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本实用新型公开了一种生猪养殖场废液处理装置，其结构包括药液储存箱、加药端盖、药液输送管、进料座、废液处理箱、电控箱、观察窗、固体排放座、连接支脚、液体排放座、废液处理箱控制器、活动按钮，药液储存箱设于废液处理箱上端表面的另一侧，加药端盖活动连接于药液储存箱的上端表面，药液输送管的另一端与药液储存箱嵌套连接，药液输送管的一端嵌于废液处理箱的内表面，进料座焊接于废液处理箱上端表面的一侧，本实用新型通过上述部件的互相组合，实现了设备在废液处理过后能够自动将处理过后的废液中的固体物质与液体物质分离出来，提高后期用于沼气培养时沼气池内单位容积的有机负荷量，同时提高设备的沼气培养效果，实用性强。
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本实用新型涉及半导体生产领域，且公开了一种半导体生产用新型废水处理装置，包括废水处理装置本体，废水处理装置本体的上端内表面设置有第一过滤网，废水处理装置本体的右侧外表面固定连接有L型安装板，L型安装板的上端内表面活动连接有矩形限位块，矩形限位块的上端外表面固定连接有矩形安装框。本实用新型所述的一种半导体生产用新型废水处理装置，区别于传统的废水处理装置，该装置可以通过物理的方式将废水中的固体杂质过滤出来，方便后期进行处理，将固体杂质过滤出来后，可以对固体杂质进行挤压脱水，从而减轻固体杂质的重量，减轻了人工处理时的工作负担，提升了该废水处理装置的实用性。
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本发明属于环保领域一种基于湿式催化氧化法处理液体集装箱清洗废水的方法,其主要技术特点之一是该工艺利用隔油池及过滤预处理、湿式催化氧化法、活性炭吸附再生的集成技术治理化工集装罐清洗废水,实现组合创新。对不断变化的多种类废水适应性强,处理过程不产生污泥,对高浓有机废水或生化法不能降解的化合物的各种清洗有机废水,COD及NH3-N去除率可达到95%以上,不再需要进行后处理,只经一次处理即可达回用标准。当达到一定处理规模时,还可以回收热能,实现节能减排。技术特点之二是制备了固体专项催化剂,解决了非均相过渡金属催化剂的活性组分溶出问题,该催化剂对处理多种化工集装罐清洗废水都具有很好的催化性能且活性高,稳定性好,其以固态存在,可以回收再利用。
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本实用新型公开了一种用于处理化工废料的固液分离装置，包括机体，所述机体的上端中间位置开设有进料口，所述机体的内部位于进料口的下端固定连接有料斗，所述料斗的一侧镶嵌有过滤网，所述料斗的下端一侧竖直固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧下端转动连接有液压缸，所述支撑板的一侧上端转动连接有挡板，所述挡板的上端固定连接有密封圈。本实用新型中，通过分离后对固体废料进行冲洗搅拌可以将固体废料表面附着的液态废料冲洗搅拌干净，在固体废料除料的过程中进行烘干可以便于固体废料的后续处理。
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本发明提供了一种有机废气的净化方法,特别是含乙醛、乙二醇及PTA粉尘等的有机物废气的净化方法,如聚酯废气的处理方法。聚酯废气从排放口排出后首先进入装有多孔固体吸附剂的吸附均化罐,然后进行催化燃烧处理。在吸附均化罐中,乙二醇等组份被全部吸附,PTA粉尘被过滤,同时乙醛等组份在吸附-解吸作用下,浓度得到均化;浓度得到均化的废气进入催化燃烧反应器中,在催化剂的作用下完全氧化为二氧化碳和水,达标排放。本发明所用的特种活性炭的作用不是浓缩,而是吸附、过滤和均化。本发明可以延长催化燃烧催化剂的使用寿命,净化效果好,装置安全稳定。
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本实用新型公开了危废处理成套装置，包括三个粉料仓、三个药剂稀释罐、固体废料接料斗和双轴搅拌机；三个粉料仓中的粉料分别通过一个螺旋输送机输送到同一个粉料称重计量仓内；三个药剂稀释罐中的药剂分别通过一只输送泵输送到同一个药剂称重计量罐中；固定废料接料斗内的固体废料通过一个螺旋输送机输送到固体废料称重计量斗内；粉料称重计量仓、药剂称重计量罐和废料称重计量斗的底部均具有一个连接到双轴搅拌机的输送管道；双轴搅拌机搅拌得到的浆料通过皮带输送机输送到制砖机中。制砖养护合格后进入危废填埋场安全填埋。
