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本发明公开了一种用于丙酮气相法合成3,5‑二甲基苯酚的固体碱催化剂及制备方法和应用。所述固体碱催化剂包括ZrO2/La2O3复合载体和活性组分SrO、CaO、CoO；以催化剂总质量计，所述ZrO2/La2O3复合载体含量为75～95％，其中La元素含量0.1～1％；所述活性组分中SrO含量为1～10％，CaO含量为1～10％，CoO含量为0.1～3％。所述固体碱催化剂用于催化丙酮气相合成3,5二甲基苯酚，丙酮转化率可达80～90％，产物选择性可达80～90％，且结碳量少。该工艺具有成本低、结碳少、产物分离简单、设备材质投资低、三废处理简单的优点。
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本实用新型公开了一种固体香精喷淋装置，涉及香精技术领域，包括喷淋罐，所述喷淋罐的底面固定连接有三个支撑腿。本实用新型设计结构合理，它能够通过循环泵启动使喷淋罐内水源经过进水管从喷头排出对废气进行清洗，使废气中粉尘落到过滤板的上方，在粉尘需要进行清理时，拉动拉环和密封塞带动双槽转动轮和转动轴转动，使弹力带缠绕在双槽转动轮上，转动轴带动刷毛和刮板对粉尘进行清扫从排渣口排出，最后松开密封塞，在弹力带弹力的作用下带动双槽转动轮和转动轴反向转动，转动轴带动刷毛和刮板对粉尘进行反向清扫从排渣口排出，避免传统喷淋方式耗费水源量大和水源内部粉尘需要进行清理才能够排放的问题。
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本发明涉及一种磺酸化碳纳米管固体酸及其制备方法和应用。该磺酸化碳纳米管固体酸由多壁碳纳米管催化剂用浓硝酸加热处理、抽滤、洗涤、干燥后得到纯化的多壁碳纳米管；纯化的多壁碳纳米管用1,3‑丙磺酸内酯与纯化的多壁碳纳米管进行反应后抽滤、洗涤、干燥后得到磺酸化碳纳米管固体酸，该固体酸作为催化剂用于催化苯肼和环戊酮合成1,2,3,4‑环戊二烯并[b]吲哚。本发明通过采用上述技术得到磺酸化碳纳米管固体酸，用于制备吲哚化合物，获得了较好的收率，且具有催化剂易分离、设备腐蚀性小和废水量小等优点。
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本发明涉及一种基于生物质气化和固体氧化物燃料电池的多联供系统，包括气化炉和固体氧化物燃料电池、第二空气换热器、第四换热器，固体氧化物燃料电池阳极尾气出口依次与第四换热器、气化炉连接，气化炉设置生物质进口，气化炉的合成气出口与第二空气换热器连接，空气换热器的合成气出口与固体氧化物燃料电池阳极进口连接；固体氧化物燃料电池阴极尾气出口依次与第四换热器、气化炉连接，气化炉的阴极尾气出口依次与超临界二氧化碳再压缩动力循环系统、卡琳娜循环系统连接。解决了清洁、高效的能源转换问题。实现烟气废热的充分回收利用。
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本实用新型涉及一种组合式外挂固体浮子橡胶围油栏，包括多个相互可拆卸连接的栏体，所述栏体下部可拆卸式设有多个压载块，所述栏体上部可拆卸式设有多个相连连接的固体浮子；所述固体浮子之间通过连接钢绳相互连接，所述固体浮子包括第一浮子体以及第二浮子体，所述第一、二浮子体相扣合连接所述固体浮子，所述压载块包括第一压载体以及第二压载体，所述第一压载体与所述第二压载体相扣合连接形成所述压载块，本实用新型使得栏体和浮子能够有规则存放储存，在布放和回收时借助动力设备，大大减小了人工的消耗，且个体浮子损坏可以更换，不影响整条栏体的性能，从而大大降低了报废围油栏的风险和成本。
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本实用新型提供了一种固体热载体余热利用系统，其能有效解决现有金属熔炼后产生的高温矿渣、炉渣直接废弃而造成的资源浪费、环境污染等问题。其包括固体热载体冷却装置、余热锅炉、除尘装置，固体热载体冷却装置用于将固体热载体冷却同时产生达到额定使用温度的高温烟气，固体热载体冷却装置的高温烟气出口通过烟道与余热锅炉的烟气进口联通，余热锅炉的烟气出口通过烟道与除尘装置的烟气进口连接，除尘装置的烟气出口通过引风机连接烟囱。
