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本发明涉及一种造纸废水处理系统及方法，本废水处理系统，包括废水池、第一道絮凝沉降池、粉煤灰池、第二道絮凝沉降池、改性粉煤灰沸石过滤池、生物沉降池和回用水池；本废水处理方法包括第一道絮凝沉降、粉煤灰吸附去杂、第二道絮凝沉降、改性粉煤灰沸石吸附过滤和生物沉降步骤。本发明逐级去除废水中的有害物质，净化效果理想，废水处理周期短。
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本发明公开了一种不同絮凝剂对油田废水的絮凝效果的测试方法。该不同絮凝剂对油田废水的絮凝效果的测试方法包括：分别制取三种絮凝剂备用；分别向三个烧杯中加入油田废水；将三种絮凝剂分别加入三个烧杯中；比较处理现象和处理后上层清液的透光度，得出不同絮凝剂对油田废水的絮凝效果等步骤。本发明能快速测出不同絮凝剂对油田废水的絮凝效果，且测试精度高，测试步骤简单，降低了测试成本，为油田废水的处理提供了有力的数据支持。
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本发明涉及用于处理废水的组合物，其包含：按重量百分数，43.7-46.2％膨润土；24.1-25.9％硫酸铝(Al2(SO4)3)，其中，Al2(SO4)3的粒径为18-74μm；19.2-20.8％陶瓷粉；4.8-5.2％壳聚糖，其中，壳聚糖的粒径为44μm；和4.8-5.2％碳酸钙(CaCO3)。进一步公开了使用所述用于处理废水的组合物的方法。还进一步公开了用于将所述组合物分配到废水中的装置。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种二甲胺类废水的处理方法。所述二甲胺类废水的处理方法，包括以下步骤：A)调节二甲胺类废水的pH值为2～5；B)在曝气或搅拌的条件下，在步骤A)得到的废水中加入硫酸亚铁和双氧水进行反应；C)停止曝气和搅拌，调节pH值至7～10，过滤后，得到处理后的水体。本发明通过控制氧化剂双氧水的加入量，使二甲胺中的胺基氧化游离成氨氮，并进一步氧化成氮气，从而有效除去二甲胺类废水中的总氮。
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本发明属于有机废水处理领域，涉及一种净化有机废水中高浓度高聚物的方法及装置，方法包括：步骤一、对含高浓度聚合物的有机废水进行机械剪切，采用电化学氧化工艺处理含聚合物的有机废水；步骤二、采用电絮凝工艺处理步骤一得到的含聚合物的有机废水，同时向含聚合物的有机废水中注入空气，使得预处理后的有机废水产生絮凝作用，并采用机械搅拌控制气泡尺寸促进空气与絮体混合；步骤三、采用气浮处理法净化步骤二处理后的含聚合物的有机废水，同时刮除含聚合物的有机废水的表层有机物及悬浮颗粒；步骤四、采用过滤罐过滤经步骤三处理过的含聚合物的有机废水。本申请的处理方法能对各类型高浓度高聚物作业废水的进行快速处理。
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本发明公开了一种基于磁化加载生物载体的有机印染废水处理设备，属于废水处理技术领域，一种基于磁化加载生物载体的有机印染废水处理设备，通过废水过滤装置对废水进行初步过滤，易于对废水中加大颗粒物进行过滤去除，且设置多个U形导入管对废水进行分批导入，提高废水的处理效果，同时配合生物处理筒内的曝气管，有效提高废水中的含氧量，此外，在生物处理筒内外设置相互配合的环形磁铁片、电磁铁，两者所形成的磁场则对导入废水进行磁化处理，磁化后的废液中不易存在结块，也易于生物膜载体的激活，磁化处理后废水能引起生物膜渗透性增加,进一步提高废水分解、净化作用。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种用于治理屠宰废水的资源化系统。本发明先将屠宰废水经废水入口进入基质区后，通过内部基质填料对屠宰废水固体颗粒进行过滤，并对屠宰废水中的物质进行预处理，随后将基质填料用作肥料使用，预处理后的屠宰废水经不锈钢过滤网口进入生态区进行深度处理，深度处理后的屠宰废水经闸门进入沉石区内，利用沉石填料对深度处理后的屠宰废水进行吸附，并用抽风机将进入的风通过分风箱进入喷风管，对沉石区进行鼓风，进行好氧处理，处理后的屠宰废水通过排水口排出，沉石区内的沉石填料用作营养土基料。本发明资源化系统对屠宰废水具有较好的处理效果，处理效率高，同时能将屠宰废水中的营养物质充分利用。
