835
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本实用新型公开了一种锂离子能量电池包,它包括电池箱,电池箱内设置有若干个电池箱支架,相邻的两个电池箱支架之间上设置有一锂电池模组,每个锂电池模组上穿设有一长螺杆,长螺杆的两端对应固定在相邻的两个电池箱支架上;每个锂电池模组的两个端面上贴覆设置有绝缘板,所有锂电池模组之间通过极片相互串联;电池箱的面板上设置有高压接插件和保护模块,高压接插件、保护装置均与锂电池模组的主电路相连接。本产品通过电池箱对其内部的电池模组起到一定的外力保护作用,电池箱内的模组安装拆卸可靠,方便装配和使用;通过串并联模组,提高电池的能量密度,电池包的制造简单,使用便利。
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本实用新型公开一种双开关式锂电扳手,属于铁路扳手技术领域。所述双开关式锂电扳手包括主机壳,主机壳内设有电机组件和冲击传动组件,冲击传动组件位于电机组件的底部;所述双开关式锂电扳手还包括锂电池组件和手柄,锂电池组件固定设在主机壳的顶部,为电机组件提供动力;手柄通过连接杆与锂电池组件固定连接;手柄上设有双开关组件,双开关组件包括分别设在手柄两侧的两个开关组件,两个开关组件用于单独控制电机组件,分别实现冲击传动组件正、反转,从而实现对螺栓的拧紧和旋松两种功能。两个开关组件分别设在手柄两侧,能够实现两只手分别单独控制对螺栓的松、紧,相比于单手操作,减小了工作强度。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池用防爆钢盒,包括外壳、内置盒、橡胶隔离组件、盒盖、防护垫、干燥剂、永磁铁、防尘条、延伸边、正极端柱、负极端柱、把手、底脚、加强筋、温度传感器和警报器,所述内置盒位于外壳的内部,所述橡胶隔离组件位于外壳和内置盒之间的空隙中,且橡胶隔离组件外表面的四周和内壁的四周分别与外壳和内置盒相对的四周固定连接,所述盒盖顶部的四周均开设有螺栓孔,所述盒盖与外壳的顶部通过螺栓贯穿螺栓孔固定连接。本实用新型达到了防止锂电池自燃自爆现象发生的目的,同时能够避免锂电池伴随车身颠簸而出现抖动现象的发生,杜绝锂电池由于泄漏电解液,使锂电池产生燃烧或者爆炸现象的发生。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜厚度均匀性检测装置,具体涉及锂电池技术领域,其技术方案是:包括支撑架、检测装置和伺服电机,所述支撑架侧端固定安装支撑块,所述支撑块前端固定安装所述伺服电机,所述伺服电机后端固定安装转杆一和转杆二,所述转杆一和所述转杆二后端插接阻块,所述支撑架上端固定安装顶板,所述顶板下端固定安装所述检测装置,所述检测装置包括液压缸,所述液压缸固定安装在所述顶板上端,本实用新型有益效果是:通过设置一种锂电池隔膜厚度均匀性检测装置,方便对锂电池隔膜厚度检测以及定位,使锂电池隔膜厚度均匀性检测步骤简单,检测效率高,提高锂电池隔膜检测前后的定位。
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本实用新型涉及一种智能锂电池用便于安装的防护设备,包括锂电池组,所述锂电池组的外侧套设有第一防护壳和第二防护壳,第一防护壳和第二防护壳之间卡接,第一防护壳和第二防护壳的一侧卡接设有前盖,另一侧设有后盖,上方和下方均设有顶板,左侧和右侧均设有侧板,两个所述侧板、两个所述顶板和后盖之间均通过螺钉可拆卸地连接,所述前盖和两个所述侧板卡接,本实用新型中通过设置第一防护壳、第二防护壳和减震垫,可以便于对锂电池组进行防护,通过减震垫可以防止震动对锂电池组的影响,而且可以防止出现放入防护设备时锂电池组产生磨损或者不易取出的情况。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种恒温单体锂电池,包括锂电池本体,锂电池本体内壁中对称开设有第一滑槽,两个第一滑槽内壁中均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内壁中均固定安装有弹簧,两个弹簧侧壁上均固定安装有第一滑块,拉板与散热板固定连接,拉板侧壁上固定安装有挂钩,锂电池本体侧壁上固定安装有固定块,固定块上端部固定安装有限位块,限位块上端部开设有楔形槽,挂钩和楔形槽均开设有倒角,挂钩与楔形槽相适配,固定块下端部开设有螺纹孔,楔形槽内部活动安装有顶块,顶块下端部开设有圆槽,当散热板由锂电池本体内部脱离,有效增大了散热面积,确保了其散热效果,有效防止热量聚集产生爆炸,具有防爆效果。