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一种用于净化磷化氢气体的固体处理剂，包括吸收剂和吸附剂；所述吸收剂为过氧化物；所述吸收剂附着在吸附剂的外表层；所述吸收剂占处理剂的质量百分比为50～95%；所述吸附剂占处理剂的质量百分比为5～50%。本发明的固体处理剂通过吸收剂将磷化氢气体氧化成磷酸盐，以及吸附剂吸收部分磷化氢气体，从而达到进化磷化氢气体的目的；该固体处理剂用于净化磷化氢气体方便简单，净化效率高达99%以上，无二次污染，不产生废液，对环境零污染。本发明还公开了一种用于净化磷化氢气体的装置及使用方法。
本发明公开了一种用于水中臭氧分解的固体催化剂及其制备方法和分解水中臭氧的方法，该固体催化剂为脱碱处理后的赤泥负载锰制成的颗粒催化剂。制备方法为：采用工业废料赤泥制备催化剂，用CO2气体对赤泥进行脱碱后，再用硝酸锰溶液进行浸渍处理，低温烘干浸渍硝酸锰的赤泥后，高温焙烧，然后制成颗粒催化剂。采用该固体催化剂进行水中臭氧的分解时效果显著，实现了赤泥的资源化。采用所述催化剂颗粒分解水中臭氧的方法简便、投资和占地小，适用于水处理中臭氧处理后水中残余臭氧的脱除，利于后续生化和回用单元的运行。
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一种炭基固体碱催化剂及其制备方法，包括以下步骤：（1）木质纤维预处理；（2）炭基载体的制备；（3）催化剂的制备。该方法以各类木质纤维预处理残渣为初始原料，经活化、负载等过程制备高活性的炭基固体碱催化剂，有效解决农林废弃木质纤维预处理残渣的环保处置及再利用问题，实现高值化利用；本发明在真空浸渍法条件下，将炭基载体孔隙中吸附的空气被移除出来，有利于K2CO3溶液充分进入并均匀分散在炭基载体的孔隙中，在高温活化过程中，与炭基载体的活性OH反应，生成CO2和H2O，并在炭基载体的孔隙中产生均匀分散的K2O‑C活性位点，获得具有较高碱强度和碱量的炭基固体碱催化剂K2O/C。
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本发明公开了一种固体麦芽糖浆的生产方法，本发明属于食品添加剂生产领域，以糖化罐、脱色釜、过滤器、浓缩釜、喷雾干燥机为设备，液化优质淀粉、柠檬酸、稀氢氧化钠水溶液、活性炭为原料来生产固体麦芽糖浆；本生产方法的优点是：生产设备以通用设备组合、操作方便、生产过程条件温和、无污染废弃物排放；产品固体麦芽糖浆用途广泛，被广泛应用于糖果、冷饮制品、乳制品、啤酒、果冻、焙烤食品、调味品、酶制剂、方便食品、肉制品等行业。
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本发明涉及有机合成技术领域，具体涉及一种利用固体超强酸催化的甲基巯基噻二唑的合成工艺。本发明所述的利用固体超强酸催化的甲基巯基噻二唑的合成工艺，是以中间体N‑乙酰肼基二硫代甲酸铵为原料，以固体超强酸和硫酸为催化剂，加入铵盐进行反应，得到所述的甲基巯基噻二唑。本发明设计科学合理，提高了环合反应速率，选择性高，减少废酸的生成，节能环保。
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本发明涉及一种天然气田污水及固体污染物综合处理工艺方法,此种工艺方法包括:采气伴生污水净化处理、钻井泥浆污水净化处理、出水生化处理与水质调节、出水精细过滤排放、污泥净化与固体污染物固化处理五个工艺单元。本发明提供的天然气田污水及固体污染物综合处理工艺方法从天然气田开发生产实际出发,结合环保要求,综合性、实用性强,易于实施,利用该工艺方法可以使天然气田污水及固体污染物得到有效处理,变废为利,有效降低环境污染,获得良好的经济和社会效益。
