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本发明涉及用于净化工艺用水、特别是用于在造纸工业中连续净化工艺用水的方法和系统。该方法包括至少一个工艺用水处理步骤，其包括以下步骤：a)厌氧净化步骤，其中使待净化的工艺用水在厌氧反应器中与厌氧微生物接触，以便分解废水中存在的杂质，b)第一分离步骤，其中步骤a)中获得的工艺用水中存在的气体与所述工艺用水分离，以及c)第二分离步骤，其中步骤b)中获得的工艺用水中存在的固体与工艺用水分离。
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本发明公开了一种生活垃圾固体零排放处理系统，该处理系统采用生活垃圾综合分选+有机质堆肥+塑料造粒系统+无氧碳化系统+建筑垃圾破碎与分选系统+弃土按配比制砖+烧结制砖系统+焦油处理系统及污水处理系统相结合的综合处理方式。即原生垃圾分选后，回收铁质金属等可资源循环利用的成分，塑料进入塑料造粒系统；有机物含量较高的物料经预处理后进入堆肥与筛分系统；垃圾中的可燃物进入无氧碳化系统；碳化产生的焦油进入焦油处理系统；碳渣、渣土、砖石瓦块以及垃圾处理过程中产生的经处理后的废水等进入烧结砖系统生产建材产品；窑炉煤结砖时产生的热能为碳化提供热能。因而在该综合处理厂，垃圾中的各个组分达到了物尽其用，实现零填埋。
本发明公开了一种用于聚醚多元醇合成的固体碱催化剂，该催化剂采用Mg、Ca、Al复合金属氧化物作为活性组分，添加少量硅元素以增强复合金属氧化物离子间的结合力，降低催化剂使用过程中活性组分的流失。采用硅溶胶进行滚球成型有利于在聚醚多元醇合成过程中催化剂的填充和分离，同时增强了催化剂的机械强度。将制备得到的催化剂填充到固定床反应器中，在一定温度下，同时在反应器入口通入小分子量聚醚和环氧化合物，在反应器出口即可得到高分子量的聚醚多元醇产品。该催化剂制备工艺简单、催化活性高，机械强度高、使用寿命长，采用本催化剂进行聚醚多元醇的生产时，无三废产生，分离方便，可以满足工业化连续化聚醚生产需求。
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本实用新型公开了一种菜市场有机固体垃圾处理装置，特点是包括壳体、内置于壳体内的压滤筒以及同轴内置于压滤筒内的具有螺旋叶片的螺旋杆，壳体的前端上部设置有与压滤筒内腔连通的进料口，进料口内从上到下依次设置有对辊式破碎机和蜗式粉碎机，壳体的后端下部设置有与压滤筒内腔连通的出料口，壳体的底部设置有用于将压滤筒压滤出的废水排出的出水口，螺旋杆呈圆台体形状且沿进料口到出料口方向的直径逐渐增大，优点是处理快捷、效果高且经压滤之后物料的含水率可以下降95%以上。
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本发明公开一种含油固体综合处理及回收系统和方法，属于非常规能源利用技术及危废处理技术领域，包括依次连接的原料预处理系统、反应热解系统、除尘系统、余热回收系统和洗涤净化分离系统；所述洗涤净化分离系统包括依次连接的洗涤塔、冷凝器、分离器和静电捕焦油器，所述洗涤塔与所述余热系统连接，所述洗涤塔底部连接有第一产品油排出管，所述分离器连接有第二产品油排出管，所述静电捕焦油器连接有净化气体排出管。本发明工艺流程简单，处理效果好，能量回收利用率高，不仅可以最大程度回收油及热量，并且没有二次污染，后续处理负担低。
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本发明涉及利用固体酸催化剂制备阿米替林中间体的方法，可有效解决阿米替林中间体绿色、清洁、安全生产的问题，其解决的技术方案是，在0‑40℃下将邻苯乙基苯甲酸与ZSM‑5分子筛加入到邻苯乙基苯甲酸、ZSM‑5分子筛质量总和的5‑20倍溶剂中，升温至60‑100℃，回流加热搅拌6‑12个小时，将反应液冷却后，减压过滤，将ZSM‑5分子筛过滤除去，滤液用水洗后，干燥，浓缩，得10,11‑二氢二苯并[a,b]环庚烯‑5‑酮粗品，无水乙醇重结晶，得阿米替林中间体纯品，本发明能显著减少生产中污染废弃物的排放，并能降低生产成本，是制备阿米替林中间体的方法上的创新。
