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本发明提供一种节能型防水复合材料及其制备方法,由以下成分制备而成:改性丙烯酸乳液、改性有机硅聚合物、高岭土、有机磷酸盐、聚醋酸乙烯酯、改性碳酸钙、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、木质素磺酸钠、乙基二氯硅烷、钛白粉、增塑剂、交联剂、烷基酚聚氧乙烯醚、三硬脂酸甘油酯、软化油和去离子水。本发明制备的防水材料,其防水效果好,且耐用不易老化,还具有耐寒、耐热、寿命长等的优良特性。
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本发明公开了一种高铁动车墙板用夹层复合材料,包括外铝板、复合芯材、内铝板,所述复合芯材包括表面结构材料和蜂窝芯材,所述表面结构材料包括阻燃层、隔音降噪层、保温结构层、预浸料层、增强层以及刚性结构层。本发明结构设计合理,不仅具有密度低、阻燃隔音性能好,还拥有优异的抗冲击性能,延长了使用寿命,保证了高铁动车的运行速度和安全。
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本发明提供了一种反应熔渗纳米碳管‑碳化硅复合材料的制备方法,属于新型高温强度微晶陶瓷的低成本制备技术领域。该发明利用SiC、C、Si、B及纳米碳管元素粉、加入酒精或者水、酚醛树脂及聚丙烯酰胺等粘结剂球磨混料,并模压成型,在保护气氛下熔渗Si进行烧结,所得材料由于微晶强韧化,断裂韧性提高。该法适用于工业规模。通过调整组分比例控制反应物的粒度组成可以控制碳化硅制品的强韧性。
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本发明涉及熔炼器具领域,具体公开了一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置,包括加热炉,所述加热炉的上方安装有上钟罩,所述加热炉的一侧安装有排烟口,且加热炉的下端设置有工作台板,所述成品仓成品仓的上方安装有预热加料仓,所述预热加料仓的一侧安装有电机,所述电机的下方安装有风机,所述工作台板的一侧安装有前床,所述加热炉与预热加料仓之间安装有进料口。当在加热炉内部材料进行反应时,产生废渣通过渣道排入到废渣仓,成品可以通过回流管道送到成品仓中,防止成品掺杂废渣,螺旋送料杆在加料时起到搅拌并且定量送料的效果,防止混合不均匀的物料直接进入加热炉内部后,会影响产品精细度。
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本发明公开了一种防毒面具面罩复合材料,包括以下重量份的原料:氯化丁基胶55‑65份、混杂三维网状石墨烯10‑20份、炭黑5‑10份、癸二酸二辛酯4‑8份、防老剂2‑6份、促进剂EDC 1‑3份、氯化锌15‑25份。本发明改性氯化丁基胶中的膨润土具有层状结构,首先经过煅烧活化,增强其表面活性能,然后再与纳米改性液共同搅拌反应,纳米改性液首先采用偶联剂改性纳米二氧化硅,使纳米二氧化硅具有亲有机效果,再通过纳米改性液中的偶联剂改性膨润土,从而将纳米二氧化硅先附着在膨润土层状结构中,纳米二氧化硅本身活性强同时比表面积高,可作为中间点,将氯化丁基胶与有机化的膨润土接枝。
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本发明涉及一种磷化钼/碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用。该方法包括:将钼源和磷源溶于溶剂中,超声,加入聚乙烯吡咯烷酮,搅拌,然后静电纺丝,干燥,煅烧。该方法不涉及危险气体的使用,安全有效,制备过程绿色环保、易于操作,具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种硅气凝胶原位固化制备石墨增强金属基复合材料预制体的方法,将经过碱洗和酸洗的石墨与正硅酸乙酯、异丙醇、N,N‑二甲基甲酰胺、去离子水、盐酸、氨水搅拌均匀,得到浆料;将浆料注射入模具中,凝胶后进行脱模,得到预制体;将预制体加温烧结,得到多孔预制体。本发明生产周期短,耗能低,能够制备出力学强度高、孔隙分布均匀、可近净尺寸成型的石墨预制体。
