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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开一种4‑氯代邻苯二甲酸或其单钠盐生产废水的处理方法。本发明选择将钌单质固载到硅铝八元环分子筛上，不但可有效提高催化剂的抗中毒能力，使得制备的催化剂对氯离子的耐受性更强，从而保证催化剂在反应过程中的高催化活性和循环利用性，同时，硅铝八元环分子筛对废水中的氯代邻苯二甲酸类副产物具有较高的选择吸附性，有利于废水中浓度较低的氯代邻苯二甲酸类副产物富集，从而使氯代邻苯二甲酸类副产物与钌催化活性中心充分接触，将废水中氯代邻苯二甲酸类副产物进行充分的脱氯还原反应，得到含量和收率均较高的邻苯二甲酸产品，实现了生产废水的资源化利用，具有较高的经济效果和环保效益。
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本发明公开了一种火电厂高氨氮废水处理方法，属于工业废水处理技术领域，包括以下步骤：将高氨氮废水输送至火电厂循环冷却水系统的循环水泵进口端，将高氨氮废水均匀混入循环水中并预热；高氨氮废水经火电厂循环冷却水系统的循环水泵进入冷却塔内进行氨氮去除。本发明无需设置专用设备，也无需额外增加药剂，仅利用火电厂循环冷却水系统的冷却塔定期消纳高氨氮废水，利用冷却塔实现对高氨氮废水进行氨吹脱及生物脱氮。利用本发明可有效去除高氨氮废水中的氨氮，同时还回收了高氨氮废水，减少了循环冷却水塔补水，节约了水资源，具有较好的推广价值。
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一种咖啡因含氰废水处理方法及装置,属废水处理技术领域,用于解决含氰废水处理问题。其技术方案是:它将咖啡因含氰废水调整pH为9～12,以二氧化氯与含氰废水在折流式反应器充分混合反应,深度氧化废水中的氰化物,并且通过循环处理使二氧化氯与含氰废水在折流反应器中多次混合接触,直到废水中氰根浓度达到排放标准。采用本发明技术,日处理含氰废水量最高达到200吨,完全能够满足工业化处理要求。本发明具有工艺先进、自动化程度高、操作简便、安全性高、处理效果稳定、处理成本低等特点。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开一种氨乙基硫醚生产废水的处理方法。本发明提供的氨乙基硫醚生产废水的处理方法，选择将含钌化合物固载到碳化硅粉体上作为催化剂，不但可有效提高催化剂的抗中毒能力，还可可提高氧化剂对废水的氧化效果，使废水中的有机物充分氧化为二氧化碳和水，因此，可以有效避免蒸馏过程有机物影响氯化钠质量，且无需高温熔融过程，从而避免了高温熔融过程中有毒物质二噁英的产生，有效简化了处理工艺，降低了能耗，蒸馏后得到的氯化钠副产物中有机物TOC≤50mg/kg，满足工业再生盐的质量要求，从而解决了氯化钠副产物的再处理问题，具有较高的经济效果和环保效益，实用价值较高。
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本发明提供了一种胡椒环生产废水的处理方法，属于废水处理领域。本发明利用胡椒环生产废水中有机物与复配药剂络合形成不溶于水的沉淀，过滤后得到干净的盐水，然后在对盐水进行蒸馏、过滤得到氯化钠，蒸出水中主要有机物为醋酸，蒸出水经过简单A/O工艺处理即可达标排放，该方法简单有效；本发明中，复配药剂由醋酸、氯化铁和联苯四甲酸制得，铁离子会与联苯四甲酸相互结合，得到联苯四甲酸铁离子化合物，联苯四甲酸铁离子化合物能够与水玻璃形成配位络合化合物，得到的氯化钠符合《再生工业盐标准》的氯化钠，蒸出水经过A/O生化处理，出水可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》。
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本发明公开了一种高盐废水的回收处理方法，通过一次蒸发结晶、冷却析晶、二次蒸发结晶三个处理步骤回收硫酸钠和氯化钠。本发明方法能够对煤化工行业高盐废水中的氯化钠和硫酸钠进行了有效回收，工艺条件简单稳定，便于工业化推广；回收得到的氯化钠和硫酸钠满足工业级产品的质量要求，可直接回收套用或作为副产品出售，不但达到了处理高盐废水的目的，满足了当前的环保形势需要，而且变废为宝，实现了盐类的资源化利用，提高了工厂的收益。