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一种增粘烷基酚醛树脂的固体酸催化合成方法，酸性聚离子液体作为催化剂和脱水剂，与无机酸催化法相比，无需中和、水洗等过程，减少了废水排放；工艺过程短，操作简便，解决了有机质粘稠液的酸度值难测量问题；催化剂在抽滤后经处理可循环使用，降低成本；产品质量可按要求控制。具有节能、低碳、环保等特点，符合我国科学发展的经济方针。
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本实用新型公开了一种新型固体可燃物及生活垃圾分解燃烧机，包括：依次连接的燃烧设备、热能转换设备以及净化处理设备，所述燃烧设备通过循环水泵以及管道外接有换热设备，所述净化处理设备通过设有的引风机连接有烟囱，在所述燃烧设备内部从上而下依次设置有自动落料装置、燃烧炉、排渣装置。本实用新型通过内部的自动落料装置、燃烧炉、排渣装置的结构以及多组增氧管的配合，能够实现对生活垃圾以及石油焦粉的高效燃烧形成热能，同时能够对产生的一氧化碳的进行分解回收，形成高效的热能转化，特别是能够实现直接对生活垃圾的燃烧，实现变废为宝，增加资源的循环利用率。
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本实用新型公开了一种支模加固体系，包括模板卡扣、第一侧模、第二侧模、固定钢筋和混凝土保护层垫块条；所述第一侧模与第二侧模相互平行；模板卡扣为倒凹字型结构，其卡扣在第一侧模和第二侧模的上方，模板卡扣的两端内侧分别与第一侧模和第二侧模的板面紧密贴合；固定钢筋位于第一侧模与第二侧模之间，垂直固定于楼板或墙体的表面上，且部分露出楼板或墙体外部；混凝土保护层垫块被支撑在第一侧模与第二侧模之间，且中部与固定钢筋紧靠。本实用新型施工方法简单易懂，施工速度快，支模加固安全可靠，拆模后的结构观感良好，模板卡扣采用废旧模板预制加工，节约工期，绿色环保。
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本实用新型公开了一种固体酸催化脂肪酸规模化生产生物柴油系统，解决了现有废弃动植物油脂生产生物柴油生产效率低、生产品质差、生产过程繁琐以及生产成本高的技术问题。本实用新型包括第一液态甲醇输送管、水解动植物油脂输送管、第一原料蒸汽加热器、第一甲醇蒸汽加热器、第一静态混合器、第一反应塔、液体增压器、第二原料蒸汽加热器、第二甲醇蒸汽加热器、第二静态混合器、第二反应塔，第一反应塔与甲醇回收工段相连，第二反应塔与第一液态甲醇输送管相连。本实用新型采用了规模化的生产系统，可实现脂肪酸生产生物柴油高效连续生产，同时还实现了甲醇与水的连续在线分离循环使用，减少了间歇式分离工序，节省了占地使用资源。
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本发明公开了一种生产草莓味固体饮料的机械装置，该装置属于副食品加工领域，包括：水洗机（1）、臭氧杀菌机（2）、冷冻干燥机（3）、超精细粉碎机（4）、掺混机（5）；其特征是：水洗机（1）上设有草莓进口（6）、水进口（7）、废水出口（8），水洗机（1）和臭氧杀菌机（2）间设有第一输送机（9），臭氧杀菌机（2）和冷冻干燥机（3）间设有第二输送机（10），冷冻干燥机（3）和超精细粉碎机（4）间设有第三输送机（11），超精细粉碎机（4）上设有糖进口（12）、营养强化剂进口（13）、食用香料进口（14）、柠檬酸进口（15）、碳酸氢钠进口（16）、着色剂进口（17），超精细粉碎机（4）和掺混机（5）间设有第四输送机（18），掺混机（5）上设有成品出口（19）。
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本发明公开了一种白酒动态固体发酵反应器，包括底座，底座左侧上方连接有电动机支架，电动机支架上端设置有电动机，电动机右侧连接有减速机，减速机右侧连接有电机轴，电机轴右侧连接有连轴节，连轴节穿过轴承连接有左法兰，轴承底部连接有底座，左法兰右侧设置有右法兰，右法兰连接有罐体，罐体内部设置有螺带，螺带通过不锈钢管连接有罐体，罐体右端连接有转动轴承，转动轴承右侧连接有机械密封，右法兰通过静轴连接有支架，支架与底座相连接。本装置操作简单，投资少，能耗低，产物的产率较高，不需要废水处理，环境污染较少，后处理加工方便，同时提高了固态基质的轴向混合能力，改善了固态基质的传热传质，具有很好的使用前景。