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本发明公开了一种适用于小段加工的荧光复合材料电缆制作方法,包括如下步骤:1)将金属导体在高温下拉成金属丝;2)将金属丝外围包覆绝缘层得到绝缘线芯;3)在绝缘线芯外壁上涂上粘胶形成绞合体;4)将绞合体外面裹上一层钢带,然后再裹上一层绝缘阻燃层;5)在绝缘阻燃层外侧加入荧光材料;6)将绞合体按一定的长度进行切割;7)绝缘阻燃层外设置有振幅控制器和与所述振幅控制器相匹配的报警装置。本发明所达到的有益效果:通过本发明制作出来的金属丝匀称质量高,同时配上振幅控制器和报警装置,能够有效地防止电缆被盗的现象发生。荧光材料的加入能够方便晚上进行快捷地修理,大大地提高了实用性。
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本发明公开了一种硅‑锡‑碳复合材料的制备方法。包括如下步骤:按重量计份,取3‑5份的硅源,依次用氢氟酸、硫酸、乙醇和超纯水离心清洗,干燥,得A品;按重量计份,将A品、0.3‑1份锡粉和0.02‑0.07份碳源混合均匀,压片,得B品;将B品放入气氛炉中煅烧,取出冷却,再研磨成粉末,得C品;取5‑8份碳源溶于纯水,得D品;将C品倒入D品中,搅拌均匀,得E品;将E品放入水热反应釜中反应,得F品;将F品混合均匀,压片,得G品;将G品放入气氛炉中煅烧,取出冷却,再研磨成粉末,即为成品。本发明具有工艺简单;锡粉与硅粉接触好,硅‑锡合金外表面均匀包碳均匀,锡层均匀分布在硅‑碳之间,产品性能优质;生产成本低的优点。
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本发明公开了一种镁基复合材料固化泥浆的方法,包括以下步骤:S1,抽排泥浆沉淀池中表水并使得泥浆含水率为40‑120wt%,对泥浆进行取样分析其含水率;S2,根据泥浆的重量及含水率计算出,泥浆中干土的质量为m;S3,将固化剂与泥浆混合均匀,得到混合物;S4,将混合物运输至指定位置进行摊铺、密实以及养护;其中,所述固化剂的质量为0.3m。本发明具有施工便捷,成本低廉且固化速度等优点,可广泛应用废弃泥浆再利用技术领域。
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本发明属于化工新材料领域,具体涉及一种钴酸镨/凹凸棒石/石墨炔纳米复合材料及其制备方法和应用。首先通过金属催化的交叉偶联反应制备石墨炔,再通过溶胶凝胶法以凹凸棒石为载体负载钴酸镨,最后利用石墨炔材料独特的炔键引起碳骨架中部分碳原子带正电的特性,将钴酸镨/凹凸棒石负载在石墨炔片层上。本发明中以凹凸棒石为骨架,钙钛矿纳米粒子均匀的负载在凹凸棒石上,避免了钙钛矿颗粒的团聚,凹凸棒石均匀分散在石墨炔上,通过石墨炔自身特殊的结构来构建Z型光催化剂,抑制钴酸镨和凹凸棒石电子‑空穴的复合,延长载流子的寿命,能很好的发挥三者的协同催化作用,提高光耦合脱硝性能。
本发明涉及一种增韧的超级电容器电极复合材料及制备方法及不对称全固态超级电容器的制备方法,通过一步水热法,以无水乙醇和去离子水混合溶液为溶剂,加入石墨烯量子点溶液、Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O以及活性物质,在镍泡沫上成功制备出掺杂石墨烯量子点的具有网络架构的均匀层状NiCo‑LDH电极材料。然在三电极体系中测试其电化学性能,石墨烯量子点的掺杂明显增强了双金属氢氧化物材料的循环稳定性。本发明提供的电极增韧方法工艺简单、环境友好、效率高、易于控制,可解决现有双金属氢氧化物材料作为电极材料应用到超级电容器中循环稳定性差的问题。此外,此电极材料在制成器件时,显示出了高的能量密度和柔性,可作为优良的超级电容器电极材料。
