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本实用新型是一种溴化锂吸收式冷水机组，包括高压发生器和冷凝器，高压发生器和冷凝器之间设有分离器，所述的高压发生器穿设有热源管组和溴化锂喷淋管组，所述的冷凝器穿设有冷却水管，所述的高压发生器、冷凝器和分离器设置于一壳体内，所述的壳体采用钢化玻璃，所述的热源管组、溴化锂喷淋管组及冷却水管穿过所述的壳体，所述的壳体与热源管组、溴化锂喷淋管组及冷却水管的连接处设置环氧树脂胶密封层。本实用新型不仅大大降低了厚度和占用空间，而且壳体的加工简单，可以降低加工成本，此外，还能使壳体内长时间保持真空度。
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本实用新型涉及电池检测设备技术领域，尤其涉及一种锂锰电池检验设备，解决现有技术中存在的缺点刚生产出来的扣式锂锰电池无法确定电池制造时其内部结构是否出现损坏导致无法放电，包括机架和顶板，机架的上部水平安装有框架，框架的内侧安装有检测台，框架一侧的中部通过螺栓竖直固定有立架，立架靠近检测台的一侧竖直安装有第一气缸，气缸的下部水平安装有顶板，顶板的底面等距间隔安装有接触机构，顶板顶面相对应于接触机构的位置安装有发光二极管，本实用新型，利用扣式锂锰电池、接触机构、成托盘和发光二极管电路连通，若发光二极管点亮证明扣式锂锰电池能正常工作反之电池有问题，整体结构简单，检测结果明显，检测效率高。
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本实用新型提供一种锂电池存储装置，包括储存箱、铁质放置架、锂电池本体、磁板、移动杆、活动插杆、连接杆、承重板、套柱、螺旋弹簧、垂直杆以及卡扣，储存箱内部安装有铁质放置架，储存箱内部下侧设置有锂电池本体，磁板安装在铁质放置架上端面，磁板下端面安装有套柱，套柱内部装配有垂直杆，垂直杆下端面安装有承重板，垂直杆内部上侧安装有螺旋弹簧，螺旋弹簧左端面连接有卡扣，承重板前侧安装有移动杆，移动杆下端面固定有连接杆，连接杆下端面安装有活动插杆，该设计解决了原有的锂电池存储装置放置不够安全的问题，本实用新型结构合理，安全防压，存储便利。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，特别是一种锂离子电池化成方法，包括以下步骤，步骤1：将锂电池内部负压条件，静置3min及以上；步骤2：在锂电池内部负压条件下以充电至4％‑6％SOC；步骤3：进行一次或多次呼吸式抽破真空操作；步骤4：在锂电池内部负压条件下充电至10％‑25％SOC；步骤5：进行一次或多次呼吸式抽破真空操作；步骤6：在锂电池内部负压条件下充电至50％SOC及以上；步骤7：在破真空零负压环境下静置1min，化成结束。采用上述方法后，本发明通过呼吸的方式进行锂离子化成，能够有效的排出锂电池中的气体，使得锂电池的极片距离相同，这样锂电池的化成界面均一平整，化成效果更好。
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本发明涉及提纯二氟草酸硼酸锂的方法。所述方法包括：(1)将包含草酸杂质的二氟草酸硼酸锂与有机溶剂混合，提供包含二氟草酸硼酸锂的混合物；(2)向所述混合物中加入酚化合物，形成包含草酸‑酚络合物的混合物；(3)过滤所述包含草酸‑酚络合物的混合物，提供包含二氟草酸硼酸锂的滤液；和(4)去除所述滤液中的有机溶剂，提供提纯后的二氟草酸硼酸锂。在本发明中，所述提纯二氟草酸硼酸锂的方法可以降低二氟草酸硼酸锂中的草酸残留，使提纯的二氟草酸硼酸锂达到电池级二氟草酸硼酸锂的指标要求。在提纯后的二氟草酸硼酸锂中，草酸残留含量小于10ppm。
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本发明公开了一种锂电池防护装置，包括容置锂电池的第一壳体，第一壳体顶部为空，第一壳体的侧壁上开设有缺口，缺口处设置有防爆膜，第一壳体的侧壁内侧设置有横向布设的定位件，定位件抵住容置于第一壳体内的锂电池，第一壳体外周还设置有第二壳体，第二壳体的侧壁上设置有位移传感器，位移传感器对着防爆膜，第一壳体于第二壳体之间设置有气压传感器，第一壳体和第二壳体上方设置有盖板。本发明设置多层外壳，并在多层外壳上设置传感器，实现对壳体内空气膨胀、压力变化的监测，对壳体内锂电池的爆炸进行了预防，同时，在第一壳体上设置的防爆膜与盖板凸出腔上的第二防爆膜的设置，实现了逐级报警的功能，预防爆炸效果更好。