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一种提取苹果胶后果渣生产植物源固体有机肥的方法，通过对苹果果渣进行有效的混合发酵、调节PH值、喷洒菌剂、再进行发酵制得有机肥料。本发明的有益效果为：（1）本发明制得的有机肥中有机质含量高、可溶盐含量（Ec值）及重金属含量低、最终的PH介于6.8～8.2之间，该有机肥对于调理土壤酸碱性及盐分含量、提高作物产量具有显著效果；（2）充分利用苹果渣，变废为宝，不仅环保还提高了资源的利用率。
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本发明涉及利用真菌和秸秆废弃物产的固体发酵方案，具体的说就是一种真菌，硬毛粗毛盖孔菌以稻草秸秆为生长基物，在一定的营养条件配比下，产生高活性漆酶，其方案组成包括适量的琼脂菌丝块、2克干稻草粉末，添加以蒸馏水为溶剂、终质量浓度为0.5-1％硫酸铜、0.3-0.5％尿素和1-2％淀粉的混合营养液5-6ml，灭菌后湿度为60-70％为最佳。本发明以硬毛粗毛盖孔菌和稻草秸秆产漆酶活性高、成本低。
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本发明提供了一种固体氧化物燃料电池密封垫的制备方法，包括以下步骤；将密封垫的原料研磨混匀，其中，溶剂含量为10~40wt%，分散剂含量为1~10wt%，粘结剂含量为1~10wt%，塑化剂含量为1~10wt%；将步骤1获得的浆料过筛，脱泡处理；将步骤2处理后的浆料涂覆在模具上，干燥成型，制得密封垫。该制备方法节约了原料，免除了废料回收的问题，易于批量生产且稳定性好。
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本发明公开了一种利用荒煤气的固体氧化物燃料电池装置，属于燃料电池技术领域。包括分子筛、活性炭室、高温炭室、加热器和燃料电池；分子筛上设有荒煤气管，分子筛通过氢气管与加热器相连，分子筛通过引流管与活性炭室相连；活性炭室内部装有活性炭，活性炭室通过混气管与高温炭室连接，高温炭室通过燃气管与加热器连接；加热器通过进气管与燃料电池连接，燃料电池上设有空气管。将荒煤气经过一系列的重整转变为电能，不仅实现了荒煤气变废为宝，还产生了清洁的二次能源电能，节能环保。该装置结构设计合理，用途广泛。充分利用了荒煤气中的可燃气体，电化学反应产生的热量还可以加热电化学反应气体，保证燃料电池高效运作。
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本发明公开了蛹虫草斜面固体菌种有效替代液体菌种的蛹虫草培养方法，其包括：蛹虫草胡萝卜斜面菌种培养：其培养基按重量份为200份胡萝卜制成的汁、葡萄糖20份、硫酸镁0.5份、磷酸二氢钾1份，琼脂20份；培养基分装灭菌、冷却接种、培养、挑选；将斜面菌种无菌转移到一次性注射针管中，并吸入葡萄糖注射液，再将斜面菌种与葡萄糖注射液混合后的溶液从针头挤出再将挤出的溶液倒回一次性注射针管中，如此重复直至蛹虫草胡萝卜斜面菌种与葡萄糖注射液充分混匀，将制成的蛹虫草液体固化菌种接入粮食培养基或蚕蛹；置于恒温培养箱里进行培养，本发明操作简单，培养周期短，子实体产率高，无污染无废弃物，可以进行工厂化生产。
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本实用新型涉及家禽加工领域，具体地说是一种家禽加工用除固体污物地漏，包括地漏盖、地漏腔、固体承装罐和水流道，其中地漏腔设置于地表下，地漏盖设置于地漏腔上端，且在所述地漏腔上端开口内设有过滤网，所述过滤网位于地漏盖下侧，固体承装罐设于地漏腔内，在所述地漏腔一侧设有水流道，且所述水流道的入口高于所述固体承装罐上端罐口。本实用新型利用过滤网过滤禽类羽毛等质量较轻的杂质，利用固体承装罐承装固体杂质，保证废水只有液体由水流道流走，从而有效防止水流道堵塞，进而改善家禽加工环境，符合国家关于家禽健康养殖屠宰加工要求。