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本发明涉及一种侧向复合型铜铝复合材料及其生产方法,属于电力传输技术领域,它包括铜板带和铝板带,铜板带的一侧上、下间隔设有两个铜榫头,铜榫头的长度与铜板带的长度相等,所述铝板带的一侧有与铜榫头适配的铝榫槽,所述铜榫头装在铝榫槽中;两个铝榫槽之间形成铝榫头,两个铜榫头之间形成铜榫槽,所述铝榫头装在铜榫槽中。本发明的嵌入深度可控区间大,榫头分为上下两个,使结合区柔韧性好,抗震动性能优异;同时可增加铜铝界面结合区的面积,结合区面积可达到焊接法的5~10倍,其结合强度高,界面接触电阻小,耐腐蚀,可靠性好,没有多余的重量,有利于电池组减重;榫卯结构对零件可能产生的裂纹扩展和铜、铝榫头松动都有很好的抑制作用。
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本发明公开了一种导热绝缘芳香尼龙复合材料,包括下述重量份组成:PA9T:40~100份尼龙共聚预分散石墨烯:3~15份氮化铝:5~10份氧化镁:0~20份碳纤维:3~7份石墨粉:5~10份偶联剂:1~2份润滑剂:0.1~0.3份抗氧剂:0.1~0.3份。本发明通过添加尼龙共聚预分散石墨烯,来提高整体相容性以及导热性能,尼龙共聚预分散石墨烯通过十二内酰胺、己内酰胺为载体,负载石墨烯,这样可以作为无机材料和高分子材料的相容剂使用,此外,也可以提高材料的导热性。
本发明提供了一种基于三元硫化物ZnIn2S4和卟啉MOFs的纳米复合材料ZnIn2S4@PCN‑224,是将活化的PCN‑224先分散到N,N‑二甲基甲酰胺‑甘油混合溶液中,再将ZnCl2,InCl3·4H2O和TAA加入其中,搅拌0.5~1.5h;混合悬浮液在160~200℃保温处理8~12h,冷却至室温,所得固体产物用蒸馏水和乙醇洗涤,离心分离沉淀,干燥,得到固体粉末即为ZnIn2S4@PCN‑224。本发明通过溶剂热法将ZnIn2S4负载到卟啉金属有机框架PCN‑224上,一方面可以很好的吸附有机污染物,另一方面显著提高了光生电子和空穴的分离效率,光催化产氢活性显著提高。
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一种片状二硒化钼/碳纤维布复合材料的制备方法,将硒粉溶于水合肼中,然后经超声处理形成溶液A;将钼酸钠溶于去离子水中,然后加入乙酸,得到溶液B;将亲水型碳布进行阳极氧化预处理,然后洗涤、干燥,得到处理后的亲水型碳布;将溶液A与溶液B混合形成溶液C,将处理后的亲水型碳布置于溶液C中,超声处理,然后进行水热反应,最后在惰性气氛下煅烧即可。本发明将二硒化钼和亲水型碳布进行复合,利用协同效应,通过碳纤维布骨架构建稳定的复合结构,抑制其团聚,提高钠离子扩散速率提供更多载流子传输通道,维持在充放电时的结构稳定性与整个电极的高导电性,促进电极反应动力学过程,从而提高负极材料的结构稳定性和导电性。
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本发明公开了一种电器元件用复合材料,其原料包括导电填料、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺、聚亚苯基砜和共聚聚合物,聚苯硫醚、聚醚酰亚胺和聚亚苯基砜的投料质量比为1‑5︰0.5‑2︰1,共聚聚合物的单体必须包括苯乙烯和马来酸酐,还选择性地包括甲基丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸缩水甘油酯;制备方法:按配方量称取各原料,将其中的树脂成分干燥后与共聚聚合物混合,然后与其余原料共混熔融挤出、冷却、切粒,即得;以及一种由其制成的电器元件;本发明材料制备的电器元件使用温度可达200℃以上,高温尺寸稳定性好、低电阻率、导热性好、电阻值长期稳定,兼具耐腐蚀、抗辐射、耐老化等特性,尤其适合在特种工况环境中使用。