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本发明公开了一种钢铁企业高盐废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域。其技术方案为：高盐废水依次经调节池、化学软化池、多介质过滤器、臭氧催化氧化塔、膜生物反应器（MBR）、一次超滤、两级低压反渗透、活性炭吸附、二次超滤、弱酸树脂、纳滤、高压反渗透、吸附脱氟、电渗析（ED）、螯合树脂和双极膜处理，回用水水质优于工业用新水水质，可作为脱盐水使用，而且生产的副产品盐酸和氢氧化钠可以回用于本工艺系统和钢铁企业其他水处理系统等，从而节省外购费用，实现资源化利用。本发明能耗小，成本低，设备简单，易于操作，处理效果稳定，有利于钢铁企业优化用水及可持续发展。
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本实用新型公开了一种用草木灰和竹炭净化废水的装置，其特征在于：污水进口(11)从侧面通入灰污混合箱(6)内，搅拌装置(9)从上部伸入至灰污混合箱(6)内，灰污混合箱(6)出水口通过运输管道(8)连接污水施放装置(1)，污水施放装置(1)下端依次连接滤净筒(2)、滤液收集罐(3)，滤液收集罐(3)外侧设有污水泵(4)和支架(5)，污水泵(4)外侧连接污液出口(10)。本实用新型能够将城市污水和工业废水中的大部分油类絮凝物和大部分有机物以及重金属离子的含量降低，而且反应条件温和，运行成本低，可广泛应用于城市污水和工业废水的净化处理。
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本实用新型提供了一种协同式湿式氧化废水处理设备，包括废水储罐、第一气泡发生器、第一微波湿式氧化反应釜、第二气泡发生器、第二微波湿式氧化反应釜以及气液分离器。第一气泡发生器用于将空气与工业有机废水混合；第一微波湿式氧化反应釜用于对带有微细收缩气泡的工业有机废水进行微波湿式氧化；第二气泡发生器用于将空气与微波湿式氧化产物混合；第二微波湿式氧化反应釜用于对带有微细收缩气泡的微波湿式氧化产物进行微波湿式氧化；气液分离器用于接收催化氧化产物，进行气液分离。本实用新型提供的协同式湿式氧化废水处理设备，旨在能够解决现有催化湿式氧化技术成本高、氧利用率低的问题。
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本发明提供了一种植物切削液废水的处理工艺，包括以下顺序步骤：植物切削液废水进入芬顿氧化反应槽进行氧化实现破乳和降解有机物；芬顿氧化后的油脂及污泥经板框压滤机初过滤，压滤机出水进入袋式过滤器再净化；再净化出水进入强制循环机械式蒸汽压缩再蒸发装置进行蒸发浓缩，浓缩产生的浓缩液进入焚烧，蒸发产生的冷凝水先进入厌氧池，然后进入MBR池达标后排出，本发明可使化学需氧量(COD)为80000～18000mg/L的极其难破乳的植物切消液废水得到高效无害化处理，达到工业废水排放要求；同时利用工业生产过程中产生的危险废物作为助剂，达到以废治废目的，节能环保；处理工艺稳定性强，能够实现大规模处理。
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本实用新型涉及工业废水热能回收技术领域，尤其涉及一种废水热能回收装置。包括第一箱体、第二箱体、第一管路和支撑装置；所述第一箱体右侧上方设有第一进水口，所述第一箱体上方设有第一过滤板，所述第一过滤板左侧在第一箱体上设有第一出料口，所述第一箱体下方设有第二过滤板，所述第二过滤板右侧在第一箱体上设有第二出料口，所述第一箱体底部中心设有第一出水口；提供了一种废水热能回收装置，能够对工业废水中的热量进行收集，减少了热能的损失，同时收集的水具有较高的温度，再生产中只需简单升温即可使用，减少了电能的损耗，降低企业生产成本。
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本发明涉及一种使用简单化学方法,将难以处理的从工业电镀(镍)废水提出来的固态沉絮物回收为电镀(镍)的原材料。这样做不但解决了影响环境的难题,还可使这一行业的原材料成本大大降低。电镀(镍)废水处理后的固态沉絮物,一直以来是电镀行业的一大难题,常用的处理方法为焚烧或填埋,这些方法不能从根本上解决问题,而采用本专利的方法则很容易解决这个难题,并且还实现了废物利用。此项技术属环境保护范围,利用原理:固态沉絮物——氢氧化镍与硫酸反应可生成硫酸镍,化学反应式:2Ni(OH)2+H2SO4=NiSO4+2H2O,此种化学反应是很容易进行的,技术难度不大。?