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本发明涉及一种用于石化工业含油废水浮选处理过程中所产生浮渣中所含的油、水、固体物的分离处理技术。该技术所用的具体方法是将浮渣酸化至pH为2.0～3.0之间,然后将浮渣加热至75～85℃,使浮渣中的氢氧化铝固体颗粒在酸性条件下分解成为可溶性的高价铝离子。处于加热、加酸酸化和有高价铝离子存在的破乳环境条件下,原浮渣中的油类物质迅速聚集并上浮,而原浮渣中的其它悬浮固体则开始向下沉积。让该混合液静置4小时后,将油层下面的水溶液排入中和池中,实现含油浮渣中油和水及固体物质的分离。然后向该水溶液中加入碱性物质;其中的铝离子又反应生成了氢氧化铝沉淀,采用厢式压滤机将该混合物过滤,就实现了水和固体物质的分离。
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本发明属于栽培技术领域，具体涉及用于柑桔容器育苗的固体基质及其制备方法。所述的用于柑桔容器育苗的固体基质配方为25～50％有机污泥、25～50％谷壳、0～35％鸡粪、0～35％河沙混合而成，或为30～50％鸡粪渣、30～50％谷壳和0～30％河沙混合而成。本发明利用工农业废弃物来替代泥炭，开发适于用于柑桔容器育苗的固体基质，优化了基质的组成，提出理想的用于柑桔容器育苗的固体基质。本发明用于柑桔容器育苗的新型固体基质具有绿色环保、成本低、制备工艺简单、利于柑桔苗木的生长和发育的优点。
本发明公开了一种固体1，3-二羟甲基-5，5-二甲基海因的烘干方法，是将5，5-二甲基海因和甲醛及水加入反应釜中反应，通过真空浓缩、过滤、结晶和离心甩干工序后物料的水分含量约为10％-15％，之后选用热泵式干燥机低温烘干，该干燥机由热泵和干燥器系统组成，通过该方法烘干的固体1，3-二羟甲基-5，5-二甲基海因，外观为白色结晶粉末无杂质，总甲醛含量≥30％，游离甲醛≤0.5％，熔点≥94℃，水分≤0.5％。具有下述特点：烘干温度低，避免了产品的过热分解；干燥后水分低，保证了产品储存质量的稳定性和提高了烘干质量；工艺技术能耗低，降低了烘干工序的运行和生产成本，设备操作简单，无“三废”排出，实现了规模化工业生产。
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一种碳基固体酸催化剂及其制备方法，涉及到由芳香胺，烷基磺酸及糖类物质制备的碳基固体酸催化剂。所述催化剂中碳元素含量为60～70%，氢元素含量为3～10%，氮元素含量为1～3%，硫元素含量为5～10%，氧元素含量为10～20%。是无定型粉末状物质，平均颗粒直径为1～5μm。且具有高酸量和高热稳定性。该催化剂制备工艺简单，基本无三废排放，原料价廉易得，可用作催化有机酸与醇的酯化反应，并可多次重复使用。
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本发明公开了一种农作物用固体有机肥制备方法，包括如下步骤：a、原料的储存和静置：将生产残余的尿素、混合脂肪酸乙酯、甘油、低纯度油酸混合物放置到沉淀槽中进行静置，从而使其中的甘油、低纯度油酸浸透到混合物的下层，并使用导管将甘油、低纯度油酸的混合液从底层导出。有益效果在于：本发明可以将茶叶、保健品、红茶等日常用品的生产废料进行二次利用，提高企业的效益，制成的农作物用固体有机肥中含有的尿素(含氮量29％左右)和混合脂肪酸乙酯不但有很好的肥效，植物吸收后叶片光亮，果实光滑，还有杀虫杀菌的作用，有利于作物生长，提高农作物的收成。
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本发明公开了一种固体酸催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)碳前驱体的预处理：以花生壳作为生物质材料，将花生壳粉碎、干燥，加入盐酸溶液，置于恒温水域中振荡一段时间，用水冲洗花生壳至无氯离子，然后再加入氢氟酸溶液，置于恒温水域中振荡一段时间，洗涤至中性，干燥得到预处理后的碳材料；(2)碳前驱体的制备；(3)生物质碳基固体酸的制备。本发明方法制备的催化剂，以花生壳作为原料，实现废物利用。该催化剂用于合成α‑松油醇，转化率达到86.81％，选择性达到42.92％，选择性较高，副产物得率相对较低，剩余的原料可循环利用，减少原料的消耗。