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本发明涉及一种以甘蔗渣为载体制作高活力解磷菌固体菌剂的方法，属于解磷菌的应用技术领域。所述的解磷菌固体菌剂以甘蔗渣为载体、海藻酸钠为保护剂、磷酸氢钙为粘结剂，制作过程依次包括解磷菌活化、解磷菌发酵培养、菌悬液制备、固体菌剂制作和菌株活力测定。本发明所述的解磷菌菌株为解淀粉芽孢杆菌，环境适应能力强。本发明以甘蔗渣为载体不仅实现了废弃植物生物质的资源化利用，而且原料廉价易得可降解。本方法制成的固体菌剂经长时间保存后解磷菌仍保持较高活性，施入土壤后解磷菌能够提高土壤中难溶性磷的利用效率，甘蔗渣还可增加土壤中有机质的含量，具有良好的应用潜力。
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本发明提供一种固体分离分选装置，涉及分离装置领域。该固体分离分选装置，包括机箱，所述机箱的右侧下方固定安装有排风箱，所述机箱的左侧固定安装有收集箱，所述机箱的左侧上方固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿并延伸至机箱的内部。该固体分离分选装置，安装有传动滚轮和履带，可以把固定垃圾传送到左边，液体废液则流入集水箱，起到了固液分离的作用，分离滚轮安装有分离杆，可以把塑料袋之类轻型薄膜状垃圾剥离出来，然后传送到收集箱内，起到塑料袋制品的分离，机箱底部分别安装有第一过滤板，第二过滤板第三过滤板，可以过滤出不同颗粒大小的垃圾，实现不同大小固体的分离。
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提供了用于处理获自混合废塑料分离系统的颗粒塑料固体的设施和系统。该设施包括至少一个封闭结构和与至少一个封闭结构相关联的细长高架输送机，该细长高架输送机配置为选择性地将颗粒塑料固体存放到塑料固体运输系统中，该塑料固体运输系统将处理设施与塑料化学回收设施和/或至少一个封闭结构内的至少一个库存堆互连。
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本发明涉及一种用于从聚合物胶乳(分散体)开始生产不含辅助乳化剂的聚合物固体的方法,其中通过加入气态二氧化碳而将具有大于9的起始pH值的一种聚合物分散体的pH值调整到6至9,并且该聚合物分散体随后通过剪切和/或冰冻进行凝结。
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本发明适用有机染料技术领域，提供一种固体超强酸催化合成蒽缔蒽酮的生产方法，包括以下步骤：配料：将1，1ˊ‑联萘‑8，8ˊ‑二甲酸加入适量的溶剂中，然后加入固体超强酸类催化剂；主反应：升温至回流，脱水；直到反应完全，降温；产品提纯：主反应结束后，过滤，祛除滤饼中的溶剂，然后将滤饼投入氢氧化钠水溶液中，升温，搅拌溶解未反应完全的1，1ˊ‑联萘‑8，8ˊ‑二甲酸和其中的杂质以及反应生成的杂质；再次过滤,干燥，得到产品；本发明采用固体超强酸为催化剂，在有机溶剂中对1，1ˊ‑联萘‑8，8ˊ‑二甲酸进行催化脱水缩合，得到收率和纯度较高蒽缔蒽酮；解决了传统工艺废硫酸的污染问题。
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本实用新型公开了一种家庭污水中固体物的处理罐，包括反应罐本体、研磨舱和生物反应罐，所述过滤舱的上方固定有臭氧输入口，所述过滤舱内部的下方固定有过滤网，所述研磨舱通过其左侧的固体进料口与过滤舱相连接，且研磨舱的上方固定有排水管，所述研磨舱的上方固定有电动机，所述生物反应罐位于研磨舱的右侧，所述生物反应罐的上方固定有鼓风机，且鼓风机通过其左侧加热筒与输风管道相连接，所述研磨舱的右端连接有吸附层，所述反应罐本体的后方固定有固体排出口。该家庭污水中固体物的处理罐，固体物进入研磨舱中进行研磨搅拌，生物反应罐中提高被净化的效率，效果比物理净化的效果好，也避免了化学反应而产生很多的废弃物。
