1222
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本发明公开了一种基于相变原理的矿山机械破碎装置,包括硬度自适应式粉碎装置、角度动态补偿震颤筛分机构、交叉双层传送装置和便捷组合移动组件。本发明属于矿山机械破碎装置技术领域,具体是指一种基于相变原理的矿山机械破碎装置;本发明运用相变原理(同一物体的两种状态的转变),通过设置的硬度自适应式粉碎装置,实现了矿山机械破碎装置自适应调整破碎力度的技术效果,解决了现有技术难以解决的破碎力度既要大(体积大时需要强劲破碎力度)又要小(体积过小时不再进行破碎)的矛盾问题,同时本发明合理地运用杠杆原理和重力作用,在无任何传感元件的介入下,仅仅通过设置的角度动态补偿震颤筛分机构,就实现了筛分角度的动态调节。
959
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本实用新型公开了一种具有防粉尘飞溅的矿物粉磨机,包括机体、控制杆、筛选板和收集箱,所述机体的上端设置有进料口,所述挡板的左侧安装有固定栓,所述机体的内部贯穿连接有控制杆,所述前辊的右侧安装有后辊,且后辊的内部贯穿连接有调节杆,所述机体的上侧贯穿连接有支撑杆,所述机体的内壁固定连接有定磨轮,所述定磨轮的下侧内部安装有控制块,所述筛选板的左侧外表面设置有液压杆,且筛选板的左侧下部贯穿连接有卸料管,所述机体的底部固定连接有废料箱,且废料箱的右侧设置有收集箱。该具有防粉尘飞溅的矿物粉磨机,避免了粉尘的飞溅,便于对粉末过的矿物进行筛选,提高了粉磨的质量,保证了矿物粉磨的效果。
792
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本发明涉及矿渣处理技术领域,且公开了一种矿渣辊压机的多级选粉处理装置,包括料筒、固定连接在料筒底部的料仓和固定安装在料仓一侧的风机,所述料筒一侧的内部通过固定套固定安装有位于料筒内侧的驱动机构,所述驱动机构的外侧固定安装有位于料筒内侧的选粉机构,所述料筒顶部的一侧活动套接有底端与固定套的顶部相连通的进料口。该矿渣辊压机的多级选粉处理装置,通过安装套、固定架、筛网和固定螺栓的配合使用,使得装置中的筛网采用滚筒式设计,在对矿渣进行选粉的同时粗粉会与筛网之间产生碰撞而形成振动,防止矿渣堵塞筛网,同时附着在粗粉表面的细粉由于振动也易于从粗粉表面脱离,提高装置的选粉效果。
1003
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本实用新型公开了一种具备节能环保的矿石清洗装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有料斗,料斗与箱体内部相连通,箱体内固定安装有第一筛网和第二筛网,第一筛网和第二筛网均为倾斜设置,第二筛网位于第一筛网的下方,箱体的顶部等间距固定安装有五个第一输水管,第一输水管的底部均固定安装有第一喷头,箱体的一侧内壁上固定安装有位于第一筛网和第二筛网之间的导流板。本实用新型设计合理,实用性好,对矿石的冲洗效果好,冲洗效率高,并且在冲洗过程中,能够把矿石按照颗粒大小进行筛分并分开排出,而且可对污水进行过滤净化后再循环利用,大大的节约了水资源,降低水资源的浪费,具有节能环保的作用。
853
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本实用新型涉及铁尾矿泥技术领域,具体涉及一种铁尾矿泥资源化利用设备,包括承接机架、筛分机构、驱动机构和调节机构,调节机构包括固定底架,所述固定底架上固定安装有限位架,所述限位架上贯穿开设有连接通槽,所述连接通槽的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动座,所述固定底架的右侧设置有减速电机二,所述承接机架的底部固定安装有固定杆,所述固定杆的底部固定安装有固定座,所述固定座与移动座之间活动安装有支撑杆件。本实用新型结构设计合理,灵活行较高,易于移动,能够对装置的角度进行调整,能够加快筛选速度,能够延长含泥铁尾矿被筛分的时间,保证筛分质量,使得泥与铁尾矿能够充分分离。
