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本发明提供一种二氧化锰空心球锂硫电池正极材料的制备方法，包括以下几个步骤：（1）将氯化锰、高锰酸钾、十二烷基苯磺酸钠加入到蒸馏水中搅拌溶解；（2）将上述溶液加入水热釜中进行水热反应，反应完全后自然冷却、过滤、水洗、乙醇洗、干燥后得到空心二氧化锰；（3）将得到的空心二氧化锰、硫单质、石墨烯加入到二硫化碳中，超声分散，形成悬浮液，然后蒸干溶剂，得到复合材料。本发明的石墨烯/二氧化锰空心球/硫复合材料中二氧化锰空心球的包覆着硫基材料，能抑制放电产物多硫化物的溶解以及缓解体积膨胀，提高其电化学性能。
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本发明提供了一种石墨锂电池负极材料粉碎收集装置，包括一级加料粉碎上料装置和二级粉碎收料装置；所述一级加料粉碎上料装置包括第一电机、一级粉碎箱和上料箱；所述第一电机固定设置在左载板上；所述上料箱固定设置在基座中央位置上；所述一级粉碎箱左侧面焊接在左载板右侧面上，右侧面焊接在第二连接板左侧面上；所述二级粉碎收料装置包括收料箱、二级粉碎箱和液压缸；所述二级粉碎箱焊接在右载板左侧面上和第一连接板右侧面上；所述液压缸固定设置在固定板上；所述收料箱设置在基座上，二级粉碎箱下方；本发明装置通过两次粉碎装置粉碎石墨，提高了石墨粉碎的效果和效率，且同时保证了石墨粉碎的质量。
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本发明公开一种锂离子动力电池安全阀,包括有防爆基片及设置在所述防爆基片中间位置的爆破片,所述防爆基片的内沿与所述爆破片的外沿连接,在其连接处设置有爆破槽,所述连接处至少有一部分不设置爆破槽。本发明可消除爆破槽断开时由于爆破片高速飞出而带来的安全隐患,且产品表面光滑平整、焊接性能良好。
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一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法。是由LiVPO4F与Li3V2(PO4)3两种材料的前驱体按照摩尔比为1～100∶100～1混合,经碳源还原剂将高价钒还原为低价钒,经恒温煅烧后生成具有以下结构式的产品:xLi3V2(PO4)3·yLiVPO4F/C。本发明克服了单一的Li3V2(PO4)3和LiVPO4F导电率低的问题,大倍率放电性能显著提高。经实验其导电性能优越,倍率性能好,放电比容量高,循环性能优良、且资源丰富、价格较便宜;可适合用于动力电池。
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一种锂离子二次电池的硅负极,所述硅负极包括导电基体和负载于该导电基体表面的材料层,其中,所述材料层由一个碳材料层和一个硅层组成,所述碳材料层附着在导电基体上,所述硅层附着在碳材料层上。由本发明的硅负极制备得到的电池同时具有较高的体积比容量和良好的循环性能。
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本发明公开了一种高倍率锂离子电池串并联方法,其特征在于:电池串并联采用转接PCB直通板联接。正极铝转镍的镍片为铜镍复合镍片。在正极铝转镍后采用黑色耐高温的防火绝缘片固定。电池串联时,电池与电池之间用厚度为1毫米的双面背胶防火泡棉粘贴固定。多个(2个或2个以上)电池串并联时,容量差按电池标称容量的5%以内配对,内阻差按5毫欧以内配对,电压差5毫伏以内配对。制作过程简单,导电性能好,有利于散热。
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本发明涉及一种电池的密封组件及其制作方法，所述密封组件包括：金属环、陶瓷环以及芯柱，所述金属环的中部形成有安装孔、所述陶瓷环的中部形成有连接孔，所述陶瓷环安装于所述金属环的安装孔中，所述芯柱安装于所述陶瓷环的连接孔中，所述金属环与所述陶瓷环的接合面和/或所述陶瓷环与所述芯柱的连接面与陶瓷环中心线之间呈1-45度。所述制作方法包括下述步骤：将所述金属环与所述陶瓷环的接合面和/或所述陶瓷环与所述芯柱的连接面制作成与陶瓷环中心线呈1-45度；将芯柱安装于陶瓷环的连接孔中，然后将陶瓷环安装于金属环的安装孔中。本发明还提供了采用这种密封组件的锂离子电池。本发明的密封组件的结构更稳定、气密性和剥离强度更佳。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池储能保护板，包括外壳和盖板，盖板设置于外壳的顶端，所述外壳内的底端设有散热翅，外壳内的两侧设有减震机构，减震机构上设有导热板和保护板本体，导热板紧贴保护板本体的底端，导热板的底端设有多个导热柱，多个导热柱交错设置于散热翅多个翅片的间隙处，且导热柱与散热翅的翅片贴合；本实用新型通过减震机构的结构设置，能够对保护板本体起到减震效果，防止其受外力冲击发生损坏，通过导热板、导热柱和散热翅的结构设置，能够保证始终对保护板本体起到散热效果。