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一种有效去除硝基氯苯生产废水中有机物的方法，涉及有机化工废水的处理方法，包含如下步骤：1.废水依次与汽提塔塔釜出水以及汽提塔塔顶蒸汽间接换热升温后进入汽提塔进行汽提处理，富含硝基氯苯的汽提塔塔顶蒸汽经过间接换热冷却后直接回用于生产工艺；2.把利用硝基氯苯生产废水进行间接换热冷却的汽提塔塔釜出水的pH调节至酸性；3.对pH呈酸性的废水进行催化氧化处理，氧化剂为双氧水，催化剂为硫酸铜。本发明所述的方法，可以有效降低废水的色度、TOC以及硝基氯苯含量。
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本发明属于农药废水处理领域,具体公开了一种乙氧氟草醚废水预处理方法。本发明采用络合萃取技术从乙氧氟草醚生产废水中回收间苯二酚及间羟基苯甲酸,主要包括以下步骤:1)络合萃取;2)液碱反萃取。采用该方法可以在去除有毒污染物的同时实现资源化。从废水中回收的间苯二酚和间羟基苯甲酸可直接套用于生产工序中。采用本发明的预处理方法可以使废水中间苯二酚和间羟基苯甲酸的去除率达到99%以上,减少了80%以上的COD,并具有可生化性。本发明可有效解决乙氧氟草醚农药生产废水稳定达标排放问题。具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。
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废水一体化处理及综合利用的装置及其应用:废水先进入隔油池,然后进入调节池;经中和调整后的废水进入生化处理池,生化池中设有潜污泵和曝气装置;经生化处理后的废水进入沉淀池;沉淀后的废水进入内置填料的过滤池,对废水进行过滤处理;过滤池旁设置反冲洗装置或滤料再生装置;过滤装置出水进入深度处理池,获得达标的回用水;回用水进入回用水池,池中配备液位控制装置控制水位;沉淀池中的剩余污泥被提升至污泥干化堆肥池,利用温控加热装置对剩余污泥进行中、高温堆肥,该一体化装置外包有聚氨酯夹芯板的保温层。本发明为一套单元结构模块化、处理效率高、自控性强、适应性广、投资较小和便于移动运输的一体化设备。
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一种同步去除有机物、硫酸根、重金属和总氮的废水处理方法。该方法为：生产废水进入厌氧池，利用有机物作为电子供体，硫酸盐还原菌对生产废水中的SO42‑进行还原。废水再流入反应池中，S2‑与废水中的重金属离子反应生成难溶的金属硫化物，进行混凝反应。废水再流入沉淀池中，进行固液分离，沉淀去除其中的金属硫化物。废水再流入缺氧池中，其中的脱氮硫杆菌利用残留的S2‑、S和SO32‑进行自养反硝化脱氮。废水再流入好氧池中，其中的好氧反硝化菌利用废水中残留的有机物进行好氧反硝化进一步脱氮。本发明方法可以将能耗降低30％～50％，减少污泥产生量30％～40％和减少人工操作量，符合未来污水处理以废治废的发展趋势。
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污水深度处理领域中的低浓度有机废水再生回用工艺,包括生化法、物化法和膜法,其特征:低浓度有机废水,首先经过组合式生物氧化塔里的内循环,然后进入斜板沉淀池;低浓度有机废水处理流程中,应先经过纤维束过滤器后,再经过石英砂过滤器;步骤是:低浓度有机废水需进行生物氧化处理;向斜板沉淀池的进水管中加入絮凝剂;废水在斜板沉淀池中沉淀分离,其上清液经纤维束过滤器、石英砂过滤池两级过滤后;石英砂过滤池出水经保安过滤器,再经高压泵,进入反渗透装置进行进一步分离,系统产水回用于用户,而浓水用作低质用水。优点是COD去除率达96%以上、氨氮去除率达99%以上、运行稳定、操作简单、便于维修,可降低运行费用25%。