952
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本发明是一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法,采用分级分步浮选工艺,先将原矿经破碎作业处理后给入筛分作业,筛分为粗细两个粒级;然后采用正浮选除去细粒级物料中的硅酸盐脉石矿物,所得正浮选精矿与粗粒级物料再次进行正浮洗除去硅酸盐脉石矿物,最后将所得正浮选精矿采用反浮选除去其中的碳酸盐脉石矿物。本发明工艺不仅适用高铁铝的硅钙质胶磷矿,也适用风化型硅钙质胶磷矿。与常规正‑反浮选流程相比,通过对筛下细粒级物料多次分步分选,使得细粒级物料分选性大大提高,降低浮选作业由于细粒级机械夹带导致的回收率的损失;另外该工艺降低了磨矿的能耗,进而降低了选矿成本。本发明工艺具有选矿工艺流程稳定,分选效果好,精矿回收率高,精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。
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本实用新型公开了一种矿山工程机械作业装置,涉及到矿山工程机械装置技术领域,包括用于安装传输皮带的运输机框架,运输机框架的一端安装有与传输皮带上出料端位置相对应的下料滑板,下料滑板的下端还设有用于对筛选出的矿石颗粒进行收集的聚拢滑板。本实用新型结构合理,通过设置筛分孔,使得矿石在下料滑板上滚落过程中,实现有效筛分,并且利于在滚落尾段对矿石进行集中收集,通过调节气缸运转,使得气缸伸缩杆的长度发生改变,进而间接带动下料滑板发生转动,可根据转运器械的高度进行适应性改变,通过电动缸运转,使得多级伸缩杆进行长度改变,从而间接带动聚拢滑板进行转动,间接调整筛选出的矿石颗粒的收集速率。
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本发明提供一种用于水处理的矿化垃圾负载氧化铁催化剂的制备方法,步骤如下:1)在水浴搅拌条件下,把弱碱溶液滴加到三价铁盐溶液中,控制OH-/Fe3+=0.9~1.1,将产物在室温下老化,制备得到聚合羟基铁溶液;2)将经8~15年填埋得到的矿化垃圾,粉碎,加入到上述聚合羟基铁溶液中,每毫升聚合羟基铁溶液加入2~8g矿化垃圾搅拌30~100min,得到的产物经洗涤过滤后,在60-90℃下烘干,研磨,过50~100目筛,最后在400~450℃下煅烧2~3h,得到表面负载有氧化铁的矿化垃圾。利用矿化垃圾这种废弃物经多年微生物作用后形成的多孔材料为载体,在其表面负载催化剂,廉价易得。
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本发明公开了一种低品位铀矿的预处理方法,(1)分别称取铁尾矿、磺酸盐类阴离子表面活性剂和二氧化锰,混合、研磨、过筛,得到铁尾矿研磨粉末;(2)将铁尾矿研磨粉末溶于水中,搅拌、烘干至恒重、研磨,得到活性铁尾矿氧化剂;(3)分别称取铀尾矿和活性铁尾矿氧化剂,混合、研磨、过筛,得到铀矿研磨粉末;(4)将铀矿研磨粉末溶于水中,搅拌、微波烘干至恒重、研磨,得到改性低品位铀矿。经过预处理的改性低品位铀矿在10g/L的硫酸溶液中,浸矿12小时,铀浸出率高达98%,而未经处理的低品位铀矿在50g/L的硫酸溶液中,浸矿168小时,铀浸出率只有49%;本发明预处理方法简单且没有二次污染,所用原材料价廉。
1001
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本实用新型揭示了一种矿用车发动机进风装置,装置于矿用车发动机进风处,该进风装置包括框架和网罩,特别地,该网罩设有复数长条隔筛,且长条隔筛的通透总面积大于网罩面积的二分之一,具有进风面积大的优点。应用本实用新型一种矿用车发动机进风装置,相较传统的矿用车发动机进风装置具有的优点:采用大面积的进风网罩,使得该进风网罩进风通畅,阻力小,对矿用车的发动机水箱具有较好的冷却效果。
