒级云母，提高云母的回收率。

适用于寒冷地区的磷精矿粉上料调浆系统与方法 1187     

 0

本发明是一种适用于寒冷地区的磷精矿粉上料调浆系统，包括上料系统和调浆系统；在受料仓上部安装有固定筛，在固定筛的侧下方设有破碎机；受料仓和破碎机的下料口下方设有矿粉上料胶带，矿粉上料胶带的卸料口下方设有若干调浆搅拌槽，调浆搅拌槽的出料口下方设有直线振动筛，直线振动筛的筛下物下方设有矿浆泵池，矿浆泵池与矿浆储槽连接；卸料器的下方设有磨机，磨机的排料端设有圆筒筛，圆筒筛的筛下物下方设有矿浆搅拌槽，矿浆搅拌槽与矿浆储槽连接；本发明还公开了一种上料调浆方法。本发明在非冻期采用胶带上料加搅拌槽调浆、冻期采用胶带上料加磨矿调浆两种生产模式，具有生产灵活、方便管理、节约能耗、可实现连续生产等优点。

用于中细粒尾矿脱水的方法 948     

 0

本发明提供一种用于中细粒尾矿脱水的方法。本发明的方法为：将粒度为3—0.2mm的尾矿采用螺旋分级机进行一次脱水，螺旋分级机的返砂产物经过高频细筛进行二次脱水，螺旋分级机的溢流产物和高频细筛的筛下产物作为矿浆排放，高频细筛的筛上产物为脱水后的尾矿。本发明充分利用了螺旋分级机结构简单、运行稳定、操作方便的特点；充分利用了高频细筛透筛率高、占地面积小的优点，组成含水颗粒尾矿联合脱水新工艺。同时根据螺旋分级机工作原理，对其溢流堰进行改造，设计、改造成带有“U”型口的溢流装置，充分降低分级机返砂水分。该脱水工艺投入生产实践后，原尾矿矿浆浓度为20%经过联合脱水后能够得到含水为13%的固体物料。

处理钒钛磁铁矿的系统和方法 772     

 0

本发明公开了处理钒钛磁铁矿的系统和方法，系统包括：混料装置，其具有钒钛磁铁矿入口、热解煤入口和混合物料出口；快速热解炉，其具有混合物料入口和反应产物出口、热解气出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；筛分装置，其具有反应产物入口、筛下物出口和筛上物出口，所述反应产物入口与所述反应产物出口相连；水洗装置，其具有筛下物入口、水洗后矿物出口和水洗后半焦出口，所述筛下物入口与所述筛下物出口相连；磨矿磁选装置，其具有水洗后矿物入口、钒钛磁铁矿精矿出口和尾渣出口，所述水洗后矿物入口与所述水洗后矿物出口相连。该系统可以有效地利用煤热解产生的热解气对钒钛磁铁矿进行提质，得到高品质的钒钛磁铁矿精矿，具有显著的经济效益。

复合铁矿选别方法 968     

 0

本发明公开了一种复合铁矿选别方法，将粒度小于12mm的矿石经过两段磨矿、两次分级，得到二次分级溢流；对二次分级溢流进行两次隔渣；隔渣后的筛下矿浆进行弱磁粗选、弱磁精选、弱磁两次扫选，并对弱磁二次扫选的尾矿再进行两次隔渣；第四次隔渣后的筛下矿浆进行浓缩，得到澄清的溢流水供循环使用，浓度高的浓缩底流进行强磁粗选、强磁两次扫选。本发明使铁矿物充分解离，单体解离度达到90%以上，便于后续有用铁矿物的选出；弱磁选先选出磁性强的高品位磁性矿，强磁选出磁性弱的赤铁矿和菱铁矿；四次隔渣隔除杂物，彻底解决一次隔渣效率低的问题，降低冲洗水压力，使矿浆顺利分出进入选别工序，渣和杂物脱除，达到渣矿高效分离的目的。

尾矿综合利用工艺 1147     

 0

本发明公开了一种尾矿综合利用工艺，包括以下步骤：（a）将铁矿选矿后的尾矿通过浓缩机进行浓缩；（b）将浓缩后的尾矿送入高频细筛，分离出筛上的粗砂；（c）将高频细筛筛下物料收集后送至旋流器进行分级，得到溢流和沉砂；（d）将步骤（c）中的溢流送入浓缩机中进行浓缩，得到的产品送入尾矿库，得到的溢流做环水进入生产系统；（e）将步骤（c）中的沉砂送入陶瓷过滤脱水机中进行脱水，得到铁质校正剂和滤液。本发明通过对尾矿的综合利用使二次资源得到有效的开发和利用，能够提高尾矿利用率，减少尾矿排放量，缓解尾矿堆放的安全和环保难题，对保持和改善生态环境，提高矿产资源利用率，促进矿山可持续发展具有重大的意义。