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本实用新型公开了一种锂电池的硬度快速检测夹具,包括机壳,所所述机壳的顶部开设有空腔,且空腔内壁的顶部通过轴承转动连接有螺杆,所述机壳的顶部固定连接有驱动机,所述内螺纹筒上靠近其顶部的表面固定连接有升降板,所述升降板的左右两侧与空腔内壁的两侧滑动连接,所述摆板的表面开设有供导向杆移动的通槽,且抵压件的表面与锂电池的上表面活动连接。本实用新型通过上述等结构的配合,解决了该硬度检测仪在对锂电池进行硬度检测的过程中,不易对锂电池进行预压固定,容易导致检测压头在对锂电池硬度检测的过程中,锂电池容易出现晃动或偏移,从而容易对检测结果产生影响的问题。
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本实用新型公开了一种循环散热型锂电池组,包括电池外壳、电池支架和锂电池组,电池支架包括多个组合支架,组合支架依次相连,组合支架包括上支架和下支架,上支架包括两个“3”字形固定架,两个“3”字形固定架对称设置,还包括散热系统,散热系统包括储液槽、出液口和多个散热管,储液槽和出液口设置在电池外壳外部,储液槽通过出液口分别与多个散热管的两端相连,多个散热管分别设置在组合支架中间。本实用新型通过组合支架固定锂电池,结构稳定,且组合支架之间间隔较大,设置有散热系统,可以循环使用冷却液,散热效果好,节能环保,另外组合支架为拼装式,适用于不同容量的锂电池组。
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本实用新型提供一种锂离子电池夹具,包括探针组件、电池极耳垫片、硅胶加热板、电池压板机架、探针组件固定孔以及夹具安装孔;电池压板机架的左侧设置两个用于插入到探针组件固定孔的探针组件;电池压板机架的右侧设置一个用于插入到探针组件固定孔的探针组件;探针组件包括探针、探针连接片、探针保护支架、探针保护支架螺孔、探针固定块、探针固定块螺孔以及探针固定块插条。优点为:可同时适用于同侧出极耳与异侧出极耳两款型号的锂离子电池;并且,可同时适用于不同厚度的锂离子电池,具有适用性广的特点;还具有安装方便,调整扩充简单的优点,使软包锂离子电池在化成时实现加热与加压功能。
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本实用新型公开了可以快速散热的锂电池,属于锂电池散热领域,可以快速散热的锂电池,包括油冷箱,油冷箱内固定连接有多组锂电池本体,油冷箱内填充有冷却油,油冷箱的下端固定连接有排油管,且排油管贯穿油冷箱的底板并连通油冷箱的内腔和外界,排油管的侧壁上开凿有环形孔,环形孔内固定连接有滤网,且滤网位于油冷箱内,滤网上固定连接有多个油污粉碎装置,油污粉碎装置包括连接柱和扰流罩,连接柱与滤网固定连接,扰流罩套接在连接柱远离滤网的一端,连接柱上开凿有活动槽,可以实现使油冷装置在换油的过程中不易出现絮状污物阻塞堵塞排油口的现象,不易影响冷却油的更换工作,不易影响油冷装置的正常工作。
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本实用新型涉及一种锂电池反包组合帽,包括密封圈,密封圈内圈之间卡设有防爆铝片,防爆铝片下方设有连接铝片,连接铝片中心凸起与防爆铝片底面贴合,连接铝片中心凸起两侧形成泄压腔,位于连接铝片外侧边缘与防爆铝片内壁之间卡接有隔离圈,隔离圈外周具有插接于防爆铝片内的环形翅片,位于所述泄压腔内的防爆铝片内壁具有向内收缩而使内壁变薄的收缩段。本实用新型通过将位于泄压腔内的防爆铝片内壁设置成收缩段,使得该部分的防爆铝片内壁变薄,以减少连接铝片与防爆铝片之间的切断阻力,在锂电池意外出现短路造成内部压力增大时,可以更快地使防爆铝片产生变形而断裂,及时释放锂电池内部压力,防止出现锂电池受压损坏甚至爆炸的危险。