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煤矿半煤岩巷道矸石在井下处理的方法,在煤矿半煤岩巷道掘进矸石巷旁充填,在井下掘出的矸石经矸石输送机、振动筛筛上物质传送至矸石充填机;将矸石分段分层充填于宽面掘进的空间;振动筛下物小于100±20MM粒度的矸石,进入破碎机,将入粒破碎,用作注浆材料的骨料,骨料经输送机送至注浆制备装置,经注浆机按要求固结巷旁矸石带,形成巷道支护体。充填工艺是:以矸石充填机进行充填:小于30MM大于100MM块度的矸石直接充填于宽面掘进空间;再利用砼注浆系统,以带状充填方式将制备好的砼喷射或充填于矸石带。
1115
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本发明公开了一种利用天然磁黄铁矿同步去除地下水中硝酸盐和砷的方法及其应用,属于水资源净化技术领域。本发明包括(a)材料准备:将天然磁黄铁矿破碎成颗粒,酸洗后用水冲洗至中性(b)菌种筛选:利用特定的筛选培养基从厌氧污泥中筛选以天然磁黄铁矿为硫源的硫自养反硝化菌作为目标菌种;(c)污水处理:取含硝酸盐和砷的地下水,接种目标菌种后置于含天然磁黄铁矿的反应器中进行反应;(d)固液分离。本发明利用天然磁黄铁矿作为硫自养反硝化菌的硫源进行反硝化,将水中的硝酸盐还原转化为氮气;磁黄铁矿及其氧化产物能够利用化学沉淀和吸附等作用去除水中的砷,从而实现对地下水中硝酸盐和砷的同步高效去除。本方法运行方便,成本低廉。
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本实用新型公开了一种双螺杆式自动化程度高的选矿机,包括底板,所述底板顶部的两侧固定安装有第一震动电机,所述第一震动电机的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的中端固定连接有筛板,所述筛板的中端固定连接有筛网,所述箱体内腔两侧的下端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一推板,所述箱体内腔的上端固定安装有第二气缸。本实用新型通过箱体顶部的右侧固定连接有计时器,箱体顶部的左侧固定连接有蜂鸣器,通过底板底部的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器,起到了自动化控制的效果,从而提高了选矿机的自动化程度,还降低了人们的劳动强度以及提高了选矿机的工作效率。
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本发明公开了一种低品质铁矿粉的加工与使用方法,使用生石灰块与低品质铁矿原矿混合,搅拌,翻转,得到半成品料;将半成品料进行三次翻转、焖料,得到铁矿粉;将得到的铁矿粉,在50mm筛孔网筛上筛分,得到筛下物为成品矿,完成低品质铁矿粉的加工。该方法能解决铁矿粉无法运输和配料的问题,并且加工成本低于摊晒和烘干,加工时间远远短于摊晒。将得到的铁矿粉按10%以下的配比配人到混匀料中,其中保证高炉炉渣的镁铝比在正常范围内。同时能大大的降低配矿成本,最终降低铁水成本,同时保证高炉稳定顺行,保证铁水质量。
856
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一种矿井煤矸分离方法及设备,采用筛分破碎机、前置式皮带运输机、筛分机、选择破碎式分离机、后置式皮带运输机和矸石运输机的组合,在井下对煤与煤矸石就地进行分选,使小于50MM的煤矸落至后置式皮带运输机运出;大于50MM的煤及煤矸石送入选择破碎式分离机,经旋转叶轮敲击后分解,被敲碎的煤经螺旋筛板筛分落入后置式皮带运输机运出;未被敲碎的矸石在叶轮作螺旋转运动时产生的作用力下甩向后挡板,落入矸石运输机运出。该设备可直接在井下进行煤与煤矸石的分离,矸石可不出井,即可直接用于采空区的充填,又可避免地表塌陷、减少环境污染,节省矸石的井下、井上的运输量。其设备紧凑,尺寸小,拆装方便,分离效果好,具有广泛的实用性。