本发明公开了一种具有介孔结构的三氧化钨/二氧化锆复合氧化物固体酸催化剂及其制备与应用，本发明采用共沉淀法制备具有介孔结构和表面酸性的WO3/ZrO2复合氧化物，经挤条成型制备固体酸催化剂，并将该催化剂用于重整芳烃中微量烯烃的脱除；本发明催化剂活性稳定性好，芳烃脱烯烃反应选择性高，催化剂失活后再生，循环使用，可避免大量废催化剂堆埋处理，对环境影响小；工艺流程简单，不消耗氢气，装置稳定操作时间长，装置投资和操作费用低。
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一种利用植物燃料和发酵泥土生产固体燃料的方法，其特征是在植物燃料粉中，加入发酵泥土，加水拌匀，经成型设备加工成固体燃料晾干，加水量以混合料能用手捏成团为止，其中发酵泥土是指：（1）干淤泥、灰粉和植物燃料渣混合堆置发酵90～150天所得的发酵泥土或（2）干淤泥、灰粉、建筑垃圾粉末和植物燃料渣混合发酵90～150天所得的发酵泥土；灰粉是指固体燃料燃烧余下的灰烬；其重量分配比为：植物燃料粉∶发酵泥土=150～300∶1000。本发明不污染环境，不破坏耕地，不产生废渣——煤灰，不产生煤烟，使农村空气新鲜，环境清洁。
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本发明公开了一种固体氢高温反应氢气发生装置发电系统，包括监控单元、燃烧舱、热交换器和双面冷凝器，所述监控单元分别与燃料电池电堆模块、空气发生装置、循环泵、干烧加热棒、散热器和温度传感器连接。该固体氢高温反应氢气发生装置发电系统，在常温常压下通过监控单元来实现对氢气量控制、氢气压力和反应温度定点控制使其具有更高的安全性和固体氢利用率，使得产生的氢气更加稳定、纯度更高，氢气即产即用，无需高压储氢罐提供氢气，具有极高安全可控性、降低氢气存储和运输的成本、无环境污染、燃料加注方式简单安全可靠，高效利用了余热、废氢产生热能。
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一种新型结构的固体泵出料闸板装置，其包括：柱塞筒箱体、进料腔、出料腔、闸板座固定机构、闸板盖板、闸板机构，柱塞筒箱体的前端连接进料腔，进料腔的前端设有出料腔，闸板机构与出料腔出口端固接，闸板机构的一侧端与闸板座固定机构的后半端面螺接，闸板座固定机构的前半端面与闸板盖板螺接。闸板机构包括：闸板油缸、液压杆、油缸连接座、连接杆、连接块、闸板、闸板背板、耐磨导向板；闸板座固定机构包括闸板座、闸板座固定块、闸板座底盖，通过闸板座固定螺栓固接。闸板装置结构简单、位置可调、易于拆卸，更有利于排除运行故障；废料卡料时可以及时方便地拆卸或做一些调节后便可使固体泵立即恢复正常运作，从而更加适于连续生产需要。
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本发明涉及一种生物质固体燃气制备设备。多回程生物质固体燃气裂解净化炉，包括炉体、螺旋进料器、下料斗、前托辊、环形的从动齿轮、后托辊、旋风筒、多回程的旋转体、主电机、废热回收管、燃烧机；多回程的旋转体的后部搁置在后托辊上；多回程的旋转体的前部外壁固定有环形的从动齿轮，主电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；下料斗的出料口与螺旋进料器的入料口相连通，螺旋进料器的出料口位于多回程的旋转体的第一回转体的进料口内；热烟气室与燃烧机的燃烧室相连通，热烟气室位于多回程的旋转体的外侧；多回程的旋转体包括2‑3个回转体。该裂解炉具有热能利用充分、可有效缩小回转体的长度的特点。
本发明公开了一种基于炼铝灰渣‑绿色碳基双载体的固体酸催化剂的制备方法，包括，炼铝废渣活化处理，制得活化后的铝灰；将生物质在氮气氛围下加热至300～400℃，炭化10～20h，获得碳基基体；将碳基基体与浓硫酸混合均匀，在100～300℃下磺化3～6h，冷却、水洗、干燥，即得碳基前驱体；将活化后的的铝灰与碳基前驱体混合均匀后，加入1，4‑二氧六环，超声辅助浸渍10～30min，共沉淀10～12h后，过滤，留取残渣，在105～120℃的温度下烘干，即得碳基材料；将碳基材料至于恒温横向管式炉中，在氮气氛围下升温至400～600℃，恒温煅烧2～3h，得到炼铝灰渣‑绿色碳基双载体固体酸催化剂。催化剂表现出较高的催化活性和稳定性、较大的比表面积和宽敞的孔道结构孔径。
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