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本实用新型公开了一种草本纤维生物精制工艺废液回收与利用设备，包括：固液分离装置，抽取水理装置和灭活装置产生的废液并对废液进行固液分离；固体储存池，接收并储存固液分离装置分离获得的固体；固体抽提装置，用于抽提和/或输送固体储存池内的固体；纤维回收装置，接收抽提的固体并将固体中的纤维分离出来；纤维脱水装置，对纤维进行脱水处理；纤维打包装置，对脱水后的纤维进行打包；沉沙装置，将固体中的块状物与泥沙分离开；块状物脱水装置，对块状物进行脱水处理；块状物打包装置，对脱水后的块状物进行打包本实用新型解决的技术问题在于克服现有的草本纤维生产过程中产生废液污染环境的缺点，提供一种草本纤维生物精制工艺废液回收与利用设备。
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本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀处理的废液收集装置，包括罐体、罐盖、加料仓、进液管、出液管、内罐、转移管、电磁阀、搅拌组件和分离组件，分离组件包括螺旋桨、输送管道和输送构件，输送管道与罐体固定连接，并与转移管拆卸连接，输送管道具有过滤孔，过滤孔位于输送管道远离转移管的一侧，螺旋桨与输送管道转动连接，并位于输送管道的内部，通过添加沉淀剂使得电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出，减少后续对电镀废液处理的工作负担，同时通过输送管道的过滤孔将固体杂质和电镀废液分开，便于螺旋桨转动能将产生的固定杂质更好地导出，从而提高了固液分离的效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其为一种纺织业废水排放处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部连通有连接管，所述连接管的表面连通有电磁阀，所述连接管的底部连通有混合箱，所述沉淀箱的两侧均固定安装有除杂装置，所述混合箱的左侧固定安装有搅拌装置；本实用新型通过沉淀箱、连接管、电磁阀、混合箱、除杂装置、搅拌装置、盖板和水泵的设置，使纺织业废水排放处理装置，具备可将废水中固体杂质进行清除的优点，同时解决了现有的废水处理方式大多为投放化学药剂进行化学处理，但是这种处理方式无法将水中的固体杂质有效清除，不仅影响化学药剂的反应，同时在处理完成排放的时候，容易造成堵塞现象发生的问题。
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本发明提出了一种含重金属废水膜浓缩液的处理方法,涉及环境保护技术领域,特别涉及冶金和矿山行业含重金属废水膜浓缩液的处理。含重金属废水膜浓缩液被收集后,进入到膜蒸馏系统循环处理,达到一定的浓缩倍数后进入高效蒸发系统。膜蒸馏系统和高效蒸发系统产生的淡水收集后回用,产生的结晶固体综合利用或再处理。该工艺操作方便、节能、占地面积小、环境污染小、处理成本较低,具有广泛的应用前景,能够实现含重金属废水膜浓缩液的“零”排放,从而真正达到含重金属废水处理的“零”排放。
本发明公开一种利用生产C酸产生的废水中的有机成分制备氨基芳基磺酸系高分子分散剂的方法,将生产C酸所产生的废水,经酸化、沉降和过滤而获得取代氨基苯磺酸和苯磺酸盐的有机副产物粗品,经过充分洗涤后得到C酸有机副产物精品:各种取代氨基苯磺酸和苯磺酸盐;然后将精品与适量的苯酚和甲醛在碱性条件下缩合得到可应用于水煤浆稳定剂、颜料分散剂和水泥减水剂的氨基芳磺酸系高分子分散剂。本发明具有既能简化废水处理的工艺,降低废水处理费用,又能充分利用分离出的取代氨基苯磺酸等有机物、无需将其作为固体废物处理,而用其生产出附加值更高的化合物的优点。
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本发明涉及一种处理高温油泥废气的方法，首先捕集生产工艺中无组织油泥废气，形成有组织烟气送入烟道，同时，向烟道中喷入经预热的处理粉剂，使其与油泥废气充分接触形成混合气体，该混合气体先经重力除尘器去除10μm以上粒径的固体颗粒物，并初步降低固体颗粒物含量，最后将废气送入高温过滤式除尘器，进一步去除细微颗粒物，高温过滤式除尘器中采用耐高温覆膜滤管或覆膜滤袋。优点是：本发明方法适用于小排放量、高烟温、高湿度、高甲烷总烃浓度的油泥废气处理，可在尽量减少油泥废气温度损失的条件下保证处理效果，同时处理后废气可进入后续余热利用工艺中，提高了能源的利用效率。