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一种兰炭废水多级处理工艺，属于兰炭生产过程中产生的废水净化处理；将废水经过蒸氨、脱酚工艺回收氨、酚，之后废水给入到浮选柱浮选，回收煤焦油；除油后的废水引入搅拌装置，添加调整剂调节废水的pH为2-4，并向搅拌装置中添加煤粉，浓度在150-300g·L-1，充分搅拌后，将pH值为中性的煤水混合浆压滤，得到滤液和脱水煤饼；滤液进入生化系统处理，生化后的尾水利用煤粉吸附法进行深度处理，将处理后的煤水混合浆输送至浓缩设备，并向浓缩设备添加调整剂以利于沉降，所得溢流为最终出水，进入循环水系统，底流给入压滤装置，得到滤液和脱水煤饼，滤液返回浓缩设备；工艺过程中所得煤饼用去燃烧发电或制热，将污染物彻底消解, 实现了污水的零排放复用。
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本发明公开了一种去除废水中有机氯化物的方法,包括使废水循环切向进水形成旋流后上升;转变为上升流,充分流化反应器中的固体还原剂或负载催化剂的固体还原剂颗粒,使废水和固体还原剂或负载催化剂的固体还原剂充分接触反应;上升流通过主反应区之后,逐渐减小上升流的上升流速;上升流进入沉淀分离区,流体近似为层流,反应后的固体还原剂或负载催化剂的固体还原剂颗粒有效沉降,去除废水中有机氯化物。本发明还提供了一种用于去除废水中有机氯化物的设备,该设备适合高密度的金属颗粒与废水混合反应,不结垢、不堵塞、可连续运行、还原剂量可调、操作管理简便。
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本发明涉及一种含有机磷废水的处理方法,将含有机磷的工艺废水经砂滤罐去除悬浮物后调节其pH值至3-4;工艺废水经过高效催化氧化装置,加双氧水对其进行氧化降解;然后通入催化微电解装置中,加入铁屑和活性炭并搅拌,进行电化学反应,催化微电解装置下部鼓入空气,去除工艺废水中的难降解有机物;催化微电解装置的出水通入氧化反应釜,加入双氧水进行多级氧化处理,再向其中加入石灰,调节工艺废水的pH值至8-9,然后加入絮凝剂进行沉淀,形成磷酸铁盐和钙盐沉淀,从而除去废水中的磷。与现有技术相比,本发明将有机磷转化为无机磷去除,总磷去除率高,运行成本低,形成的磷酸盐可以回收再利用。
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本发明公开的属于废水处理技术领域，具体为一种磁混凝应用于印制线路板废水回用水预处理装置，包括废水容纳池，所述废水容纳池的左端固定设置有原水流入管，所述废水容纳池的右端固定设置有高剪切机，所述废水容纳池与所述高剪切机之间横向固定连接有第一进水管，所述第一进水管的左端与所述废水容纳池的右侧壁固定连接，所述第一进水管的右端与所述高剪切机的左侧壁固定连接，所述高剪切机的右端固定设置有出水管，所述高剪切机的下端固定设置有磁分离器，便于高效对废水内部的细小颗粒进行完全处理，防止废水排放时，内部的细小颗粒对水资源造成污染。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种醋酸纤维素废水处理工艺。针对现有醋酸纤维素废水处理时有机物和氨氮去除率低等问题，本发明提供一种醋酸纤维素废水处理工艺，包括以下步骤：a、醋酸纤维素废水经中和、絮凝、沉降后，转入水解酸化池处理；b、水解酸化池溶氧0.5～2mg/l，处理12～22h；c、废水转入生物接触氧化池，处理20～35h后，转入沉降池；d、沉降池中废水自然沉降6～8h，废水处理完成。本发明有效的解决了现有技术氨氮去除率低、COD去除效果不稳定的缺陷，提供了一种废水有机物、氨氮去除率高的方法，能使氨氮和有机物去除率达到98％左右。
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本发明公开了一种利用多元微电解填料深度处理有机废水的工艺，包括如下步骤：(1)将有机废水通过二沉池出水进入调节池调pH至酸性；(2)调至酸性后有机废水进入微电解反应器，以砂粒状多元合金架构填料对有机废水中的有机物进行氧化降解，并过滤掉悬浮物；(3)处理后的废水出水进入絮凝池，在絮凝池加入强碱性溶液发生协同絮凝作用；(4)絮凝池中处理后的废水出水进入斜管沉淀池，去除沉淀后出水，完成有机废水深度处理。本发明工艺采用合金架构的砂粒状多元微电解填料为微电解填料，以流砂过滤去为微电解反应器应用于难降解有机废水的深度处理，可以有效地深度处理有机废水，使得出水水质优异，并且工艺简单，成本低，对环境没有污染。
