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一种无机聚胺材料及制备方法属于功能材料中杂化材料制备领域,运用分子设计进行无机功能材料的复合、组装,应用于稀土分离过程。具体来讲是一种使用乙烯基三氯硅烷,与硅藻土、膨润土表面硅羟基反应,使硅土表面乙烯基化。以稀土金属离子为模板,用乙烯基化硅土、丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯醛和壳聚糖为原料,应用分子印迹技术,聚合交联成为对模板稀土金属离子具有识别功能的聚胺材料,使用乙二醛、戊二醛进行化学修饰,使聚胺分子部分交联成为立体网状结构,制备无机聚胺材料,用于稀土分离和制备高纯度稀土。该无机聚胺材料生产成本低,对环境友好,交换容量大,对模板稀土金属离子具有识别功能,交联成立体网状结构的无机聚胺材料在填充床内,背压小,适用于高速流动相,缩短稀土分离周期。
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本发明提供一种去除工业废水中的重金属盐的方法,包括调整工业废水的PH为3-5,向所述工业废水中添加0.8G/100ML以上的蛋壳,使所述蛋壳与工业废水在温度为15-40℃下吸附105分钟以上。该方法有效去除了废水中的重金属离子,因而可广泛用于处理包含重金属盐的各种工业废水。
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一种粉粒在冷等离子体中的纯化,采用冷等离子体提纯粉体材料,包括半导体和陶瓷粉料。此技术主要用于晶粒和粉粒尺寸在50μm至150μm的硅由纯度为99%提高到99.99%,是我们所发现的冷等离子体“冶金效应”的具体应用。本发明采用立式反应室结构以增加粉粒行程;采用气体反吹和有效抽气速率(KS)的调节使粉粒下降速度减小又达到收集的目的;应用振动抛撒防止粉粒成团;反应气体分配器使气体均匀上吹。这些措施使提纯速率提高,沉降时间加长,一次沉降所去除的杂质量增加,当放电功率为1000W,每小时能将400克、纯度为99%的硅粉提纯至99.99%。
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本发明提供一种降低铀矿石浸出酸耗的浸出方法,其采用硫酸和聚合硫酸铁铝混合溶液作为浸出剂浸出铀矿石;若采用搅拌浸出方式,该混合溶液中硫酸加入量为铀矿石质量的6～12%,聚合硫酸铁铝加入量为铀矿石质量的0.3～0.7%,浸出剂与铀矿石的液固质量比(1～2)∶1;若采用堆浸方式,该混合溶液中硫酸浓度5～10g/L,控制聚合硫酸铁铝加入量,使混合溶液中Fe3+浓度为3.0～8.0g/L,Al3+浓度为0.2～0.8g/L。本发明方法在不影响铀矿物浸出的前提下,聚合硫酸铁铝选择性抑制主要耗酸元素与硫酸的反应,减少其溶出率,降低矿石浸出酸耗,从而降低铀矿石堆浸的处理成本。
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本发明一种将氯化浸出液中稀贵金属分离与回收的方法，是以复杂稀贵金属物料的氯化浸出液为原液，采用不含重金属元素的物质为还原剂，通过控制电位对原液进行选择性还原，分步地将其中的稀贵金属转变成单质并沉淀出来，形成各类稀贵精矿，从而使原液中的稀贵金属有效分离并得以回收，得到硒碲精矿，从而达到将氯化浸出液中稀贵金属分离与回收的目的。本发明方法流程短，成本低，易操作，适应性强，能处理各种复杂的氯化浸出液，且对氯化浸出液中稀贵金属的分离效果好、回收率高。
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本发明涉及一种含钒石煤烧渣制备五氧化二钒的新工艺,包括有如下步骤:含钒石煤烧渣,不粉碎,不球磨直接装填于水泥浸出槽,用稀纯碱溶液常温浸取或在60-100℃温度下加温浸取,所得浸取液经树脂吸附,饱和氯化钠解吸,解吸液除磷,加氯化铵沉钒得偏钒酸铵,热解得到五氧化二钒。本发明的有益效果在于:①以块状形态直接进浸出槽浸取,节省固定资产的投资,解决了车间的粉尘污染;②利用焙烧炉的余热加温浸取液节约能源,加快浸取速度,提高回收率,富集液水含钒品位;③用稀纯碱溶液加温浸取替代硫酸,每吨精钒消耗约2吨纯碱即可,比硫酸浸取每吨精可节约生产成本;④工作用水可循环使用零排放,浸渣偏碱性符合国家一般废弃物的堆放标准。