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本发明涉及工业废水的深度处理和循环再生利用，特别是指一种基于水质分级和梯级利用的废水资源化方法。按照分级分质供水的原则，建立用水单元、用水单元间、区域内三个不同层次的水资源循环利用模式。其工艺步骤包括用水单元小循环、用水单元间中循环、区域内大循环。本发明解决了现有技术存在的工业区废水利用率低、水资源浪费大以及循环过程中供水、用水的水质、水量衔接的关键技术难题。具有能够有效实现工业废水梯级利用、大量节约水资源、经济社会效益显著等优点。
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本发明公开了一种臭氧催化氧化耦合纳滤/反渗透组合工艺处理制药废水的方法，包括以下步骤：(1)废水取自某制药废水处理厂处理的二级生化出水。(2)将自主研制的臭氧催化剂装填进固定床式反应器的内部。(3)废水由进水泵以一定的速度连续打入非均相臭氧催化氧化反应器。(4)将含有臭氧混合气体由反应器底部进入到反应器内部进行臭氧催化氧化反应。(5)最后臭氧催化氧化出水进入纳滤实验装置进行纳滤处理。(6)将纳滤透过液通入反渗透装置进行反渗透，产生的反渗透透过液达到工业回用水水质要求。本发明在深度处理难降解工业废水的工艺，臭氧利用率达到90％以上，出水能够达到规定的循环冷却水系统补充水水质标准。
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一种工业混盐废水中氯化钾和氯化钠的连续分质结晶提纯装置，它涉及工业混盐废水中结晶分离提纯盐技术领域，具体涉及一种工业混盐废水中氯化钾和氯化钠的连续分质结晶提纯装置。它包含上料泵、第一加热器、分离室、第一循环泵、结晶釜、第一离心机、第一母液槽、第一母液泵、第二加热器、结晶器、第二循环泵、第二离心机、第二母液槽、第二母液泵、冷凝器、真空泵、换热器。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用列管式强制循环蒸发器，换热效果好，流量大，结晶堵塞故障率低；工艺的第一步真空蒸发降温结晶，在保证盐缓慢降温的情况下，采出氯化钾；第二步采取真空蒸发结晶，采出氯化钠，根据盐特性，结晶顺序好。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开一种胡椒醛生产废水的处理方法。所述胡椒醛生产废水的处理方法包括：向胡椒醛生产废水中加入1,2‑亚甲二氧基苯，混合均匀，进行蒸馏，收集馏分，分液，得回收物料；将蒸馏剩余母液降温，调节pH至弱酸性后，加入过渡金属氧化物，进行高压脉冲处理，过滤，将处理水经污水处理系统处理，排放。本发明提供的胡椒醛生产废水的处理方法，工艺操作简单，能耗低，解决了传统处理工艺无法回收废水中的反应原料和反应产物的问题，且处理后废水可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》排放标准，不会造成二次污染，实现了废水的综合处理与资源化利用，具有较高的经济效益和环境效益，推广价值极高。
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一种电催化氧化水处理装置及其处理难降解有机废水的方法，该装置包括至少两个相互连接的电解槽，各电解槽内分别设有阳、阴极电极板，各阳极电极板、阴极电极板分别与电源的正、负极连接，阳极电极板采用钛基涂层板，阴极电极板采用钛板；方法包括：将待处理有机废水过滤、使废水均值，进入电催化氧化水处理装置；在电催化氧化水处理装置里与脉冲电源连接，使有机废水在阳、阴极电极板作用下充分进行电化学反应。