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本申请公开了锂离子电池热失控试验装置，包括：壳体，其内部具有第一腔体并在顶部敞开形成开口，所述壳体顶部边缘设有沿所述开口周向延伸的第一卡接结构和第二卡接结构；内胆，其容置于所述第一腔体中，所述内胆的顶部环设有与所述第一卡接结构配合的第一密封结构；以及盖体，其盖设在所述壳体的顶部，与所述第二卡接结构配合以对所述壳体和所述内胆进行密闭。本申请的技术效果在于提高装置的密封性能。
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本实用新型公开了一种可节能降温的锂电池电池组，涉及电池组技术领域。本实用新型包括第一电池座、第二电池座和第三电池座，第一电池座一侧面安装有第二连接板，第二连接板一侧面开设有主卡槽，主卡槽上表面开设有副卡槽，副卡槽上表面开设有第一凹槽，第一凹槽上表面安装有第一限位弹簧，第一限位弹簧一端固定连有按钮块，按钮块一侧面安装有传动柱，传动柱与副卡槽位置相适应。本实用新型通过设置第一电池座、第二电池座、第三电池座、主卡槽、副卡槽、第一凹槽、第一限位弹簧、按钮块、传动柱、主卡块、第二凹槽、第二限位弹簧和副卡块能够实现第一电池座和第二电池座的便捷装配，极大地提升了安装和拆卸电池组的便捷性。
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本实用新型公开了一种电芯及锂电池，其中的电芯包括顶部设置为开口的组装箱，所述组装箱内活动安装有多个电芯本体，电芯本体上安装有镍带，相邻的两电芯本体的正负极通过镍带连接，所述组装箱的顶部活动安装有箱盖，箱盖覆盖于组装箱的开口处，且箱盖的底部与多个电芯本体的顶部相接触，所述箱盖的底部固定安装有两个固定座，组装箱位于两个固定座之间，所述固定座上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，所述组装箱的两侧均开设有固定槽，两个滑板分别与两个固定槽相卡装，所述滑孔的底部内壁上开设有滑槽。本实用新型便于对电芯本体进行拆装，安装拆卸快速，提高工作效率，不需要借助任何的工具，结构简单，使用方便。
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本实用新型属于电源充放电领域，公开了一种锂电池保护延时时间电路，包括负载检测信号生成模块、充电器检测信号生成模块、测试模块和延时时间模块；通过负载检测信号生成模块当充电时根据测试信号生成负载检测信号；充电器检测信号生成模块当放电时根据测试信号生成充电器检测信号；测试模块根据负载检测信号、充电器检测信号、过充检测信号和过放检测信号输出模式控制信号；进而延时时间模块当模式控制信号为工作电平时，生成延时过充控制信号和延时过放控制信号，当模式控制信号为测试电平时，生成非延时过充控制信号和非延时过放控制信号；由于进入测试模式无需额外的芯片引脚输入控制信号，故减小了芯片面积，降低了封装、测试和制造的成本。
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本实用新型公开了一种预防锂离子电芯形变的卷绕装置，包括壳体、第一隔膜辊轮、正极辊轮、第二隔膜辊轮、负极辊轮、第一导辊、第二导辊、电控气缸，所述壳体右端内侧后部由上至下依次等距转动连接有水平方向的第一隔膜辊轮、正极辊轮、第二隔膜辊轮、负极辊轮，所述壳体右端内侧后部由上至下对应第一隔膜辊轮、正极辊轮、第二隔膜辊轮、负极辊轮的位置前上方焊接固定有多个水平方向的第一导辊，所述壳体右端内侧中部由上至下依次焊接固定有两个水平方向的第二导辊，所述壳体上下两端内侧前部对称固定有两个竖直方向的电控气缸，本实用新型结构简单，使用方便，可对电芯结构进行整体限制与压制，使其在卷绕的过程中厚度的均匀。