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本发明公开了一种除去硫酸锰溶液中碱土金属和重金属杂质的方法，包括以下步骤：（1）边搅拌硫酸锰溶液边加入氟源化合物得到混合物A；（2）对混合物A加热升温至第一反应温度并保温，得到混合物B；（3）对混合物B继续加热升温至第二反应温度，加入硫化物后保温，得到混合物C；（4）对混合物C停止加热，然后加入絮凝剂，静置、过滤分离，所得滤液则为净化液，所得滤渣即为碱土金属氟化物和重金属硫化物混合沉淀。本发明的工艺流程短、操作简易、效率高、能耗低，而且本发明的方法对碱土金属和重金属的净化效果与传统的两段式净化工艺相当。
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一种低品位氧化锑矿，混合锑矿冶炼新方法。将 品位在13～20％的锑矿石在还原煤和氯化铵作用下 氯化及挥发，反应温度500～600℃，锑以氯化锑形 态挥发后进入湿式收尘，挥发物在此同时完成氧化锑 的转化并捕集得到含锑75～80的锑氧粉，可用于炼 精锑或生产锑白粉。本方法挥发率高，作业温度低、、 氯化设备只有轻度腐蚀，氯化剂可回收，工艺简单、规 模大小不限，实施性强，很适于中小企业或贫困地区 开发资源用。
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本发明公开了一种两段法机械活化硼精矿的工艺，将硼精矿原料破碎至粒径小于150μm；采用高能球磨机对破碎的硼精矿原料分两段进行机械活化：第一段在空气介质中进行，磨球与硼精矿原料的质量比为8～16:1，磨球直径为3～10mm，球磨公转转速为100～300r/min，球磨时间为10～30min，得干磨产物；第二段在液体介质中进行，在干磨产物中加入水或乙醇作为液体介质，所述液体介质与干磨产物的质量比为0.5～2:1，球磨时间5～20min，得到湿磨产物；将湿磨产物静置2～4h，回收上清液重复利用，固体沉淀在30～100℃下干燥处理1～12h，得活化产物。本发明通过干式和湿式机械活化两步骤相结合来提高硼精矿活性，有利于化学反应在较低温度下进行，克服了团聚作用，硼精矿活化产物具有更高的比表面积和更高的活性。
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一种改性支撑液膜的制备方法，其特征在于：将活化支撑膜在引发剂中浸泡后放入包括模板分子、功能单体、致孔剂及交联剂的混合液中浸泡，取出后在紫外光照射下反应得到分子印迹支撑膜，去除其中的模板分子后置于离子液体中浸渍，得到分子印迹支撑离子液膜。本发明将分子印迹和离子液体结合得到分子印迹支撑离子液膜，利用分子印迹技术和室温离子液体的特点，采用修饰技术，对多孔支撑体表面进行分子印迹聚合修饰，形成一层致密的对模板分子有特殊选择性的薄膜，不仅提高了支撑液膜的稳定性，而且提高了支撑液膜的选择性、传质通量及抗污染能力。
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本发明涉及一种处理铜渣的方法和系统。所述方法包括步骤：将铜渣磨细后送入焙烧装置中，并通入氧气或空气进行焙烧，得到焙烧铜渣；将焙烧铜渣再次磨细，然后加入捕收剂、起泡剂、调整剂，调整溶液pH值进行第一次浮选反应，得到石英精矿和尾矿；尾矿中加入捕收剂、起泡剂、调整剂进行第二次浮选反应，得到铜精矿和铁精矿；铁精矿与还原气发生还原反应，得到海绵铁，并且，铁精矿中含有的锌发生还原反应并随气体挥发，得到含锌气体。本发明首先对铜渣进行焙烧、浮选，脱除铜渣中的硅，有利于后续回收铜渣中的铜、铁、锌元素，提高了金属回收率，能耗低。
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本发明涉及一种高冰镍氧化焙砂的制备方法，包括如下步骤：(1)将高冰镍破碎、细磨；(2)低温焙烧，将细磨后的高冰镍置于加热设备中，在氧化气氛下升温至500.0℃‑560℃保温；(3)高温焙烧脱硫，将低温焙烧后的高冰镍紧接着在的氧化气氛下升温至820.0℃‑1000.0℃保温；(4)待物料随炉冷却后，得到所述高冰镍氧化焙砂。本发明的方法，有效解决了高冰镍氧化焙烧过程中的结炉问题，所得高冰镍氧化焙砂的含硫量在0.1％以下的。该工艺流程简单、可操作性强、安全性高，便于实现产业化。
