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本发明公开了一种高浓度含磷废水的处理方法。所述处理方法包括：向高浓度含磷废水中加入碱液，调节PH为7.2‑8，使得正磷根以磷酸一氢根和磷酸二氢根的形式存在，然后加入沉淀剂，使磷酸根与沉淀剂形成难溶性化合物，过滤；将滤液加入超临界水氧化反应装置，在反应过程中有机物、氧气和水在超临界状态下可完全混合成为均一相，有机磷可迅速被氧化为无机磷酸根，释放至液相中；向超临界处理后的废水中加入聚合硫酸铁和阴离子聚丙烯酰胺溶液，通过凝聚和絮凝过程，将磷酸根沉去除。本方法采用超临界氧化与化学沉淀法协同的方法除磷，除磷迅速彻底，除磷范围较广，可处理高浓度有机磷和无机磷，终废水中总磷含量小于1mg/L。
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一种利用生物柴油废水制作车用玻璃清洗液的方法，将生物柴油废水排放到储蓄池中，向其内部添加熟石灰；向反应完成的液体中加入絮凝剂，经一级斜管沉淀池沉淀，沉淀时间为20-30分钟，沉淀完成后，取上清液备用；将上清液泵入电絮凝装置中；反应后的液体经二级斜管沉淀池沉淀；以步骤C中沉淀完成的液体作为母液，向其中按比例添加辅助试剂。这种方法是利用生物柴油废水制作车用玻璃清洗液，既能实现废物回收再利用，降低生产成本，还减少环境污染，属于新能源开发，投资小，可操作性强，大大降低车用玻璃清洗液的售价，还可根据季节和客户的需求实现产品定制，性价比高。
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本实用新型提供了一种丁腈手套废水处理装置，包括储水罐，与储水罐出水口连通的输水管道，沿输水管道输送方向、于输水管道上分别设置有汽提塔和折流池以及蓄水池，还包括设于汽提塔和所述折流池之间输水管道上的射流泵，于所述射流泵的吸入口连通碱液池，于所述折流池和蓄水池之间的输水管道上设置有混料机构。本实用新型所述的丁腈手套废水处理装置，提纯后含有丙烯腈废水经由汽提塔排出后继续经由输水管道输送，而设置射流泵进而可使得碱液被吸入至输水管道内，使得碱液和废水进行混合，从而避免了人工添加碱液的不足，而设置混料机构可对碱液和废水进一步混合，提高了混合效果。
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本申请涉及一种含铬有机废水处理和铬泥减量方法和装置，属于含铬有机废水处理技术领域，包括如下步骤：废水收集；过滤；微电解处理：将步骤S2处理后的含铬有机废水通入铁碳微电解填料中，含铬有机废水进行铁碳微电解反应；然后对含铬有机废水进行pH值的调节，pH值为7.5‑8.5，搅拌、沉降、分离，得到上清液A和铬泥A；捕集处理：在上清液A中加入重金属捕集剂，搅拌、沉降、分离，得到上清液B和铬泥B，上清液B中总铬含量＜0.5mg/L；铬泥收集处理：将铬泥A、铬泥B进行混合，得到混合铬泥；将混合铬泥进行浓缩、机械脱水、干化脱水。该含铬有机废水处理和铬泥减量方法，其具有铬泥产生量小、运行成本低的优点。
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本实用新型公开了一种EDTA系列废水连续中和装置，属于废水处理设备技术领域，中和装置包括中和罐，还包括pH检测装置，中和罐底部侧壁上设置有废水进口和液碱进口，废水进口和液碱进口的进料方向分别与其所处位置中和罐内壁的切线方向平行形成切线进料口，中和罐顶部侧壁上设置有溢流口，pH检测装置的检测端位于中和罐内溢流口下方。EDTA系列的废水、液碱沿切线方向进入中和罐内，自旋混匀，如果pH值在规定范围内，进液速度不变，中和后的废水经溢流口进入蒸发装置进行浓缩；如果pH值不在要求范围内，及时调整废水、液碱的进料量，使pH值到达规定范围内，操作过程简单、方便，装置简单，设备投资成本低，易于实现。
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本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种餐厨垃圾处理设备的废水回收系统，包括箱体，箱体内部设置有过滤室，过滤室顶部设置有进水管，本实用新型，通过对过滤室设置第一粉碎柱和第二粉碎柱，使得餐厨垃圾可以被粉碎，储存在过滤抽屉内，最后可以通过过滤抽屉取出碎渣，给农作物当肥料，实现资源再利用化；通过对油水分离室设置电子浮板和第一、第二感应器等装置，使得餐厨废水中的油渍可以被分离出来，防止油渍对下水道造成堵塞；通过对加热室设置加热装置和排气管，使得餐厨废水中的废气可以被分解出来，减少餐厨废水中难闻的气味；通过对第三出水管设置消毒装置，使得餐厨废水可以被消菌杀毒，排出后对生态环境的破坏大大减轻。