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本发明涉及一种金属矿渣处理工艺,包括工作台、筛分装置、震动装置和移动装置,所述的工作台顶部设置有筛分装置,筛分装置的下端依次设置有震动装置和移动装置,所述的筛分装置包括垂直固定架、梯形槽、立板、一号滤网板、矩形板、固定板和推料架,所述的震动装置包括一号矩形凹槽、二号滤网板、三号滤网板、水平板、吸附架、伸出板和震动架,本发明通过设置的工作台、筛分装置、震动装置和移动装置的配合,首先将需要进行分类处理的金属矿渣上料到筛分装置上,从而使得在进行上料时能够均匀上料,当金属矿渣掉落倒震动装置上时,利用震动装置将金属矿渣进行快速分类,从而使得机械的工作效率提高。
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本实用新型涉及一种矿浆脱泥系统,包括一级旋流器、磨机、缓冲罐、一级渣浆泵、二级旋流器、二级渣浆泵、隔渣筛、搅拌罐、过滤器和斜盘分级机,一级旋流器的沉砂口与磨机的入口相连,磨机的出口与新矿浆共同进入一级旋流器的进料口,一级旋流器的溢流口与缓冲罐的入口相连,缓冲罐的出口与一级渣浆泵的入口相连,一级渣浆泵的出口与二级旋流器的入口相连,二级旋流器的溢流口与隔渣筛的入口连接,隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐的入口连接,搅拌罐的出口与二级渣浆泵的入口连接,二级渣浆泵的出口与过滤器的入口连接,过滤器的出口与斜盘分级机的进料口连接,斜盘分级机的溢流出料口与尾矿管道连接。该矿浆脱泥系统,工艺流程短,分级精度、效率高。
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本发明公开了烧结矿的生产工艺,步骤如下:配料→加水混料→布料→通高炉煤气点火→抽风烧结→鼓风冷却→破碎→筛分整粒,(1)配方中各原料重量配比为:巴西SSFT粉:7.14~8.94%,毛里塔尼亚粉:6.42~8.04%,塞拉利昂粉:6.42~8.04%,低品印度粉:2.86~3.58%,纽曼粉:21.13~26.46%,菲律宾海砂粗粉:2.28~2.86%,伊朗粉:3.43~4.29%,氧化铁:1.71~2.15%,高炉返矿:5.71~7.15%,内返矿:15.1~18.9%,石灰石:4~5%,白云石:6.22~7.78%,生石灰:2.66~3.34%,焦粉:3.73~4.67%;(2)混合料中水分占比为7.0~7.6%;(3)料层厚度为740~790mm;(4)点火温度为1080±50℃;(5)抽风负压为‑14.0~‑17.0Kpa;(6)烧结机速为1.8~2.3m/min。上述生产工艺生产的烧结矿的成本低,出矿率达到62.41%,转鼓强度达到64.27%,固体燃耗降低至59.89 Kg/t。
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本发明公开了一种具有自动除杂功能的采矿设备,包括筛选箱、对称设置的两个第一固定柱和两两对称的四个第二固定柱,两个所述第一固定柱的顶部固定连接有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个进料漏斗,两个所述第一固定柱相互靠近的一侧顶部设置有用于刷除铁矿表面泥灰的刷除组件,它还公开了使用方法。本发明的有益效果是:本发明结构简单,先通过刷除组件刷洗掉铁矿表面的泥灰,并且可以自动适应铁矿大小,在通过连接管内铁矿的挤压碰撞再次去灰,最后通过筛选组件进行筛选,大幅筛选掉表面的浮灰,并且带有除磷组件对铁矿进行除磷操作,还设有两个门,便于收集铁矿,操作简单。