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本实用新型公开了一种用于锂电池制造的焊接设备，包括：搅拌摩擦焊装置；驱动装置，用于驱动搅拌摩擦焊装置沿待焊工件上的焊接轨迹移动，其包括：可输出横向方向上的往复移动的横向驱动机构、可输出纵向方向上的往复移动的纵向驱动机构、以及可输出竖向方向上的往复移动的竖向驱动机构；所述纵向驱动机构安装在横向驱动机构上，所述竖向驱动机构安装在纵向驱动机构上，所述搅拌摩擦焊装置安装在竖向驱动机构上。驱动装置驱动搅拌摩擦焊装置可以输出横向、纵向和竖向三个方向上的运动，在三维空间上形成任何的运动轨迹；相较于激光焊接、超声波焊接方式，采用搅拌摩擦焊装置占用生产空间小，且投入成本低。
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本实用新型提供了一种锂电池极片真空开卷干燥系统，包括真空仓及抽真空装置，所述真空仓内设置有用于将待加热基带料筒展开的开卷机构、用于将所述基带加热干燥的干燥机构、用于将加热干燥后的所述基带收卷至收卷料筒的收卷机构，所述开卷机构、所述干燥机构及所述收卷机构依次排列，所述基带上设置有极片,所述开卷机构与所述干燥机构之间设置有第一接带机构，所述干燥机构与所述收卷机构之间设置有第二接带机构，所述抽真空装置通过真空管道与所述真空仓连通，所述开卷机构的开卷速度与所述收卷机构的收卷速度一致，利用水在真空环境下沸点降低的特性，对电池极片进行干燥，节省干燥时间，提高了干燥效率，实现全自动化干燥作业，节省了人力物力。
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本实用新型提供一种用于方形锂电池卷绕机的卷绕头卷针前支撑同步机构，包括卷针针筒支撑座、卷针旋转主动齿轮、位于卷针针筒支撑座内侧的卷针针座、卷针组件、卷针旋转从动齿轮、前支撑扭块以及与卷针旋转从动齿轮相配合的传动齿轮机构组件；实际运行过程中，卷针旋转主动齿轮带动卷针针座带动卷针组件旋转，卷针针座旋转的同时带动第一传动齿轮旋转带动第二传动杆带动第二传动齿轮带动卷针旋转从动齿轮带动针咀前支撑扭块带动卷针组件同步旋转，前针咀支撑改为同步式旋转，将针筒旋转驱动动力通过齿轮传递至针咀前支撑，实现同步旋转，同步旋转完全消除了前针咀支撑存在的惯性对卷绕产生的影响，卷绕一致性提高，卷针寿命延长。
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本实用新型公开了一种电芯夹持装置及锂电池注液机，包括相互平行且用于夹持电芯的内夹板和外夹板；所述内夹板远离所述外夹板的一侧设置有用于提供夹持电芯的夹紧力并驱使所述内夹板朝向所述外夹板移动的第一弹性件，所述外夹板远离所述内夹板的一侧设置有用于提供夹持电芯的夹紧力并驱使所述外夹板朝向所述内夹板移动的第二弹性件；所述内夹板和所述外夹板之间设置有用于支撑电芯下表面的托架。该电芯夹持装置结构合理，能够快速安装或拆卸电芯。
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本实用新型公开一种新型吸锂电池边角料和除铝屑装置，包括：两吸料装置、若干固定夹具、第1通风管道、离心式分离机、废料室、动力装置室。本实用新型设备采用吸气装置焊接固定夹具，可直接装于原有机器的辊轴上，拆装方便，同时固定夹具可调节上下吸料装置之间的间距。本实用新型设备，可以安装于对辊机，分条机，模切机等需回收边角料的设备，直接废料回收至废料室，减少人工，提高效率，同时提升车间环境；用于对辊机，可以出去切边产生的铝屑，提高产品质量，减少极片报废。本设备制作简单，可批量化生产。
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本实用新型涉及一种锂电池模组端部镍片自动贴胶机构，包括贴胶支撑架，贴胶支撑架上从右到左依次设置右导向组件、贴胶压实组件、左导向组件以及镍片前行组件，右导向组件的右侧设有镍片给料机，贴胶压实组件的上方设有胶带升降支撑组件、用于将胶带夹持下拉的胶带拉行组件和胶带给料机且从下至上依次排列，贴胶压实组件的前侧设有胶带切断组件，胶带切断组件的上方设有胶带推紧组件，贴胶压实组件与胶带切断组件之间为贴胶区域；本实用新型实现了镍片表面快速贴付胶带作业，从而为后序焊接镍片时将镍片焊接到电池模组上提供附着力，从而无需人工按压镍片的中部就可快速将镍片焊接到电池模组的端部，方便后序镍片的焊接作业。
