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本发明提供了一种导电银浆复合材料、显示装置及其制备方法,所述导电银浆复合材料包括导电银浆主剂与疏水辅剂,其中,所述疏水辅剂包括四针状氧化锌晶须与有机疏水材料。在该导电银浆复合材料中,添加了四针状氧化锌晶须,将其与有机疏水材料进行混合,可赋予导电银浆复合材料超疏水的性能,将其应用于显示装置中作为导电保护部,可大大降低水汽入侵的风险,进而有效提升显示装置的可靠性。
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本发明提供了一种聚丙烯基纳米碳纤维复合材料结晶的工艺,包括:复合材料的制备、结晶测试;所述复合材料的制备包括以下操作工艺:S1、备料,包括牌号为T300,熔体流动速率为3.5g/min的聚丙烯、平均直径为100nm的纳米碳纤维、硝酸;S2、制备,首先将纳米碳纤维用硝酸溶液浸泡,浸泡时间为24h,24h后将纳米碳纤维抽滤、干燥待用,按规定配方准确称量聚丙烯和纳米碳纤维,在转矩流变仪的密炼室中将聚丙烯与纳米碳纤维熔融共混,本发明通过对聚丙烯基纳米碳纤维复合材料结晶的工艺的改进,具有工艺设计合理,流程精简,操作简单,易于形成对比,且对比结果明显,便于观察,便于分析的优点,从而有效的解决了本发明提出的问题和不足。
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本发明公开了一种废旧电缆外皮改性木粉复合材料的制备方法,首先分别对回收胶粉和木粉进行预塑化处理和接枝改性,随后预塑化回收胶粉、改性木粉、热固性树脂、核‑壳结构改性剂加入高速混合机中进行预混,得到预混料,最后将预混料和润滑剂加入平行同向双螺杆挤出机中挤出成型得到废旧电缆外皮改性木粉复合材料。本发明通过接枝改性木粉,提高了木粉与PVC的界面粘结强度,同时起到增塑作用,提高了复合材料的拉伸强度、抗冲击性能和弯曲强度;通过添加核壳结构的改性剂,提高复合材料耐冲击性能;通过对回收胶料进行预塑化处理,提高了复合体系的稳定性以及界面的粘结强度。
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本发明涉及一种阻燃防火碳纤维复合材料索及其制备方法,属于建筑材料技术领域。所述索股上缠设定型带,所述索股上套设通长的护套,靠近对应侧的所述锚具的护套端部外表面分别设有阻燃防火涂料层,所述阻燃防火涂料层外表面设有面漆层。所述索股包括多根碳纤维复合材料筋,多根所述碳纤维复合材料筋按正六边形排布。所述护套为双层PE护套:外层PE护套和内层PE护套,所述外层PE护套套于内层PE护套上。所述双层PE护套外表面通长设置螺旋线或高尔夫球坑中任一一种。本申请不仅可以确保在发生火灾时,碳纤维复合材料索仍然可以持续持载,避免了发生断索等灾难性事故;而且制作简单,且未改变索体外观,进而不影响索体表面的空气动力学特性。
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本发明提供的耐高温碳纤维复合材料筒体承力层及其制备工艺,涉及复合材料技术领域,主要用于航天领域,作为导弹和航天发射器的外部承力层;本发明采用玻璃化转变温度为260℃的双马来酰亚胺树脂作为基体材料和T800碳纤维作为增强体材料制成单向预浸料作为原料,采用热压罐成型工艺制备耐高温锥形碳纤维复合材料筒体承力层;其制备工艺先采用阳模作为模具制备均压板,再以阳模和均压板配合的方式制备承力层;承力层以类铺带方式在阳模成型面和均压板之间铺贴单向预浸料,铺层方式为正交对称铺层,以保证纤维的方向性和筒体承力层的表面质量;本发明制备的耐高温碳纤维复合材料筒体承力层满足使用要求,产品质量高。
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本发明涉及电池技术领域,且公开了一种低成本石墨烯锂电复合材料,包括有以下原料:石墨烯、陶瓷氧化铝以及导电炭黑,所述石墨烯与陶瓷氧化铝复合材料的质量配比份数为:石墨烯2份‑5份以及陶瓷氧化铝95份‑98份,所述导电炭黑复合材料的质量配比份数为:石墨烯1份‑2份、陶瓷氧化铝28份‑29份以及导电炭黑70份。本发明的优点在于:通过将陶瓷氧化铝与石墨烯形成复合材料,并保证石墨烯的包覆量为百分之二,其中包覆量也即质量分数,两种材料所形成的符合材料,其包覆效果较好,且具有较高的耐热性和阻燃性能,同时还提升了单个材料的库仑效率,并增加了整个材料的放电比容量,满足实际使用的需要,且整个材料制备过程简单,便于生产。