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本发明提供一种含酸废水处理方法，所述处理方法包括：将含酸废水进行预处理，得到预处理水；将得到的预处理水进行深度处理，得到高盐浓水和回用水；将得到的高盐浓水进行电解处理，得到NaOH溶液、H2及Cl2；其中，所述含酸废水中的污染物包括盐酸和Fe2+；pH＜1；所述回用水标准为：电导率≤10us/cm、含盐量＜5mg/L、pH 7‑8。本发明所述方法和系统可减少污染物外排、提高冷轧废水中可利用资源的回收利用率、减少新水耗用量，具有较好的经济和环保效益。
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一种有机废水一体化处理系统及方法。主要解决有机废水含盐量高而且热值并不高，直接外送危废焚烧中心处置有一定难度的问题。本发明提供了一种有机废水一体化处理系统及方法，先经过MVR蒸发浓缩装置蒸发浓缩，再经过薄膜干燥器干燥，最后废渣进入焚烧炉焚烧。薄膜干燥器的应用减少了操作维修保养的难度，清洗方便，采用预热器对物料进行预热，回收了冷凝水的余热，采用压缩机收集二次蒸汽，重复利用了二次蒸汽的潜热，节约了能源，省却了冷凝设备，减少了冷却水的用量，降低了企业的成本，增加了企业收益，同时还能减少环境污染。
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本发明涉及一种净水器排出废水的再利用方法及装置，包括与净水器的废水出口相连的水罐、以及PLC控制器，所述水罐内部靠近底部处设置压力传感器，所述水罐靠近底部的侧壁上设置第一出水口和第二出水口，第一出水口通过带有第一微型自吸泵的管路与自来水支路并联后连接生活用水出水龙头，第二出水口通过带有第二微型自吸泵的管路并联于净水器的自来水输入端，且所述第一微型自吸泵、第二微型自吸泵及压力传感器电连接于PLC控制器，以使PLC控制器根据压力传感器传输的数据对水罐内废水做出合理处理。本发明的净水器排出废水的再利用方法及装置，可对净水器排出的废水进行合理利用，且装置少，占地小，还可有效保证净水器的正常运行。
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本实用新型涉及茶台废水桶技术领域，且公开了一种具有杀菌消毒功能的茶台废水桶，包括桶体、腔室和桶盖，还包括液位探测器、杀菌消毒装置和报警装置，液位探测器安装在腔室内壁的上部，杀菌消毒装置设置在腔室的内部，报警装置安装在桶体的外侧；该具有杀菌消毒功能的茶台废水桶，一方面，通过腔室内部安装杀菌消毒装置的设置，能够定时对腔室内部的废水杀菌消毒，有效减少细菌的滋生，提高了该茶台废水桶的卫生性，另一方面，通过液位探测器和报警装置之间的信号传递与配合，能够及时提醒用户进行桶体清理，有效降低了脏水溢出桶外现象发生的概率，进一步提高该茶台废水桶的卫生性。
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本发明提供了一种多次沉淀回收化学镀镍废水中镍的方法，涉及电镀废水处理技术领域。本发明包括：(1)将化学镀镍废水与磷酸盐溶液混合，得到第一混合液；将第一混合液调节pH值至8～9，在加热的条件下进行第一沉淀反应；将所得第一反应料液进行第一固液分离，得到第一含镍沉淀物和第一清液；(2)将第一清液与磷酸盐溶液混合，得到第二混合液；将第二混合液调节pH值至8～9，在加热的条件下进行第二沉淀反应；将所得第二反应料液进行第二固液分离，得到第二含镍沉淀物和第二清液；(3)将第二清液重复步骤(2)，直至不再产生含镍沉淀物为止。本发明能将化学镀镍废水处理至符合国家镍排放标准；并实现废水中镍的回收，且回收率高。
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本实用新型提供便携移动式废水多级净化装置，涉及废水处理领域。该便携移动式废水多级净化装置，包括废水多级净化机箱，所述废水多级净化机箱的内部开设有若干组废水存储槽孔，每组废水存储槽孔的下端均开设有锥形进水槽孔，每组锥形进水槽孔远离对应的废水存储槽孔的一端均固定安装有一号进水管道，每组一号进水管道的内部均开设有废水过滤槽孔，每组废水过滤槽孔的内部均固定安装有废水过滤网。该便携移动式废水多级净化装置，每组支撑固定底块远离废水多级净化机箱的一端均开设有弧形槽孔，且每组弧形槽孔均与对应的支撑受力滚轮设置为相匹配，使废水多级净化机箱具备很好的移动功能，从而提高了使用范围。