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本实用新型公开了一种圆柱形软包装钛酸锂电池，涉及电池技术领域，一种圆柱形软包装钛酸锂电池，包括电池外壳，所述电池外壳为圆柱形，所述电池外壳内部设置有电极层，所述电池外壳的内部插接有正极端子和负极端子，所述电池外壳的外部设置有防护层，所述电池外壳的上端卡接有密封套，所述插槽的内部插接有防护盖，所述通槽的内部设置有底盖。该圆柱形软包装钛酸锂电池，通过防护盖和底盖的设置，防止外部潮湿环境对于内部的电池正极片和电池负极片进行反应，导致生锈，达到了在不使用时能够进行防潮的目的，提高了电池的使用寿命，所述防护层和密封套的设置，达到了提高电池的防护能力和防止钛酸锂泄露污染环境。
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本发明提供了一种锰酸锂正极材料、其制备方法、改善方法及其用途，所述锰酸锂正极材料的化学式为LixMnyTazO2，其中，0.3≤x≤0.7，0.8≤y≤0.9，0.1≤z≤0.2，y+z＝1，粒径为5～7μm；所述制备方法包括将钽源、锂源和锰源混合得到混合物，以4～6℃/min的升温速率直升至700～900℃对混合物进行煅烧，得到所述的锰酸锂正极材料；所述改善方法包括：将所述锰酸锂正极材料组装成电池，电池先进行放电处理对锰酸锂正极材料补锂，然后再进行充电处理。本发明通过控制较低锂盐比，使锰酸锂正极材料具有稳定的棱台结构；进一步地，在改善方法中采用先放电补锂，再进行充电，稳定材料结构，有效提高材料的循环稳定性能。
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本申请涉及分子筛技术领域，公开了一种具有氮氧分离功能的锂基分子筛及其制备方法和生产设备。具有氮氧分离功能的锂基分子筛由20‑40份氢氧化锂、60‑80份硅溶胶、40‑60份高岭土、30‑50份模板剂、120‑160份去离子水制成；其制备方法为：（1）将氢氧化锂与高岭土混合得到混合物一；（2）将混合物一在200‑260℃下加热40‑70min，冷却后得到混合物二；（3）将混合物二、去离子水、硅溶胶在去离子水中晶化后抽滤，经过洗涤和干燥后得到混合物三；（4）在700‑800℃下对混合物三进行焙烧，得到锂基分子筛。本申请中制备锂基分子筛为吸附制氧专用，无需在水溶液环境中引入锂离子，有助于增加锂基分子筛中的锂含量，提高锂基分子筛的氮氧分离比以及氮气吸附量。
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本发明公开了一种锂碳复合材料及其制备方法，包括如下步骤：S1、制备微米锂粉混合液，S2、调节锂粉的含固量，S3、制备锂碳混合液，S4、制备锂碳复合材料，本发明通过有机溶剂液相浮力分散工艺和有机溶剂气相沉降包覆工艺所制备的锂碳复合材料为一次锂锰电池的负极材料，解决了金属锂在实际应用中存在的技术问题，尤其解决了一次锂锰电池在负极制备过程中因金属锂的活泼性所带来的安全风险问题，有效降低了加工成本，同时提升了其放电电流倍率和能量密度等电性能。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽用测试设备，包括测试设备、后盖、凸块和连接块，所述测试设备与后盖配合使用，所述凸块与测试设备固定连接，所述连接块与后盖固定连接，所述连接块的内部开设有活动槽。该实用新型，通过设置凸块、连接块、两个卡紧装置和拉动装置的配合使用，两个卡紧装置在连接块内部的使用，可以使后盖与测试设备固定，拉动装置在连接块内部的使用，可以使后盖与测试设备分离，具备可快速对锂电池盖帽测试设备进行检修的优点，该锂电池盖帽用测试设备，解决了现有锂电池盖帽测试设备后盖的安装方式需要使用者通过工具才能实现拆除，这就导致需要耗费一些时间，不能够快速拆装后盖，不便于使用的问题。