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本发明公开了一种转向压裂用水溶性复合材料暂堵剂的制备方法,属于油田化学技术领域,该暂堵剂的主要原料是丙交酯(LA)、乙交酯(GA)和聚乙二醇(PEG),质量分数比在5:1:1~5:1:1.5之间,PEG的分子量Mn在1500~4000的范围内。本发明首先通过现有方法合成PLGA‑PEG‑PLGA预聚物,在此基础上,首次采用二异氰酸酯类扩链剂,包括2,4‑甲苯二异氰酸酯(TDI)、4,4’‑二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)中的一种或两种,对此预聚物进行扩链获得高聚物,扩链剂与预聚物的摩尔比为1:1~2:1,再将其与聚三亚甲基碳酸酯(PTMC)、纳米二氧化硅(SiO2)等共混得到SiO2/PLGA‑PEG‑PLGA/PTMC复合材料,PLGA‑PEG‑PLGA高聚物:80~85份,PTMC:5~8份,SiO2:6~8份,此材料作为水溶性暂堵剂具有较好的暂堵性能。
本发明公开了一种基于悬浮接枝制备PP基木塑复合材料界面相容剂的方法,属于材料合成技术领域。本申请按照质量比称取PP、界面剂、分散剂、顺丁烯二酸酐和丙烯酸放入磁力反应釜中,在磁力搅拌下升温至120~150℃,保持0.5~1.5小时;停止加热,加入引发剂2,5‑二甲基‑2,5‑双己烷,悬浮接枝反应2~3.5小时;再加入引发剂过氧化苯甲酰,悬浮接枝反应2~3小时;产物经离心干燥后得到PP基木塑复合材料的界面相容剂。该界面相容剂在不改变木质纤维的添加比例时,可大幅度提升木塑复合材料的力学性能;也可以提高木质纤维的添加比例至60%以上,且不降低木塑复合材料的力学性能;本申请工艺便于工业化扩大应用。
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本发明公开了一种复合材料管成型工装系统,属于无人机复合材料管领域。本发明主要用于解决具有工况复杂、铺层复杂、锥形结构、大尺寸(长度超过6m)等特点的复合材料管制造难度大的问题。本发明提供的成型工装系统主要包括上模体、下模体、盖板和辅助铺贴工装,其中上模体和下模体均为阴模结构形式,采用框架焊接结构;盖板为平板结构,盖板上设计有腻子条粘贴区域和连接螺栓孔;辅助铺贴工装为L型结构,通过定位销和螺栓与上模体和下模体连接,辅助铺贴工装有铺层标识线,用于预浸料进行丢层铺层的标识。采用本发明的成型工装系统,特别适用于锥形、大尺寸(长度超过6m)碳纤维复合材料管的制造。
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本发明公开了一种新能源汽车内饰用阻燃复合材料及其制备方法。该复合材料包括以下按重量份数计的组分:聚丙烯树脂30‑45份、镍粉1‑5份、硅酸钠12‑15份、钢纤维8‑14份、增韧剂0.03‑0.05、乙二醇10‑18份、对苯二甲酸5‑8份、无机次膦酸盐1‑3份。将硅酸钠、钢纤维、增韧剂、乙二醇和对苯二甲酸混合均匀得第一混合物;将在双螺杆挤出机的主喂料口加入聚丙烯树脂和镍粉,在第一侧喂料口中加入第一混合物,在第二侧喂料口中加入无机次膦酸盐,挤出,冷却即可。本发明复合材料具有良好的延展性,耐热性好,熔点高,钢纤维的加入,更是提高了复合材料的熔点,用在新能源汽车上,提高了安全性,且制备方法简单,易于产业化。
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本发明涉及一种基于纳米复合材料的智能防火纺织品及其制备方法。将碳钛化铝粉末加入到盐酸和氟化锂的混合溶液中,在水浴温度为40~50℃的条件下反应;将反应物水洗至中性,离心后将沉淀物超声分散于去离子水中,随后加入钼酸铵粉末,在紫外光下照射,经透析、干燥后,得到氧化钼量子点碳化钛复合材料,将其分散为纳米浆料,对经预处理的织物采用轧‑烘‑焙的工艺进行整理,得到一种基于纳米复合材料的智能防火纺织品。本发明基于刻蚀、离子插层的原理制备氧化钼量子点碳化钛复合材料,通过后整理与织物相结合,使得纺织品具备火灾预警、抑烟功能,有利于功能化纳米材料在纺织领域的进一步应用。