本发明涉及一种用于锂离子电池的掺杂型多层核壳硅基复合材料及其制备方法,所述材料除了必须掺杂Li元素之外,至少还掺杂有一种非金属元素和一种金属元素,其结构为以具有元素掺杂的硅氧化合物颗粒为内核,以内核颗粒表面紧密包覆的多层复合膜为外壳;所述内核颗粒中包含均匀分散的单质硅纳米颗粒,其中掺杂元素的含量从外到内逐渐降低且无明显界面,同时内核颗粒表面由于锂元素的掺杂嵌入形成一层致密的硅酸锂系化合物;所述多层复合膜为碳膜层以及由碳膜层与其他元素组分复合组成的掺杂型复合膜层。用于锂离子电池负极时具有容量高、倍率性能好、库伦效率高、循环性能好、膨胀率低等电化学特性。
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本发明公开了一种在线涂装碳纤维复合材料的汽车顶盖的生产方法,生产方法包括HP‑RTM和Surface‑RTM成型工艺,其包括以下步骤:将预制体放置于HP‑RTM夹持平台;机械手抓取预制体放入HP‑RTM夹持平台的成型模具中;控制HP‑RTM夹持平台使成型模具合模;HP‑RTM注胶系统开始向成型模具中注射树脂;待树脂固化后,控制成型模具处于半开模状态,Surface‑RTM注胶系统向成型模具中注入表面涂装树脂,然后成型模具再次合模;待表面涂装树脂固化后形成汽车顶盖成品,机械手抓取汽车顶盖成品,并将其放置于成品输送台;以及成品输送台输送成汽车顶盖成品并进行后续工序。本发明的生产方法生产的产品重量轻,能源消耗少,全自动化生产工艺、效率高、质量能保证,且适应量产。
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本发明公开了一种复合材料异形环状筋条结构的成型模具和成型方法。成型模具包括主体凸模及分块芯模,通过芯模工装分段制造,铺贴后分段转移至主体凸模,然后销钉连接的方式,实现了异形环状结构芯模与主体凸模的精确套合。本发明在主体凸模上完成筋条缘条的铺贴,在主体凸模外完成左右侧立筋的铺贴及对合、加捻,立筋铺层转移至主体凸模缘条铺层后,再进行芯模连接区铺贴,最终形成完整的环状整体铺层。本发明实现了异形环状结构筋条的整体成型,且铺层操作简便,提高了制造效率、降低了生产成本。
本发明公开了一种共价有机框架材料衍生碳骨架负载金属单原子复合材料的制备方法,包括以下步骤:首先通过室温固相法合成共价有机框架材料,然后将其和过渡金属盐混合、搅拌、烘干,获得前驱体;最后采用原位热解法在惰性气体保护下煅烧所述前驱体,即获得目标产物。本发明方法成功构建出催化活性位点分散性以及催化稳定性高的单原子催化材料,不仅金属种类涵盖面广、成本低、操作步骤简单、反应工艺条件易调控,而且不需要昂贵设备、特殊原料和复杂工艺,可实现规模化生产。
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本发明公开了一种木塑复合材料制备方法,其包括以下步骤:1)木粉与纳米氧化钙粉末按质量份经高速1700~2300转/分混合15‑18分钟;2)按质量份加入硅烷和钛酸酯偶联剂后高速1700~2300转/分混合6‑8分钟;3)按质量份加入聚氯乙烯、轻质活性碳酸钙、偶氮二甲酰胺、有机锡、聚乙烯蜡、氯化聚乙烯、纳米氧化锌、硅酮加工助剂、无机纳米粒子,经高速1700~2300转/分混合15~25分钟后,再经低速300~500转/分混合7~12分钟后,得到预混料;4)将该预混料经锥形双螺杆挤出机挤出发泡成型、0~15℃的循环水急速冷却定型、牵引、切割。本发明能克服木粉和树脂基体相容性的缺陷,促进木粉和树脂基体复合。
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一种新型高强度低热裂压铸铝合金复合材料,包括下述含量的组分:镁0.4‑1.2%、锌0.4‑0.6%、铜0.5‑0.7%、铁1‑3%、硅9‑10%、锰0.25‑0.45%、镍0.4‑0.6%、锡0.1‑0.4%和铝84‑86%。本发明具有抗拉强度更好、硬度更佳的优点。