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本发明是一种变速式流化污泥床有机废水处理方法。通过改变反应器各隔室内废水的上流速度和容积负荷，使反应器内基质浓度高的废水在高负荷、高上流速度的条件下运行，而质浓度低的废水则在低负荷、低上流速度的条件下运行，反应器各隔室内废水的上流速度变化0.2～15m/h，容积负荷0.2～40kgCOD/m3·d。本发明的变速式流化污泥床有机废水处理方法同时具有EGSB、ABR和多级好氧硝化、缺氧反硝化的工作特色，能很好地去除废水中的有机污染物和氨氮。与EGSB、ABR、UASB、SBR及An/O有机废水处理工艺相比，变速式流化污泥床有机废水处理方法不仅去除COD、BOD5的效果好、容积负荷大，而且脱氮效果也很好，尤其在厌氧－缺氧反应中，当反应器隔室大于4格时，脱氮效果更好。
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本发明属于环境工程技术领域,具体涉及一种废水处理的装置,确切的说,是一种可有效降解含氮有机废水的三维电极反应器及其处理工艺。反应器的主电极由两个铜锌合金电极和一个钛铱铂稳态阳极组成,主电极间填充活性炭,活性炭一部分通过涂布聚乙烯醇凝胶成为绝缘颗粒,绝缘活性炭颗粒和导电活性炭颗粒之间的比例在1:6~6:1之间。在施加一定的电压后,阴极发生硝氮还原反应,阳极将氨氮氧化为氮气,将COD矿化或转化成简单有机物。填料的存在能有效的增强反应器的电流效率,降低能耗,提高传质效率。因此,本发明提供了一种电流效率高、操作简单、兼具高效脱除硝氮、氨氮和COD的能力、且能耗维持在可接受水平的废水脱氮装置和工艺。
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本发明公开了一种高浓度COD废水的处理方法。该方法包括以下步骤：电解催化氧化步骤：将高浓度COD废水送入电解催化氧化槽中进行电解催化氧化，得到初级处理废水；电絮凝步骤：将初级处理废水送入电絮凝装置进行电絮凝，得到次级处理废水；以及活性炭除油步骤：采用活性炭去除次级处理废水中剩余的COD，并对次级处理废水进行脱色处理。应用本发明的技术方案，采用电解催化氧化、电絮凝和活性炭除油的步骤进行高浓度COD废水的处理，具有无需投加氧化剂、反应条件温和、破络效果好、运行成本低、系统简单、稳定可靠、自动化程度高等特点，是一种更绿色、清洁，同时也是一种低成本的高COD废水处理技术。
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本发明公开了一种四氟硼酸四乙基铵生产废水的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：S1，氟化物结合：向废水加入氧化钙沉淀氟离子；S2，废水浓缩：将废水加热减压蒸馏；S3，离心分离：将废水浓缩液离心甩料，收集固体废物和结晶前母液；S4，冷却析晶：将收集到的结晶前母液冷却离心过滤，收集晶体和一次母液；并分别对收集到的固体废物和晶体进一步纯化得到符合生产标准要求的四氟硼酸四乙基铵和氯化钠。本发明提供一种高效回收利用，减少资源浪费的四乙基四氟硼酸按生产废水处理方法，环保处理成本低，处理步骤简单，具有推广应用的价值。 1
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本发明涉及污水催化处理技术领域，具体地，涉及一种高浓度有机废水处理方法及装置。针对现有技术中有机废水处理方法工艺复杂，使用时催化条件要求高，对高浓度有机废水处理能力低，且当有机废水中固废含量少导致的不能形成碳球的技术问题，本方案的高浓度有机废水处理方法，在待处理有机废水中取出少量形成碳球结构，再采用质量分数1～5％的有机酸和质量分数2～10％的金属盐溶于硫酸溶液作为催化剂，于密闭容器中，搅拌加热，工艺简单，使用条件宽泛，在纯液体高浓度有机废水的处理中效果优异。本方案还提供了一种高浓度有机废水处理装置，可在同一装置中处理含高浓度有机物的废水，占地面积小，显著提高了效率和效益。
本发明涉及一种去除电子行业废水中特征污染物的制剂及其制备方法和应用，属于废水处理领域。为了高效去除废水中的特征污染物，本发明创造性地将负载纳米零价铁材料投加于废水处理过程中的生化池以及二级反应池，实现二池功能的串联。在本发明制剂在废水处理方法的应用中，负载纳米零价铁材料既在生化池中与微生物联用，强化了微生物降解特征污染物的作用，又在二级反应池中增强絮凝沉淀的作用，将絮凝沉降的有效反应时间缩短至2～3h。本发明的制剂和废水处理方法尤其适用于电子行业废水处理，废水中四溴双酚A的去除率可达97％，双酚A的去除率可达95％，壬基酚的去除率可达84％，对重金属也有良好的去除效果，同时废水急性毒性水平显著降低。