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本发明提供了一种功能化石墨烯增强聚烯烃复合材料的制备方法,所述制备方法包括:S1、将石墨烯或氧化石墨烯进行预处理,得到功能化石墨烯;S2、将功能化石墨烯与聚烯烃基体进行高速预混,得到混合物料;S3、将混合物料经复合工艺后水冷造粒,得到石墨烯复合聚烯烃粒子;将石墨烯复合聚烯烃粒子进行注塑或压片成型,制得石墨烯增强聚烯烃复合材料。本发明为工业化制备高性能聚烯烃基石墨烯复合材料提供了直接的方法,并同时解决了石墨烯改性难,双螺杆复合分散性差的问题,最终通过这种高效连续化的制备方式,得到了不同领域适用型的聚烯烃功能复合材料。
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本发明公开了一种粉末注射成形制备空心球金属基轻质复合材料的方法,所述方法将金属或合金粉末,空心球和有机粘结剂组分搅拌、混炼制备成注射粒,然后在一定温度和压力下注入模具中进行注射成形,冷却后脱模获得具有特定形状的产品生坯,将生坯进行脱粘和烧结后制备得到金属基复合材料。利用本方法制备的金属基复合材料在显著降低密度的同时,可保证材料的尺寸精度和批量一致性,解决了一般金属基复合材料成本高、密度大、难以批量生产的问题,同时制备工艺简单、可一次成形,对空心球颗粒种类及尺寸适应范围广,可以实现全自动连续生产,生产效率高。
本发明公开了一种金掺杂纳米氧化锌复合材料的制备方法及其在光催化降解四环素中的应用;先合成沸石咪唑酯骨架结构材料,然后在其表面掺杂金纳米粒子,所得固体在高温下进行还原,得到金掺杂纳米氧化锌复合材料。由于沸石咪唑酯骨架结构材料表面提供的活性位点可更高程度地与金粒子匹配,所得催化剂的金粒子尺寸均匀分布在~10nm。在本发明中,使用50mg固体催化剂降解100ml 0.010mg/ml的四环素溶液,光催化降解率可达85.5%,先将固体催化剂倒入四环素溶液中搅拌,暗吸附30分钟后基本达到吸附平衡,然后置于模拟太阳光光源下进行光催化降解,120分钟后溶液浓度可降低至暗反应结束时浓度的14.5%,说明其光降解效率高效,通过回收重复使用多次,证明其可重复性。
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本发明公开了改性聚醚醚酮复合材料电缆的制备方法,包括如下步骤:S1、首先得到绝缘芯线;S2、将多根绝缘芯线绞合,并且在绞合空隙处采用柔性涤棉纤维绳绞合,得到缆芯;S3、把聚醚醚酮、氧化锌、高强度碳纤维、耐高温润滑剂、抗老化剂、聚氯乙烯、和氧化锆晶混合均匀,得到改性复合材料;S4、使用挤出机熔融所述改性复合材料共混挤出,经切粒机造粒挤压成型后获得外护套;S5、在所述缆芯外依次包覆屏蔽层和内衬套,并在屏蔽层和内衬套之间加注填充材料,烘干1~3小时;S6、在完成的工件外加装镀锌钢带铠装层,最后套设包裹上所述外护套,得到改性聚醚醚酮复合材料电缆。本发明步骤简单,抗拉绝缘效果好,不易破损脱落,延长使用寿命。
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本发明公开了一种利用化学气相沉积制备复合材料的装置及方法,装置包括化学气相沉积设备,收集装置和喷雾设备,其中收集装置设置于化学气相沉积设备出料口处;收集装置包括收集面、设置于收集面下方带动收集面进行位移的传动轮以及与传动轮连接的用于驱动传动轮的电机;喷雾设备包括雾化喷头,所述雾化喷头与收集面相对设置。方法包括首先配制前驱体溶液,然后设定化学气相沉积后向炉腔中注入前驱体溶液,最后向化学气相沉积设备炉管出料口出来的薄膜上以喷雾形式喷射待复合材料,再经后续处理得到成品复合薄膜。本发明提供的装置和方法在制备复合材料过程中巧妙地采用喷雾方式进行材料复合,最大程度保持了复合材料中各复合成分自身的特性。
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本发明公开了新型纤维及复合材料技术领域,特别涉及一种高性能纤维复合材料及其护具制品。该高性能纤维复合材料及其护具制品,包括基体材料、强化纤维以及不锈钢纤维,其中所述基体材料是热塑性聚合物或热固性树脂,其中所述不锈钢纤维的组成包含铁以及下述组分(以wt.%表示):C≤0.05%,Mn≤5%,Si≤2%,6%≤Ni≤12%,11%≤Cr≤20%,Mo≤3%,Cu≤4%,N≤0.05%,S≤0.03%。本发明中的纤维复合材料安全可靠、抗冲击性能好且环境友好。
