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本发明涉及分析化学工业应用领域，涉及一种低热值高含水率的工业废液热值测定方法。工业废液由于其组分复杂、含水率高等原因，对于此类液体热值测定，尚无准确的方法和标准。本方法采用蒸馏分离、氧弹法测定固体浓缩物热值、两次萃取液体馏出物、高效气质色谱确定其组分和相对含量、计算有机物表观分子式、TOC测定总有机碳校正废液中有机C、H、O、N、S所占比例、利用热值经验公式估算液体馏出物热值并与固体浓缩物热值一同核算到原样品热值共七个步骤。并可通过建立样品COD和热值之间的关联比，通过测定COD快速估算固定企业、固定排放源的工业废液热值，实现低热值高含水率的工业废液热值快速在线检测。
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本发明公开了一种餐饮废油制备固态膏状燃料的方法。包括如下步骤：A、餐饮废油与液体石蜡按质量比为7～9：3的比例称取，在恒温水浴下混合搅拌，得a品；B、按照a品中餐饮废油的用量与固体氢氧化钠的质量比为2：1，称取固体氢氧化钠，配制成质量分数为26％的氢氧化钠溶液，得b品；C、按照a品中餐饮废油的用量与工业乙醇的质量比为8～9：75，称取工业乙醇，将称好的工业乙醇倒入b品中，搅拌均匀,得c品。本发明具有工艺简单，成本低廉，固化效果好，固态膏状燃料燃烧性能较好，能有效回收利用餐饮废油，也防止其回归餐桌造成污染的特点，且固态膏状燃料可装入牙膏皮等模具中，方便携带的有益效果。
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本发明涉及环境保护与化学污泥处理技术领域，更具体而言，涉及一种脱硫废水除氯沉淀物资源化应用及其方法，将脱硫废水除氯单元污泥与FeCl3联用，实现剩余污泥的深度脱水调理。本发明在脱硫废水处理阶段所用的化学药剂均为火力发电厂常用的脱硫废水处理化学药剂，所需要的反应单元对火力发电厂现有设备改造较小，利于工程提标改造。严格控制反应加药量和反应条件，所得到可利用的固体沉淀物纯度较高，固体沉淀物不需要额外的处理手段进行提纯，利于资源化利用。本发明将除氯沉淀物资源化作为剩余污泥调理剂，能实现污泥的深度脱水，满足污泥填埋的国家标准要求，同时解决了电厂废水处理化学污泥处置难题。
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本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，包括以下步骤：对废旧锂离子电池进行电解液提取操作，以得到电解液；将电解液和稀硫酸溶液进行混合操作，并进行常压共沸蒸馏操作，收集浓缩液和混合气体；对混合气体依次进行冷凝操作和提纯操作，得到氟化氢溶液；向浓缩液中加入含钙剂，陈化析出Ca(H2PO4)2和CaSO4的混合固体，并收集富锂母液。上述废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，可得到氟化氢溶液、混合固体和富锂母液，氟化氢溶液可用于雕刻玻璃、清洗铸件上的残砂、控制发酵、电抛光等，混合固体可用于化肥等，富锂母液可用于生产锂盐或电解液等，大大的提高锂离子电池电解液的回收率及副产物的利用价值。
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一种废水处理系统，该系统包括烟气净化塔，烟气净化塔上设有烟气净化塔烟气入口；烟气净化塔烟气入口与烟气输送管道连接；烟气输送管道分出烟气支路，烟气支路上依次设有废水蒸发塔、除尘器；废水蒸发塔上设有烟气入口、烟气出口、废水入口、废水蒸发塔固体出口；除尘器上设有气体入口、气体出口、除尘器固体出口；烟气输送管道分出烟气支路连接烟气入口，烟气出口通过第一输送管道连接至除尘器上的气体入口，气体出口通过第二输送管道连接至烟气输送管道；废水入口与废水输送管道连接。本实用新型利用烟气余热处理制酸废水，处理流程简单，成本低，减少了能源浪费，解决了烟气制酸废水的处理难题。