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本实用新型公开了一种带有减震结构的锂电池安装支架，包括壳体，所述壳体的内部通过隔板分隔为上腔体和下腔体，所述隔板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有第三导柱，所述第三导柱上活动套接有滑块，所述第三导柱上且位于滑块的两侧均通过螺纹套接有第二螺帽，所述滑块的顶部固定有隔板，且隔板位于上腔体内，所述壳体的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部贯穿有第二导柱，且安装板与第二导柱通过螺纹连接，所述第二导柱的底端固定有压板，且压板位于上腔体内，所述隔板的底部固定有第一导柱。本实用新型结构简单，可方便的安装和拆卸电池，减震效果好，具有良好的散热效果。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子动力电池，正极片和负极片的光箔区分别位于电池的两端，正极片的敷料区与负极片的敷料区相重合，正极片和负极片的光箔区宽度分别为5-10mm，正极片的光箔区与正极导流盘的一端焊接，正极导流盘的另一端与正极盖帽焊接，正极片与外壳之间设置有绝缘垫片，负极片的光箔区与负极导流盘的一端焊接，负极导流盘的另一端与外壳底部焊接。本实用新型显著降低了电池内阻，降低了电池在大电流放电时局部极化的可能性，使电池在大电流放电时因极化导致的压降和温升较小，满足了大电流放电的要求，确保电池具有高能量密度、高电压和高安全使用性能的优点。
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本实用新型涉及新能源领域，公开了一种用于汽车锂电池的高效电芯入壳设备，包括电芯转运模块、外壳上料模块，绝缘片冲裁模块、绝缘片上料模块、极片折叠模块与入壳模块；可绕自身轴心的转盘以及CCD装置；若干执行模块安装在转盘上并沿转盘均匀分布，转盘不停歇的转动带动执行模块逐一的经过CCD装置的检测范围，电芯转运模块持续为各执行模块供给电芯，外壳上料模组持续为各执行模块供给外壳，执行模块在转盘转动一周的过程中执行电芯上料、绝缘片的冲裁、绝缘片的上料、极片的折叠、外壳上料以及电芯的入壳，成品由所述电芯转运模块进行下料。本实用新型可以一体的进行电芯入壳的多个步骤，全过程自动进行，无需人工管控，有助于节约人力成本。
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本实用新型提供一种用于锂电池圆柱卷绕一体机的自动下料装置，包括上料升降平台、下料升降平台、用于将空料盒从上料升降平台部位转移至下料升降平台上部的平移顶升机构、用于往下料升降平台上部的空料盒中放入电芯的取料机械手组件及用于将电芯从卷绕机中输出的物料中转组件；上料升降平台靠近下料升降平台设置；平移顶升机构包括安装底板、设置于安装底板上部可相对安装底板平行移动的平移板以及用于将空料盒顶升至平移板部位的顶升机构组件，在平移板下部设置有用于支撑料盒的第一支撑块，本设计中上料升降平台、下料升降平台、平移顶升机构可以灵活的实现料盒的提升、下移以及转移，有效的节省了人力，提高了效率，且结构设计合理，稳定性高。
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本实用新型提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的拔针咀装置，包括底座以及与底座一体成型设置的拔针咀支撑架；在所述拔针咀支撑架一端端头部位设置有拔针咀组件，该拔针咀组件包括气缸安装架以及架设于气缸安装架上的随动器连接架；在所述气缸安装架上设置有用于驱动该随动器连接架平行移动的拔针咀气缸；所述随动器连接架呈F型；且在该F型随动器连接架的两平行分支上分别固定设置有一凸轮随动器；两凸轮随动器相对设置，实际使用过程中，两凸轮随动器提供拔出时的推力，凸轮随动器与针咀锁紧件滚动接触，这样的结构设计可以有效的消除传统拔针嘴对卷针可能产生的径向力，大大延长了卷针寿命，避免了卷针弯斜的可能性。