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一种阻燃聚乙烯醇复合材料及其制备方法,属于阻燃材料领域。植酸胆碱阻燃剂制备方法:取氯化胆碱、氢氧化钠和溶剂,在‑10℃~60℃下反应1~8h后抽滤,得到氢氧化胆碱的滤液;向滤液中加入植酸溶液,植酸和胆碱的配比以季铵盐中氮原子与植酸中游离羟基的摩尔比计为0.8~2.0,反应1‑12h后,去除溶剂,干燥得到植酸胆碱阻燃剂。阻燃聚乙烯醇复合材料的制备方法是:聚乙烯醇100重量份,植酸胆碱5~160重量份,增塑剂5~40重量份,熔融共混或溶液混合制得。本发明制备的聚乙烯醇复合材料绿色环保,复合材料的阻燃效果明显,有效地扩展了各助剂和材料的应用范围,同时本发明的制备的方法简单,易大规模生产。
本发明提供了一种基于铝粉原位还原及微波热压烧结制备石墨烯‑铝基复合材料的方法。本方法以膨胀石墨为原料,通过超声辅助、低温氧化制备出片层结构完整的氧化石墨烯材料,然后通过铜粉改性以及铝粉原位还原得到石墨烯‑铝基复合粉末,最后通过冷压成形、微波热压烧结以及热挤压,制备出高致密、高导电性的石墨烯‑铝基复合材料。本发明得到的复合材料的致密性高、材料的综合性能高,其导热性相比于纯铝提高了10.5%,弯曲强度提高了31%,为低缺陷石墨烯‑铝基复合材料的制备,奠定了良好的基础,具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种掺氮石墨相氮化碳纳米片/二硫化钼复合材料及其制备方法。所述方法采用一步水热法,将可替代的气相沉积法制备的g‑C3N4纳米片与尿素、二水合钼酸钠和硫代乙酰胺进行水热反应,实现复合和元素掺杂。本发明工艺简单,成本低廉,制备的掺氮石墨相氮化碳纳米片/二硫化钼复合材料作为催化剂使用时,当电流密度为10mA/cm2时,过电位为187.2mV,塔菲尔斜率为44mV/dec,具有优异的电化学析氢性能和稳定性。
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本发明提供了一种复合材料增强木骨架墙板及现场快速拼装方法,包括复合材料面板、框架、填充体、连接件一,填充体嵌入框架内,框架设置在两块复合材料面板之间,复合材料面板、框架通过连接件一固定连接。与现有技术相比,本发明的有益效果是:具有轻质、抗震、节能、保温、施工方便、造价低廉、适宜工业化生产的优点。
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本发明公开了一种改性酚醛树脂基复合材料及其制备方法,复合材料由改性酚醛树脂与玻璃纤维布组成,所述改性酚醛树脂由石墨烯、尿素和三聚氰胺改性得到,制备步骤包括:将石墨烯溶液与苯酚、甲醛溶液混合后在水浴锅中加热反应,冷却后加入硫酸溶液、尿素、三聚氰胺继续反应,再经过旋转蒸发后得到改性酚醛树脂溶液,将酚醛树脂溶液与玻璃纤维布层层逐步涂覆并经高温固化后得到改性酚醛树脂基复合材料。本发明通过石墨烯的改性作用,提高了复合材料的强度、韧性、耐摩擦性能和耐高温性能;采用层层涂覆的方式,可以提高相互之间的结合力,而且该方法操作简单,成本较低。
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本发明公开了一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法,所述制备方法包括:(1)将九水合硝酸铝溶于一定量的去离子水中,搅拌均匀,以一定速度滴加碳酸氢铵溶液,控制溶液的pH值为8~10,得到氢氧化铝胶体溶液;(2)向上述氢氧化铝胶体溶液加入质量比为2~3:1的钴镍合金粉末,再加入一定量的分散剂,超声分散均匀,得到钴镍合金‑氢氧化铝胶体溶液;(3)将上述钴镍合金‑氢氧化铝胶体溶液真空抽滤,干燥,于压力为28~32Mpa的氩气条件下热压烧结,烧结温度为1350~1420℃,烧结时间为1~3h,冷却,得到氧化铝包覆金属钴镍复合材料。本发明中的氧化铝包覆金属钴镍复合材料致密度高,通过加入钴镍合金粉末,能够大大提高该复合材料的导热性能。
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本发明公开了一种汽车用光扩散PMMA复合材料,所述复合材料各组分的质量百分比为:PMMA:90~95wt%,光扩散剂:2~4wt%,相容剂:2~4wt%,润滑剂:0.1~1wt%,耐候剂:0~2wt%。所述复合材料针对现状提供一种具有优异机械性能和良好光扩散效果的PMMA光扩散材料,该光扩散PMMA复合材料成本优良,性能优异,为塑料行业带来更大的利润空间,能够替代同类进口产品,可用于汽车行业的各种灯具及光学制件中,具有广阔的市场空间。