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本发明公开了一种高氨氮稀土湿法冶炼皂化废水的深度处理工艺,其特征在于:先向稀土湿法冶炼萃取液皂化废水中投加反应药剂,进行反应,反应后沉淀,分离出固体废渣,再向清液中通入含CO2的废烟气,并使废水中Ca2+的含量在0.01mol/L以下,过滤,然后将废水调pH值至10.5～11.0并加热至55～65℃后,通入脱氨塔中进行负压蒸氨式脱氨处理,脱氨后回调废水的pH值到6～9。本发明采用生石灰、废烟气与负压蒸氨相协同配合的方法,不仅去除了稀土湿法冶炼萃取液皂化废水中的各种金属F-,SO42-等离子,还去除了被忽视在钙离子,避免了后续设备的结垢问题,同时还处理了锅炉产生的废烟气。
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本发明提供了一种钠碱法烟气脱硫废水处理系统，包括氧化部、固液分离部、污泥槽、中间水槽和多效蒸发系统，所述氧化部用于将废水中的Na2SO3氧化成Na2SO4，所述氧化后的废水进入固液分离部，分离后的固体进入污泥槽，分离后的上清液进入中间水槽，所述中间水槽与多效蒸发系统相连，多效蒸发系统用于实现脱硫废水零排放并生产高纯硫酸钠产品。本发明还提供了一种钠碱法烟气脱硫废水处理系统的使用方法，预处理脱硫外排液的pH在4‑5之间后通过该系统可以实现脱硫废水的零排放，并获得高纯硫酸钠产品。该系统经济可行，操作简单，基本杜绝了脱硫废水的二次污染，系统能耗低，硫酸钠再生效率高，可长期使用。
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本发明提供了一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法，其特征在于，其步骤包括：(1)将对位芳纶纺丝废料送入破碎机进行破碎，得到小块颗粒废料；(2)将所述步骤(1)中得到的所述小块颗粒废料送入水洗槽浸泡，并循环水洗浸泡，洗涤水送入反应槽；(3)将所述步骤(2)浸泡后的固体废料用压力过滤机进行洗涤过滤；(4)将所述步骤(3)得到的滤饼送入真空干燥机进行真空干燥，得到固体粉料；(5)将所述步骤(3)得到的滤液存入储液罐，后送入反应槽，中和反应后可处理得到盐副产品。本发明在对位芳纶纺丝生产过程中有效地提高了对位芳纶和硫酸的循环利用，降低了生产成本，实现了资源再利用，减少了环境污染。
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本发明涉及利用微生物菌体处理含铅废水的方法，有效解决效率高，成本低的对含铅废水的处理问题，方法是，将葡萄糖8.5-11.5g、蛋白胨4.5-5.5g、磷酸氢钾0.8-1.2g、硫酸镁0.4-0.6g，吐温-80?4-6mL，加水至1000mL，混匀，灭菌，制成液体培养基；将18-22g加入90mL水，煮沸30min，过滤，滤液中加入1.8-2.2g葡萄糖和1.6-2g琼脂粉，用水定容至100mL，灭菌，成固体培养基；在茄子瓶中装入40-60mL固体培养基，接种Chaetomiumsp.HL28-2菌株的孢子，30℃恒温培养，待菌丝长满，再接种到1000mL液体培养基上，摇床培养，成菌丝球；将菌丝球与含铅废水按体积比1︰1-10接种到含铅废水中，25-30℃搅拌培养11-13小时，过滤除菌，本发明方法简单，易操作，成本低，经一次处理后水中残留铅离子浓度低于国家规定的一级排放标准，去除率高达99％以上。
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本发明涉及一种利用生物质焦处理工业废水并制备石墨型多孔碳材料的方法，其包括如下步骤：S1.生物质固体废弃物经热解转变为生物质焦，生物质焦经酸洗脱灰与改性处理得碳基吸附材料；S2.将工业废水进行预处理，投入适量S1所得碳基吸附材料，充分混合吸附后，固液分离，得到吸附有金属离子和部分酸根离子的固体物质；S3.取S2所得固体物质适量，在一定温度下于惰性气氛中发生活化造孔与催化石墨化反应，得石墨型多孔碳材料。本发明的有益效果为，将生物质固体废弃物、废水处理和石墨型多孔碳材料制备结合起来，降低了制备石墨型多孔碳材料的原料成本，提出了废弃物中有效物质向多应用性材料转化的概念，实现了生物质固体废弃物和工业废水的资源化利用。