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本实用新型公开了一种生物柴油废水的处理设备，包括废水管道、设备壳体、沉淀室、转动轴、搅拌片、吹气管、连接孔、隔离板、通孔、排污管道、盲孔、过滤网、出油孔、吸附层一、吸附层二、排水管、排油管、固定座、电机、密封圈、进气孔、进气管和内凹槽；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里废水首先通过废水管道输送到沉淀室中，这里设置的隔离板和通孔，能够有效的避免沉淀后废物上移，也就提高了废水处理的效果，而后启动电机驱使搅拌片缓慢旋转，同时气体依次通过进气管、进气孔、内凹槽、盲孔和连接孔，然后再由吹气管吹出气泡，从而保证了废水中的油能够随气泡上移漂浮在水的表面。
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本发明公开了一种含中长链脂肪酸的有机废水处理设备和方法，所述设备包括：预处理装置，用于收集含中长链脂肪酸的有机废水并除去悬浮物，获得预处理有机废水；臭氧氧化装置，用于将所述预处理有机废水和臭氧在催化剂的作用下进行催化氧化反应，获得中长链脂肪酸降解物；厌氧反应装置，用于将所述中长链脂肪酸降解物进行厌氧反应，获得第一处理液；硝化反硝化装置，用于将所述第一处理液进行硝化反硝化反应，获得第二处理液；混凝装置，用于将第二处理液进行除磷，获得低中长链脂肪酸含量的纯净水。本发明应用臭氧高效氧化技术，降解废水中中长链脂肪酸，再进行生化反应，降解率高，且降低了废水处理厂的运行成本，确保了污水处理的稳定达标运行。
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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及冷轧废水处理装置，所述装置包括自清洗过滤器、超滤装置、保安过滤器和反渗透装置；所述自清洗过滤器顺次通过所述超滤装置和所述保安过滤器与所述反渗透装置连接；其中，所述冷轧废水在进入所述自清洗过滤器后，所述自清洗过滤器用于对所述冷轧废水中的悬浮物进行过滤获得第一滤液，所述超滤装置用于对所述第一滤液中的胶体进行过滤获得第二滤液，所述保安过滤器用于对所述第二滤液中的杂质进行过滤获得第三滤液，所述反渗透装置用于从所述第三滤液中分离出淡水。本发明实现了对冷轧废水的回收利用。
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本发明涉及污水处理方法，具体是一种热镀锌工艺废水回用处理方法，废水收集后，先在中和池用氨水进行中和反应；中和后的废水进入氧化池进行曝气；曝气后的废水经过污泥分离后，分离后得到污泥和中水；中水经过过滤后回用。本发明提供的热镀锌工艺废水回用处理方法，对热镀锌生产过程中产生的废水、废液可以全部进行循环处理，处理后的废水可以回用于热镀锌生产，节约了大量水资源。
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本实用新型涉及一种具有废水集中功能的鸡体冲洗装置，其包括冲洗箱体，所述冲洗箱体内部还设有冲洗管道，还包括废水箱，所述废水箱一侧面设有开口，所述冲洗箱体内部底面开有流水口，所述流水口贯穿冲洗箱体的底面，所述废水箱的开口朝上且位于流水口的正下方，所述废水箱的底面设置有排水管。本实用新型具有使废水不易存积在冲洗箱体内部滋生细菌，从而使冲洗装置具有良好的卫生环境，保证食品卫生安全的效果。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种三氯异氰尿酸母液废水处理方法。其主要技术特征为：首先将废水经调节池调节，然后进入氯解槽，在氯解槽内加入盐酸，除去次氯酸根，再将处理后的水进入除氯槽，产生的氯气进入第三步中的除氮池，在除氯槽中加入少量的亚硫酸氢钠，去除多余的次氯酸根；然后加碱析出三聚氢胺氰尿酸盐，析出的三聚氢胺氰尿酸盐回收，在除氮池中通入氯气，氨与过量氯气反应生成氮气排出，然后加入亚硫酸钠，将多余的次氯酸根去除，最后通过蒸发结晶，分离出的粗盐收集，蒸出的冷凝水达标排放。不但对氰尿酸回收，而且废水处理能耗低、盐提纯回收彻底、回用设备投资少、减少危废量。