本发明的装置结构设计简单，用其处理有机废水高效节能，其与普通化学氧化水处理技术等水处理技术结合对企业产生的污水进行工艺组合处理或深度处理，可实现工业化应用，处理后的工业污水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明涉及提钒废水处理技术领域，尤其涉及一种利用提钒废水生产硫酸钠和氯化钠的方法，首先通过分级过滤依次去除提钒废水中的固体悬浮物、有机物和重金属离子，净化提钒废水中的水质，避免这些杂质对后续的蒸发过程造成影响，保证生产出的硫酸钠和氯化钠的品质，然后利用自行设计的蒸发程序对提钒废水进行处理，通过对蒸发程序的设计以及浓缩液的体积和氯离子浓度的控制，将提钒废水中的无机盐回收并实现了硫酸钠和氯化钠的分离，分离所得的硫酸钠纯度≥97％，符合《GBT 6009‑2014工业污水硫酸钠》Ⅱ类合格品标准，氯化钠纯度≥98.5％，符合国标工业干盐一级要求，真正实现了提钒废水的综合利用。
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一种糠醛工业废水的处理方法，是将糠醛废水与粉碎的玉米芯或稻壳搅拌下混合均匀，然后加入搪瓷反应釜，通入高温水蒸汽，将反应釜内温度加热、釜内压力达到5-20atm时，打开蒸汽出口阀，水蒸气将糠醛废水中的糠醛蒸吹出，进入产品收集罐，玉米芯或稻壳水解产生的糠醛也被水蒸气蒸出进入产品收集罐。在此条件下反应，当没有糠醛生成时，停止通入高温水蒸汽。得到红褐色糠醛水溶液冷去到室温后静置分层，收集下层的糠醛粗品，然后在95-100℃/0.09MPa条件下减压精馏，得到工业品糠醛，含量98.5%以上；同时，收集上层的废水用于玉米芯或稻壳的水解来生产糠醛。本发明提供的糠醛工业废水的处理方法操作简单可靠，实现了资源的综合利用，减少了糠醛废水排放引起的环境污染。
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本发明涉及一种DSD酸还原酸析废水的处理方法,属于工业污水净化处理领域,其工艺方法为:(a)将还原酸析废水在pH3～4,加入过氧化氢及亚铁盐,进行氧化反应;(b)使氧化后的废水进入电解反应器,进行电解反应;(C)将电解反应后的废水中和至pH8～9;(d)泥水分离;(e)将分离后的液体进行脱钙处理。本发明的技术进步效果是:1.废水处理费用低,药剂费低于3.5元/吨废水;2.脱色效果好,出水色度小于5倍,不反弹;3.设备、工艺简单,易于操作;4.不产生二次污染。
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本发明的目的是提供一种利用乳状液膜回收废水中铅的方法,属于环境化工领域,包括以下具体步骤:(1)以L113A为表面活性剂、N7301为传输铅的载体、工业煤油为膜溶剂、酸性溶液为内水相,在高速搅拌下制备出乳液。(2)将乳液分散到含铅废水中,在低转速下进行分离,铅从废水相通过液膜传输到内水相,并得到富集;静止后,将负载铅的乳液和废水相分离。(3)将负载铅的乳液在高压静电下破乳,并将油相和水相分离。油相用于循环从新制备乳液。水相即为浓缩的含铅溶液。本发明提供的方法具有如下特点:(1)乳液稳定性好;(2)采用的载体具有对铅离子选择性好、分离效率高、价格便宜、容易合成等优点;(3)回收的铅可以再利用,不造成二次污染。
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一种将造纸综合废水经过化学絮凝直接生产活性炭的综合处理方法,使用氯化铁盐作为絮凝剂和活化剂,将综合废水的絮凝沉淀物加入活化剂直接干燥、活化制造活性炭,收率高、质量好。絮凝剂和活化剂回收循环利用、将造纸综合废水、生产活性炭废水混合处理循环利用,消除了2种工业排放水的污染。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，公开了一种工业水排放检测装置，其技术方案要点是包括悬浮取样装置，所述悬浮取样装置包括悬浮座、驱动机构以及取样机构，所述悬浮座的中部贯穿的设置有取样开口，所述悬浮座的底部与所述驱动机构配接；所述取样机构包括固定架、入水伸缩机构、自封取样瓶以及开瓶控制机构；所述固定架包括固定板和若干支撑杆，所述固定板的底面与所述悬浮座的顶面之间通过所述支撑杆固定支撑连接，所述入水伸缩机构包括电动伸缩杆以和与所述自封取样瓶匹配的瓶夹，所述开瓶控制机构包括电动控线机构和控制线，所述驱动机构、所述电动伸缩杆以及所述电动控线机构均配置有用于控制的无线控制装置。