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苯甲酸盐沉淀法从稀土溶液中除铝方法，包括原料准备和步骤：（1）原料准备：含铝的稀土溶液：pH≥4，REO30～300g/L;沉淀剂：苯甲酸钾、苯甲酸钠、苯甲酸铵盐或苯甲酸中的一种或几种;（2）沉淀除铝：往含铝的稀土溶液中加入定量的沉淀剂，沉淀剂的用量是理论反应量的100～150%，产生苯甲酸铝沉淀，过滤分离得稀土滤液和苯甲酸铝渣，稀土滤液中Al2O3与稀土氧化物REO的重量百分比为10～50PPM。生产成本极低，生产过程简单，工艺可操作性强，降低环境污染，消除环保风险，产品质量优良，Al2O3与稀土氧化物REO的重量百分比可以为10～50PPM。
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本发明公开了一种固体高分子亲核试剂的制备方法，该方法主要包括下述步骤：1、聚苯乙烯骨架基质的制备和纯化；2、聚苯乙烯骨架基质的氯甲基化；3、氯甲基化聚苯乙烯骨架基质的季铵化；4、亲核性离子交换基团的引入。该亲核试剂的比表面积和官能基团含量等指标均可进行调控。本发明的固体高分子亲核试剂可参与亲核取代反应，将卤代烃、醇等小分子化合物转化为相对应的腈类、异氰酸酯类、异硫氰酸酯类、硝酸酯类、亚硝酸酯类等化合物。与传统小分子亲核试剂相比，本发明具有安全稳定、操作简便、易于分离、立体选择性好、可回收和再生等优点，有望应用于工业化大生产。
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本发明涉及一种防止赤铁矿除铁法反应器沉积结垢的方法，对进入反应器的除铁前液进行除铁，除铁后液排出反应器，依据除铁前液及除铁后液的含铁量，通过调节进入反应器的浸出溶液流量，控制浸出溶液在反应器内的停留时间为2~3.5h，除铁后液含Fe1.5~4g/L，使得除铁效率为8.5～11kg/m3·h。本发明解决了赤铁矿除铁过程中，反应器内赤铁矿渣结垢的问题，保证生产正常进行。
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本发明一种利用废液沉银制备高品位银粉的方法，涉及利用高氯排放工业废液替代盐酸或氯化钠沉淀含银溶液生成氯化银，再由粗氯化银经过二次处理生产高品位银粉的方法。包括蒸硒渣分铜银程序，分铜银中加入含氯废液沉银，过滤得到粗氯化银，将粗氯化银采用亚硫酸钠进行选择性分银，过滤液加入液碱和甲醛生产高品位银粉；粗氯化银也可通过加含氯废液加热净化后，再进行亚硫酸钠选择性浸出，过滤液调碱及加甲醛还原；经过净化后的精制氯化银，可以直接调碱加甲醛进行还原，生产高品位银粉。本方法具有不增加设备，充分利用工艺中产生的工业废液中的氯，不另加氯化钠或盐酸，达到减排降耗的目的。
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一种基于生物冶金体系的MFC蜂巢集群系统，包括恒温箱、供电装置、电解装置、电源控制装置，监测装置；其中供电装置、电解装置、电源控制装置设置在所述恒温箱中，供电装置、电解装置与电源控制装置连接，电源控制装置控制供电装置从浸矿微生物体系中获得电能，再将该电能输送给所述电解装置用于电解金属，恒温箱用于保持整个系统的温度。所述监测装置与所述供电装置和电解装置连接，用于监测供电装置和电解装置，并将监测到的数据传输给显示终端显示器，检测装置与所述电源控制装置连接。本发明一种集浸矿微生物电池供电、电解、监测为一体化系统，同时实现了生物浸出过程中有价金属和电能的高效回收利用，带了一定的经济效益。
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本发明公开了一种中低压富氧直接浸出硫化锌矿中锌及其他有价金属的方法，采用一段高酸中低压富氧浸出和二段低酸还原浸出的工艺；本发明把加压富氧浸出和常压富氧浸出的技术优点进行融合、改良和创新，避免两者的缺点和局限性，达到优化、简化装置和工艺，大大节省投资、降低生产运行成本，达到安全生产和环境友好的目的。该方法不仅在硫化锌精矿直接浸出领域具有重要市场前景，而且对于含锌混合矿、锌浸出渣等的直接浸出领域也有重要意义。