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本发明涉及一种电化学‑热耦合模型和基于模型的大容量锂电池仿真方法，方法包括：建立锂离子电池的电池模型；基于锂离子电池电化学原理，构建锂离子电池的电化学方程和电化学产热方程，并根据电化学方程和电化学产热方程构建锂离子电池电化学模型；根据传热原理和设定的锂离子电池使用场景，构建锂离子电池的散热方程和传热方程，并根据散热方程和传热方程构建锂离子电池热模型；耦合锂离子电池电化学模型和锂离子电池热模型，得到电化学‑热耦合模型并进行仿真，得到仿真结果数据，并根据仿真结果数据验证模型精度；当验证精度达到标准时，根据预测需求调整电池几何尺寸和电池总容量，进行同等工艺电池容量放大后的性能预测。
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本实用新型公开了一种高效率的锂电池装配设备，包括调节机构、固定电机、输送皮带、转动轴、支撑架、滚动轴、加热器和碾压机构，所述支撑架的内端面转动连接有两组用于转动的滚动轴。本实用新型通过设置碾压机构，若是需要对锂电池芯进行压合，使用者可通过外部操控装置启动固定电机和加热器，固定电机能带动滚筒壳体进行快捷的转动，加热管能与外部加热器进行连接，进而方便在进行转动时，对滚筒壳体进行快捷的加热，在进行热压合时，锂电池芯由输送皮带输送至定位板上部，且通过重力的作用继续在定位板上下滑，此时滚筒壳体能对下滑的锂电池芯进行快速稳定的热压合。
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本发明提供了无钴层状正极材料及其制备方法、正极片和锂离子电池。该无钴层状正极材料包括：LiNixMnyO2晶体，其中，x+y＝1，0.55≤x≤0.95，0.05≤y≤0.45；和锂离子导体，所述锂离子导体附着在所述LiNixMnyO2晶体的至少部分表面上。该无钴层状正极材料成本低、表面阻抗低、导电性好，锂离子在该无钴层状正极材料中的扩散速度快，电化学活性高，由其制作得到的锂离子电池的充电比容量高、放电比容量高、首效高、循环性能好、倍率性能好。
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本发明适用于锂电池相关技术领域，提供了一种便于户外使用的可拆卸锂电池，包括锂电池本体以及保护框组件，还包括放置框；可拆卸安装组件；所述可拆卸安装组件包括至少一组可拆卸安装单元；所述可拆卸安装单元包括：定位隔板；放置定位框；偏心压持盘；压持单元；从而能够实现锂电池本体的定位以及便捷拆卸和安装，有效解决了现有在户外使用的锂电池本体通常需要设置外部防护框以保护锂电池本体，但是现有的锂电池本体与其外部防护都是相对独立设置的，即锂电池本体是无限位的独立放置在外部防护框内，那么存在户外携带或者异物碰撞时，锂电池本体存在不安全性，会使锂电池的外表磕破，严重可能会导致电解液漏出，导致损坏。
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本实用新型提供锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，涉及锂电池技术领域。该锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，包括绝缘防护框，所述绝缘防护框内部设有电池组，所述绝缘防护框一侧设有固定框架。该锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，固定块设置于固定框架内部一侧开设的限位槽内并与固定框架滑动接触，使固定块不会随着螺纹杆的转动而转动，提高了固定块移动的稳定性，固定块将保护板进行固定在固定框架内，此时人员再次推动拉动块，齿条带动固定框架内被固定的保护板与绝缘防护框相接触，通过限位组件的设置，进一步提高了保护板固定的稳定性，防止了电池组在运输的过程中，受到颠簸情况使保护板脱落的情况。
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本发明公开了一种改进低热固相法合成磷酸亚铁锂材料的工艺,该工艺将原材料锂源、磷源、铁源和碳源材料加入带油浴及抽真空装置的搅拌球磨机中,在搅拌球磨机内真空度为-0.12～-0.15MPa以及油浴温度165～330℃下进行球磨并反应,合成磷酸亚铁锂。该法只需一个生产步骤就可以合成出平均粒径200nm以下,包覆碳的,性能稳定的磷酸亚铁锂材料,且本发明加热采用油浴,可以提高控温精度,合成温度只需165-330℃,可以大大降低合成过程中的能源消耗;在接近真空条件下反应,无需惰性气体保护,节约降低成本,同时工艺稳定性,生产出来的磷酸亚铁锂材料批次稳定性好。