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本发明一种纺锤状结构的碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括下列步骤:步骤1)制备Fe‑MOF前驱体:将铁盐与有机配体分别加入溶剂溶解,制成溶液。将两种溶液混合,搅拌混匀,然后转移至圆底烧瓶或反应釜,加热搅拌,经过反应后形成具有纺锤状结构的Fe‑MOF前驱体,对产物进行洗涤和干燥;步骤2)将Fe‑MOF前驱体与锂源、磷源球磨或研磨混匀,接着把混合物料移入管式炉中,在惰性气氛下高温烧结;在高温条件下,Fe‑MOF中的铁离子与添加的锂源、磷源反应生成磷酸铁锂;有机配体部分碳化包覆磷酸铁锂。本发明无需额外添加碳源,Fe‑MOF前驱体本身即为碳源,一次烧制成型,工艺简洁,易于操作。
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本发明公开了无钴层状正极材料及制备方法、锂离子电池。该方法包括:制备层状镍锰酸锂基体材料;将所述层状镍锰酸锂基体材料与包覆剂进行混合,获得第一混合物料;对所述第一混合物料进行第一烧结处理,在所述层状镍锰酸锂基体材料表面形成包覆层,以获得所述无钴层状正极材料,其中,所述包覆剂包括第一包覆剂和第二包覆剂,所述第一包覆剂包括陶瓷氧化物,所述第二包覆剂包括磷酸盐和硅酸盐的至少之一。由此,利用该方法可有效提高无钴层状正极材料的导电性,进而提高其倍率性能,使得无钴层状正极材料同时具有成本低、结构稳定以及倍率性能优良的优点,使得应用该无钴层状正极材料的锂离子电池具有良好的使用性能以及较低的成本。
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本发明涉及锂电池检测技术领域,具体涉及一种多串锂电池巡检检测电路;包括电源模块、检测模块、信号放大模块和采集模块,电源模块分别隔离输出两组5V电源、两组15V电源和一组‑15V电源,检测模块用于同时检测锂电池,将24个锂电池分为4组进行检测,且每次检测一组,信号放大模块进行差分放大输出,输出的信号传递至采集模块,采集模块通过CPU自带的AD转换进行信号处理,并通过隔离的485通信对外输出,通过上述电路,在一次检测流程中,可分批次完成24个锂电池的检测,提高了检测效率。
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本发明公开了一种缺陷型纳米磷酸铁锂及其制备方法和用途。制备方法包括以下步骤:将磷酸铁锂颗粒、碳源和硫源混合研磨均匀得到混合物,将得到的混合物置于管式炉中,在惰性气体保护下,高温处理使碳源碳化,在纳米磷酸铁锂颗粒表面形成碳包覆,硫升华在碳材料和磷酸铁锂中形成缺陷,从而获得缺陷型纳米磷酸铁锂。本发明采用水热法合成了50nm量级的LiFePO4颗粒,再利用高温碳化和硫化,在碳材料中形成硫掺杂,在LiFePO4结构中形成缺陷,从而改善LiFePO4的低温循环性能。制备方法工艺简单,操作容易,可以应用到工业化生产中。
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本发明提供了一种钛酸锂的制备方法,包括:1、取偏钛酸制成浆料A,浆料A中;取浆料A与碱溶液混合,搅拌制成浆料,将浆料加热煮沸1~5h,加冷水冷却至65~90℃得浆料B;2、浆料B过滤、水洗,滤饼加水浆料C;3、在搅拌状态下向浆料C中缓慢加入盐酸调节pH值至1~5,搅拌熟化后得浆料D;4、浆料D过滤、水洗至滤液电导率小于500μS/cm,滤饼加水制成TiO2浓度为100~400g/L的浆料E;5、取浆料A与浆料E混合制成浆料F;6、按照Li、Ti摩尔比为0.82~0.97的比例向浆料F中加入锂源,搅拌均匀制得浆料G;7、将浆料G送入回转窑中加热煅烧完成脱水、脱硫和晶型转化后制得钛酸锂。本发明利用现有原料和设备直接生产钛酸锂,无需大的设备改造。
本发明公开了一种锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料及其制备方法,本发明的一种锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料,所述锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料由活性填料锂辉石矿渣和回收的聚对苯二甲酸乙二酯组成。所述活性填料锂辉石矿渣与回收聚对苯二甲酸乙二酯的质量比为10/90~50/50。本发明所述的锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料的制备方法,包括如下步骤:将活性填料锂辉石矿渣,采用熔融共混法与回收的聚对苯二甲酸乙二酯复合,使锂辉石矿渣粉末均匀分散于回收的聚对苯二甲酸乙二酯基体中。本发明节能环保,制作简单,使用方便,结构合理。