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本发明公开了一种低表面摩擦系数的聚丙烯复合材料的制备方法,具体步骤如下:1)将聚丙烯材料置于N2气氛围中,于100~180℃的环境中,采用过氧化二苯甲酰BPO作为引发剂,将丙烯酸AA接枝到聚丙烯表面2)将接枝后的聚丙烯清洗干燥后作为相容剂置于纳米碳酸钙和聚丙烯颗粒中进行熔融,获得表面带有负电荷有益于涂覆壳聚糖的聚丙烯/碳酸钙纳米复合物(PP/CaCO3)3)将得到的复合材料表面喷涂CS溶液,过滤干燥后获得表面涂覆有CS的PP/CaCO3纳米复合材料(PP/CaCO3/CS)。本发明以简单易行的方法,对聚丙烯表面进行改性,得到所需的特定的低表面摩擦系数的聚丙烯复合材料。
本发明属于复合材料合成技术领域,涉及Co3O4/PANI/MnO2复合材料的制备方法,特别涉及一种核‑核‑壳三元复合材料Co3O4/PANI/MnO2的制备方法。本发明选用了成本较低、资源丰富且无污染的常规材料Co3O4和MnO2,将其与导电性较好的PANI复合,成功地设计了一种核‑核‑壳异质结构。以泡沫镍为集流体,将水热法制备的Co3O4纳米线阵列作为内核,并提供较小一部分电容,然后将Co3O4作为骨架,在长有Co3O4的泡沫镍表面电化学沉积一层PANI薄膜作为外核,储存一部分电荷并为电子快速传递提供有效的途径,提高材料的导电性,最后将水热法制得的二氧化锰作为外壳,进一步提高材料的电容性能,从而得到一种无粘结剂的可以用作超级电容器电极的三元纳米复合材料Co3O4/PANI/MnO2。
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本发明公开了一种抗静电聚酰胺复合材料,该抗静电聚酰胺复合材料,包括以下组分,按重量份数计为:聚酰胺树脂60~80份、复合抗静电剂5~15份、POE12~25份、纳米二氧化硅5~20份、三氧化二锑8~17份、乙撑双硬酯酰胺3~15份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5~12份、液态石蜡3~11份、滑石粉6~14份和硅烷偶联剂3~10份。本发明还公开了所述的抗静电聚酰胺复合材料的制备方法。本发明所制备的聚酰胺复合材料不仅具有优异的抗静电性能,同时还保持良好的力学性能,适应范围广。
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本发明公开了一种环保高阻燃车门内拉手复合材料及其制备方法,所述复合材料由聚酯多元醇1、聚酯多元醇2、聚酯多元醇3、聚酯多元醇4、聚氨酯硅油、催化剂1、催化剂2、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水和异氰酸酯组成,所述复合材料的阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保障了车辆的安全性和乘客的人身安全。同时由于所述复合材料的使用原料均为环保原料,因而不会释放出对人体有毒有害的物质,对人体健康无危害。
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一种零膨胀复合材料,其特征在于:所述零膨胀复合材料的分子式为Mn3(ZnxGe1-x)N/Mn2N,x=0.5,其晶体结构为反钙钛矿立方结构,在25℃﹤T﹤687℃,其平均线热膨胀系数为-1.82×10-8/℃。其制备方法如下:(1)称取纯度为99.9%的锰粉,然后将其放入管式炉中,在纯度99.99%的流动氮气的气氛下,以10℃/分钟的速率升温至750℃,保温20小时,随炉冷却,合成Mn2N;(2)称取Mn2N,Zn和Ge粉末,摩尔比Mn2N∶Zn∶Ge=16∶5∶5,混合均匀,在玛瑙研钵中研磨20分钟;(3)将粉末样品均匀倒入小瓷舟中,再将小瓷舟放入石英管中并同时抽真空至10-5Pa,然后密封石英管;(4)将石英管放进管式炉中,升温至800℃,保温20小时,冷却至室温,关闭电源,随炉冷却至室温,即得到目标产物Mn3(Zn0.5Ge0.5)N/Mn2N。
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