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本发明涉及一种双氟代磺酰亚胺锂的制备方法，所述方法包括：在溶剂中进行双草酸硼酸锂或草酸二氟硼酸锂与双氟磺酰亚胺钾盐的复分解交换反应，得到双氟磺酰亚胺锂产物。本发明所述双氟代磺酰亚胺锂的制备方法工艺路线简单，容易实现工业化制备。
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本发明涉及一种硬脂酸锂的生产工艺，包括如下步骤：将氢氧化钠溶于水中，形成氢氧化钠水溶液；向所述氢氧化钠水溶液加入硬脂酸，然后加温至100℃以上；将氯化锂用水溶解，待其冷却至常温后，加入至步骤二所得溶液中进行反应；反应结束后，放出并用离心机脱水；利用气流干燥设备进行干燥，成品包装，即得。本发明提供的一种硬脂酸锂的生产工艺，综合考虑了原料预处理、原料用量、反应时间、后处理等因素，使得反应更彻底，降低了水分等杂质的含量，提高了最终产物硬脂酸锂的纯度和收率，硬脂酸锂的纯度高达99.5％以上，收率95％以上，具有良好的应用前景和经济效益。
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本发明公开了一种电动汽车用锂电池防泄漏装置，包括壳体和锂电池本体，所述壳体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述壳体顶部四周的两侧均开设有第二螺纹孔，所述壳体的内腔设置有放置盒，所述放置盒四周的上半段与下半段均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离放置盒的一端与壳体的内壁固定连接，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。本发明通过壳体、放置盒、电解液吸附垫、第一固定杆、第三固定杆和半螺纹螺栓的设置，可以有效的在碰撞中对锂电池本体进行保护，最大程度降低锂电池本体破损漏液的风险，通过滑槽、滑块、伸缩杆和弹簧的配合，对运动状态中的震动有效进行减缓，提升锂电池本体的使用环境。
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本发明公开了一种锑掺杂氧化铅包覆镍钴锰酸锂正极材料，其化学表达式为：LinNiaCobMncO2·x Pbm(Sb1‑m)O2.5‑0.5m，其中，a+b+c＝1，1≤n≤1.2，0.95＜m＜1，x＝0.0001～0.01。本发明通过在镍钴锰酸锂正极材料的表面包覆一层锑掺杂氧化铅的混合物，缓解了传统正极材料包覆层电导率差的问题；本发明通过先将锑源掺入铅源，再将镍钴锰酸锂正极材料和与上述掺杂改性后的铅源进行高速混合，有效的提高了锑元素和铅元素在镍钴锰酸锂表面均匀包覆的效果，同时也提高了镍钴锰酸锂电池的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池组温度控制部件、温度控制管道及热管理系统，其中温度控制部件，为多层管道，由内到外依次设置内部水管、导热填充物、PTC加热板、胶水填充物、封装外壳，PTC加热板和封装外壳之间设置PTC加热控制板。热管理系统包括至少两个以上相对设置的液冷板，每个液冷板上分别设置进水口和出水口；进水管道和出水管道连通，平行安装在相对设置的液冷板的连接部，与冷液板上的进水口和出水口相连，并且安装锂电池组温度控制部件。本发明可以有效控制锂电池组内温度的温度、实现锂电池组内不同位置的电池单元温度的一致性、延长锂电池组的使用寿命。
本发明涉及镍掺杂改性的LiFePO4/C复合材料及其作为锂电池正极材料的应用，具体涉及一种镍掺杂改性的LiFePO4/C复合材料，其特征在于所述LiFePO4/C复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将磷源、铁源、锂源、镍源置于球磨罐中，加入碳源前驱体和分散剂后，进行球磨，得浆料；(2)将步骤(1)球磨得到的浆料干燥、研磨成粉末后，于700‑800oC下煅烧，冷却后即得LiFePO4/C复合材料。 1