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本发明涉及化学加工技术领域，且公开了一种利用气压变化控制充气情况的化学加工废气收集装置，包括外壳，所述外壳的外侧固定连接有压缩室；根据实际使用情况，将滤具自动转移至压缩室内，使其对压缩室内的废气进行过滤处理，减小气体中的固体杂质，避免由于固体杂质的吸附作用，增大存储装置的清理难度，并且完成处理后，滤具自动移出压缩室，方便对其进行清洁，利用滤具的移动，触发废气吸收操作的进行，实现废气的自动吸收，对经过压缩处理的废气进行灌装收集，利用压缩室内的气压变化，对两个收集室气管内废气的流通情况进行控制，使废气选择性的灌装，并且可通过活塞的运动情况对充气情况进行判断，方便对完成充气的收集室进行处理。
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本发明属于晶硅废砂浆二次利用技术领域，公开了一种利用晶硅废砂浆制备碳化硅多孔陶瓷的方法。本发明利用晶硅废砂浆固体废料为主要原料，通过较低温无压烧结，850℃下即可在碳化硅表面原位生长莫来石棒，进而制备出具有高气孔率和高强度的碳化硅多孔陶瓷，最终实现了晶硅废砂浆固体废料的二次利用和低成本制备碳化硅多孔陶瓷的目标。本发明充分利用资源，变废为宝；在使用传统烧结助剂的同时加入了催化剂，使得烧结温度大幅下降，从而减少了能源消耗和降低了制造成本。
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本实用新型涉及一种橡塑板切割废气处理装置，包括废气储罐、第一通气管、水箱和固体过滤器；所述第一通气管的第一端与所述废气储罐的出气端连接，所述第一通气管的第二端伸入在所述水箱的清水中；所述固体过滤器设置在所述水箱的出水口。本实用新型提供的橡塑板切割废气处理装置专用于处理在橡塑板切割过程中产生的废气，通过将由废气储罐收集的橡塑板废气通入到水箱的清水中，利用清水的降温和吸附作用，使得橡塑板废气中的烟尘和挥发物混入到清水中，余下的空气可直接排放到周围环境中，再利用固体过滤器将使用过的清水进行过滤，集中收集橡塑颗粒物，实现空气和水的安全排放。
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本发明公开了一种去除印染废水中锑的药剂及其去除方法，药剂包括锰尾矿粉以及FeSO4组成的混合物，该混合物为固体粉末，其中，锰尾矿粉的主要成分为MnOx/SiO2，粒径为0.075‑0.100mm，MnOx/SiO2/FeSO4的质量比为1：1：1～1：1：8，FeSO4为FeSO4·7H2O、FeSO4·3H2O或无水硫酸亚铁；去除方法包括如下步骤：步骤1，将含锑印染废水放置于预处理池进行除杂预处理，得到预处理后的含锑印染废水；步骤2，将预处理后的含锑印染废水放置于反应接触池，而后加入一定量的药剂进行接触搅拌，反应30‑60min后，得到反应后的含锑印染废水；步骤3，将反应后的含锑印染废水置于混凝沉淀池静止沉淀后进行固液分离，从而去除印染废水中的重金属锑。
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本发明公开了一种重金属吸附饱和活性炭再利用的有机废水处理方法，首先将重金属吸附饱和活性炭、过硫酸盐、工作电解质加入到含有机污染物的废水中，调节pH至3~9，然后在8~24mA/cm2的电流密度下进行电解处理；反应液中重金属吸附饱和活性炭的添加量为0.125~0.500g/L，过硫酸盐浓度为2.5~10.0mM。本发明采用重金属吸附工艺产生的饱和废弃活性炭作为催化剂，原料廉价易得；同时废弃的饱和活性炭得到再利用，实现了固体废弃物的资源化；本发明还能有效处理有机废水，使有机污染物的降解率达到90%以上，在有机废水处理及重金属污水处理中有着广泛的应用前景。
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本发明提供一种废弃生物油合成环境友好，可再生的生物油基多元醇的方法，首先采用多孔碳基固体酸催化废弃生物油脂与甲醇甲酯化，得到甘油和脂肪酸甲酯，然后，将脂肪酸甲酯进行聚合，形成聚脂肪酸甲酯网络，氧化钡固体碱催化甘油聚合，形成聚甘油，控制合适甘油聚合度，最后，继续在氧化钡固体碱催化下加入聚脂肪酸甲酯进行酯交换，将聚脂肪链引入到聚甘油分子，控制合适交换度，制备废弃生物油脂基多元醇。本发明的优点：(1)以废弃油脂为原料，降低了原料成本，避免废弃油脂的污染问题；(2)所得多元醇的生物降解性好，可自降解；(3)反应过程基本没有工业三废排放；(4)所得生物基多元醇分子结构和羟值均可调；(5)用途广泛。