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本发明公开了一种芍药花茎矿质元素含量与机械强度的检测方法,包括材料选取、花茎机械强度测定、矿质元素测定和结果分析。利用NK‑2型植物茎秆强度测定仪进行测定,且三枝为一组,重复三次,避免出现较大的误差,矿质元素测定进行烘干之后对花茎进行磨碎,并过100目筛进行筛选,获得较细的花茎粉末颗粒,消解称取的花茎粉末重0.3000g,使检测的矿质元素含量结果更为准确,所得数据均为3个重复的平均值加标准误,且进行方差分析使用SAS/STAT6.12型统计分析软件进行分析,能够直观反映芍药花茎矿质元素含量与机械强度的关系。
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本发明涉及一种稀土矿石粉碎设备,尤其涉及一种稀土矿石取样检测用升降式粉碎设备。本发明的目的是提供一种能够一次性破碎较多,破碎后的大小均匀的稀土矿石取样检测用升降式粉碎设备。技术方案如下:一种稀土矿石取样检测用升降式粉碎设备,包括有安装架、一级破碎箱、第一过筛网、电机、第一齿轮、第二齿轮、导轨、导套、升降杆、第一破碎板、连接杆等;安装架的右壁左侧上部连接有一级破碎箱,一级破碎箱底部连接有第一过筛网,一级破碎箱的前壁右上侧连接有电机。本发明达到了能够一次性破碎较多,破碎后的大小均匀的效果,上下运动的第一破碎板能够实现对稀土矿石的初级破碎,左右运动的第二破碎板能够实现对碎块的二级破碎。
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本发明公开了一种环保用矿渣处理设备,涉及研磨设备技术领域,包括底座和两个支撑架,还包括外壳,外壳包括若干个筒状壳体,外壳的两端均设有端盖,其中一个端盖的一侧设有进料斗,另一个端盖的一侧设有出料斗,出料斗的一侧设有排风斗,每个筒状壳体的一端均设有分隔板,筒状壳体的内部设有筛斗,每个分隔板的内侧均设有过度组件,外壳内还设有限位组件,所有过度组件均与限位组件连接,所述筛斗的小直径端呈网状结构,多个所述筛斗侧壁的网状目数从进料斗端向排风斗端依次增加,所述筛斗小直径端的网状目数大于所有筛斗的网状目数,每个筒状壳体内均设有推料板,通过推料板和筛斗的配合,能够对矿渣进行筛选研磨,提高矿渣大小的均匀度。
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本实用新型公开了一种从铁矿中提取铁精粉的装置,包括矿石粉碎箱,矿石粉碎箱的顶部设有进料桶,进料桶的一端安装有轴承,轴承上安装有破碎筛选筒,破碎筛选筒上设有若干个筛选孔,破碎筛选筒的一端连接有第一齿轮箱,第一齿轮箱的底部安装有第一电机,破碎筛选筒的底部安装有下料斗,下料斗的底部设有粉碎辊,该装置可以对矿石进行多次粉碎处理,让矿石成矿粉,从而提高提取铁精粉的效率,也提高了铁精粉的产量,增加了收益,而且可以直接对铁精粉进行收集和储存,无需更换设备,采用电磁铁吸取铁精粉,可以快速将铁精粉进行收集和储存,简单方便,同时实现了自动上下料,无需人工上下料,节省人力和人工成本,提高了工作效率。
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本发明是一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法,属于矿物加工技术领域,该方法通过若干段擦洗作业,将矿泥和有用矿物分离;通过多段脱泥作业将细泥脱掉;脱泥后的物料经过多段筛分作业,将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石;高品级的矿石通过酸浸方法除掉含有的方解石,中低品位的矿石给入重介质分选作业,脱除含有的粗粒硅酸盐脉石矿石,所得重介质精矿再通过酸浸方法除掉含有的方解石。本发明方法特别适用于P2O5在磷酸盐矿石分布不均匀的矿石,其方法合理,能大大提高该类磷资源的利用率,具有很广泛的工业推广价值。