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本发明公开了一种采用热泵的热力废水处理装置,包括:废水蒸发器、热泵和废水循环泵;废水蒸发器从上至下由废水除氧区、饱和蒸汽区、除雾器、高浓度废水滞留区、换热区、疏水储存区和高浓度废水分配区组成。此外,本发明还公开一种采用热泵的热力废水处理方法,将废水先蒸发成水蒸汽,利用热泵提高蒸汽参数后供给换热区的高浓度废水冷却放热后成合格的冷凝水疏水外排。高浓度废水吸收高参数蒸汽的汽化潜热后又有部分高浓度废水蒸发成水蒸汽,完成一个热量循环。本发明只在启动的过程中需要热量,其他时间利用装置内的热量循环,以降低装置能耗,本发明装置简单,占地面积小,成本低,且废水的出水位冷凝水品质能达到国家高标准。
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本实用新型公开了一种废水治理用预处理装置，包括固定座，所述固定座顶部安装有废水处理箱，所述废水处理箱顶端设有预处理室，所述预处理室中间固定有第一网格板，所述第一网格板两边侧顶部对称设有固定框，所述固定框中间设置有过滤网，所述废水处理箱一侧固定连接有杂物箱，本实用新型一种废水治理用预处理装置，通过在废水入口处将废液通入废水处理箱，间隔一定时间后关闭废水入口，在第一网格板和过滤网的作用下将废水中的垃圾杂物进行拦截，废水流入净化室，随后利用液压油缸转动密封挡板，倾斜的第一网格板上的杂物自动落入杂物箱，液压油缸带动密封挡板复位，废水入口再次打开，过滤出的杂质在杂物出口处取出，提高废水后续的处理效率。
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本发明属于环境保护技术领域，具体的说是一种煤化工废水净化处理方法，该方法采用废水处理系统，废水处理系统包括处理箱和药箱；还包括一号搅拌单元、二号搅拌单元和药喷头；所述一号搅拌单元用于低速时絮凝剂溶解到废水中；所述二号搅拌单元用于高速时絮凝剂溶解到废水中；所述药喷头用于向处理箱中喷洒絮凝剂。在低高速搅拌中，一号搅拌单元和二号搅拌单元互补搅拌，一方面增大了絮凝剂与废水中杂质的碰撞面积，从而加快了絮凝剂与废水的溶解效率，从而提高了废水的净化效率；另一方面，根据需要合理的将絮凝剂喷洒到处理箱中，使得絮凝剂与废水溶解，避免絮凝剂的浪费，从而提高了资源的利用率。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种可高效去除氟和重金属的不锈钢酸洗废水预处理方法，包括以下步骤：（1）向不锈钢酸洗废水中加入石灰进行中和沉淀，通过控制石灰的投加量将废水的pH控制在3.5~4.0范围内；（2）向步骤（1）处理后的废水中加入H2O2，进行芬顿氧化反应；（3）向步骤（2）处理后的废水中加入液碱进行中和沉淀；（4）向步骤（3）处理后的废水中加入絮凝剂，进行絮凝反应，而后分离出沉淀。采用本发明的方法对不锈钢酸洗废水进行预处理，能够充分去除废水中的氟和重金属，并氧化亚硝酸根离子和不易降解的有机物，提高后续生化处理过程中脱氮和降解有机物的效率。
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本发明公开了一种含有医疗废水的综合式污水处理系统及污水处理工艺，处理系统包括雨水处理系统、一般废水处理系统、综合废水处理系统及医疗废水处理系统，雨水处理系统对雨水进行收集处理，一般废水处理系统用于对生产水、地沟排水、事故排水及事故水进行处理，综合废水处理系统用于对生活污水及蒸发冷凝水进行处理，医疗废水处理系统用于对医疗废水进行处理；雨水处理系统、一般废水处理系统及综合废水处理系统内产生的污泥通过污泥泵输送至第一污泥处理系统内进行集中处理，第一污泥处理系统包括污泥调质槽、压滤机及第一滤液提升池，由压滤机分离得到的干泥送到焚烧车间焚烧，分离得到的压滤液输送至生产废水调节池内进行处理。
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