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本发明涉及飞机结构设计技术领域,具体提供了一种复合材料飞机的传导金属网络,固定在飞机蒙皮内壁上的主金属传导条带将电源及电信号依次通过固定在飞机垂直结构件上的垂直金属传导条带、固定在飞机水平结构件上的水平金属传导条带、延伸金属传导条带传递给机载设备,其中飞机垂直结构件固定在飞机蒙皮上,飞机水平结构件固定在飞机垂直结构件上,各金属传导条带之间依次衔接,彼此之间低阻抗连接,在飞机内部形成一个整体的传导金属网络,为飞机系统及机载设备提供接地参考,供飞机系统及内部机载设备的射频防护、电源电流回流、雷电防护、静电防护和电击防护的接地使用。
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本发明公开了一种异材质层叠复合材料,依次包括一第一层构造、一中心基板及一第二层构造,该第一层构造为一第一编织纤维层、一金属层和一第一塑胶层中至少一种;该中心基板为一热塑性塑胶板;该第二层构造包括一第二编织纤维层与一第二塑胶层,或包括一第二编织纤维层与一无纺布层;该第一层构造与该第二层构造的编织纤维层以一胶层与该中心基板连接;该第一层构造与该第二层构造之间的机械强度差值小于20%;该中心基板为主要结构填充、支撑层,材料选用多变,不同材质可调整结构强度、刚性与耐冲击性,相对均为编织层的编织塑胶板材加工成本低、热塑工艺简单,具市场竞争力。
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本发明具体涉及一种中药、茶复合材料枕头及其制备方法,属于中药茶枕技术领域,所述的制备方法包括中药的处理和茶叶的处理步骤。本发明以决明子、小茴香、白芥子、山苍子、三棱草、牛筋草、龙胆草、枇杷叶等中药药材,并结合铁观音和西湖龙井茶叶,采用间隔装袋方式装入枕套中,改善了枕芯填充物搭配单一的技术问题。相比于现有技术,本发明不但具有中药的理疗保健作用,还能够散发诱人的茶香,在提高睡眠质量、调节紧张情绪方面具有卓越的成效,而且采用间隔装袋方式装入枕套中,能够起到对颈椎的按摩作用,改善脑补血液循环,在一定程度上可以防止颈椎病的发生。
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本发明公开了一种球墨铸铁基复合材料及制备复合卷筒的方法,基体合金由以下质量百分比组成:C占3.5~4.0%,Si占2.2~2.7%,Mn占0.3~0.8%,Ni占1.3~1.7%,Cu占0.5~0.9%,Mo占0.2~0.5%,Re占0.02~0.08%,Mg占0.03~0.06%,Ti占0.2~0.3%,P≤0.07,S≤0.02,余量为Fe和其他不可避免的杂质。采用先进的树脂砂生产线和电炉熔炼工艺技术,并通过铸渗工艺使表面合金化,替代热处理表面强化,将元素钛、锆、钽、钨与无机盐混合均匀,固定在铸型中并浇铸金属液,冷却开箱后得到复合卷筒。本发明能够提高球墨铸铁复合卷筒的韧性、表面硬度和使用寿命。
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本发明涉及一种涂覆有纳米复合材料的金属模具的制备工艺,包括以下步骤:截取一定长度的圆柱形钢筋,将圆柱形的钢筋轧制成条状的四方体坯件;对坯件进行加热,在加热后的条状四方体坯件的中端将坯件冲轧成两段大小长度相同的钳体,两个钳体被冲轧断的一端呈阶梯状;分别将两个钳体的呈阶梯状的一端弯折成手柄;分别将两个钳体靠近阶梯状的一端的相同部位轧出扁平状的铰连部,并在两个钳体坯件的铰连部钻孔;使用螺栓将两个钳体的铰连部连接。本发明采用轧制的方式制造火钳,制造过程中无污染,耗能低,并且制造的火钳更加精致,使用寿命长;两个钳体冲轧断的一端呈阶梯状,便于将呈阶梯状得一端弯折成手柄,也避免了为了便于弯折而另外轧除部分钳体而导致的材料浪费。
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