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本发明公开了含氯化钠和硫酸钠的高盐废水的回收处理方法，属于工业废水处理领域，通过一次蒸发结晶、加入物料生成沉淀去除硫酸根离子、二次蒸发结晶三个步骤回收硫酸钠和氯化钠。本发明方法能够对煤化工行业高盐废水中的氯化钠和硫酸钠进行了有效回收，工艺条件简单稳定，便于工业化推广；回收得到的氯化钠和硫酸钠满足工业级产品的质量要求，可直接回收套用或作为副产品出售，不但达到了处理高盐废水的目的，满足了当前的环保形势需要，而且变废为宝，实现了盐类的资源化利用，提高了工厂的收益。
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本发明涉及一种利用离子交换纤维处理钒铬废水的方法, 具体方法为：采用强碱性阴离子交换纤维作为吸附介质，对钒铬废水中的五价钒离子以及六价铬离子进行吸附，回收五价钒离子以及六价铬离子；吸附后离子交换纤维加入解析剂进行解析，得到解析液，添加碱性物质进行沉钒，沉铬，回收钒元素以及铬元素；所述的强碱性阴离子交换纤维，为聚丙烯接枝苯乙烯后接枝季氨基得到产品，功能基团为：-N+(CH3)3Cl-。本发明可有效地回收钒铬废水中残留的钒铬，吸附后尾液含钒、铬均不超过0.5mg/L，钒、铬回收率均≥99.9％，整个流程无废水废渣产生，符合绿色清洁生产要求，具有很好的工业化应用前景。
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本发明公开了一种利用Fenton氧化和微波催化相结合的处理工业废水的方法,该方法通过调整废水的PH<6;加入Fenton试剂并搅拌均匀;使加入Fenton试剂的废水流过微波场;使上述流过微波场的废水进行固、液、气三相分离及必要时中和分离所得的液体中的酸来完成。本发明利用Fenton试剂氧化工业废水中的有机物和微波催化氧化反应过程的方式,在流动状态下连续处理工业废水,具有处理时间短,反应效果好,COD去除率高,节省空间的特点,从而真正实现Fenton法的工业化应用。
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本发明公开了一种平板玻璃生产中污废水的处理回收方法，根据污废水来源区域的污废水中污染物特点，先对各污废水来源区域的污废水分别进行预处理，然后再将预处理后的污废水混合，进行深度处理至符合国家《再生水水质标准》后，再全部用于本生产中。用本发明的处理回收方法可是平板玻璃生产中产生的污废水零排放，资源化，不仅可以减轻城市污水处理厂的工作负荷，也可以减轻对地面水体的污染，还可降低企业产品成本，减少自来水用量，节约水资源。
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本实用新型涉及一种冷轧含酸废水深度处理装置。该装置包括：原水箱，原水箱用于装载冷轧含酸废水处理系统的澄清池废水；砂滤器，砂滤器和原水箱连通，砂滤器和原水箱之间设置有第一泵；精密过滤器，精密过滤器和砂滤器连通；超滤单元，超滤单元具有输入端和第一输出端，超滤单元的输入端和精密过滤器的连通；保安过滤器，保安过滤器和超滤单元的第一输出端连通，保安过滤器和超滤单元的第一输出端之间设置有第二泵；反渗透单元，反渗透单元具有输入端和输出端，反渗透单元的输入端和保安过滤器连通，反渗透单元的输入端和保安过滤器之间设置有第三泵；反渗透水箱，反渗透水箱和反渗透单元的输出端连接。本实用新型可满足工业循环水系统补充水要求。
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