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本发明涉及一种用于制造管状固体氧化物单电池（10）特别是燃料单电池的方法。为了特别是以较少的过程步骤并以较小的废品率制造具有位于内部的电极组的管状固体氧化物单电池例如固体氧化物燃料单电池，在方法步骤a）中提供一种衬底（1），该衬底（1）由用于形成特别是惰性的透气多孔的陶瓷材料的组件构成，或者由可无灰地烧掉的材料构成。在方法步骤b）中将电极组（11）敷设到衬底上。在方法步骤c）中把设有电极组（11）的衬底（1）装入到注塑模具的腔穴中，从而电极组（11）限定成空心柱式的空腔。在方法步骤d）中将注塑组件（12）喷注到空心柱式的空腔中。然后在方法步骤e）中烧结注塑体（11、12），其中，使得用于形成透气多孔的陶瓷材料的组件转变为透气多孔的陶瓷材料，或者其中，把可无灰地烧掉的材料烧掉。本发明还涉及一种管状固体氧化物单电池特别是固体氧化物燃料单电池及其应用和相应设计的能量系统。
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本发明提供一种基于高活性固体吸收剂的烟气污染物联合脱除方法，包括下述步骤：将氧化剂均匀混入锅炉尾部烟气中，使得烟气中的NO氧化成高价氮氧化物，零价汞氧化成高价态汞化物，得到氧化后的烟气；将所述氧化后的烟气与固体颗粒充分接触，同时脱除烟气中的硫氧化物、高价氮氧化物、高价态汞化物，得到污染物脱除后的含尘烟气；将所述含尘烟气经除尘后得到洁净烟气，除尘器底部收集的固体颗粒送入储料仓，部分固体颗粒经活化及增湿后，返回反应器继续参与反应，多余部分从储料仓底部排出以维持物料平衡。该方法采用半干式吸收法，即钙基吸收剂以增湿固体颗粒形式喷入反应器，耗水量少，最终产物为固态，无需处理废水，工艺简单，可广泛用于工业烟气处理过程中。
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本发明涉及一种固体污染源的喷射覆盖工艺，所述固体污染源包括垃圾填埋场、污泥堆存场、工业废弃物堆放场、矿产品尾矿库或受污染场地形成的固体污染源，该喷射覆盖工艺是将固化基料、固化剂和溶剂进行混合，形成高粘性糊状复合材料，利用喷射设备均匀喷射在固体污染源表面进行覆盖。本发明的喷射覆盖工艺可实现固体污染源堆体或场地的雨污分流，大幅减少由于雨水混入而导致污水的产生，保障堆放场地的土壤和地下水安全。同时针对恶臭源堆体，异味隔绝(除臭)效果良好，环境友好型俱佳。此外，本发明覆盖工艺还具有防火、防尘和防渗的功能，应用广泛、实用性强。
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本实用新型公开了一种分体式固体蓄热装置，属于环境保护设备技术领域，包括废气进气口、供热体、蓄热体、燃烧室、烟囱和热切换系统，其特征在于所述供热体设置成燃气供热和电热供热两种结构形式，所述蓄热体包括蓄热左室、蓄热右室和缓冲室，本实用新型的有益效果是：由于缓冲室的引入，省去了一个蓄热室，不仅极大的节省了成本，也降低了运行和维修成本，使设备的扩大使用成为了可能；缓冲室及热切换系统的巧妙结合，完成了不合格废气的再处理，提高了产品品质，降低了对环境的污染；供热体设置成燃气供热和电热供热两种结构形式，能够利用低谷电将电能储存起来供白天使用，而且白天也可以使用天然气供热。
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本发明涉及一种固体碱催化剂的制备方法及催化制备生物柴油的应用，针对目前传统的碱催化制备过程存在的产物分离困难、设备易腐蚀,还产生大量废水,污染环境等问题，开发新型催化剂解决上述问题是最近实验研究的热点。本发明通过酸处理天然凹凸棒土原料制得改性凹凸棒土作为载体，钠的化合物作为负载物制备Na/ATP催化剂。本发明的优点在于：发明催化剂制备方法简便，催化效率高，催化剂具有良好的稳定性能，催化生物柴油后也易于分离，与传统的均相碱催化相比，降低了对设备的高要求和设备腐蚀程度，减少了反应工序和工业废水，从而从根本上降低生产成本。
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本实用新型公开一种固体催化Fenton反应装置,它由药剂投配系统、配水系统、主反应区、出水系统组成,主要包括:进水管、投配器、水射器、管道混合器、布水器、催化剂承托架、固体催化剂、反应器。水射器、管道混合器和进水管采用三通连接,布水器安装于反应器底部,催化剂承托架置于布水器之上、固体催化剂由催化剂承托架承托。反应器内添加颗粒或纤维或块状固体催化剂,集催化过滤与高级氧化两种功能于一体,可保证反应装置稳定运行、处理效率高,大大降低H2O2和Fe2+的投加量。反应器采用圆柱形敞口结构,具有结构简单、占地面积小、运行费用低的优点,可广泛应用于难生物降解的有机污废水处理领域。