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公开一种低温固相再生锂离子电池正极材料的方法及由此得到的正极材料,所述方法包括:(1)收集锂离子电池正极极片并分离出集电体,得到其中含有导电剂和正极活性物质的锂离子电池正极材料;(2)按配锂量Li/TM为1~1.1的量,将得自步骤(1)的锂离子电池正极材料与固态锂源充分混合并干燥;(3)将得自步骤(2)的混合物在一定流速的氧气或空气氛围中,于温度T下进行热处理,得到再生的锂离子电池正极材料。本再生方法巧妙地利用已存在的均匀分散的碳质导电剂于较低温度下的缓慢分解,在正极材料中形成毛细孔道,并借助孔道的毛细作用实现精确、深度均匀的补锂;同时也较高温固相法降低了能耗。
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本发明公开了一种提锂吸附剂的合成方法,将锂源溶解于含有一定量添加剂的溶剂中,然后向其中加入钛源使其均匀混合,形成固液混合态,并通过干燥处理辅助合成,使得原料干燥迅速,混合充分,煅烧后可得到粒径均匀分布的锂离子筛前驱体Li2TiO3;前驱体Li2TiO3酸洗脱锂后得到的偏钛酸型锂离子筛H2TiO3具有显著的吸附效果。本发明简单易行,锂离子筛H2TiO3主要用于盐湖卤水,油田卤水以及海水等水体中锂的提取,在液态提锂方面有着巨大的潜力。
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本发明公开了一种硅基负极及其在锂离子电池中的应用;所述硅基负极表面涂覆有锂盐聚合物浆料,所述锂盐聚合物浆料包括锂盐、聚合物单体和引发剂,所述锂盐聚合物浆料在硅基负极表面原位聚合形成锂盐聚合物涂层。本发明原位聚合形成的锂盐聚合物涂层可以抑制后续循环中硅基负极由于体积变化的粉化和避免后续连续形成新的SEI层,大大提高了硅基负极锂离子电池的首次库伦效率和循环性能。
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本发明公开了一种高振实密度的磷酸铁锂复合材料、其制备方法及用途,所述方法包括:1)将磷源、铁源、锂源和溶剂混合并湿法球磨,固含量控制在15~20wt%,干燥处理,再与蔗糖和/或葡萄糖混合并砂磨,砂磨至粒度D50=0.2~0.3μm;2)预烧结,得到磷酸铁锂前驱体;3)将磷酸铁锂前驱体加入到亚硫酸锂和抗坏血酸锂的混合溶液中,固含量控制在30~40wt%,浸泡并搅拌,然后进行喷雾干燥,得到球形粉末;4)将球形粉末与乙炔黑混合并干法球磨,干法球磨至粒度D50=1~3μm;5)对混合粉末进行烧结,得到磷酸铁锂复合材料。本发明的磷酸铁锂复合材料不仅振实密度高,而且制成的电池的比容量高且循环性能优异。
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本发明属于化工领域,涉及锂电领域,具体涉及一种高纯度碳酸锂的制备方法,包括如下步骤:步骤1,将氯化锂缓慢加入至蒸馏水中低温超声,过滤后得到氯化锂溶液;步骤2,将碳酸氢铵加入至蒸馏水中低温搅拌至完全溶解,形成碳酸氢铵溶解液;步骤3,将氯化锂溶液缓慢滴加至碳酸氢铵溶液中,并低温搅拌均匀,直至滴加结束,低温静置1‑3h,得到混合溶液;步骤4,将混合溶液加入至反应釜中进行恒温喷雾反应,静置沉降后采用干燥的氮气吹尾,冷却得到高纯度碳酸锂。本发明解决了现有工艺复杂、除杂工艺造成效率底下的问题,利用喷雾反应体系形成原材料与生成物的快速汽化,形成碳酸锂晶核结构,大幅度提升了碳酸锂的完全转化。