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本发明涉及安全高效处理砷烷生产中含砷废水的方法，在含砷废水中加入碱性物质，中和至碱性；在碱性废水中加入氧化剂，使溶解在废水中的挥发性的砷烷氧化转变成完全不挥发的砷酸盐AsO43-；加入金属离子Mn+，使可溶性砷酸盐AsO43-形成Mx（AsO4）y沉淀；加入絮凝剂和吸附剂，通过吸附和共沉淀的方式进一步降低废水中砷的含量，待固体完全沉淀后，过滤收集含砷的固体废料。通过物理和化学方法相结合，有效地降低砷烷生产过程中产生的废水中砷的含量，将大量剧毒的废水转变成可以循环使用的工业用水，处理过程中收集的含砷固体废料体积很小，便于作为固体废料安全处理。
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本实用新型属于医疗器械技术领域，公开了一种医学检验废品收集装置，包括废液箱、固体废物箱和过滤箱；废液箱内腔的底面为倾斜面；过滤箱包括底板，底板包括第一底板，第一底板的右侧面与废液箱右侧壁的顶端铰接，第一底板的左侧面水平固定设置有第二底板，第一底板上开设有过滤孔，第一底板的面积小于等于废液箱的上端开口的面积，第一底板的上表面竖直固定设置有三个竖直板和倾斜固定设置有一个朝向固体废物箱倾斜倾斜板，三个竖直板和一个倾斜板首尾固定连接，倾斜板的高度小于所述竖直板的高度。本申请在固液分离时，不需要人工操作，且固液分离后，也不需要再让医生用手将分离后的固体分类到盛放固体的垃圾袋中，增加了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于镀镍磷废液处理的滚筒式刮板干燥装置，属于干燥装置技术领域，通过打开进料盖将浓缩后的镀镍磷废液放入至筒体内侧，再通过密封盖对筒体进行密封，通过启动加热器对筒体内部加热，通过启动驱动电机带动第二皮带轮以及第三圆形传动齿轮转动，通过第三圆形传动齿轮带动第四圆形传动齿轮传动，从而带动环形内齿轮环转动，通过环形内齿轮环以及连接杆带动筒体转动，通过第三圆形传动齿轮带动固定杆转动，通过固定杆带动压缩杆转动，从而带动刮板对筒体内壁上的干燥固体刮入至筒体内侧与随着高温滚筒的不断转动，刮板把筒体表面的干燥固体刮落与镀镍磷废液混合，从而使其固体废物的含水量可以控制在10％以下。
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本发明提供了一种脱除含硫酸镁废水溶液中的硫酸镁的方法,属于一种废水处理方法,它是对含硫酸镁废水溶液进行预处理后,送入微滤膜装置脱除微小颗粒杂质,再将脱除微小颗粒杂质的含硫酸镁废水溶液送入纳滤膜装置进行纳滤,得到硫酸镁含量低的渗透液和硫酸镁含量高的浓缩液,将浓缩液利用后处理装置进行冷冻处理,从中提取七水硫酸镁固体,或者加入钙盐或钡盐得硫酸钙或硫酸钡,镁盐与氢氧化钙反应生成氢氧化镁和钙盐,这种方法具有下列优点:渗透液中含硫酸镁很少,可作为工艺水使用,浓缩液中硫酸镁浓度高,其它杂质含量少,纳滤膜装置占地面积小,运行成本低,该方法产生的污水量少,有利于环保,利用冷冻处理可回收利用硫酸镁。
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本发明公开一种绿色建筑施工中的废水处理装置，包括支撑台、处理箱，处理箱安装于支撑台上，支撑台一侧设置有侧箱体，侧箱体内腔底部安装有驱动电机，驱动电机输出轴端部安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮。本发明通过将建筑施工废水倒入废水斗，建筑废水进入破碎管道内，驱动电机输出轴电动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动减速器输入轴转动，减速器输出轴通过花键轴带动破碎蛟龙转动，破碎蛟龙对建筑废水传输的同时对成块状的固体废物进行粉碎，解决现有技术中建筑废水中存在大块固体废物，在处理过程中容易造成处理装置内部阻塞的技术问题。