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本发明公开了一种畜禽废水处理装置，包括装置本体，装置本体的前端设置有闸控面板，闸控面板的延伸至另一端设置有空气开关，装置本体的下方的四角固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下侧活动连接有装置移动轮，装置本体的前端的中部设有废液入口，装置本体靠近前端的内部设置有固液过滤网，固液过滤网的右侧活动连接有固体废物清理装置。有益效果：通过在装置本体上增加设置有装置移动轮，用于移动装置于任意位置方便处理多处废弃液体，通过在装置本体下槽设置有装置移动轮伸缩杆，用于改变装置的水平坡度加快液体流速提高处理效率，通过在装置本体上设置有固体废物清理装置，便于清理固体废物防止堵塞。
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本发明涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种血液透析用医疗废弃物处理装置，主壳体依次设有落料区、冲洗灭菌区、固液分离区、干燥区、压缩区和脱料区，能够对废弃物进行切碎和冲洗灭菌，避免了废弃物重复利用的情况，不会使废弃物内残存血渍和透析废液，清洗杀菌彻底，也避免了废弃物内因残存污渍病菌而引发二次感染的情况，同时也不再需要人工进行废弃物的清洗灭菌处理，实现对废弃物的自动化处理，并且对废弃物固液分离后能够进行干燥和压缩暂存，实现了对固体废弃物的压缩暂存。
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本发明公开了一种Ni/Zn‑MnO2电极及其在废水处理上的应用，属于废旧资源回收再利用领域。该电极是将废旧锌锰干电池进行拆解与分离、研磨与筛分、清洗和烘干后，得到含锌锰氧化物的黑色粉末；将该粉末负载到泡沫镍基底上，制备出Ni/Zn‑MnO2电极。并将该电极应用于废水处理，实现废水中污染物的电氧化去除。本发明通过“以废治废”的方式，将废旧锌锰干电池合理利用制备出高效电极，并应用于废水处理领域，实现了固体废物的资源化和污染物的减量化。
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本发明提供了一种含重金属废水的处理方法，包括以下步骤：S1.将含重金属离子的废水过滤出去固体杂质，然后加入NaOH，调节废水的pH为11‑13，置于0‑4℃下静置1‑4h，过滤；S2.将S1得到的废水中加入混合絮凝剂，搅拌混合10‑30min，静置20‑60min，过滤废水；S3.将过滤后的废水中投入改性谷糠，超声波剪切20‑60min，剪切功率为1000‑2000W；S4.将步骤S3中制得的废水过滤后，调节废水的pH为5‑7，将废水流经蛋壳膜或在废水中投入蛋壳膜粉末，即可。本发明的处理方法简单易行，原料丰富，对金属离子的吸附和反应沉降具有良好的效果。
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本发明公开了一种酸性蚀刻废液的处理方法，包括以下步骤：电解酸性蚀刻废液，使酸性蚀刻废液内的铜离子沉积，并得到电清液；对电清液进行减压浓缩，得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液；使浓缩液冷却结晶，固液分离得到氯化物固体和酸性溶液；与现有技术相比，本发明的酸性蚀刻废液的处理方法，电解酸性蚀刻废液后，可以回收铜并得到电清液，使酸性蚀刻废液中的铜得到回收；电清液减压浓缩得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液，可以回收盐酸；浓缩液冷却结晶得到氯化物固体和酸性溶液，氯化物固体可以作配置酸性蚀刻液用，酸性溶液可以代替工业盐酸回用至H2O2/HCl系列和NaClO3/HCl系列的酸性蚀刻液中，工艺流程较短，且能极大的减少蚀刻废液的增量，有利于环境保护。
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本发明公开了一种从电子废料中溶解提纯贵金属的方法，涉及工业固体废弃物综合利用技术领域，针对现有的工业固体废弃物利用效率差的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤，将含有贵金属的电子废料与酸液进行混合处理，通过酸液分解电子废料，得到含贵金属的分解液，将得到的分解液进行过滤和清洗，去除分解液中的水溶性杂质，得到贵金属粉，将得到的贵金属粉放置入相应的干燥设备中，通过干燥设备对贵金属粉进行干燥处理。本发明可快速高效的对工业固体废弃物中电子废料的贵金属进行提纯收集，不仅提纯方法简单，且提纯所用到的加工设备使用方便，继而有效的提高贵金属的提存进度，回收效率快。