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本发明是一种从稀土渣中浸出回收稀土元素的方法，以硫酸水溶液为溶浸液，以稀土渣经过湿法球磨后的矿浆为粉渣浆，将稀土渣粉渣浆与溶浸液混合注入反应釜中；将反应釜密封，通入氧气将反应釜内空气排出后，关闭排气阀；反应釜在压力0.6-1.0MPa、温度140℃-180℃下搅拌浸出，浸出结束后排出物料，固液分离，浸出液调pH至4-5后，采用萃取方法回收稀土元素，或者加入适量的碳酸钠采用沉淀方法制得碳酸稀土混合物。本发明回收稀土渣中稀土元素的方法简单，原材料价格低廉，生产成本低，便于稀土渣的规模化消纳和工业生产，具有可观的经济效益、社会效益、环保效益和生态文明效益。
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本发明公开了导热电子合金材料，按照重量计，由铜20～30份、铁10～15份、硅3～10份、镍1～6份、锌0.1～1份、磷0.5～1份、石墨粉3～10份、氟化镱0.5～1份、钛白粉0.5～1份、环氧树脂8～10份和脂环族环氧树脂4～6份组成。该发明具有良好的导热性能、力学性能，满足导热电子材料组合物的发展应用。电子材料配方设计合理，制作方法简单，在保证材料导电性能的同时，提高了其机械强度，以及抗腐蚀效果，同时，降纸了生产成本，提高了电子材料的抗疲劳性能，得到弯曲加工性优异的电子合金材料；具有稳定性高、耐腐蚀性好和导热性好的优点。
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本发明公开了一种从空气中分离甲醛的活性炭吸附剂，本发明公开的活性炭吸附剂对甲醛和多种小分子有机物都具有良好的吸附和氧化分解能力。本发明对活性炭载体进行了改性，通过添加剂浸渍、活化、酸洗等步骤，扩大了活性炭中中孔的数量，更有利于活性炭对金属氧化物催化剂的负载，提高了比表面积，增加了金属氧化物催化剂和甲醛的接触，提高了对甲醛的分解速度，并延长了活性炭吸附剂的使用寿命。
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一种用镁铝水滑石吸附去除水中钒的方法，它涉及属于污染控制技术领域。它采用以下技术方案：1)采用水热合成法合成镁铝型水滑石；2)焙烧镁铝型水滑石4h；3)将焙烧过的Mg/Al摩尔比为3∶1的镁铝水滑石在中性条件下对水中的钒进行吸附去除，吸附时间为10min～24h，温度为20℃～30℃；本发明采用镁铝水滑石吸附水中的钒，吸附效率高达93.33％，且镁铝水滑石成本低廉，具有良好的经济效益与环境效益。
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本发明涉及阴离子交换膜的固溶铸造技术领域，且公开了异质阴离子交换膜的固溶铸造工艺及装置，包括机体和活动套接在机体内部的精密蜗杆，所述机体内壁的中部活动套接有成型辊，所述成型辊的底部活动连接有异质膜，所述机体的内部活动套接有冷却辊，所述机体的正面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部固定连接有调节装置，所述调节装置的底部固定连接有调控环形板。该异质阴离子交换膜的固溶铸造工艺，通过精密蜗杆和蜗轮之间的相互啮合，便于使用者调节控温盘与异质膜之间的距离，便于使用者对异质膜的外表面良好受热及控温，避免了异质膜的表面出现气泡的现象，便于使用者对异质膜进行适宜控温，且受热均匀，降低异质膜的应力。
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本发明涉及纳米材料制备领域，特别涉及一种冶金过程直接制备纳米硅粉体材料的方法。该方法的步骤包括：将含Si的SiMe合金作为阳极进行电解，阴极得到电解精炼金属Me；收集电解产生的阳极泥，将阳极泥用酸处理，去除金属杂质后、用去离子水清洗干净，即得到粒度为20-30nm的纳米硅粉体；所述SiMe合金中，Si的质量百分含量为0.5-13％；余量为Me。与现有制备纳米硅的方法相比，本发明成本低、操作简单，适合于大规模生产。