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本发明公开一种废旧的电子产品处理的系统和方法。该系统包括：预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)分离：预处理产物细破碎、分选分离得到非金属产物；(3)热解：非金属产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(4)混合：固体含碳物与钙基原料混合；(5)电石生产：混合后产物在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
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本发明公开一种废旧电子产品处理的系统和方法。该系统包括：预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)分离：预处理产物细破碎、分选分离得到非金属产物；(3)混合：非金属产物与钙基原料混合；(4)热解：混合后产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(5)油气分离净化：高温油气分离得到不凝气，不凝气经处理得热解气；(6)电石生产：固体含碳物在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
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一种废水COD在线检测去除高氯离子的方法及装置,其采用依次通过管道连接设置的过滤器、电导率仪、膜处理器及其控制系统;先废水对进行过滤,过滤废水中大部分、包含有机菌膜的固体悬浮物被去除;然后,对废水进行电导率检测,检测信号输入膜处理器控制系统,如电导率大于3500US/CM时,膜处理器控制系统启动膜处理器工作,水样中高氯离子被选择性去除,而有机物不能透过膜;电导率小于3500US/CM,膜处理器仅作为通道,进入后续COD检测。本发明处理后的水样中氯离子小于1000MG/L,可有效消除废水中高氯离子对在线COD测定仪测量值的影响。而且,也去除水样中的有机菌膜,避免有机菌膜引起的干扰和对电极的损坏。
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本发明公开了一种微波等离子火炬处理废物的方法，包括以下步骤：废物预处理：准备好固体废物、液态及气态废物，并将固体废物通过破碎装置进行破碎处理；裂解，通过微波等离子体发生装置将气体等离子化产生等离子体火炬，通过该等离子火炬对经过废物预处理的废物进行裂解，废物中的有机物裂解成C、H2、CO、CH4等小分子物质，无机物被高温熔化成玻璃态物质。本发明通过微波等离子体发生装置产生等离子体火炬对废物进行裂解，将废物裂解成一氧化碳、碳粉、甲烷、氢气等小分子物质和玻璃态物质，处理过程中不会产生有害物质，不会对环境造成二次污染，处理工序简单，效率极高。
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本发明公开了一种蔗渣焚烧灰脱除糖蜜酒精废液色度的方法。(1)蔗渣焚烧灰预处理：取蔗渣焚烧灰置入坩锅中，放入500℃高温灰化炉灰化4-48小时，筛分出颗粒直径为0.177~0.250mm的部分，冷却后放入干燥皿中备用；(2)取糖蜜酒精废液用蒸馏水稀释500倍后进行离心分离固体悬浮物，得废液上清液；(3)将50mL步骤（2）所得废液上清液和1-3g步骤（1）所得蔗渣焚烧灰在200rpm恒温水浴振荡器中进行吸附，调节温度23-28℃，吸附60分钟后，以3000rpm离心机离心10分钟。本发明利用蔗渣焚烧灰来吸附和沉淀糖蜜酒精废液色度，从而减少糖蜜酒精色素成分的含量，以符合污水排放色度标准，另外还可提高后续处理厌氧反应速率和产气效率。