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本发明公开了一种硅片切割废砂浆分离提纯方法,包括以下步骤:一、废砂浆固液分离,获得固体分离物和混合液一;二、PEG分离及回收:对混合液一依次进行三级过滤、树脂处理和真空蒸馏后,获得PEG成品;三、晶体硅粉分离及回收:对固体分离物进行多次沉降分选及固液分离后,再对所获得固体过滤物进行酸洗、过滤、脱水及烘干处理,获得晶体硅粉;四、SiC微粉分离及回收:经多次沉降分选及固液分离处理后的沉淀层依次进行碱洗、固液分离及水洗、酸洗和固液分离、水洗及干燥处理,获得SiC微粉。本发明设计合理、方法步骤简单、操作简便、效率高且投入及运行成本低、易于规模化生产,所分离提纯的PEG、晶体硅粉和SiC微粉的品质优良。
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本发明公开了一种回收湿法废水中贵金属的绿色回收方法，将含酸贵金属废水先经减压蒸馏回收酸，向蒸馏剩余固液中加入热水溶解，固液分离得固体A和滤液，向液体中加入结晶剂，采用缓慢冷却法结晶回收硫酸复盐；将结晶回收硫酸复盐后的液体进行固液分离，得到溶液A和剩余的硫酸复盐晶体，将剩余的硫酸复盐晶体用水清洗并收集洗涤水，向洗涤水和溶液A中加入贵金属回收剂得到固体B和溶液B；固体A和固体B作为原料进行再次使用，溶液B再次溶解蒸馏剩余固液。既降低了废渣、含盐废水，又回收了大量酸和全部贵金属，降低生产成本。
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本发明公开的一种废旧锂离子电池的湿式破碎回收方法，包括以下步骤：1.对废旧锂离子电池拆解成锂电池单体，并进行放电处理；2.对锂电池单体进行多级连续湿式破碎处理；3.对所述锂盐混合物进行筛分处理；4.对筛分得到的浆料依次进行震荡处理和离心分离处理；5.一方面对固体混合物进行清洗处理，另一方面检测所述水相混合物的TDS含量；6.对固体混合物进行烘干处理；7.采用磁力分选方式对烘干后的固体混合物进行分选处理；8.采用风力分选方式对分选得到的剩余固体混合物进行分选处理。本发明全过程没有废水排放，废气可实现达标排放。
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本发明公开的一种猪场废水综合处理装置，涉及废水处理技术领域，包括支撑机构，还包括，执行机构，执行机构包括打碎抽液组件、传送过滤组件，打碎抽液组件用于抽取废水，并将废水中的大块固体打散，避免管道堵塞，传送过滤组件用于将打碎抽液组件打散抽取的废水进行过滤，实现初步固液分离，并将水分残留的固体传送给控制机构；控制机构包括挤压组件、联动组件，挤压组件用于将固体内残存的水分挤出，联动组件用于挤压后固体的落料以及控制处理机构灭菌杀卵后液体的排放；处理机构通过沼气作为燃料，对废水进行加热，灭杀细菌、虫卵，本发明通过执行机构、控制机构以及处理机构的配合实现猪场废水的安全处理，杀菌效果好。
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本发明涉及一种有毒有害废弃物的处理方法及专用装置,属于处理废弃物的方法及专用装置。该装置的等离子体装置、主石墨电极和辅助石墨电极连接在炉体的炉盖上,载流体气体供给器与主石墨电极连接,加料器位于炉体的上侧,玻璃体排放热泵位于炉体的另一侧,金属富集体熔体热泵位于炉体的底部,坩埚位于炉体内,下电极位于炉体内的底部,与坩埚连接,液面传感器位于坩埚的外侧,并与传感器控制器连接,尾气排放系统与炉体连接在一起。优点:可处理多氯联苯等高危险废弃物,处理有毒有害废弃物时能够在瞬间达到高温,不产生二恶英剧毒物质,避免对人体和环境造成二次污染,可进一步回收利用高能气体;产生的固体残渣物化性质极为稳定;多金属富集体能分别回收铜、铅、铝、锑、镍、镉等金属以及金、银、钯、铂等贵金属,处理工艺无废水、废气、废物排放。
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本发明公开了一种粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废配伍处理工艺，涉及危废处理技术领域。一种危废配伍处理工艺，包括以下步骤：危废配料：将粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废与焚烧炉渣、煤渣、干化污泥等废料配比混合，降低危废的粘黏性、流动性，优化调配热值。处理后的危废粘度小于1000cP，危废物料的焚烧处理温度为800℃‑1000℃，危废物料处理后的平均热值达到5300Kcal/kg以上。本发明可以实现粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废的稳定高效和安全的配伍处理。
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