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本发明公开了一种冷轧废水处理系统及其方法，所述方法包括，将冷轧生产线的含酸废水依次经过含酸废水预处理单元处理，超滤膜过滤和反渗透膜过滤，获得除盐水；所述超滤膜过滤中，操作压力为0.1～0.5MPa，所述超滤膜的滤径为0.01～0.1μm；所述反渗透膜过滤中，操作压力为3～6MPa，所述反渗透膜的滤径为0.1～1nm；将所述冷轧生产线的含碱废水经过含碱废水预处理单元处理，获得第一回水；将所述冷轧生产线的含浓油及乳化液的废水经过含浓油及乳化液废水处理单元处理，获得第二回水；将所述除盐水、第一回水和第二回水混合，获得回用水。将回用水直接回用至冷轧循环水系统，解决了冷轧废水难以循环利用的问题，实现了冷轧废水的零排放。
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本发明属于废水处理技术领域，提出了一种碱性品绿生产用废水处理工艺，包括以下步骤：S1、向待处理的碱性品绿废水中加入酸碱调节剂调节废水的pH至5.5～6；S2、将二氢卟吩用乙醇溶解后，加入泊洛沙姆水溶液中，加入壳聚糖，搅拌，得到废水处理剂，备用；S3、向调节完pH的废水中加入废水处理剂，搅拌20～60min；S4、将搅拌后的废水置于紫外灯下照射10～60min；S5、将照射后的废水离心过滤，对过滤液进行检测，检测合格后进行排放。本发明解决了现有技术中碱性品绿废水处理效率不高的问题。
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本实用新型涉及化工废水处理的技术领域，特别是涉及一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置；可以有效防止固体絮凝剂投入废水中生成团块的情况，同时防止固体絮凝剂溶解不充分附着在转轴上，从而保证对废水絮凝效果，包括絮凝箱，絮凝箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有过滤网，絮凝箱的顶端设置有进水管，絮凝箱的右端设置有出水管；还包括储料箱、输料管、减速电机、混合箱、第一竖管、传动轴和筛网装置，筛网装置包括筛网本体、两组滑杆、两组弹簧、带动板和滑套，带动板的顶端设置有前后方向的条形槽，还包括驱动电机、第一转轴、圆盘、带动杆、支管、导出管和第二竖管，第二竖管的底端自絮凝箱的顶端伸入至放置腔内并与混合箱的顶端连通。
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本申请的实施例提供了一种平整液废水的处理系统及处理方法，所述处理系统包括：调节池，破乳反应槽，澄清池，中间水池，生化池。所述测试方法包括：将所述平整液废水从所述调节池输送至所述破乳反应槽；在破乳反应槽进行所述平整液废水的破乳反应，得到破乳平整液废水；在破乳反应槽中进行所述破乳平整液废水的絮凝反应，得到絮体平整液废水；将所述絮体平整液废水输送至澄清池进行泥水分离；将进行泥水分离后的上清平整液废水输送至所述中间水池，进行稀碱预处理后输送至生化池；通过生化池降低所述上清平整液废水的化学需氧量，符合排放指标后进行排放。本申请提供的技术方案能够及时大量处理平整液废水，从而减少轧制过程的环境污染。
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本发明公开了一种煤化工洗涤废水的处理方法，先通过磁絮凝沉淀强化絮凝效果，对废水中焦油类、悬浮杂质及其他大分子物质进行部分去除，然后通过紫外活化过硫酸盐氧化，激发生成硫酸根自由基，可有效将吡啶、喹啉等难降解有机物开环分解成丙烯醇、乙酰胺等易降解物质，从而提高难降解有机物去除率，提高废水可生化性；再采用光电‑芬顿氧化法，利用电化学方法生产芬顿试剂以处理废水，同时引入紫外光，紫外光和Fe2+对H2O2的催化分解存在协同效应，分解速率大大提高，可有效处理难降解有机物，矿化程度高，不会产生二次污染，且操作简单，控制参数仅有电压和电流，便于实现自动化控制。