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本实用新型公开了一种具备废水处理功能的洗碗机，包括洗碗机主体及废水处理装置，废水处理装置包括与洗碗机主体连接的固液分离仓，固液分离仓包括进料口、固体出口和液体出口，液体出口处设有过滤装置，固体出口连接废渣桶，液体出口连接油水分离仓，固液分离仓内置阻隔件，废水进入固液分离仓时，由进料口进入并经过滤装置流出，而食物残渣则停留在阻隔件上，阻隔件转动至进料口前方并将进料口封堵，而食物残渣则在重力作用下掉落至固体出口，从而实现固液分离，不仅结构简洁控制便捷，而且大大提高了废水处理效率，从而避免环境污染，此实用新型用于洗碗机技术领域。
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本实用新型涉及工业危险废弃物的资源化处置领域，尤其是一种利用钢厂炉窑协同处置工业危险废弃物的系统，包括破碎机、磁选分离处理设备、均化配伍设备、热解气化炉、热风炉、烧结机和高炉；废弃物投入破碎机中进行破碎，破碎后进行磁选分离处理，除铁后的固体废弃物根据热值、含水率和元素含量进入不同的料坑，用抓斗从各个料坑抓取固体废弃物到料池，进行均化配伍；均化配伍后通过固体泵投入热解气化炉中预处理，固体废气物热解产生的热解气作为燃料输送到热风炉中焚烧，焚烧产生的热量从底部进入高炉中，固体废气物热解后的炉渣投放到烧结机中，烧结成块后投加到高炉中高温熔融处置。好处是适应范围广，充分回收利用热能和资源，运行成本低。
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矿山含氟废水的处理方法,适用于含固体悬浮物和氟的废水处理,以铝盐或铝酸盐、高分子絮凝剂为聚集剂,以钙盐为辅助降氟剂,并将部分固体沉渣返回用作聚集晶种。其控制条件是按顺序加入辅助降氟剂、铝盐或铝酸盐、调整pH=6～8、混匀后再加入高分子絮凝剂,混匀后沉降分离固体渣与处理水,将部分沉渣返回到原水中形成连续的循环处理过程。可采用二段处理过程处理含悬浮物高的废水。药剂来源广、用量少,水处理过程时间短。
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本发明公开了废旧轮胎与镍铁矿渣综合利用的系统和方法，其中，系统包括：抽丝机、切割破碎机、酸化调节池、干燥装置、破碎机、旋转床热解炉、筛分机和还原冶炼炉。抽丝机具有废旧轮胎入口、抽丝后轮胎出口和钢丝出口；切割破碎机具有抽丝后轮胎入口和轮胎颗粒出口；酸化调节池具有赤泥入口、酸入口和中性赤泥出口；干燥装置具有中性赤泥入口和干燥赤泥出口；破碎机具有红土镍矿入口、干燥赤泥入口和混合矿渣出口；旋转床热解炉具有热解原料入口、热解油气出口和固体产物出口；筛分机具有固体产物入口、筛下炭黑出口和筛上固体产物出口；还原冶炼炉具有物料入口和镍铁合金出口。利用该系统可以实现催化废旧轮胎热解和镍铁矿渣资源化综合利用。
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本发明涉及一种用于废矿物油的复合金属氧化物脱色剂及其脱色方法，该脱色剂属于固体碱和固体吸附剂范畴，是基于水滑石为前驱体经过高温煅烧得到的金属复合氧化物。本发明涉及的金属复合氧化物应用于废矿物油脱色工艺，将废矿物油经过常规方法过滤除去固体杂物，加入5%~15%质量的酸，在40~80℃下充分搅拌后过滤，然后加入3%~15%的复合金属氧化物脱色，处理后油品色度可降至GB/T6540-1986中色号0.9以下。处理后的废油各质量指标均达到基础油标准要求。本发明涉及的金属复合氧化物应用于废矿物油脱色的优点是：脱色剂既能提供碱性又有吸附作用，从而简化传统废油脱色工艺，且吸油率低、重复利用率高，符合可持续发展要求，具有良好的环境友好型特性。