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本实用新型公开了一种使用密封耐酸反应池的固体聚氯化铝生产系统；所述固体聚氯化铝生产系统包括酸溶反应系统、聚合反应系统和滚筒干燥系统，所述酸溶反应系统包括酸溶反应池、酸溶反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述聚合反应系统包括聚合反应池、聚合反应池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，所述酸溶反应池和聚合反应池均为密封耐酸反应池。本实用新型有效控制和降低了反应液中的不溶物含量，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量，同时有效避免了酸液泄漏和含酸废气逸出，并且使固体聚氯化铝的生产节能降耗。
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本发明提供一种甲苯二异氰酸酯副产固体残渣净化溶剂的方法。其中甲苯二胺与光气在溶剂的存在下反应生成相应的甲苯二异氰酸酯（TDI），分离得到溶剂和粗TDI，溶剂全部或部分进行循环利用，粗TDI经蒸馏/精馏方式分离得到TDI产品和蒸馏残液，使用干燥设备处理蒸馏残液后得到固体残渣，使用甲苯二异氰酸酯副产的固体残渣与固体烧碱组合的方式对循环溶剂进行处理，除去其中的水、光气、氯化氢等杂质，实现废溶剂的有效再利用。
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本发明公开了常压下固体酸催化液化生物质制备生物油的方法，属于化工高分子材料产品和生物燃油制备领域。包括以下步骤：将液化剂、液化催化剂混合置于容器中，加热至120-180℃，然后加入生物质或生物质废弃物，液化30-120min，冷却至室温，溶剂溶解液化后的混合物，使液体产物充分溶解，真空抽滤，使固液分离，旋转蒸发，使液体产物浓缩。本发明的有益效果是常压操作，工艺简单，热效率高，液体产物产率高，液化率高达70%以上，各种农林生物质废弃物的液化产物的羟值达260-340mgKOH/g，热值高达29-33KJ/g；且能够降低反应能耗，降低成本。
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本申请公开了一种基于固体氧化物燃料电池的餐厨垃圾能量系统，包括：餐厨垃圾处理一体化装置，生物柴油预处理装置与餐厨垃圾处理一体化装置连接，均质池与餐厨垃圾处理一体化装置连接，厌氧消化罐与均质池连接，分离装置与厌氧消化罐连接，沼气罐与厌氧消化罐连接，脱硫脱碳装置与沼气罐连接，第一换热器与脱硫脱碳装置连接，重整器与第一换热器连接，固体氧化物燃料电池发电装置与重整器连接，燃烧室与固体氧化物燃料电池发电装置连接，通过脱硫脱碳装置与沼气罐连接，第一换热器与脱硫脱碳装置连接，重整器与第一换热器连接，固体氧化物燃料电池发电装置与重整器连接对氢气和一氧化碳处理产生电能和废气，提高了沼气的利用率、实现发电。
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一种可用于煤炭替代物的固体燃料，将生物质、离子液体和水按照一定比例混合，加热反应，其中水与生物质的重量比不大于500，离子液体与生物质的重量比不大于100，反应温度不超过250℃，反应时间不超过24h，反应液经过滤分离得到固体黑渣，将固体黑渣经溶剂洗涤，干燥后即得固体燃料。本发明原料价廉易得，生物质来源丰富，离子液体催化剂性能稳定，环境友好，可循环使用，且合成方法简便，有利于变废为宝和环境保护。本发明制备路线简单，反应温度低，在制备固体燃料的同时可以联产得到精细化工产品，提高经济效益。本发明提供的固体燃料可以替代传统的不可再生煤炭资源，解决了本领域一直以来尚未解决的技术难题。
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