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本实用新型提供一种具有高能量密度的新型方柱形锂电池，包括方柱体型铝塑复合膜外壳、设置于外壳上部的正极极柱和正极帽及设置于外壳下端的负极板、位于外壳内部的正极极板、呈凝胶态的电解液、正极片、负极片以及设置于正极片和负极片之间的电极隔膜带；正极极板上开设有若干个散热通孔，正极片、电极隔膜带和负极片的卷绕式结构上方设置有导电板，且导电板与正极极板之间设置绝缘橡胶层；正极极板上散热通孔的空隙率为30‑35％；铝塑复合膜外壳的厚度范围为0.25‑0.35mm，电极隔膜带为表面涂布有氧化钛微粉涂层的聚酰亚胺无纺布；且氧化钛微粉涂层的厚度范围为0.3‑0.48μm，本设计可以达到很好的散热和安全性能，且绿色环保无污染，循环使用寿命长。
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本实用新型公开了一种锂电池面垫自动组装机构，其包括有机架，机架上设有能前后滑动的面垫座，面垫座的端面设有多个槽口以及分别穿设于多个槽口的导向片，导向片穿过面垫的狭槽，导向片与电池芯的极耳一一对应，机架上设有能够相对机架往复滑动的多个夹块，并且夹块可滑动至导向片的侧部，组装时，令极耳伸入导向片与夹块之间，再驱使夹块朝向导向片滑动并夹紧极耳，之后驱使面垫座向前滑动，以令导向片向面垫座内退缩而极耳插入狭槽和槽口内，同时夹块向远离导向片的方向滑动，直至面垫座滑动至极耳的根部，使得面垫置于电池芯的端部。本实用新型能提高组装效率、提高电池组装准确性、提高电池品质以及节省成产成本。
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一种动力储能聚合物锂离子电池，由正极片、正极极耳、负极片、负极极耳、隔离膜和电解液组成；所述的正极片包括铝箔和涂覆于铝箔上的正极活性物质层；所述的负极片包括铜箔和涂覆于铜箔上的负极活性物质层；其特征在于，在所述的正极片的中间位置上设置有一个正极极耳；在所述的负极片的前端区和尾端区分别设置有一个负极极耳；所述的正极极耳的宽度为负极极耳宽度的两倍。本实用新型通过优化电芯极片和极耳位置的设计，改善电池的大电流循环性能，确保电池获得良好的综合电性能，适合于工业化规模生产的需要。
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本实用新型公开了一种可利用余热发电的移动锂电池电源，包括发电转换器装置、电源输入端、电源输出端，所述发电转换器装置前端安装有所述电源输出端；所述电源输入端安装在所述发电转换器装置的后端；所述发电转换器装置内部设置有余热收集电路和电源切换电路；所述余热收集电路连接着所述电源输入端；所述电源输入端连接着余热发电机组；所述电源切换电路安装在所述发电转换器装置的中间；所述余热收集电路上设置有热能转化电能模块；所述热能转化电能模块连接着所述电源输入端与所述电源输出端。本实用新型结构简单，安全可靠，节能环保满足现在的社会发展需求，操作维护简单，智能化程度较高。
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本实用新型适用于防刮伤装置技术领域，提供了一种锂电池隔膜膜架防刮伤装置，包括：处理箱体，其一侧壁上开设有入料口，膜卷架，其固定安装于所述处理箱体远离所述入料口的内底壁上，隔离膜，其一端贯穿所述入料口，并缠绕于所述膜卷架上，所述膜卷架的一侧，且沿所述隔离膜的行进方向依次设置有位于所述处理箱体内的敲击组件、除尘组件以及整平组件，当隔离膜到达敲击组件时，电机输出端带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动相啮合的被动锥齿轮驱动转轴上的多个偏心块转动，通过偏心块驱动外侧对应的敲击块上下升降，从而实现对隔离膜的敲打，使得隔离膜上残存的灰尘受力发生跳动脱离隔离膜，避免后续在膜卷架上收卷时因灰尘造成的划伤。
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本实用新型公开了一种纽扣锂离子电池折边成型装置，包括圆环刀、压花模具和折边模具，圆环刀用于冲切电池外形，圆环刀避开电池的极耳，所述压花模具由压花凹模和压花凸模构成，压花凹模和压花凸模上下压合使电池形成三角锥形纹；折边模具用于使带三角锥形纹的电池外边折弯包裹在电池周向。本实用新型通过压花模具和折边模具，改进了折边模具，很好的解决了折边造型不均衡、影响外观和尺寸，以及造成潜在封装漏液质量问题。
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