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本发明公开了一种分子筛的制备方法及其应用和废水的利用方法。所述方法包括以下步骤：(1)将原料在水中混合均匀得到混合物；(2)将混合物置于水热反应釜中进行晶化，晶化完成后，固液分离得到固体产物和母液废水，收集母液废水；(3)对固体产物进行洗涤、干燥和煅烧处理后得到分子筛；或者将固体产物加入含铜离子的离子交换液中进行离子交换，然后依次进行固液分离、洗涤、干燥和煅烧处理后得到分子筛；(4)重复步骤(1)，同时将步骤(2)中收集到的母液废水循环利用加入步骤(1)中，以使得步骤(1)中原料部分来自于母液废水。本发明解决了废水处理耗能严重、生产成本居高不下的技术问题。
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本发明涉及废料处理领域，公开了用于废料处理的等离子装置及其处理方法，其包括炉体(1)，炉体(1)内设有废料粉体处理腔(101)，炉体(1)上还安装有与废料粉体处理腔(101)连通的固体废料粉体通道管(2)，还包括等离子发生器(3)，离子发生器(3)向废料粉体处理腔(101)发射高温等离子弧；还包括供氧装置(4)，供氧装置(4)向废料粉体处理腔(101)内输送氧气。本发明中属于独创发明创造，从本装置通道中可处理不能燃烧的危险固体废物粉体，在等离子弧高温下熔融成琉璃态物质，结构简单、配套少、工艺流程简化、投资少，形成的琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体的涉及一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置。将颗粒状活性炭负载的Fe催化剂作为吸附剂预先装填至吸附塔，巯基乙酸异辛酯生产废水流经吸附塔，废水中的有机物被吸附剂充分吸附，实现废水中有机物和盐的分离；再进入蒸发装置进行脱盐，蒸出水经冷凝后作为中水回用；蒸发母液经除盐过滤器得到固体盐作为副产品销售。本发明中含盐有机废水经过吸附和脱盐处理后，蒸出水COD去除率在99％以上，固体盐中TOC含量极少。本发明所述的处理装置，采用两个吸附塔A和B交替使用，吸附塔A达到吸附饱和后升温通空气进行催化氧化降解，废水进入吸附塔B进行有机物和盐的分离，装置可以连续运行。
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本发明公开了一种废催化裂化催化剂无害化熔融法处理方法，该方法是用固化剂与废催化裂化催化剂均匀混合在一起，并送入回转窑中；固化剂与废催化裂化催化剂混合后，固化剂会将废催化裂化催化剂中的镍等金属吸附，在高温熔融液中会形成玻璃熔融体；将玻璃熔融体进行冷却后即可得到无害化的一般固体，该一般固体直接用于一般水泥制品的填充料，或者用于路基填充，或者与高岭土混合一起制作成建筑材料。本发明能将废催化裂化催化剂中的危险废物重金属得到有效处置，并对废催化裂化催化剂进行综合利用，资源节约效果显著。
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本发明公开了一种环境工程餐饮废油回收处理装置，包括回收处理主体，所述回收处理主体的一侧外表面设置有清理固体残渣装置，所述回收处理主体的另一侧外表面固定安装有废油回收除异味装置，所述废油回收除异味装置的下端一侧设置有备用零件储存装置。本发明通过清理固体残渣装置，可很好的将装置内部堆积的固体残渣清理处理，有利于废油回收处理，通过废油回收除异味装置，可以减少由于残羹剩下的污水废油发酵产生的异物，保证空气的清新，有利于人们的生活与对空气的保护，通过备用零件储存装置，可以在废油回收处理装置出现问题时，直接更换内部的零件，保证设备的工作，避免出现污水废油的堆积情况。
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