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本发明属于锂硫电池的电极材料领域，特别涉及一种锂硫电池电极材料及其制备方法：将具有电化学活性的焦磷酸钛与硫电极材料复合，改善了锂硫电池的电化学性能，提高了首次放电比容量以及循环稳定性，解决了单质硫不导电及流失等问题，还有效地调控了锂硫电池的电压。
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本发明公开了免焊式锂能储控源集成盒体，包括上盒体和下盒体，所述上盒体和下盒体的内壁均设有若干螺丝槽，且所述上盒体和下盒体上下贴合，若干所述螺丝槽一一对应，通过螺丝固定连接，所述上盒体和下盒体的内部均设有电池槽，所述电池槽的两侧均设有第一隔板，所述电池槽的一端设有两组第二隔板，设有接头槽，太阳能充电导线及LED光源的输出导线通过防水接头穿过外壳并通过插拔式端子与控制板连接，插拔端子与接头槽契合，安装拆卸方便，用户仅使用一把螺丝刀，按序放入锂电芯，拧紧螺丝即组装成具有太阳能充电锂能放电功能的锂能储控源，简化工序，无需设备投入，高效可靠。
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本发明公开了一种具有互穿网络结构的多孔性锂离子电池隔膜及其应用。具体制备方法是：聚偏氟乙烯‑六氟丙烯、（甲基）丙烯酸酯类单体及八乙烯基八硅倍半氧烷交联剂及致孔助剂在合适溶剂中混合均匀，经自由基聚合形成具有互穿网络结构的无孔凝胶聚合物膜,25℃时其离子电导率达到1.0×10‑3 S/cm，拉伸强度达到7 MPa，且具有优异的尺寸稳定性。在此基础上，凝胶聚合物膜经后处理形成多孔膜。本发表所得到的锂离子电池隔膜能够使离子电导率得到较大的提高，高倍率充放电性能也得到明显的提升，具有良好的应用潜力。
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本发明公开了一种锂离子电池电极粘结剂及其应用，所述锂离子电池电极粘结剂通过对含不饱和键的粘接剂进行氢化处理得到，所述氢化处理用于将所述含不饱和键的粘接剂中的不饱和键，部分或全部变成饱和键，以形成所述锂离子电池电极粘结剂；其中，所述含不饱和键的粘接剂包括丁苯橡胶、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸锂、聚丙烯腈、海藻酸钠中一种或者几种的结合。
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本发明涉及一种锂离子电池多孔硅碳复合材料及其制备方法和应用。将适量的烷基糖苷类型活化剂完全溶解在水中，得到第一溶液；在水浴条件下，向第一溶液中加入适量氨水并搅拌，得到pH值为7‑9的第二溶液；向第二溶液中加入正硅酸乙酯类物质，经搅拌、水洗至中性后抽滤，将抽滤得到的固体物质在惰性气氛下烘干；将固体物质放入反应炉中，在700℃‑1300℃条件下，通入0.5L/min‑3L/min的氢气，烧结1‑8小时，制备得到硅/二氧化硅/多孔碳复合材料；将硅/二氧化硅/多孔碳复合材料加入HF酸溶液中并持续搅拌以去除部分SiO2，之后在惰性气氛下干燥，将得到待处理多孔硅碳复合材料破碎处理，再经过碳包覆处理得到锂离子电池多孔硅碳复合材料。
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本发明涉及一种准固态电解质以及准固态锂离子电池。按照质量百分比计，制备准固态电解质的原料包括如下组分：5％～8％的聚合物电解质；10％～25％的第一锂盐；以及70％～85％的线性碳酸酯类溶剂。本发明精选特定的上述原材料以特定配比进行合理组合，制备得到的准固态电解质能够起到缓冲作用，有利于提高界面之间的亲和力，降低界面阻抗，消除困扰固态电池的空间电荷效应。将上述准固态电解质用于准固态锂离子电池时，能够抑制锂枝晶的形成，提高电池循环和安全性能，有利于应用。
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