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本实用新型公开了一种石英矿表面清洗设备,包括第一清洗筒、第二清洗筒、进水管、振动筛、第一出料口、清洗刷、第二出料口和第三出料口,所述第一清洗筒上端一侧开设有第一进料口,所述第一清洗筒内部安装有振动筛,所述振动筛下侧传动连接有激振器,所述振动筛一端第一清洗筒的外侧安装有第三出料口,所述第一清洗筒一侧安装有第二清洗筒,所述第二清洗筒上端一侧开设有第二进料口,所述第一清洗筒下侧安装有第一出料口,所述第二清洗筒下侧安装有第二出料口,所述第一清洗筒和第二清洗筒内部底端安装有清洗刷,本实用新型一种石英矿表面清洗设备,能够对石英矿分级清洗,分为大小矿石分别清洗处理,有利于提高清洗的效果。
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本发明公开了一种基于干法分选设备的金属矿物富集工艺与系统,该工艺将待选原矿经筛分、破碎、干燥后粗粒级原矿进入光电分选机分选得到粗粒级精矿与尾矿;中、细粒级矿物进入复合式干法分选机得分选到中、细粒级尾矿和粗精矿,粗精矿经分级筛筛分后得到中粒级精矿与细粒级粗精矿,细粒级粗精矿进入振动流化床分选机分选出精矿与尾矿。该系统包括原矿准备与干燥部分、分选部分。本发明可实现粗、中、细不同粒度金属矿物的同时高效分选,解决目前干法选矿领域选别产品少、精矿质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。
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本实用新型公开了一种用于生产烧结陶粒的铁尾矿破碎装置,包括:破碎箱,破碎箱内设置有破碎机构,破碎箱的前方设置有传送轨道,破碎箱的下侧设置有开口,且开口下方设置有出料斗。本实用新型用具有筛选功能的过滤转筒环绕破碎辊,在过滤转筒的内表面设置能够限制铁尾矿的限位板,通过过滤转筒上设置的孔洞筛选铁尾矿,符合要求的铁尾矿通过孔洞落下,不符合要求的铁尾矿被限位板限制,通过过滤转筒的转动被传送到破碎辊的上方,重新落入到破碎辊中进行再次加工,使破碎装置能够同时破碎和筛选铁尾矿;将过滤转筒通过螺纹连接的方式连接在转动筒座上,可以根据筛选要求的不同更换孔洞口径不同的过滤转筒,满足不同的加工需求。
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一种利用高炉回热的矿渣微粉高温研磨装置及方法,属于矿渣微粉高温研磨技术领域,为了利用解决现有的高炉矿渣在研磨时,研磨器研磨效率低,且无法对矿渣进行加热后研磨,导致研磨效果差;现有的高炉矿渣研磨后,无法进行分级筛分,导致研磨后的粉料颗粒不均匀,影响后期使用。利用高温改变矿渣微粉的硬度,提高研磨效率,减少研磨时间,由研磨凸块对矿渣微粉研磨,通过四组研磨辊轴反复转动,有效提高研磨效率,且多组研磨凸块提高研磨后的粉料均匀性,第二筛分网板和第三筛分网板将粉料进行分级,提高研磨后的粉料处理效率,保证粉料分级质量,通过封闭板开合,有效进行卸料。
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本发明提供了一种钢铁冶炼矿石原料预处理方法,包括破碎机构、震动机构、过筛机构和主梁支架,主梁支架上安装有震动机构,位于震动机构的正上方安装有过筛机构,过筛机构的正上方设置有破碎机构,破碎机构安装在主梁支架上;本发明解决了现有的矿石原料破碎装置在使用时,不能对矿石原料进行多级破碎,满足从特粗碎到细碎的破碎过程,这样破碎后的矿石原料容易出现颗粒较大的状况,不利于矿石原料的后续使用,并且矿石在破碎过程中会不可避免的产生大量的碎石屑和粉末,会造成堆积对装置本体造成损坏,影响装置的使用寿命,从而导致矿石的破碎质量较差的问题,并且还需要人工对其进行分拣,使矿石破碎过程繁琐效率低下等问题。
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