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本发明公开了一种资源化处理氰基乙酸酯生产中酯化酸性废水的方法，涉及氰基乙酸酯生产技术领域。包括如下步骤：（1）向废水中加入氢氧化钠，将废水中的硫酸和酸式盐全部转化为硫酸钠，然后进行脱氨处理，释放出氨气，用水吸收制成氨水；（2）对脱氨后的废水进行脱色，得到浅色透明的溶液；（3）将脱色后的废水降温至0℃以下，过滤，得到十水硫酸钠结晶固体；（4）滤液进行脱水浓缩，过滤，得到氯化钠固体；剩余母液为氰基乙酸酯溶液，回用于生产。本发明方法简单，适用性强，处理效果好，能将废水中各组分加以转化，并分离提纯出纯度高的副产品或加以回用，实现了资源化处理，不产生二次污染，解决了行业难题，填补了行业空白。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种化工废水降COD的臭氧催化装置；延长废水与臭氧的有效接触时间，从而保证臭氧可以充分的对废水中的有机成分进行催化降解，提高实用性；包括催化塔和臭氧发生器，催化塔的内部设置有工作腔，催化塔的底端设置有出水管；还包括上隔板、下隔板、多组上导流板、多组下导流板和第一连通管，催化塔的顶端设置有进水管，上隔板横向安装于工作腔的上半区域，并在上隔板的右端设置有进水口，下隔板横向安装与工作腔的下半区域，并在下隔板的左端设置有出水口，多组上导流板和多组下导流板间隔交错的安装于上隔板和下隔板之间，并在多组上导流板和多组下导流板之间形成弯折的废水通道。
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本发明提供了一种微波裂解法生产癸二酸过程中产生的无酚废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明提供的微波裂解法生产癸二酸过程中产生的无酚废水的处理方法，包括以下步骤：(1)利用氢氧化钠调节无酚废水的pH值至7.5～8.5，进行皂化反应，得到第一体系，所述无酚废水中含有硫酸钠和脂肪酸，所述脂肪酸包括癸二酸；(2)利用硫酸溶液调节所述第一体系的pH值至2～2.4，得到第二体系；(3)将所述第二体系进行固液分离，得到初级液相；(4)利用氢氧化钠调节所述初级液相的pH值至7～7.2，依次进行结晶和固液分离，所得最终液相符合排放标准可直接排放。本发明提供的处理方法处理工艺简单、处理成本低。
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本实用新型公开了一种EDTA高盐有机废水处理及资源回收系统，属于废水处理设备技术领域，系统与EDTA生产系统的废水出口连通，关键是：所述的系统包括进、出液口依次连通的中和釜、蒸发装置、浓缩结晶分离装置、冷冻结晶分离装置和酸化分离装置，中和釜上设置有废水进口、碱液进口和pH检测装置，浓缩结晶分离装置上设置有副产盐出口，冷冻结晶分离装置上设置有水合盐出口，酸化分离装置上设置有有机物出口和废液出口。不仅可以高效处理EDTA高盐有机废水，得到高纯度副产盐，同时可以有效回收废水中的高价值有机物，结构简单，成本低，具有较高的实用性。
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本实用新型涉及一种可倾式反应锅的废水盛载装置，其包括承载车，承载车用于盛放反应锅清洗后的废水，承载车一侧连接有排水管，排水管远离承载车的一端通入下水道口。本实用新型具有通过排水管将承载车内废水排入下水道，防止承载车将废水倾倒出的过程中，废水被排至地面，从而污染工作环境，通过排水管排出废水减少了工作环境清理的劳动强度，进而提高清理效率的效果。
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本实用新型涉及一种利用焦化熄焦废水进行煤调湿的装置,焦化熄焦废水管与废水池相通,废水泵的一端通过管道与废水池相通,另一端分别通过煤厂阀门、熄焦阀门与煤厂喷水管、熄焦水池相通,熄焦水池内有通往熄焦塔的管道。它结构简单,废物利用,实现了焦化废水零排放。
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本实用新型公开了一种印染废水纺织物分离设备，涉及分离设备技术领域，解决了目前分离设备无法将纺织物内部侵透的废水分离干净以及分离出来的废水利用率较低不够环保的技术问题；包括机身，所述机身的底部固定连接有四个相对应分布的底柱，所述机身的内部设置有分离机构，所述机身的内部设置有过滤机构；本实用新型可以彻底的将纺织物内含有的废水分离干净以及可以将分离出来的废水进行过滤从而进行二次使用。
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