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本发明提供的是一种熔盐电解和还原萃取连用提取镨并制得铝锂镨合金的方法。以液态铝为阴极，石墨棒为阳极，KCl与LiCl的混合物为电解质，进行电解，阴极电解得锂，溶解在液态铝中，制得锂的质量比含量为3～5%的液态铝锂合金；向电解槽中加入氯化镨作为熔盐相，以所得的液态铝锂合金作为液态金属相将其与熔盐相混合，以液态铝锂合金为萃取剂进行萃取反应；倒出熔盐，得到铝镨锂合金。本发明采用熔盐/液态金属体系，适用于高温强辐射等极端条件，相对于湿法萃取，高温熔盐萃取的物料体积小，有利于设备小型化；还原剂由熔盐电解制得，可以循环使用。本发明是高温化学萃取，在核废料后处理领域有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种通风装置，尤其涉及一种冶金用煤炉通风装置。要解决的技术问题：提供一种操作简单可靠、能够对煤炉中进行快速均匀的供给空气、不易受到外界干扰的冶金用煤炉通风装置。本发明的技术方案是：一种冶金用煤炉通风装置，包括有导风框等；导风框上安装有吹风机构，导风框的左侧安装有分散机构。本发明通过吹风机构和分散机构的相互配合，将气流平稳的送达到煤炉中，同时利用保护机构和排灰尘机构的优化，使得本发明拥有自我保护的能力以及对外界环境能够进行一定的隔离，达到了操作简单可靠、能够对煤炉中进行快速均匀的供给空气、不易受到外界干扰的效果。
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本发明公开了一种离子吸附型稀土矿的浸矿方法。该方法通过先采用浸取剂溶液对离子吸附型稀土矿进行第一次浸取，此时大部分易解吸的水合稀土离子与浸取剂溶液中的阳离子进行交换解吸，稀土离子进入第一次稀土浸出液中；然后再采用助浸剂溶液或助浸剂和浸取剂的混合溶液对离子吸附型稀土矿进行第二次浸取，此时助浸剂的存在能与离子吸附型稀土矿中难解吸的水合稀土离子进行络合，促进难浸稀土的解吸，得到第二次稀土浸出液。该浸矿方法简单易控，提高了稀土浸出率，减少了浸取剂和助浸剂的用量，同时减小了生产成本、降低了氨氮污染。
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本发明公开了一种从白云鄂博尾矿中提铌的方法，(1)将原料与氟化氢铵混匀后进行焙烧；(2)按焙烧矿与盐酸质量体积比1.0︰6.0～10.0进行酸浸；(3)把步骤(2)得到的酸浸渣与氢氧化钾或碳酸钾、助熔剂均匀混合，在600～1100℃下对该混合物焙烧90～180min；(4)热水浸出步骤(3)得到的焙烧矿，静置、过滤，得到浸出渣和含铌的浸出液。本发明的优点：提铌工艺简化，铌的浸出率达到了98%以上，且能得到多种副产品，无废水排放，对设备要求低，具有一定的环境效益。
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本发明公开了一种废酸中和装置，包括中和槽、运输架、第二滑动座、第一滑动座、反应桶、料仓和控制装置,所述第一滑动座的一端固定有第一气缸，所述第一气缸通过第一伸缩杆与接料斗底面的一端相连接，所述接料斗由隔板隔出两个通槽，两个通槽之下均设有计量称，所述第二滑动座上固定有第二气缸，所述第二气缸通过第二伸缩杆与支撑板相连接，所述支撑板的底面固定有第三电机，所述第三电机通过转轴与反应桶相连接，利用承料盘和弹簧托住滑落的物料，避免物料直接砸向通槽造成其内计量称的损坏，通过运输架先后将计量好的碳酸钙和生石灰运输至反应桶中，逐步中和废酸，有效控制中和槽内废酸的PH值。
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本发明涉及一种以铅锌矿冶炼废水为原料制备氯化亚铊的方法，该方法由以下步骤组成：（1）取铅锌矿冶炼废水按铅锌矿冶炼废渣︰铅锌矿冶炼废水=1︰500（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废渣，搅拌2h，再加入石灰调节pH值至8-9，沉淀，收集底泥；（2）取底泥，干燥，粉碎，得底泥粉，按底泥粉︰铅锌矿冶炼废水=1︰5（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废水，搅拌1h，再加硫酸调节pH值为1，过滤，得到铊提取液；（3）按1:1体积比向铊提取液中加入含氯离子废水得混合液，然后补充氯化钠使所得混合液中氯离子浓度不低于0.5mol/L，沉淀，收集沉淀物；（4）将收集沉淀物烘干，即得TlCl（氯化亚铊）。本发明所述方法具有工艺简单、成本廉价和“以废治废”的优点。
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