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本发明公开了一种快速扩充的锂电池组连接架,包括连接架本体和锂电池,所述连接架本体上侧开设有方槽,且方槽的槽底开设有放置槽,所述放置槽的右侧开设有延伸槽,所述放置槽内设有锂电池,且锂电池的左侧设有卡位板,所述锂电池的右侧设有挡板,且挡板和锂电池之间设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与挡板固定连接,且第一弹簧的另一端与锂电池侧壁贴合,所述延伸槽与放置槽的两侧槽壁均开设有滑槽,所述卡位板和挡板的两侧均固定设有滑块,且滑块位于滑槽内,所述挡板两侧的滑块右侧设有第二弹簧,所述第二弹簧的两侧分别与滑槽的槽底和滑块的侧壁固定连接,使得锂电池连接架可以快速扩充。
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本发明公开了一种复合时锂箔带不会与滚压机的压辊发生粘连的复合型锂原电池阳极带的制备方法,其步骤为:在将锂箔带与集流基材带一起送入滚压机的上、下压辊之间滚压时,在锂箔带的表面覆盖有防粘连带,滚压之后,防粘连带单独收卷,复合成型的复合型锂原电池阳极带单独收卷。本发明所述的制备方法,可防止纯锂箔或锂合金箔会与压辊发生粘连,从而保证了复合型锂原电池阳极带卷的质量。
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本发明提供了一种锂离子电池及其具有协同作用的混合正极电极及活性材料,该活性材料是由富锂锰基固溶体正极材料与其它含锂金属氧化物正极材料混合而成;该混合正极电极包含上述活性材料、导电剂、粘结剂;该锂离子电池包括正极片、负极片、电解液,所述正极片为上述的混合正极电极。本发明通过选择不同两种或两种以上的能够进行互补的正极材料进行混合,缓解了单一材料的电极日益不能满足多种锂离子电池用途的需要,更重要的,通过选择富锂锰固溶体作为混合正极电极中的一种正极活性材料,对负极进行预充锂以及对正极进行补锂,且无需特殊的电池生产设备及电池制备工艺。
本发明涉及一种锂离子电池隔膜浆料甩涂量智能PID控制系统及控制方法,其特征在于,所述控制系统包括流量传感器、PID控制器、可调转数泵驱动器和可调转数泵,所述电池隔膜浆料管道出口与流量传感器相连,所述流量传感器的输出端还与PID控制器的输入端相连,所述PID控制器输出端与可调转数泵驱动器输入端相连,所述可调转数泵驱动器输出端与可调转数泵入口相连,所述可调转数泵出口与流量传感器输入端相连。本发明将PID 控制引入到锂离子电池隔膜浆料甩涂量控制系统中,提高了控制系统精确性和稳定性,确保了锂离子电池隔膜浆料甩涂量的输出值恒定,使锂离子电池隔膜具有较高的均匀性。
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本发明提供一种高强高韧航天用铝锂合金板材及制造方法,该铝锂合金板材元素的质量百分比为:Cu:3.7‑4.3%、Li:1.1%‑1.45%、Zn:0.12%‑0.25%、Mg:0.25%‑0.8%、Zr:0.08%‑0.16%、Ag:0.25%‑0.6%、Ti:0.08%‑0.12%、余量为Al;采用喷射成形技术制备铝锂合金板材,实现高质量和高成品率的新型铝锂合金,并采用特殊工艺生产高强度的航天用铝锂合金板材,以满足航天工艺的需求。铝锂合金板材组织为典型的纤维状组织,尺寸均匀,固溶时效后的抗拉强度为660MPa,规定非比例延伸强度为630MPa,断后伸长率最高为15%。解决了现有工艺生产铝锂合金存在铸造成形难度大和现有铝锂合金的强度低的问题。
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本发明公开了一种锂锌钛微波介电陶瓷及其制备方法和应用,该方法包括将锂锌钛粉体与选择性的Nb2O5分散在无水乙醇中,混合球磨,烘干,得预混粉末,而后与粘结剂和乙酸混合,倒入可加热模具中,在加压条件下程序升温进行烧结,制成;控制加压条件下的压强为300‑400MPa,程序升温包括:从室温升温至120‑200℃,保温;再升温至380‑460℃,保温;及上述方法制备的锂锌钛微波介电陶瓷与其在制备微波通讯器件中的应用;本发明方法能以极低的烧结温度制得锂锌钛微波介电陶瓷,降低了生产成本以及生产难度,并且具有较高的Q´f值,适当的介电常数以及近零的谐振频率温度系数,满足微波条件下的使用要求。
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